CN114605001A - 一种环保水处理装置及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废水处理技术领域，公开了一种环保水处理装置及处理方法，处理装置包括通过导水管依次连通的过滤装置、反应装置I及反应装置II；过滤装置内倾斜设有过滤板；反应装置I内由间隔板分隔为搅拌腔I和搅拌腔II；搅拌腔I通过第一导水管与过滤装置连通，搅拌腔I一端设有进药口A，且搅拌腔I内竖直设置有搅拌器A；搅拌腔II一侧设有进药口B，且搅拌腔II底部设有搅拌器B；反应装置II通过第二导水管与搅拌腔II连通，反应装置II一侧设有用进药口C，反应装置II内设有搅拌器C，搅拌器C上设置有活性炭吸附套。本发明的装置操作简单，不仅能够降解有机污染物，还能除去水中的小分子有机物以及重金属离子、氨氮等无机物。

Description

一种环保水处理装置及处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种环保水处理装置及处理方法。
背景技术
化工废水是我国废水污染量的主要来源之一，且主要分为无机化工废水和有机化工废水。无机化工废水中的主要污染物为酸、碱、大量的盐类和悬浮物，现有技术对于无机化工废水的水处理技术已经较为成熟。而有机化工废水的成分多样，尤其含有大量难降解的有机污染组分，通常还含有一些具有毒性的物质，对于水体会产生严重的不利影响，不仅会导致水体具有较深色度和恶臭的气味，还会对周遭生态系统造成危害。所以，寻求一种能够有效去除化工废水中难降解的有机污染组分的技术尤为重要。
现有技术在处理废水中有机污染组分时，目前主要采用的处理方法有物理法、化学法和生物法。其中，物理法主要依赖于吸附作用，将有机组分吸附与吸附剂中从而实现对有机污染组分的去除，然而化工废水中含有的大分子有机物难以被有效吸附，导致处理效果不佳。化学法主要通过化学反应使大分子有机物发生断链或开环从而降解为小分子有机物，从而实现对有机污染组分的降解处理，然而这类方法容易受到反应条件的限制，很容易会导致有机物降解不够彻底的情况发生；生物法主要依赖于微生物在好氧、厌氧条件下进行降解，但是不适用于处理含有具有一定生物毒性及不能直接被生物降解的有机废水。
为此，本发明提供一种环保水处理装置及处理方法。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足，本发明提供一种环保水处理装置及处理方法。
本发明的一种环保水处理装置及处理方法是通过以下技术方案实现的：
本发明的第一个目的是提供一种环保水处理装置，包括通过导水管依次连通的过滤装置、反应装置I及反应装置II；
所述过滤装置内部倾斜设置有过滤板，且所述过滤板与所述过滤装置的底部之间形成用于储存过滤后有机废水的储液腔；
所述反应装置I通过其内部水平设置的间隔板由上至下依次分隔为搅拌腔I和搅拌腔II；且所述间隔板中部设置有过滤网，所述过滤网下端设置有排水通道，通过打开或关闭所述排水通道实现将搅拌腔I和搅拌腔II连通或隔离成两个独立腔体；
所述搅拌腔I通过第一导水管与所述过滤装置连通，所述搅拌腔I的一端还设有进药口A，且所述搅拌腔I内竖直设有搅拌器A；
所述搅拌腔II一侧设有进药口B，且所述搅拌腔II的底部设有搅拌器B；
所述反应装置II通过第二导水管与所述搅拌腔II连通，所述反应装置II一侧设有进药口C，且所述反应装置II内设有搅拌器C，所述搅拌器C上还设置有若干个活性炭吸附套。
进一步地，所述搅拌器C包括搅拌杆、若干个搅拌桨以及驱动件C；所述搅拌杆竖直设置于所述反应装置II内，且与所述驱动件C传动连接；若干个所述搅拌桨沿竖直方向等间隔设置于所述搅拌杆上；所述活性炭吸附套有若干个，且分别套设于对应的若干个所述搅拌桨上。
