CN114599943A - 液面检测装置、喷雾装置及培养装置 - Google Patents

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Abstract

液面检测装置具备：液储存部，储存有要通过设有通孔的振动板而进行喷雾的过氧化氢水；浮标，配置于所述液储存部内；以及传感器，通过所述浮标来对储存于所述液储存部的过氧化氢水的液面到达规定位置的情况进行检测。

Description

液面检测装置、喷雾装置及培养装置
技术领域
本发明涉及液面检测装置、喷雾装置及培养装置。
背景技术
以往，作为用于对培养细胞或微生物等培养对象物的培养装置内进行去污的装置，已知有使去污液雾化并向培养装置内排出的去污装置。
作为去污装置，例如，在专利文献1中公开了一种超声波雾化器，该超声波雾化器通过使压电元件进行超声波振动，而在去污液的液面使去污液雾化。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-36771号公报
发明内容
发明要解决的问题
若能够知晓去污装置内的液面位置，则能够适当地运用去污装置。但是，专利文献1中公开的超声波雾化器中，难以准确地检测容纳于内部的去污液的液面。
本发明的目的在于，提供能够准确地检测去污装置内部的去污液的液面的液面检测装置、具备该液面检测装置的喷雾装置、以及具备该喷雾装置的培养装置。
解决问题的方案
本发明的液面检测装置具备：液储存部，储存有要通过设有通孔的振动板而进行喷雾的过氧化氢水；浮标，配置于所述液储存部内；以及传感器，通过所述浮标来对储存于所述液储存部的过氧化氢水的液面到达规定位置的情况进行检测。
本发明的喷雾装置具备：上述的液面检测装置；以及上述的振动板。
本发明的培养装置具备上述的喷雾装置。
发明效果
根据本发明，可提供能够准确地检测去污装置内部的去污液的液面的液面检测装置、具备该液面检测装置的喷雾装置、以及具备该喷雾装置的培养装置。
附图说明
图1是例示本发明的实施方式的培养装置的示意图。
图2是例示本发明的实施方式的喷雾装置的外观的立体图。
图3是具备本发明的实施方式的液面检测装置的喷雾装置的、沿铅垂平面剖开的纵剖面图。
图4是图3的IV-IV线向剖面图。
图5是图3的V-V剖面图。
图6是表示本发明的实施方式的液面检测装置的一部分的纵剖面图，且是表示液面检测装置上下倒置的状态的图。
图7是表示本发明的实施方式的液面检测装置所具备的浮标被载置于下侧突出片的状态的图。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。此外，以下说明的实施方式为一例，本发明不限于该实施方式。
图1是例示本发明的培养装置1的示意图。
培养装置1能够在其内部空间即培养室R内进行植物的培育、植物细胞、组织及器官的培养、以及昆虫的饲养及培育等。以下，将利用培养装置1进行的培养、饲养、以及培育等的对象物，在下文中仅记载为对象物。
在培养装置1对上述的对象物进行培养、饲养、培育等时，培养室R需要处于清洁的状态。培养装置1通过进行规定的操作来执行培养室R的去污动作。
喷雾装置100是在培养装置1执行去污动作时配置于培养室R的去污装置。此外，图1中的1a是配置喷雾装置100的面(也就是配置面)。喷雾装置100将在去污动作中使用的去污液容纳于内部，且在培养装置1的去污动作时，通过进行去污液的喷雾，从而使去污液成为雾状并向培养室R排出。此外，也可以是，喷雾装置100设置于培养装置1。
接着，参照图2至图5，对具备本实施方式的液面检测装置7的喷雾装置100进行说明。图2是例示喷雾装置100的外观的立体图。图3是具备液面检测装置7的喷雾装置100的、沿铅垂平面剖开的纵剖面图。图4是图3的IV-IV线向剖面图。图5是图3的V-V剖面图。以下，将在利用培养装置1进行的去污动作中使用的去污液设为过氧化氢水，来进行说明。
喷雾装置100具备主体部2、盖3、支撑部件4、支脚5及喷雾机构6。
主体部2具备后述的液供给用储存部71R，在由液供给用储存部71R围成的空间即容纳空间SR(参照图3)中容纳有过氧化氢水。
