CN114606585A - 提高凝固浴透明度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于湿法生产维纶长丝技术领域,具体涉及一种提高凝固浴透明度的方法。所述提高凝固浴透明度的方法,包括以下步骤:通过Y型过滤器对凝固浴液体进行初过滤;通过二次过滤器对初过滤后的凝固浴液体进行二次过滤。本发明的方法能够显著提高凝固浴的透明度,从而确保了生产的聚乙烯醇纤维的产品质量。
Description
技术领域
本发明属于湿法生产维纶长丝技术领域,具体涉及一种提高凝固浴透明度的方法。
背景技术
聚乙烯醇纤维(简称PVA纤维)是将聚醋酸乙烯醇解制得聚乙烯醇,并以其水溶液经纺丝工艺制成纤维(“PVA纤维的应用现状浅析”,左英飞,城市地理,2017年第4期,第219页左栏第1段第1-2行,公开日2017年9月13日)。
聚乙烯醇纤维分子链中含有大量的亲水集团羟基,故其具备水溶性能,也是唯一可以水溶的合成纤维。(“水溶性聚乙烯醇纤维的生产及应用”,苏文瑞等,维纶通讯,2006年第26卷第1期,第1页左栏第1段第4-7行,公开日2006年12月31日)。
聚乙烯醇纤维在性能上与棉花很相似,然而,与棉花相比,聚乙烯醇纤维的耐磨性、耐晒性、耐腐蚀性和力学性能得到了显著提高,且密度得到了显著降低(“PVA纤维的应用现状浅析”,左英飞,城市地理,2017年第4期,第219页左栏第2第1-3行,公开日2017年9月13日)。此外,聚乙烯醇纤维还具有耐酸、耐碱、耐溶剂、耐候、强度高、模量高等优点(“高强高模聚乙烯醇纤维的研究进展”,王平等,合成纤维工业,2007年第30卷第3期,第58页左栏第2段第1-3行,公开日2007年6月30日)。
目前,聚乙烯醇纤维广泛应用于衣着、建筑材料、军工、渔业、汽车、水产车辆、船舶运输、包装材料等领域(“PVA纤维的应用现状浅析”,左英飞,城市地理,2017年第4期,第219页左栏第3段第1行、第219页左栏第4段第1行、第219页左栏第5段第4-5行、第219页右栏第2段第1-5行、第219页右栏第3段第1-3行及第219页右栏第4段第1-2行,公开日2017年9月13日)。
现阶段,聚乙烯醇纤维通常采用硼交联湿法纺丝工艺制备而成,聚乙烯醇在纺丝过程中与硼酸发生交联化学反应,PVA大分子与硼离子发生不同程度的络合反应,凝固成均匀的初生纤维。
然而,聚乙烯醇原液喷入40-60℃的碱性凝固浴后,原液中低分子聚乙烯醇及凝固浴液的杂质不断进入凝固浴系统,导致凝固浴的透明度变差,随着时间的推移,这些进入凝固浴的低分子聚乙烯醇及杂质逐渐堆积到喷丝板上或堵塞管道阀门,导致初生纤维成形不良或引起设备故障,严重影响聚乙烯醇纤维的产品质量。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种提高凝固浴透明度的方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
提高凝固浴透明度的方法,包括以下步骤:
通过Y型过滤器对凝固浴液体进行初过滤;
通过二次过滤器对初过滤后的凝固浴液体进行二次过滤。
进一步,所述Y型过滤器的滤孔的孔径为80-100μm。
进一步,所述二次过滤器为纱线缠绕芯过滤器。
进一步,所述二次过滤器的滤芯上缠绕有30-50根丙纶纱线。
进一步,当二次过滤器的进口管道与出口管道的压力差≥0.25MPa时,清洗二次过滤器。
进一步,当二次过滤器的进口管道与出口管道的压力差≥0.35MPa时,更换滤芯。
进一步,初过滤之前还包括以下步骤:用筛网进行预过滤。
进一步,所述筛网的孔径为0.5-2.0cm。
本发明的目的还在于保护Y型过滤器和二次过滤器的联合使用在提高凝固浴透明度中的应用。
进一步,所述Y型过滤器的滤孔的孔径为80-100μm。
进一步,所述二次过滤器为纱线缠绕芯过滤器。
进一步,所述二次过滤器的滤芯上缠绕有30-50根丙纶纱线。
本发明的有益效果在于:
本发明的方法能够显著提高凝固浴的透明度,从而确保了生产的聚乙烯醇纤维的产品质量。
采用本发明的方法处理凝固浴液体,能够有效保证聚乙烯醇纤维生产系统的正常运行,从而保证了聚乙烯醇纤维的产品质量。