进一步地，所述间隔板的下方设置有开合装置，所述开合装置包括两个挡板和两个伸缩杆A；两个所述挡板对称水平设置于所述间隔板的下方；两个伸缩杆A分别固定设置于两个所述挡板与所述搅拌腔I的侧壁之间。
进一步地，还包括污物收集装置，所述污物收集装置设置于所述过滤装置一侧，且所述污物收集装置靠近所述过滤装置的一侧设置有排污通道；
所述过滤装置靠近所述污物收集装置的一侧设置有排污口A，所述排污口A与所述排污通道连通；所述排污通道内靠近所述排污口A处设置有竖直挡块，所述竖直挡块与所述排污通道的顶部之间设置有伸缩杆B。
进一步地，所述过滤板的上表面设置有若干个导流槽，且所述过滤板底部设置有振动器。
进一步地，所述搅拌腔I的底部设置有排污口B，所述排污口B通过排污管与所述污物收集装置连通，所述排污管上设置有第三泵体；
所述搅拌腔I远离所述排污口B一侧固定设置有伸缩杆C，且所述伸缩杆C靠近所述排污口B的一端固定设置有推刮板，所述推刮板的底端与所述间隔板的上端接触。
进一步地，所述搅拌器B的上端设置有pH检测器，用于检测所述搅拌器B中有机废液的pH。
进一步地，所述螯合剂由以下重量份组分组成：
三价金属离子14～20份、二价金属离子6～12份、CPAM 0.2～0.5份；
所述三价金属离子为Fe3+和Al3+中的一种或两种；
所述二价金属离子为Fe2+和其他3d过渡金属离子等质量比的混合物；
所述其他3d过渡金属离子为Ni2+、Cu2+和Zn2+中的一种或多种；
所述絮凝剂为阴离子表面活性剂。
进一步地，所述三价金属离子为Fe3+和Al3+等质量比的混合物；
所述其他3d过渡金属离子为Ni2+、Cu2+和Zn2+的混合物，且所述Ni2+、Cu2+和Zn2+的质量比为1～2:1～2:1。
进一步地，阴离子表面活性剂为阴离子聚丙烯酰胺或十二烷基硫酸钠。
本发明的第二个目的是一种基于上述的环保水处理装置的环保水处理方法，包括以下步骤：
步骤1，将有机废水导入所述过滤装置中，通过所述过滤装置内的过滤板去除有机废水中的悬浮物和有机固体，实现对待处理的有机废水的初步净化；
步骤2，在排水通道关闭状态下，将经过步骤1处理后的有机废水导入搅拌腔I中，由进药口A加入螯合剂和絮凝剂，调节溶液pH为6～8，使有机废水中的有机物与螯合剂中的金属离子形成螯合物，并且形成的螯合剂在絮凝剂的作用下沉淀于间隔板上；
步骤3，打开排水通道，步骤2处理后的有机废水依次通过过滤网和排水通道进入搅拌腔II内，由进药口B加入酸碱调节剂，调节至有机废水的pH为3～6；
步骤4，步骤3处理后的有机废水导入反应装置II内，由进药口C加入过氧化氢；在搅拌器C的搅拌作用下，使得过氧化氢与有机废水加入的螯合剂中残留的二价铁离子反应形成·OH自由基，将有机废水中的有机化合物氧化为无机物和小分子有机物；同时通过活性炭吸附套中活性炭过滤吸附去除水中的小分子有机物以及重金属离子、氨氮等无机物；将处理后的水由所述反应装置II的出水端排出，即获得净化后的水。
进一步地，所述螯合剂与所述有机废水中有机物含量的质量比为1:0.3～1；
所述絮凝剂与所述螯合剂的质量比为0.2～1:1；
