CN114603065A - 一种线缆定尺切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆加工切割的技术领域，具体为一种线缆定尺切断装置，包括底座，所述底座的底部四角均设有脚轮，且底座的上方安置有操作台，所述操作台的前端固定有固定块，且固定块的顶端开设有固定槽，所述操作台的顶端开设有安置槽，且安置槽的上方设置有限位板。本发明固定块开设的固定槽，与操作台开设的安置槽相互连通，且形成一条直线，在放置线缆时能够使线缆保持直线，避免定位尺寸失误，第一电缸动力输出端贯穿固定块的壁侧，启动第一电缸，第一电缸的动力输出端推动压紧板，向固定槽内壁另一侧移动，移动过程中触碰到线缆，并推动线缆压紧在固定槽的壁侧，固定住线缆，避免在切断过程中发生晃动，从而造成尺寸误差。

Description

一种线缆定尺切断装置

技术领域

本发明涉及线缆加工切割的技术领域，具体为一种线缆定尺切断装置。

背景技术

线缆是电气工程中重要的一环，线缆为提供服务设备的总体提供电能，如中继线路、交换装置、控制系统等，由于不同的使用条件导致所需的线缆长度不一致，在线缆运用中必不可少的就是切断线缆这这道工序。

一般以人工进行切断为主，容易导致切断的长度规格不一致，从而多次切断来进行调整，浪费了大量线缆，降低了工作的进度，造成原料的浪费，对此，提供一种线缆定尺切断装置。

发明内容

发明的目的在于提供一种线缆定尺切断装置，以解决上述背景技术中提出对于一般以人工进行切断为主，容易导致切断的长度规格不一致，从而多次切断来进行调整，浪费了大量线缆，降低了工作的进度，造成原料的浪费的问题。

本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种线缆定尺切断装置，包括：底座，所述底座的底部四角均设有脚轮，且底座的上方安置有操作台，所述操作台的前端固定有固定块，且固定块的顶端开设有固定槽，所述固定块的外壁通过螺栓固定有第一电缸，且第一电缸的动力输出端连接有压紧板，所述操作台的顶端开设有安置槽，且安置槽的上方设置有限位板，所述操作台的一侧安置有刻度板。

优选的，所述固定块与操作台焊接连接，所述固定槽与安置槽相互连通。

优选的，所述第一电缸与压紧板之间构成伸缩结构，所述底座通过螺栓与操作台固定连接。

优选的，所述限位板通过螺栓与操作台可拆卸连接，且操作台与刻度板焊接连接。

优选的，所述安置槽的一侧设置有滑轨装配槽，且滑轨装配槽的两端固定有阻挡块，所述滑轨装配槽的底部设置有滑轨，且滑轨的内部安置有滑块，所述滑块的上方固定有支撑架，且支撑架的一侧设置有指针，所述支撑架的轴向通过螺栓安装有第二电缸，且第二电缸的动力输出端固定有刀片卡槽，所述刀片卡槽的内部固定有切割刀片。

优选的，所述支撑架通过滑块和滑轨与滑轨装配槽之间构成滑动结构，且滑轨装配槽与滑轨焊接连接。

优选的，所述支撑架的结构为L字型结构，且切割刀片通过刀片卡槽与第二电缸之间构成伸缩结构，同时切割刀片通过螺栓与刀片卡槽可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置底座、脚轮和操作台组合成移动式车床，让切断装置更具有灵活性，固定块开设的固定槽，与操作台开设的安置槽相互连通，且形成一条直线，在放置线缆时能够使线缆保持直线，避免定位尺寸失误，第一电缸动力输出端贯穿固定块的壁侧，启动第一电缸，第一电缸的动力输出端推动压紧板，向固定槽内壁另一侧移动，移动过程中触碰到线缆，并推动线缆压紧在固定槽的壁侧，固定住线缆，避免在切断过程中发生晃动，从而造成尺寸误差。