在主体部2的前侧的外表面形成有凹陷21。在凹陷21中配置有喷雾机构6。在主体部2中形成有出口OH，该出口OH是在凹陷21的底面具有开口的通孔，且是供向容纳空间SR的外部流出的过氧化氢水通过的通过孔。
盖3是从上侧覆盖主体部2的部件。支撑部件4是安装于主体部2的下侧，并支撑主体部2的部件。
支脚5设置于支撑部件4的下表面。支脚5中，在前侧具备一对前支脚51，在后侧具备一对后支脚52。前支脚51的铅垂方向上的尺寸比后支脚52的铅垂方向上的尺寸长。由此，喷雾装置100中，相对于配置面1a而言，支撑部件4的前支脚51侧的端部位于比支撑部件4的后支脚52侧的端部更靠上侧的位置。支撑部件4相对于配置面1a的倾斜角例如为6度。
另外，从侧方观察喷雾装置100时的前支脚51的下侧的轮廓具有较尖的部分及弯曲的部分，前支脚51与配置面1a以大致点接触的方式接触。另外，从侧面观察喷雾装置100时的后支脚52的配置面1a侧的轮廓弯曲，后支脚52与配置面1a以大致点接触的方式接触。
由此，能够极力减小前支脚51与配置面1a的接触面积、以及后支脚52与配置面1a的接触面积，因此能够使由喷雾装置100以喷雾的方式喷出的过氧化氢水相对于配置面1a中的支撑部件4的下侧的区域而大范围地扩散。
接着，参照图3对喷雾机构6进行说明。
喷雾机构6具备振动板60、保持部件61、以及喷嘴64。
振动板60具有是圆形且为平板状的形状。振动板60的中央部分具有向前侧突出的大致穹型的形状。在振动板60的中央部分形成有供过氧化氢水通过的多个通孔。此外，通孔微小至以肉眼无法目视确认的程度。振动板60的中央部分受到振动板60的外周部分的振动而前后振动。在振动板60振动时，过氧化氢水通过通孔并且成为微细的液滴而被排出。也就是说，通过振动板60振动，来进行过氧化氢水的喷雾。振动板60的中央部分为金属制，例如为镍制。此外，以使振动板60的外表面朝向斜上侧的方式，通过保持部件61来配置振动板60。振动板60的中心轴CL与水平面所成的倾斜角例如为6度。
振动板60的外周部分为压电陶瓷制。从喷雾装置100所具备的电源(未图示)经由电极施加交流电压，由此振动板60的外周部分通过压电效应而前后振动。
保持部件61从振动板60的内表面侧及外表面侧对振动板60的外周部分进行夹持。保持部件61由内侧保持部件62和外侧保持部件63构成。此外，内侧保持部件62和外侧保持部件63均为硅树脂制。
内侧保持部件62从内表面侧支撑振动板60的外周部分。在内侧保持部件62上形成有与出口OH相连的供给通路62R，容纳空间SR内的过氧化氢水通过出口OH及供给通路62R而被引导至振动板60。
外侧保持部件63从外表面侧支撑振动板60的外周部分。在外侧保持部件63中形成有喷出通路63R，被振动板60以喷雾的方式喷出的过氧化氢水在喷出通路63R中通过。
喷嘴64是形成有喷出孔64H的部件，该喷出孔64H供通过了形成于振动板60的微细的通孔的雾状的过氧化氢水通过。
接着，参照图3至图5对液面检测装置7进行说明。本实施方式的液面检测装置7作为喷雾装置100的一部分而形成。此外，也可以是，液面检测装置7形成为能够与喷雾装置100分离。
如图3所示，液面检测装置7具备：液储存部7R、浮标F、连接管CT、以及传感器Se。
液储存部7R具有液供给用储存部71R及检测用储存部72R。在液供给用储存部71R中储存有要通过振动板60进行喷雾的过氧化氢水。
检测用储存部72R具有上侧筒状部721、下侧筒状部722及锥状筒状部723。下侧筒状部722及锥状筒状部723由透明材料形成。此外，至少下侧筒状部722由透明材料形成即可，其他部位不是必须由透明材料形成。图3中的TCL表示检测用储存部72R的中心轴。
上侧筒状部721是位于比下侧筒状部722及锥状筒状部723更靠上侧的位置的筒状部位。上侧筒状部721由上部分721A、下部分721B、以及连接部分721C构成。上部分721A是上侧筒状部721的最上部的部位，与液供给用储存部71R由同一部件构成。在上部分721A的内周面形成有向检测用储存部72R的中心轴TCL突出的三个上侧突出片721F(参照图4)。上侧突出片721F具有大致平板状的形状。下部分721B是上侧筒状部721的最下部的部位，其与锥状筒状部723及下侧筒状部722一体形成。连接部分721C例如是硅树脂管，其连接上部分721A与下部分721B。