所述过氧化氢与所述螯合剂的用量比为0.2～1L:1g。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明提供一种环保水处理装置，包括依次串联的过滤装置、反应装置I及反应装置II；有机废水进入过滤装置后，通过过滤板将有机废水中的杂物和固体有机物进行去除，且经过滤板进行过滤后的有机废水进入储液腔等待下一步处理。反应装置I由其内部水平设置的间隔板分隔为搅拌腔I和搅拌腔II，将初步过滤后的有机废水导入搅拌腔I内，由进药口A加入螯合剂和絮凝剂，且启动搅拌腔I内竖直设置的搅拌器A，从而将加入的螯合剂与有机废水混合均匀，使得有机废水中的有机物与螯合剂中的金属离子形成螯合物，形成的螯合剂在絮凝剂的作用下沉淀于间隔板上；间隔板中部设置有过滤网，过滤网下端设置有排水通道，打开排水通道后，经过搅拌腔I螯合处理后的有机废水依次通过过滤网和排水通道进入搅拌腔II内，同时螯合物被过滤网阻挡于搅拌腔I内，从而实现将有机废水中的大部分有机物进行去除。搅拌腔II一侧设置有进药口B，进药口B用于酸碱调节剂的加入；且搅拌腔II的底部设置有搅拌器B，搅拌器B启动时，能够将加入的酸碱调节剂与有机废水混合均匀，使得有机废水的pH为3～6，从而为下一步处理准备好反应条件。反应装置II的一侧设置有第三进水口，第三进水口通过第二导水管与搅拌腔II底部的第二出水口连通，第二导水管上设置有第二泵体，通过第二泵体将经搅拌腔II经酸碱调节处理后的有机废水由第二出水口经第二导水管导入反应装置II内；反应装置II的另一侧设置有进药口C，进药口C用于过氧化氢的加入；且反应装置II内设置有搅拌器C，搅拌器C包括搅拌杆、若干个搅拌桨、若干个活性炭吸附套以及驱动件C；搅拌杆竖直设置于反应装置II内，且与驱动件C传动连接；若干个搅拌桨沿竖直方向等间隔设置于搅拌杆上；若干个活性炭吸附套分别套设于对应的若干个搅拌桨上；搅拌器B启动时，能够将加入的过氧化氢与有机废水混合均匀，使得过氧化氢与有机废水加入的螯合剂中残留的二价铁离子反应形成·OH自由基，将有机废水中的有机化合物氧化为无机物和小分子有机物；同时通过活性炭吸附套中活性炭过滤吸附去除水中的小分子有机物以及重金属离子、氨氮等无机物。
本发明的装置操作简单，不仅能够降解有机污染物，还能除去水中的小分子有机物以及重金属离子、氨氮等无机物。
附图说明
图1为本发明优选实施例的处理装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明优选实施例的反应装置I的结构示意图；
图4为本发明优选实施例的反应装置II的结构示意图；
图5为本发明优选实施例的过滤板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-图5，本实施例提供一种环保水处理装置，包括依次串联的过滤装置1、反应装置I2及反应装置II3；
过滤装置1一侧设置有第一进水口11，且过滤装置1内部倾斜设置有过滤板12，且过滤板12与过滤装置1的底部及内壁之间形成储液腔13；有机废水由第一进水口11进入过滤装置1，然后过滤板12将有机废水中的杂物和固体有机物进行去除，且经过滤板12进行过滤后的有机废水进入储液腔13等待下一步处理。
反应装置I2由其内部水平设置的间隔板21分隔为搅拌腔I22和搅拌腔II23；
搅拌腔I22的第二进水口24通过第一导水管25与储液腔13的第一出水口14连通，第一导水管25上设置有第一泵体26，通过第一泵体26使初步过滤后的有机废水由第一出水口14经第一导水管25导入搅拌腔I22内；搅拌腔I22的一端设置有进药口A27，进药口A27用于螯合剂和絮凝剂的加入；且搅拌腔I22内竖直设置有搅拌器A28，搅拌器A28启动时，能够将加入的螯合剂与有机废水混合均匀，使得有机废水中的有机物与螯合剂中的金属离子形成螯合物，形成的螯合剂在絮凝剂的作用下沉淀于间隔板21上；
间隔板21中部设置有过滤网211，过滤网211下端设置有排水通道212，打开排水通道212后，经过搅拌腔I22螯合处理后的有机废水依次通过过滤网211和排水通道212进入搅拌腔II23内，同时螯合物被过滤网211阻挡于搅拌腔I22内，从而实现将有机废水中的大部分有机物进行去除。
