JPH0763596A - 液面検知装置 - Google Patents
液面検知装置Info
- Publication number
- JPH0763596A JPH0763596A JP23574193A JP23574193A JPH0763596A JP H0763596 A JPH0763596 A JP H0763596A JP 23574193 A JP23574193 A JP 23574193A JP 23574193 A JP23574193 A JP 23574193A JP H0763596 A JPH0763596 A JP H0763596A
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- Japan
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- tank
- liquid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 腐食性の強い液体にも使用でき、常に正確で
安定した液面検知を可能にするとともに、液面検知レベ
ルの変更及び光電センサの増減を容易にする。 【構成】 液体を収容するタンク１０の外側部に上下方
向に沿って配設され、タンク１０の上部と下部間を連通
する耐腐食性で光透過性の材質からなる流体通路管１４
と、流体通路管１４内に収容され、タンク１０内の液面
の変化に応じて流体通路管１０内を移動する耐腐食性の
材質からなる非光透過性の浮子１５と、流体通路管１０
の外側部の所定位置に配置され、該所定位置における浮
子１５の有無を検出する光電センサ１６と、光電センサ
１６からの出力信号を取り込んでタンク１０内の液面レ
ベルを監視するとともに、この監視結果から液面レベル
に応じた所定の処理を行う信号処理装置１７とを備え
る。
安定した液面検知を可能にするとともに、液面検知レベ
ルの変更及び光電センサの増減を容易にする。 【構成】 液体を収容するタンク１０の外側部に上下方
向に沿って配設され、タンク１０の上部と下部間を連通
する耐腐食性で光透過性の材質からなる流体通路管１４
と、流体通路管１４内に収容され、タンク１０内の液面
の変化に応じて流体通路管１０内を移動する耐腐食性の
材質からなる非光透過性の浮子１５と、流体通路管１０
の外側部の所定位置に配置され、該所定位置における浮
子１５の有無を検出する光電センサ１６と、光電センサ
１６からの出力信号を取り込んでタンク１０内の液面レ
ベルを監視するとともに、この監視結果から液面レベル
に応じた所定の処理を行う信号処理装置１７とを備え
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般事務所等の香空調
に用いられる芳香液体タンクなどの液面レベルを検知す
る液面検知装置に関する。
に用いられる芳香液体タンクなどの液面レベルを検知す
る液面検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、香空調用の芳香液体タンクの液面
レベルを検知する液面計としては、フロートをタンク内
の液面に浮べ、液面の上下変化を鋼線またはレバー機構
で目盛に指示する方式のもの、あるいはフロートと電磁
開閉器を組み合わせたフロートスイッチをタンク内に設
置し、電磁開閉器のオン・オフにより液面を検知する方
式のものを用いていた。
レベルを検知する液面計としては、フロートをタンク内
の液面に浮べ、液面の上下変化を鋼線またはレバー機構
で目盛に指示する方式のもの、あるいはフロートと電磁
開閉器を組み合わせたフロートスイッチをタンク内に設
置し、電磁開閉器のオン・オフにより液面を検知する方
式のものを用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の目盛指示式の液面計では、単に液面を目盛指示
するだけであるため、タンク内の液量チェック及び液体
補充には人手を要し、自動化された空調システムの香空
調には不向きである。また、フロートスイッチ方式の液
面計では、電磁開閉器を組み合わせているため、電磁開
閉器のスイッチ信号を利用することにより、タンク内の
液量チェック及び液体補充が可能であるが、香空調に用
いる芳香液体は腐食性が強いため、タンク内に設置され
るフロートスイッチが腐食され易く、腐食性の強い液体
には使用できないほか、フロートスイッチが腐食される
と正確な液面検知できなくなってしまうという問題があ
った。
た従来の目盛指示式の液面計では、単に液面を目盛指示
するだけであるため、タンク内の液量チェック及び液体
補充には人手を要し、自動化された空調システムの香空
調には不向きである。また、フロートスイッチ方式の液