下侧筒状部722位于比上侧筒状部721更靠下侧的位置。在下侧筒状部722的上侧形成有能够在内部容纳浮标F的检测空间SP。下侧筒状部722的内径比上侧筒状部的内径小、且比浮标F的外径大。如图5所示，在检测用储存部72R的内周面形成有向检测用储存部72R的中心轴TCL突出的三个下侧突出片722F。此外，下侧突出片722F具有大致平板状的形状。
锥状筒状部723位于上侧筒状部721与下侧筒状部722之间，且与下部分721B及下侧筒状部722相连。锥状筒状部723中，越接近下侧筒状部722则锥状筒状部723的内径越小。锥状筒状部723的上端处的内径与上侧筒状部721的内径相同，锥状筒状部723的下端处的内径与下侧筒状部722的内径相同。
浮标F配置于检测用储存部72R内，漂浮在检测用储存部72R内的过氧化氢水中。因此，液面SS的高度与浮标F的高度之间存在着一方确定则另一方也确定的恒定的关系。浮标F由不透明的材料形成。另外，浮标F具有球状的形状。
浮标F的向上侧的移动被上侧突出片721F限制，向下侧的移动被下侧突出片722F限制。即，检测用储存部72R内的浮标F的可动范围是上侧突出片721F与下侧突出片722F之间。
连接管CT具有弯折的形状。连接管CT位于液供给用储存部71R及检测用储存部72R的下侧，连接管CT的一端从下侧连接于液供给用储存部71R，连接管CT的另一端从下侧连接于检测用储存部72R。由此，液供给用储存部71R经由连接管CT与检测用储存部72R连接，液供给用储存部71R内的过氧化氢水的液面LS与检测用储存部72R内的过氧化氢水的液面SS的高度彼此相等。
传感器Se例如是微型光电传感器等光电传感器，通过浮标F来对储存于液供给用储存部71R的过氧化氢水的液面LS到达规定位置的情况进行检测。
在本实施方式中，规定位置被设定为图3所示的传感器检测线SSL的位置。传感器检测线SSL表示与振动板60中的、形成有通孔的中央部分的上端相同的高度。此外，规定位置位于至少比连接管CT更靠上侧的位置。
如图5所示，传感器Se配置于比上侧筒状部721更靠下侧的位置，且以包围下侧筒状部722周围的方式配置。传感器Se具有发光部Sea及受光部Seb。发光部Sea向受光部Seb发出检测用的光。由发光部Sea发出的检测用的光通过下侧筒状部722的检测空间SP而射向受光部Seb。受光部Seb接收检测用的光。在受光部Seb接收不到检测用的光时，传感器Se输出检测信号。检测信号是指告知如下情况的信号，该情况为受光部Seb接收不到来自发光部Sea的检测用的光的情况。在本实施方式中，当浮标F被容纳于检测空间SP中时，浮标F将来自发光部Sea的光遮挡。也就是说，根据受光部Seb中检测不到来自发光部Sea的检测用的光的情况，来检测浮标F的位置，并基于检测出的浮标F的位置来检测液面SS的位置。液面SS与液面LS为彼此相同的高度，因此，液面检测装置7通过检测液面SS而实质上对液面LS进行检测。
换言之，以使得在液面LS到达规定位置时来自发光部Sea的检测用的光被浮标F遮挡的方式，调整液供给用储存部71R及检测用储存部72R的各部位的尺寸、传感器Se及振动板60的位置、前支脚51及后支脚52的铅垂方向的尺寸。
接着，对去污动作时的液面检测装置7、喷雾装置100、以及培养装置1的动作进行说明。
首先，使用者从主体部2将盖3拆下，在喷雾装置100的容纳空间SR中放入过氧化氢水，以将盖3盖到主体部2的上部的方式安装盖3。接着，使用者打开培养装置1的门并在配置面1a上配置喷雾装置100，使喷雾装置100与培养装置1电连接。通过将培养装置1与喷雾装置100连接，从而培养装置1成为能够对喷雾装置100进行控制的状态。