搅拌腔II23一侧设置有进药口B29，进药口B29用于酸碱调节剂的加入；且搅拌腔II23的底部设置有搅拌器B210，搅拌器B210启动时，能够将加入的酸碱调节剂与有机废水混合均匀，使得有机废水的pH为3～6，从而为下一步处理准备好反应条件。
反应装置II3的一侧设置有第三进水口31，第三进水口31通过第二导水管32与搅拌腔II23底部的第二出水口231连通，第二导水管32上设置有第二泵体321，通过第二泵体321将经搅拌腔II23经酸碱调节处理后的有机废水由第二出水口231经第二导水管32导入反应装置II3内；反应装置II3的另一侧设置有进药口C33，进药口C33用于过氧化氢的加入；且反应装置II3内设置有搅拌器C34，搅拌器C34包括搅拌杆341、若干个搅拌桨342、若干个活性炭吸附套343以及驱动件C344；搅拌杆341竖直设置于反应装置II3内，且与驱动件C344传动连接；若干个搅拌桨342沿竖直方向等间隔设置于搅拌杆341上；若干个活性炭吸附套343分别套设于对应的若干个搅拌桨342上；搅拌器C34启动时，能够将加入的过氧化氢与有机废水混合均匀，使得过氧化氢与有机废水加入的螯合剂中残留的二价铁离子反应形成·OH自由基，将有机废水中的有机化合物氧化为无机物和小分子有机物；同时通过活性炭吸附套343中活性炭过滤吸附去除水中的小分子有机物以及重金属离子、氨氮等无机物。
实施例2
为了便于根据需求实现对排水通道212的关闭或开启，本实施例在实施例1的基础上，在间隔板21的下方还设置有开合装置4，开合装置4包括两个挡板41和两个伸缩杆A42，两个挡板41对称水平设置于间隔板21的下方，两个伸缩杆A42分别固定设置于两个挡板41与搅拌腔I22的侧壁之间。当有机废水进入搅拌腔I22体前，为了确保搅拌腔I22体中的反应能够正常进行，通过驱动两个伸缩杆A42均处于伸展状态，进而使两个伸缩杆A42带动两个挡板41向间隔板21的中部移动，直至两个挡板41之间紧密抵接，同时两个挡板41的上端与间隔板21的下端抵接，从而实现关闭排水通道212。当搅拌腔I22体中的反应完成后，需要进行下一步处理时，通过驱动两个伸缩杆A42均处于收缩状态，进而使两个伸缩杆A42带动两个挡板41分别向间隔板21的两侧移动，直至两个挡板41之间形成与搅拌腔II23连通的排水通道212，从而使经过搅拌腔I22螯合处理后的有机废水依次通过过滤网211和排水通道212进入搅拌腔II23内，同时螯合物被过滤网211阻挡于搅拌腔I22内，从而实现了对有机废水中大部分有机污染物的去除。
实施例3
为了便于对搅拌杆341上活性炭吸附套343进行回收再利用，本实施例在实施例1或实施例2的基础上，反应装置II3上端为敞口，敞口处盖设有第二盖板35；驱动件C344设置于第二盖板35内，且搅拌杆341与驱动件C344的输出端传动连接，通过打开第二盖板35即可实现根据实际需求，拿取搅拌杆341，进而可以拿掉活性炭吸附套343，从而便于对活性炭吸附套343进行回收再利用。
实施例4
为了避免反应形成的沉淀物过多，可能对装置造成堵塞，影响反应效率的情况发生，以确保整个处理过程能够高效的进行，本实施例在上述实施例的基础上，在环保水处理装置还包括污物收集装置5，污物收集装置5设置于过滤装置1一侧，且污物收集装置5靠近过滤装置1的一侧设置有排污通道51；过滤装置1靠近污物收集装置5的一侧设置有排污口A15，排污口A15与排污通道51连通；排污通道51内设置有竖直挡块52，竖直挡块52与排污通道51的顶部之间设置有伸缩杆B53。