本发明设置的限位板通过螺栓固定在操作台上端，盖住安置槽，避免线缆切断时，弹射出来伤到工作人员，或脱离出安置槽还需要重新放置，影响工作效率，操作台一侧的刻度板，用来测量线缆的长度，根据不同长度需求，进行尺寸对比，更直观的让工作人员看到，不必反复测量影响工作效率。

本发明通过设置支撑架与滑块焊接连接，支撑架在滑块的带动下，通过滑轨在滑轨装配槽内部往复移动，支撑架外壁设置指针，与刻度板上的尺寸相贴近，便于工作人员观察避免尺寸误差，滑轨装配槽两端焊接阻挡块，避免支撑架滑出并脱离操作台，工作人员通过滑动支撑架进行尺寸定位，第二电缸位于支撑架的轴向上，处于安置槽的正上方，启动第二电缸，第二电缸的动力输出端推动刀片卡槽向下移动，刀片卡槽带动切割刀片进入安置槽对线缆进行切割，使得线缆能够在精确定尺情况下，进行切割。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧视剖面结构示意图；

图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图中：1、底座；2、脚轮；3、操作台；4、固定块；5、固定槽；6、安置槽；7、第一电缸；8、压紧板；9、限位板；10、刻度板；11、支撑架；12、指针；13、滑轨装配槽；14、阻挡块；15、第二电缸；16、刀片卡槽；17、切割刀片；18、滑块；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种线缆定尺切断装置，包括：底座1，底座1的底部四角均设有脚轮2，底座1的上方安置有操作台3，操作台3的前端固定有固定块4，固定块4的顶端开设有固定槽5，固定块4的外壁通过螺栓固定有第一电缸7，第一电缸7的动力输出端连接有压紧板8，操作台3的顶端开设有安置槽6，固定块4与操作台3焊接连接，固定槽5与安置槽6相互连通，第一电缸7与压紧板8之间构成伸缩结构，底座1通过螺栓与操作台3固定连接，通过底座1、脚轮2和操作台3组合成移动式车床，让切断装置更具有灵活性，固定块4开设的固定槽5，与操作台3开设的安置槽6相互连通，且形成一条直线，在放置线缆时能够使线缆保持直线，避免定位尺寸失误，第一电缸7动力输出端贯穿固定块4的壁侧，启动第一电缸7，第一电缸7的动力输出端推动压紧板8，向固定槽5内壁另一侧移动，移动过程中触碰到线缆，并推动线缆压紧在固定槽5的壁侧，固定住线缆，避免在切断过程中发生晃动，从而造成尺寸误差，安置槽6的上方设置有限位板9，操作台3的一侧安置有刻度板10，限位板9通过螺栓与操作台3可拆卸连接，操作台3与刻度板10焊接连接，限位板9通过螺栓固定在操作台3上端，盖住安置槽6，避免线缆切断时，弹射出来伤到工作人员，或脱离出安置槽6还需要重新放置，影响工作效率，且操作台3一侧的刻度板10，用来测量线缆的长度，根据不同长度需求，进行尺寸对比，更直观的让工作人员看到，不必反复测量影响工作效率。

请参阅图1、图2和图3，一种线缆定尺切断装置，包括：安置槽6的一侧设置有滑轨装配槽13，滑轨装配槽13的两端固定有阻挡块14，滑轨装配槽13的底部设置有滑轨19，滑轨19的内部安置有滑块18，滑块18的上方固定有支撑架11，支撑架11的一侧设置有指针12，支撑架11的轴向通过螺栓安装有第二电缸15，第二电缸15的动力输出端固定有刀片卡槽16，刀片卡槽16的内部固定有切割刀片17，支撑架11通过滑块18和滑轨19与滑轨装配槽13之间构成滑动结构，滑轨装配槽13与滑轨19焊接连接，支撑架11 的结构为L字型结构，切割刀片17通过刀片卡槽16与第二电缸15之间构成伸缩结构，同时切割刀片17通过螺栓与刀片卡槽16可拆卸连接，支撑架11 与滑块18焊接连接，支撑架11在滑块18的带动下，通过滑轨19在滑轨装配槽13内部往复移动，支撑架11外壁设置指针12，与刻度板10上的尺寸相贴近，便于工作人员观察避免尺寸误差，滑轨装配槽13两端焊接阻挡块14，避免支撑架11滑出并脱离操作台3，工作人员通过滑动支撑架11进行尺寸定位，第二电缸15位于支撑架11的轴向上，处于安置槽6的正上方，启动第二电缸15，第二电缸15的动力输出端推动刀片卡槽16向下移动，刀片卡槽 16带动切割刀片17进入安置槽6对线缆进行切割，使得线缆能够在精确定尺情况下，进行切割。