面計では、電磁開閉器を組み合わせているため、電磁開
閉器のスイッチ信号を利用することにより、タンク内の
液量チェック及び液体補充が可能であるが、香空調に用
いる芳香液体は腐食性が強いため、タンク内に設置され
るフロートスイッチが腐食され易く、腐食性の強い液体
には使用できないほか、フロートスイッチが腐食される
と正確な液面検知できなくなってしまうという問題があ
った。
【０００４】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、その目的とするところは、腐食性の強
い液体にも使用でき、常に正確で安定した液面検知を可
能にするとともに、液面検知レベルの変更及び光電セン
サの増減を容易にした液面検知装置を提供することにあ
る。
するものであり、その目的とするところは、腐食性の強
い液体にも使用でき、常に正確で安定した液面検知を可
能にするとともに、液面検知レベルの変更及び光電セン
サの増減を容易にした液面検知装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、液体を収容するタンクの外側部に上下方
向に沿って配設され、前記タンクの上部と下部間を連通
する耐腐食性で光透過性の材質からなる流体通路管と、
前記流体通路管内に収容され、前記タンク内の液面の変
化に応じて前記流体通路管内を移動する耐腐食性の材質
からなる非光透過性の浮子と、前記流体通路管の外側部
の所定位置に配置され、該所定位置における前記浮子の
有無を検出する光電センサと、前記光電センサからの出
力信号を取り込んで前記タンク内の液面レベルを監視す
るとともに、この監視結果から液面レベルに応じた所定
の処理を行う信号処理手段とを備える構成にした。ま
た、本発明は、前記光電センサを上下方向に間隔をおい
て前記流体通路管の外側部に複数配設する構成にした。
め、本発明は、液体を収容するタンクの外側部に上下方
向に沿って配設され、前記タンクの上部と下部間を連通
する耐腐食性で光透過性の材質からなる流体通路管と、
前記流体通路管内に収容され、前記タンク内の液面の変
化に応じて前記流体通路管内を移動する耐腐食性の材質
からなる非光透過性の浮子と、前記流体通路管の外側部
の所定位置に配置され、該所定位置における前記浮子の
有無を検出する光電センサと、前記光電センサからの出
力信号を取り込んで前記タンク内の液面レベルを監視す
るとともに、この監視結果から液面レベルに応じた所定
の処理を行う信号処理手段とを備える構成にした。ま
た、本発明は、前記光電センサを上下方向に間隔をおい
て前記流体通路管の外側部に複数配設する構成にした。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明による液面検知装置の第１の実施
例を示す構成図である。図１において、１０は香空調に
用いられる芳香液体１１を収容するタンクであり、この
タンク１０は、耐腐食性に富むステンレス材等から成形
される。タンク１０の側壁には、タンク１０の上端部及
び底部側においてタンク内部に連通するステンレス製パ
イプ等からなる上部連通口１２及び下部連通口１３が相
対向して平行に突設されており、この上部連通口１２の
下方に向け折り曲げられた先端部１２ａと下部連通口１
３の上方に向け折り曲げられた先端部１３ａ間には、耐
腐食性に富むテフロン製チューブ等からなる光透過性
（半透明）の流体通路管１４の両端が水密に連結されて
いる。また、流体通路管１４内には、耐腐食性に富むポ
リプロピレン材等から成形された浮子１５が上下動可能
に収容されており、この浮子１５はタンク１０内の芳香
液体１１の液面の変化に応じて流体通路管１４内を上下
に移動する。
する。図１は、本発明による液面検知装置の第１の実施
例を示す構成図である。図１において、１０は香空調に
用いられる芳香液体１１を収容するタンクであり、この
タンク１０は、耐腐食性に富むステンレス材等から成形
される。タンク１０の側壁には、タンク１０の上端部及
び底部側においてタンク内部に連通するステンレス製パ
イプ等からなる上部連通口１２及び下部連通口１３が相
対向して平行に突設されており、この上部連通口１２の
下方に向け折り曲げられた先端部１２ａと下部連通口１
３の上方に向け折り曲げられた先端部１３ａ間には、耐
腐食性に富むテフロン製チューブ等からなる光透過性
（半透明）の流体通路管１４の両端が水密に連結されて
いる。また、流体通路管１４内には、耐腐食性に富むポ
リプロピレン材等から成形された浮子１５が上下動可能
に収容されており、この浮子１５はタンク１０内の芳香
液体１１の液面の変化に応じて流体通路管１４内を上下
に移動する。
【０００７】図１において、１６は流体通路管１４の下
端部外側面に対向して配置した下限液面検知用の光電セ