当进行过滤处理中，驱动伸缩杆B53处于伸展状态，从而使得伸缩杆B53推动竖直挡块52向下运动，从而使竖直挡块52紧密抵挡于排污口A15处，从而断开排污口A15与排污通道51的连通，从而使得过滤装置1能够正常进行过滤处理；当需要对过滤板12上的污物进行排出时，驱动伸缩杆B53处于收缩状态，从而使得伸缩杆B53带动竖直挡块52上移，从而使竖直挡块52脱离排污口A15处，进而使排污口A15与排污通道51连通，污物在自身重力作用下能够顺着过滤板12的坡度滑落至排污通道51内，再有排污通道51滑落至污物收集装置5中，从而避免了反应形成的沉淀物对装置造成堵塞，影响后续对其他废水进行过滤处理的效率的情况发生，进而确保了整个处理过程能够高效的进行。
实施例5
为了提高过滤板12上排污的效率，本实施例在实施例4的基础上，过滤板12倾斜设置于过滤装置1内，且过滤板12的上表面设置有若干个导流槽121，若干个导流槽121能够加速过滤板12上的杂物由排污口A15排出；且过滤板12底部设置有振动器122，开启振动器122后能够使过滤板12发生上下震动，从而可以促使过滤板12上的杂物往下滑落，再由排污口A15排出，进而提高了过滤板12上污物的排污效率。
实施例6
为了避免搅拌腔I22中形成的沉淀物过多，可能对装置造成堵塞，影响反应效率的情况发生，本实施例在实施例4或实施例5的基础上，搅拌腔I22的底部设置有排污口B221，排污口B221通过排污管222与污物收集装置5连通，排污管222上设置有第三泵体223；搅拌腔I22远离排污口B221一侧固定设置有伸缩杆C224，且伸缩杆C224靠近排污口B221的一端固定设置有推刮板225，推刮板225的底端与间隔板21的上端接触；伸缩杆C224处于伸展状态时，能够推动推刮板225向排污口B221处移动，从而使得推刮板225将间隔板21上的沉淀物推至排污口B221处，再经第三泵体223有排污管222排至污物收集装置5内，从而避免搅拌腔I22中形成的沉淀物过多，可能对装置造成堵塞，影响反应效率的情况发生。
实施例7
为了便于开启或关闭搅拌器A28和搅拌器B210的工作状态，本实施例在上述实施例的基础上，搅拌腔I22上端为敞口，敞口处设置有第一盖板226，第一盖板226内设置有第一驱动件227，搅拌器A28与第一驱动件227的输出端传动连接；搅拌腔II23的底部设置有第二驱动件232，搅拌器B210与第二驱动件232的输出端传动连接。
实施例8
为了便于实现调节搅拌器B210中有机废液的pH，本实施例在上述实施例的基础上，搅拌器B210的上端设置有pH检测器7。
实施例9
本实施例提供一种基于上述的环保水处理装置的环保水处理方法，包括以下步骤：
步骤1，将有机废水由第一进水口11进入过滤装置1，过滤装置1中的过滤板12将有机废水中的杂物和固体有机物进行去除，实现对待处理的有机废水的初步净化；随后在排水通道212关闭状态下，将经过步骤1处理后的有机废水导入反应装置I2的搅拌腔I22中，由进药口A27加入螯合剂和絮凝剂，在搅拌器A28的搅拌作用下，使有机废水中的有机物与螯合剂中的金属离子形成螯合物，并且形成的螯合剂在絮凝剂的作用下沉淀于间隔板21上；
步骤2，打开排水通道212，将经过搅拌腔I22螯合处理后的有机废水依次通过过滤网211和排水通道212进入搅拌腔II23内，从进药口B29加入酸碱调节剂；在搅拌器B210的作用下将有机废水与酸碱调节剂混合均匀，使得有机废水的pH为3～6；随后将经搅拌腔II23经酸碱调节处理后的有机废水导入反应装置II3内，由进药口C33加入过氧化氢，在搅拌器C34的搅拌作用下，将加入的过氧化氢与有机废水混合均匀，使得过氧化氢与有机废水加入的螯合剂中残留的二价铁离子反应形成·OH自由基，将有机废水中的有机化合物氧化为无机物和小分子有机物；同时通过活性炭吸附套343中活性炭过滤吸附去除水中的小分子有机物以及重金属离子、氨氮等无机物；将处理后的水由反应装置II3的第三出水口排出，即获得净化后的水；