本发明的方法工序简单,便于控制,有利于实现工业化生产。
具体实施方式
所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明,但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
以下透明度的检测方法为:采用紫外可见分光光度计进行测试,具体为:打开电源,使仪器预热20min;将参比溶液(具体为蒸馏水)和待测溶液分别倒入2cm的比色皿中,高度大于1/2即可,用擦镜纸擦干光滑玻璃面;打开样品室盖,将盛有溶液的比色皿分别插入比色皿槽中,盖上样品室盖;用450nm的波长透射参比溶液和被测溶液,在显示器上读取被测样品的透光率。
实施例1
处理凝固浴液体,具体步骤为:
通过孔径为1cm的筛网对凝固浴液体进行预过滤,
随后通过滤孔的孔径为80-100μm的Y型过滤器对经预过滤处理的凝固浴液体进行初过滤;
然后通过纱线缠绕芯过滤器(内设置有30-50根丙纶纱线过滤芯)对初过滤后的凝固浴液体进行二次过滤;
当二次过滤器的进口管道与出口管道的压力差≥0.25MPa时,用清水进行清洗二次过滤器,确保过滤器能长周期运行;
当纱线缠绕芯过滤器的进口管道与出口管道的压力差≥0.35MPa时,需打开顶部压盖,更换滤芯;
具体的,二次过滤器的进口管道与出口管道的压力分别为0.65MPa和0.30MPa,且出口管道的流量低于4.0m3/h,需停泵进行更换丙纶缠绕纱线滤芯。
观察未经本实施例处理的聚乙烯醇纤维生产系统运行15天后喷丝板杂质覆盖情况,同时,观察经本实施例处理后的聚乙烯醇纤维生产系统运行15天后喷丝板杂质覆盖情况。
经观察,未经本实施例处理的聚乙烯醇纤维生产系统运行15天后喷丝板上板面面积的65%覆盖有杂质;经本实施例处理的聚乙烯醇纤维生产系统运行15天后喷丝板上板面面积的15%覆盖有杂质。由此证明,本发明的方法能够有效保证聚乙烯醇纤维生产系统的正常运行,从而保证了聚乙烯醇纤维的产品质量。
性能检测
检测实施例1中未经处理的凝固浴液体(即处理前)及经处理后的凝固浴液体的透明度,结果如表1所示。
表1检测结果
来源 | 处理前透明度/% | 处理后透明度/% |
实施例1 | 60 | 98 |
由表1可知,经实施例1处理的凝固浴液体的透明度得到了显著提高。由此证明,本发明的方法能够显著提高凝固浴的透明度。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.提高凝固浴透明度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
通过Y型过滤器对凝固浴液体进行初过滤;
通过二次过滤器对初过滤后的凝固浴液体进行二次过滤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述Y型过滤器的滤孔的孔径为80-100μm。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述二次过滤器为纱线缠绕芯过滤器。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述二次过滤器的滤芯上缠绕有30-50根丙纶纱线。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,当二次过滤器的进口管道与出口管道的压力差≥0.25MPa时,清洗二次过滤器。
6.根据权利要求3-5任一项所述的方法,其特征在于,当二次过滤器的进口管道与出口管道的压力差≥0.35MPa时,更换滤芯。
7.根据权利要求3-6任一项所述的方法,其特征在于,初过滤之前还包括以下步骤:用筛网进行预过滤。
8.Y型过滤器和二次过滤器的联合使用在提高凝固浴透明度中的应用。
9.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述Y型过滤器的滤孔的孔径为80-100μm。
10.根据权利要求7或8所述的应用,其特征在于,所述二次过滤器为纱线缠绕芯过滤器。
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