ンサであり、この光電センサ１６は流体通路管１４を挟
んで対向配置した発光部１６ａと受光部１６ｂとから構
成される。また、光電センサ１６には、信号線１７ｂを
介して信号処理装置１７が接続されている。この信号処
理装置１７は光電センサ１６からの出力信号を取り込む
ことにより、タンク１０内の液面レベルを監視し、この
監視結果から液面レベルに応じた所定の処理、例えば、
芳香液体１１の液不足表示を行う。なお、１８は下部通
路口１３の先端部１３ａ内に設けたストッパであり、こ
のストッパ１８はタンク１０内の芳香液体１１がなくな
っても浮子１５の降下位置を制限し、浮子１５が通路口
１３の先端部１３ａを含めた流体通路管１４の直線部外
へ移動するのを防止する。
端部外側面に対向して配置した下限液面検知用の光電セ
ンサであり、この光電センサ１６は流体通路管１４を挟
んで対向配置した発光部１６ａと受光部１６ｂとから構
成される。また、光電センサ１６には、信号線１７ｂを
介して信号処理装置１７が接続されている。この信号処
理装置１７は光電センサ１６からの出力信号を取り込む
ことにより、タンク１０内の液面レベルを監視し、この
監視結果から液面レベルに応じた所定の処理、例えば、
芳香液体１１の液不足表示を行う。なお、１８は下部通
路口１３の先端部１３ａ内に設けたストッパであり、こ
のストッパ１８はタンク１０内の芳香液体１１がなくな
っても浮子１５の降下位置を制限し、浮子１５が通路口
１３の先端部１３ａを含めた流体通路管１４の直線部外
へ移動するのを防止する。
【０００８】上記のように構成された第１の実施例にお
いて、浮子１５が図１の実線に示すように光電センサ１
６の位置より上方にあるときは、光電センサ１６の発光
部１６ａから発する光は流体通路管１４及び芳香液体１
１を透過し受光部１６ｂに達する。これに伴い、光電セ
ンサ１６から出力される信号は信号処理装置１７に取り
込まれる。信号処理装置１７では、取り込んだ信号を基
にタンク１０内の液体量を判定し、その液面レベルに応
じた所定の処理を行う。この場合、浮子１５は図１の実
線に示す位置にあるため、タンク１０内の芳香液体が十
分であると判断し、その判定結果を図略の表示装置等に
出力することにより、液量状態を表示装置等に表示す
る。
いて、浮子１５が図１の実線に示すように光電センサ１
６の位置より上方にあるときは、光電センサ１６の発光
部１６ａから発する光は流体通路管１４及び芳香液体１
１を透過し受光部１６ｂに達する。これに伴い、光電セ
ンサ１６から出力される信号は信号処理装置１７に取り
込まれる。信号処理装置１７では、取り込んだ信号を基
にタンク１０内の液体量を判定し、その液面レベルに応
じた所定の処理を行う。この場合、浮子１５は図１の実
線に示す位置にあるため、タンク１０内の芳香液体が十
分であると判断し、その判定結果を図略の表示装置等に
出力することにより、液量状態を表示装置等に表示す
る。
【０００９】また、タンク１０内の芳香液体１１が減少
し、その液面が降下することにより浮子１５が図１の破
線に示す位置まで降下した場合は、光電センサ１６の透
過光路は浮子１５により遮断される。このため、光電セ
ンサ１６の出力状態は反転し、この反転出力は信号処理
装置１７に取り込まれる。信号処理装置１７では、取り
込んだ信号を基にタンク１０内の液体量を判定し、その
液面レベルに応じた所定の処理を行う。この場合、浮子
１５は光電センサ１６の透過光路を遮断した状態にある
ため、タンク１０内の芳香液体１１の液面レベルが下限
端に達し、芳香液体の補充が必要であると判定する。こ
の判定結果は図略の表示装置に出力して、その旨を表示
装置に表示する。
し、その液面が降下することにより浮子１５が図１の破
線に示す位置まで降下した場合は、光電センサ１６の透
過光路は浮子１５により遮断される。このため、光電セ
ンサ１６の出力状態は反転し、この反転出力は信号処理
装置１７に取り込まれる。信号処理装置１７では、取り
込んだ信号を基にタンク１０内の液体量を判定し、その
液面レベルに応じた所定の処理を行う。この場合、浮子
１５は光電センサ１６の透過光路を遮断した状態にある
ため、タンク１０内の芳香液体１１の液面レベルが下限
端に達し、芳香液体の補充が必要であると判定する。こ
の判定結果は図略の表示装置に出力して、その旨を表示
装置に表示する。
【００１０】上述のような第１の実施例においては、タ
ンク１０内の液量を自動的にチェックできるとともに、
タンク１０内の液面レベルが下限端に達した場合には、
その旨を表示装置に表示することができる。また、本実
施例においては、タンク１０の側壁に突設した上部連通
口１２と下部連通口１３間に流体通路管１４の両端を水
密に連結し、この流体通路管１４の外側部に光電センサ
１６を配置して浮子１５の有無を検知する構成にしたか