接着，在使用者打开培养装置1的电源，并通过培养装置1的操作面板(未图示)进行了规定的操作时，培养装置1使喷雾装置100的电源启动。在喷雾装置100的电源将交流电压施加于振动板60时，振动板60以规定的频率前后振动。在振动板60振动时，与振动板60的内表面邻接的过氧化氢水在通孔中通过。过氧化氢水在通孔中通过，由此，形成微小液滴并向培养室R排出(即，喷雾)。
被排出到培养室R中的过氧化氢通过培养装置1的送风机(未图示)，而被送至培养室R的各个角落。排出到培养室R的过氧化氢被分解为羟基自由基和氢氧化物离子。该羟基自由基引起从培养室R的污染物质中夺取电子的连锁反应，从而将培养室R的污染物质除去。
液面LS及液面SS随着将液供给用储存部71R内的过氧化氢水以喷雾的方式喷出而下降。另外，随着液面SS的下降，浮标F也下降。
培养装置1在使喷雾装置100的电源启动并经过规定时间后，使喷雾装置100的电源的运转停止。由此，振动板60的振动停止。
当在经过规定时间之前液面LS到达规定位置——例如传感器检测线SSL的情况下，培养装置1使由喷雾装置100进行的过氧化氢水的喷雾停止。
在液面LS到达传感器检测线SSL、即液面SS到达传感器检测线SSL时，来自发光部Sea的检测用的光被浮标F遮挡，受光部Seb接收不到检测用的光。在受光部Seb接收不到检测用的光时，传感器Se将检测信号输出至培养装置1。在被输入来自传感器Se的检测信号时，培养装置1使喷雾装置100的电源的运转停止，从而使振动板60的振动停止。
在振动板60停止振动时，至少振动板60的所有的通孔是处于被浸泡于过氧化氢水中的状态的。
此外，在培养室R的去污动作完成之后，残留于喷雾装置100的内部的过氧化氢水被使用者废弃。以下，参照图6及图7，对残留的过氧化氢水的废弃时的液面检测装置7的功能进行说明。图6是表示液面检测装置7的一部分(上侧筒状部721周围的部分)的纵剖面图。此外，图6中的液面检测装置7处于其上下倒置的状态，且是处于检测用储存部72R的中心轴TCL与水平面垂直的状态。图7是表示液面检测装置7所具备的浮标F被载置于下侧突出片722F的状态的图。图7中，以虚线表示下侧筒状部722、锥状筒状部723和连接管CT的内部的部位及浮标F。
在培养室R的去污完成时，使用者将喷雾装置100从培养室R中取出，从喷雾装置100的主体部2将盖3拆下，使喷雾装置100倾斜。通过使喷雾装置100倾斜，使得液供给用储存部71R、检测用储存部72R及连接管CT内的过氧化氢水向主体部2的外部流出。
在此，在使用者将喷雾装置100上下倒置时，如图6所示，液面检测装置7处于浮标F被载置于上侧突出片721F的底面的状态。上侧突出片721F的中心轴TCL侧的前端至中心轴TCL为止的距离的2倍小于浮标F的外径，因此浮标F不会移动至比上侧突出片721F的底面更靠上侧(图6中为下侧)的位置。也就是说，在浮标F位于最上侧时，浮标F处于与上侧突出片721F的底面接触的状态(参照图6)，浮标F不会嵌入于检测用储存部72R的上端部分、即上侧突出片721F彼此之间。
在液储存部7R内的过氧化氢水的废弃完成时，使用者将上下倒转了的喷雾装置100恢复到图3所示的朝向。这时，如图7所示，液面检测装置7处于浮标F被载置于下侧突出片722F的上表面的状态。下侧突出片722F的中心轴TCL侧的前端至中心轴TCL为止的距离的2倍小于浮标F的外径，因此浮标F不会移动至比下侧突出片722F的上表面更靠下侧的位置。
如以上说明的那样，根据本实施方式，在储存有去污液的检测用储存部72R内配置浮标F，并通过浮标F来对液供给用储存部71R内的去污液的液面到达规定位置的情况进行检测。由此，能够准确地检测培养装置1的去污中使用的去污装置即喷雾装置100的内部的去污液的液面的位置。
另外，本实施方式的液面检测装置7不需要发出特殊的光的传感器，因此能够以较低的成本制造。
通过将规定位置设定于比喷雾装置100的振动板60的通孔更高的位置，从而能够在至少振动板60的中央部分的内表面的下侧一半被浸泡于去污液中的状态下，使振动板60的振动停止。由此，能够防止因在如下状态下振动而造成的振动板60的损坏，该状态是振动板60的中央部分的内表面中仅有小于一半的区域浸泡于去污液中的状态、或振动板60完全未浸泡于去污液的状态。此外，规定位置只要设定于比振动板60的铅垂方向上的中心更靠上侧的位置即可。