本实施例中，螯合剂由以下重量份组分组成：
Fe3+8份、Al3+8份、Fe2+4.5份、Ni2+1.5份、Cu2+1.5份、Zn2+1.5份、CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)0.3份；
螯合剂与有机废水中有机物含量的质量比为1:0.6；
絮凝剂与螯合剂的质量比为0.6:1，且絮凝剂为十二烷基硫酸钠；
过氧化氢与螯合剂的用量比为0.6L:1g。
实施例10
本实施例与实施例9的区别仅在于：
本实施例中，螯合剂由以下重量份组分组成：
Fe3+7份、Al3+7份、Fe2+3份、Ni2+1份、Cu2+1份、Zn2+1份、CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)0.2份；
螯合剂与有机废水中有机物含量的质量比为1:0.3；
过氧化氢与螯合剂的用量比为0.2L:1g。
实施例11
本实施例中，螯合剂由以下重量份组分组成：
Fe3+10份、Al3+10份、Fe2+6份、Ni2+2份、Cu2+2份、Zn2+2份、CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)0.5份；
絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺；
螯合剂与有机废水中有机物含量的质量比为1:1；
絮凝剂与螯合剂的质量比为1:1；
过氧化氢与螯合剂的用量比为1L:1g。
需要说明的是，本发明上述螯合剂均按照以下方法制备而得：
按照上述螯合剂的各金属离子的配比，称取对应的金属盐和阳离子聚丙烯酰胺，将阳离子聚丙烯酰胺用去离子水配制为质量浓度为2％的溶液，然后调节溶液pH为3～5，随后加入称取好的各个金属盐，于30～60℃的温度下，搅拌加热至各个金属盐溶解，使各个金属离子进入溶液中，随后将溶液超声，使得各个金属离子均匀分散于溶液中，然后将溶液装瓶熟化，获得螯合剂。
显然，上述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种环保水处理装置，其特征在于，包括通过导水管依次连通的过滤装置(1)、反应装置I(2)及反应装置II(3)；
所述过滤装置(1)内部倾斜设有过滤板(12)，且所述过滤板(12)与所述过滤装置(1)的底部之间形成用于储存过滤后有机废水的储液腔(13)；
所述反应装置I(2)通过其内部水平设置的间隔板(21)由上至下依次分隔为搅拌腔I(22)和搅拌腔II(23)；且所述间隔板(21)中部设有过滤网(211)，所述过滤网(211)下端设有排水通道(212)；
所述搅拌腔I(22)通过第一导水管(25)与所述过滤装置(1)连通，所述搅拌腔I(22)的一端还设有进药口A(27)，且所述搅拌腔I(22)内竖直设有搅拌器A(28)；
所述搅拌腔II(23)一侧设有进药口B(29)，且所述搅拌腔II(23)的底部设有搅拌器B(210)；
所述反应装置II(3)通过第二导水管(32)与所述搅拌腔II(23)连通，所述反应装置II(3)一侧设有进药口C(33)，且所述反应装置II(3)内设有搅拌器C(34)，所述搅拌器C(34)上还设置有活性炭吸附套(343)。
2.如权利要求1所述的环保水处理装置，其特征在于，所述搅拌器C(34)包括搅拌杆(341)、若干个搅拌桨(342)及驱动件C(344)；所述搅拌杆(341)竖直设置于所述反应装置II(3)内；若干个所述搅拌桨(342)沿竖直方向等间隔设置于所述搅拌杆(341)上；所述驱动件C(344)与所述搅拌杆(341)传动连接；所述活性炭吸附套(343)有若干个，且分别套设于对应的所述搅拌桨(342)上。