工作原理：在使用切刀装置时，首先通过底座1、脚轮2和操作台3组合成移动式车床，便于移动更具有灵活性，操作台3顶端开设有安置槽6，且操作台3前端固定有固定块4，固定块4开设游固定槽5，固定槽5与安置槽6 水平相通，处于一条直线，线缆放置于固定槽5与安置槽6内，启动第一电缸7，第一电缸7的动力输出端推动压紧板8，压紧板8推动线缆向固定块4 另一侧内壁移动并压紧，对线缆起到固定作用，避免切断工作时发生晃动，造成定尺误差，在安置槽6的上方固定有限位板9，避免线缆切断过程中，受惯性弹射伤及工作人员，或脱离出安置槽6需要二次安置，影响工作效率，安置槽6一侧设置有滑轨装配槽13，滑轨装配槽13内部焊接有滑轨19，支撑架11下方连接有滑块18，支撑架11通过滑块18和滑轨19可以在滑轨装配槽13往复滑动，滑轨装配槽13两端固定阻挡块14，避免支撑架11脱离滑轨装配槽13，工作人员根据支撑架11一侧指针12，对准刻度板10进行尺寸调试定位，带确定尺寸后，启动第二电缸15，第二电缸15的动力输出端向下推动刀片卡槽16，刀片卡槽16通过螺栓固定有切割刀片17，切割刀片17在第二电缸15的推动下，进入安置槽6对线缆进行切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线缆定尺切断装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的底部四角均设有脚轮(2)，且底座(1)的上方安置有操作台(3)，所述操作台(3)的前端固定有固定块(4)，且固定块(4)的顶端开设有固定槽(5)，所述固定块(4)的外壁通过螺栓固定有第一电缸(7)，且第一电缸(7)的动力输出端连接有压紧板(8)，所述操作台(3)的顶端开设有安置槽(6)，且安置槽(6)的上方设置有限位板(9)，所述操作台(3)的一侧安置有刻度板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆定尺切断装置，其特征在于，所述固定块(4)与操作台(3)焊接连接，所述固定槽(5)与安置槽(6)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种线缆定尺切断装置，其特征在于，所述第一电缸(7)与压紧板(8)之间构成伸缩结构，所述底座(1)通过螺栓与操作台(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆定尺切断装置，其特征在于，所述限位板(9)通过螺栓与操作台(3)可拆卸连接，且操作台(3)与刻度板(10)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆定尺切断装置，其特征在于，所述安置槽(6)的一侧设置有滑轨装配槽(13)，且滑轨装配槽(13)的两端固定有阻挡块(14)，所述滑轨装配槽(13)的底部设置有滑轨(19)，且滑轨(19)的内部安置有滑块(18)，所述滑块(18)的上方固定有支撑架(11)，且支撑架(11)的一侧设置有指针(12)，所述支撑架(11)的轴向通过螺栓安装有第二电缸(15)，且第二电缸(15)的动力输出端固定有刀片卡槽(16)，所述刀片卡槽(16)的内部固定有切割刀片(17)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆定尺切断装置，其特征在于，所述支撑架(11)通过滑块(18)和滑轨(19)与滑轨装配槽(13)之间构成滑动结构，且滑轨装配槽(13)与滑轨(19)焊接连接。

7.根据权利要求5所述的一种线缆定尺切断装置，其特征在于，所述支撑架(11)的结构为L字型结构，且切割刀片(17)通过刀片卡槽(16)与第二电缸(15)之间构成伸缩结构，同时切割刀片(17)通过螺栓与刀片卡槽(16)可拆卸连接。

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