ら、光電センサ１６の上下位置を動かすことで液面検知
レベルを変更したり、あるいは、光電センサ１６の数を
増減させるなど、検知システムの内容を容易に変更する
ことができる。さらに、浮子１５及びこれを収容する流
体通路管１４は耐腐食性の材料から成形されているた
め、浮子１５及び流体通路管１４が芳香液体によって腐
食されることがなく、その結果、香空調を行うタンク１
０の液面検知に好適であるとともに、常に正確で安定し
た液面検知が可能になる。また、流体通路管１４を半透
明なテフロンチューブ等で成形することにより、タンク
の液面レベルを浮子１５の位置で目視により確認するこ
ともできる。
ンク１０内の液量を自動的にチェックできるとともに、
タンク１０内の液面レベルが下限端に達した場合には、
その旨を表示装置に表示することができる。また、本実
施例においては、タンク１０の側壁に突設した上部連通
口１２と下部連通口１３間に流体通路管１４の両端を水
密に連結し、この流体通路管１４の外側部に光電センサ
１６を配置して浮子１５の有無を検知する構成にしたか
ら、光電センサ１６の上下位置を動かすことで液面検知
レベルを変更したり、あるいは、光電センサ１６の数を
増減させるなど、検知システムの内容を容易に変更する
ことができる。さらに、浮子１５及びこれを収容する流
体通路管１４は耐腐食性の材料から成形されているた
め、浮子１５及び流体通路管１４が芳香液体によって腐
食されることがなく、その結果、香空調を行うタンク１
０の液面検知に好適であるとともに、常に正確で安定し
た液面検知が可能になる。また、流体通路管１４を半透
明なテフロンチューブ等で成形することにより、タンク
の液面レベルを浮子１５の位置で目視により確認するこ
ともできる。
【００１１】次に、図２により本発明の第２の実施例に
ついて説明する。図２は、第２の実施例における液面検
知装置の要部の構成図を示すもので、第１の実施例と異
なる部分を重点に述べる。第２の実施例では、流体通路
管１４の外側面に複数の光電センサ１６を上下に間隔を
おいて配列し、これら光電センサ１６のうちの最上位の
光電センサ１６により上限の液面レベルを検知できるよ
うにするとともに、最下位の光電センサ１６により下限
の液面レベルを検知できるようにし、さらに、中間の光
電センサ１６により、中間部の液面レベルを検知できる
ようにした。このような第２の実施例においては、タン
ク１０内の液面レベルを細かく監視することができる。
ついて説明する。図２は、第２の実施例における液面検
知装置の要部の構成図を示すもので、第１の実施例と異
なる部分を重点に述べる。第２の実施例では、流体通路
管１４の外側面に複数の光電センサ１６を上下に間隔を
おいて配列し、これら光電センサ１６のうちの最上位の
光電センサ１６により上限の液面レベルを検知できるよ
うにするとともに、最下位の光電センサ１６により下限
の液面レベルを検知できるようにし、さらに、中間の光
電センサ１６により、中間部の液面レベルを検知できる
ようにした。このような第２の実施例においては、タン
ク１０内の液面レベルを細かく監視することができる。
【００１２】なお、信号処理装置１７の機能は、上記実
施例で述べた機能のものに限定されないなど、本発明は
上記実施例に示す構成のものに限定されない。
施例で述べた機能のものに限定されないなど、本発明は
上記実施例に示す構成のものに限定されない。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、液
体を収容するタンクの外側部に上下方向に沿って配設さ
れ、前記タンクの上部と下部間を連通する耐腐食性で光
透過性の材質からなる流体通路管と、前記流体通路管内
に収容され、前記タンク内の液面の変化に応じて前記流
体通路管内を移動する耐腐食性の材質からなる非光透過
性の浮子と、前記流体通路管の外側部の所定位置に配置
され、該所定位置における前記浮子の有無を検出する光
電センサと、前記光電センサからの出力信号を取り込ん
で前記タンク内の液面レベルを監視するとともに、この
監視結果から液面レベルに応じた所定の処理を行う信号
処理手段とを備える構成にしたので、腐食性の強い液体
にも使用でき、常に正確で安定した液面検知が可能にな
るとともに、液面検知レベルの変更及び光電センサの増
減も容易にできる。また、本発明においては、複数個の
光電センサを流体通路管の外側部に上下に間隔をおいて
配列することにより、液面レベルを細かく監視すること
ができる。
体を収容するタンクの外側部に上下方向に沿って配設さ
れ、前記タンクの上部と下部間を連通する耐腐食性で光
透過性の材質からなる流体通路管と、前記流体通路管内
に収容され、前記タンク内の液面の変化に応じて前記流
体通路管内を移動する耐腐食性の材質からなる非光透過
性の浮子と、前記流体通路管の外側部の所定位置に配置