浮标F的外径充分地小于上侧筒状部721的内径。由此，去污液不会在浮标F与上侧筒状部721之间的比去污液的液面更靠上侧的位置形成环状的液桥。也就是说，浮标F不会在比液面更靠上侧的位置粘贴于上侧筒状部721的内表面。由此，浮标F伴随液面的下降而在上侧筒状部721内顺利地下降。因此，液面检测装置7能够可靠地检测液供给用储存部71R内的去污液的液面的位置。
另外，下侧筒状部722的内径小于上侧筒状部721的内径，因此能够减少在去污动作完成时残留于液面检测装置7的内部的去污液的量。残留于液面检测装置7的内部的去污液被废弃，因此通过在喷雾装置100中使用本实施方式的液面检测装置7，能够减少被废弃的去污液。由此，能够进行所使用的去污液的量更少的去污动作。
并且，下侧筒状部722的外径小于上侧筒状部721的外径，因此能够在上侧筒状部721的下侧确保配置传感器Se的空间。
检测用储存部72R具有锥状筒状部723，该锥状筒状部723与上侧筒状部721及内径小于上侧筒状部721的下侧筒状部722相连，且该锥状筒状部723中，越接近下侧筒状部722则内径越小。因此，在上侧筒状部721与下侧筒状部722的交界处，浮标F向下侧的移动不会被妨碍，从而浮标F被顺利地引导至检测空间SP。因此，能够可靠地检测液供给用储存部71R内的去污液的液面。
在上侧筒状部721的内周面形成有上侧突出片721F，上侧突出片721F的中心轴TCL侧的前端至中心轴TCL为止的距离的2倍小于浮标F的外径，因此浮标F不会嵌入于上侧突出片721F彼此之间。另外，上侧突出片721F的底面的宽度尺寸形成为较小，因此如图6所示，在为将残留于液面检测装置7内的去污液废弃而暂时性地将液面检测装置7的上下朝向倒转时，能残留在浮标F的外周面与上侧突出片721F的底面之间的去污液的量较少。由此，浮标F不易附着于上侧筒状部721的内周面或上侧突出片721F的底面，因此在完成去污液的废弃后将液面检测装置7的上下朝向恢复到原来的朝向时，浮标F不会被保持于检测用储存部72R的上部。
由此，在为将残留于液面检测装置7内的去污液废弃而暂时性地将液面检测装置7的上下朝向倒转，并在去污液被废弃后将液面检测装置7的朝向恢复到原来的朝向时，浮标F下落至检测空间SP。因此，能够防止如下情况，即，尽管是去污液未被容纳于液面检测装置7内的状态，但误检测为去污液的液面位置比规定位置高的情况。由此，能够防止振动板60在完全未浸泡于去污液的状态下振动所导致的、振动板60的损坏。
在下侧筒状部722的内周面形成有向检测用储存部72R的中心轴TCL突出的多个下侧突出片722F，在浮标F位于最下侧时，浮标F处于与下侧突出片722F的上表面接触的状态(参照图7)。由此，浮标F不会嵌入于与下侧筒状部722连接且内径比下侧筒状部722小的管(即，连接管CT)的上端。另外，在多个下侧突出片722F之间形成有间隙，因此即使处于浮标F与下侧突出片722F接触的状态，在残留于液面检测装置7的内部的去污液被废弃时，空气也会从下侧突出片722F彼此间的间隙通过连接管CT而流向液供给用储存部71R。由此，能够以使去污液不残留于连接管CT内或检测用储存部72R的内部的方式将去污液废弃。
(变形例)
关于上侧突出片721F，只要其限制浮标F向上侧的移动，且上侧突出片721F的至少一部分位于检测用储存部72R的内部即可。此外，优选地，上侧突出片721F的形状是与浮标F的接触面积较小的形状。因此，也可以是，上侧突出片721F并非向检测用储存部72R的中心轴TCL突出，而且，上侧突出片721F形成有几个都可以。另外，也可以是，上侧突出片721F并非形成于检测用储存部72R的内部。
例如，也可以是，上侧突出片721F具有为直线且为圆棒状的形状，且以使上侧突出片721F不通过检测用储存部72R的中心轴TCL的方式，使上侧突出片721F的一端及另一端与上侧筒状部721的内周面连接。另外，也可以是，上侧突出片721F中，上侧突出片721F的一端与检测用储存部72R的外部的规定位置连接，而上侧突出片721F的另一端在检测用储存部72R的内部向检测用储存部72R的中心轴TCL延伸。