3.如权利要求1所述的环保水处理装置，其特征在于，所述间隔板(21)的下方设有开合装置(4)，所述开合装置(4)包括两个挡板(41)和两个伸缩杆A(42)；两个所述挡板(41)对称设置于所述间隔板(21)下方；两个伸缩杆A(42)分别设置于两个所述挡板(41)与所述搅拌腔I(22)之间。
4.如权利要求1所述的环保水处理装置，其特征在于，还包括污物收集装置(5)，所述污物收集装置(5)设置于所述过滤装置(1)一侧，且所述污物收集装置(5)靠近所述过滤装置(1)的一侧设有排污通道(51)；
所述过滤装置(1)靠近所述污物收集装置(5)的一侧设有排污口A(15)，所述排污口A(15)与所述排污通道(51)连通；所述排污通道(51)内靠近所述排污口A(15)处设有竖直挡块(52)，所述竖直挡块(52)与所述排污通道(51)的顶部之间设有伸缩杆B(53)。
5.如权利要求4所述的环保水处理装置，其特征在于，所述过滤板(12)的上表面设有若干个导流槽(121)，且所述过滤板(12)底部设有振动器(122)。
6.如权利要求4所述的环保水处理装置，其特征在于，所述搅拌腔I(22)的底部设有排污口B(221)，所述排污口B(221)通过排污管(222)与所述污物收集装置(5)连通，所述排污管(222)上设有第三泵体(223)；
所述搅拌腔I(22)远离所述排污口B(221)一侧固定设有伸缩杆C(224)，且所述伸缩杆C(224)靠近所述排污口B(221)的一端固定设有推刮板(225)，所述推刮板(225)的底端与所述间隔板(21)的上端接触。
7.如权利要求1所述的环保水处理装置，其特征在于，所述搅拌器B(210)的上端设有pH检测器(7)。
8.如权利要求1所述的环保水处理装置，其特征在于，所述螯合剂由以下重量份组分组成：
三价金属离子14～20份、二价金属离子6～12份、CPAM 0.2～0.5份；
其中，所述三价金属离子为Fe3+和Al3+中的一种或两种；
所述二价金属离子为Fe2+和其他3d过渡金属离子等质量比的混合物；
所述其他3d过渡金属离子为Ni2+、Cu2+和Zn2+中的一种或多种；
所述絮凝剂为阴离子表面活性剂。
9.如权利要求8所述的环保水处理装置，其特征在于，所述三价金属离子为Fe3+和Al3+等质量比的混合物；
所述其他3d过渡金属离子为Ni2+、Cu2+和Zn2+的混合物，且所述Ni2+、Cu2+和Zn2+的质量比为1～2:1～2:1。
10.一种基于权利要求1-9任意一项所述的环保水处理装置的环保水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，通过过滤装置(1)对有机废水进行过滤处理，以去除有机废水中的悬浮物和有机固体；随后在排水通道(212)关闭状态下，将过滤处理后的有机废水导入搅拌腔I(22)中，加入螯合剂和絮凝剂进行螯合絮凝处理，去除一部分有机废水中的有机物；
步骤2，打开排水通道(212)，螯合絮凝处理后的有机废水依次通过过滤网(211)和排水通道(212)进入搅拌腔II(23)内，加入酸碱调节剂，调节至有机废水的pH为3～6；随后导入反应装置II(3)内，加入过氧化氢，通过搅拌器C(34)进行搅拌处理，获得搅拌处理后的水，即净化后的水；
所述螯合剂与所述有机废水中有机物含量的质量比为1:0.3～1；
所述絮凝剂与所述螯合剂的质量比为0.2～1:1；
所述过氧化氢与所述螯合剂的用量比为0.2～1L:1g。
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