され、該所定位置における前記浮子の有無を検出する光
電センサと、前記光電センサからの出力信号を取り込ん
で前記タンク内の液面レベルを監視するとともに、この
監視結果から液面レベルに応じた所定の処理を行う信号
処理手段とを備える構成にしたので、腐食性の強い液体
にも使用でき、常に正確で安定した液面検知が可能にな
るとともに、液面検知レベルの変更及び光電センサの増
減も容易にできる。また、本発明においては、複数個の
光電センサを流体通路管の外側部に上下に間隔をおいて
配列することにより、液面レベルを細かく監視すること
ができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す液面検知装置の構
成図である。
成図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す液面検知装置の要
部の構成図である。
部の構成図である。
１０ タンク １１ 芳香液体 １４ 流体通路管 １５ 浮子 １６ 光電センサ １７ 信号処理装置（信号処理手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 液体を収容するタンクの外側部に上下方
向に沿って配設され、前記タンクの上部と下部間を連通
する耐腐食性で光透過性の材質からなる流体通路管と、 前記流体通路管内に収容され、前記タンク内の液面の変
化に応じて前記流体通路管内を移動する耐腐食性の材質
からなる非光透過性の浮子と、 前記流体通路管の外側部の所定位置に配置され、該所定
位置における前記浮子の有無を検出する光電センサと、 前記光電センサからの出力信号を取り込んで前記タンク
内の液面レベルを監視するとともに、この監視結果から
液面レベルに応じた所定の処理を行う信号処理手段と、 を備えてなる液面検知装置。 - 【請求項２】 前記光電センサは上下方向に間隔をおい
て前記流体通路管の外側部に複数配設されている請求項
１記載の液面検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23574193A JPH0763596A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 液面検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23574193A JPH0763596A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 液面検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763596A true JPH0763596A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16990541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23574193A Pending JPH0763596A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 液面検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021085076A1 (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | Ｐｈｃホールディングス株式会社 | 液面検出装置、噴霧装置、および培養装置 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP23574193A patent/JPH0763596A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021085076A1 (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | Ｐｈｃホールディングス株式会社 | 液面検出装置、噴霧装置、および培養装置 |
| JPWO2021085076A1 (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | ||
| EP4036535A4 (en) * | 2019-10-30 | 2022-11-23 | PHC Holdings Corporation | LIQUID SURFACE DETECTION DEVICE, ATOMIZATION DEVICE AND CULTURE DEVICE |
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