下侧突出片722F只要限制浮标F向下侧的移动，且形成于下侧筒状部722的内周面即可。此外，优选地，下侧突出片722F是与浮标F的接触面积较小的形状。因此，也可以是，下侧突出片722F并非向检测用储存部72R的中心轴TCL突出，而且，下侧突出片722F形成有几个都可以。
例如，也可以是，下侧突出片722F具有为直线且为圆棒状的形状，且以使下侧突出片722F不通过检测用储存部72R的中心轴TCL的方式，使下侧突出片722F的一端及另一端与下侧筒状部722的内周面连接。
另外，在上述的实施方式中，液储存部7R被分为液供给用储存部71R和检测用储存部72R，但也可以是，液储存部7R仅具有一个储存部，而该储存部同时发挥液供给用储存部71R和检测用储存部72R这两者的功能。在该情况下，液面检测装置7不具备连接管CT。
上述的实施方式的液面检测装置7通过浮标F来检测去污液的液面是否到达规定位置，但也可以是，不断地对去污液的液面的位置进行检测。
在2019年10月30日提出的日本专利申请特愿2019-197497中包含的说明书、权利要求书、附图及摘要的公开内容全部引用于本申请。
工业实用性
本发明的液面检测装置能够应用于在培养装置的去污动作中使用的喷雾装置。由此，本发明具有很高的工业实用性。
附图标记说明
1 培养装置
R 培养室
2 主体部
21 凹陷
OH 出口
3 盖
4 支撑部件
5 支脚
51 前支脚
52 后支脚
6 喷雾机构
60 振动板
61 保持部件
62 内侧保持部件
62R 供给通路
63 外侧保持部件
63R 喷出通路
64 喷嘴
64H 喷出孔
SR 容纳空间
7 液面检测装置
7R 液储存部
71R 液供给用储存部
LS 液面
72R 检测用储存部
SS 液面
721 上侧筒状部
721A 上部分
721B 下部分
721C 连接部分
721F 上侧突出片
722 下侧筒状部
722F 下侧突出片
723 锥状筒状部
CT 连接管
100 喷雾装置
TCL 中心轴
SSL 传感器检测线
F 浮标
Se 传感器
Sea 发光部
Seb 受光部
SP 检测空间。

Claims (10)

1.一种液面检测装置，其具备：
液储存部，储存有要通过设有通孔的振动板而进行喷雾的过氧化氢水；
浮标，配置于所述液储存部内；以及
传感器，通过所述浮标来对储存于所述液储存部的过氧化氢水的液面到达规定位置的情况进行检测。
2.如权利要求1所述的液面检测装置，其中，
所述规定位置位于比所述振动板的铅垂方向上的中心更靠上侧的位置。
3.如权利要求1或2所述的液面检测装置，其中，
所述液储存部具有检测用储存部、以及在比所述规定位置更靠下侧的位置与所述检测用储存部连接的液供给用储存部，
所述浮标配置于所述检测用储存部内。
4.如权利要求3所述的液面检测装置，其中，
所述检测用储存部具有上侧筒状部、以及位于比所述上侧筒状部更靠下侧的位置的下侧筒状部，
所述下侧筒状部的内径比所述上侧筒状部的内径小，且比所述浮标的外径大。
5.如权利要求4所述的液面检测装置，其中，
所述检测用储存部具有锥状筒状部，该锥状筒状部与所述上侧筒状部及所述下侧筒状部相连，且越接近所述下侧筒状部则内径越小。
6.如权利要求4或5所述的液面检测装置，其中，
所述传感器位于比所述上侧筒状部更靠下侧的位置。
7.如权利要求3至6中任意一项所述的液面检测装置，其中，
形成有上侧突出片，该上侧突出片限制所述浮标向上侧的移动，
所述上侧突出片的至少一部分位于所述检测用储存部的内部。
8.如权利要求3至7中任意一项所述的液面检测装置，其中，
在所述检测用储存部的内周面形成有下侧突出片，该下侧突出片限制所述浮标向下侧的移动。
9.一种喷雾装置，其具备：
权利要求1至8中任意一项所述的液面检测装置；以及
所述振动板。
10.一种培养装置，其具备权利要求9所述的喷雾装置。
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