CN114593657A - 一种混凝土厚度无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土厚度无损检测装置，属于建筑检测技术领域，包括土壤分离装置、拨离组件、升降调节装置和设备支撑底座，使用时，先将设备整体安装在检测区域，然后启动升降调节装置，驱动土壤分离装置向下移动，并使拨离组件与混凝土路面旁边的土壤接触，此时，通过土壤分离装置带动拨离组件将表层的土壤向两侧拨开，然后再次启动土壤分离装置将拨离组件调节至原位，再通过升降调节装置将土壤分离装置与拨离组件再次向下延伸，并通过升降调节装置与土壤分离装置使拨离组件不断的向土壤内延伸并将土壤向两侧拨开，然后根据拨离组件的位置来对未被土壤覆盖的混凝土路面进行厚度检测，从而可以避免在厚度检测过程中对混凝土路面造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及建筑检测技术领域，尤其涉及一种混凝土厚度无损检测装置。
背景技术
当前我国建筑多采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土大都由胶结材料，集料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
在给混凝土路面进行维护及设备安装前，需要对混凝土路面的厚度进行检测，以确保后续施工时的安全性，但由于路面的周边经常有土壤覆盖，导致传统的混凝土路面厚度检测设备在使用时，需要对混凝土路面进行开凿，然后再从混凝土路面的内部进行测量，这不仅会对路面造成破坏，且检测后还需要对路面进行修复。
发明内容
本发明实施例提供一种混凝土厚度无损检测装置，以解决现有技术中由于路面的周边经常有土壤覆盖，传统的混凝土路面厚度检测设备在使用时，需要对混凝土路面进行开凿再从内部进行测量，不仅会对路面造成破坏，且检测后还需要对路面进行修复的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案：包括土壤分离装置、拨离组件、升降调节装置和设备支撑底座，所述升降调节装置设置在设备支撑底座上，且升降调节装置与设备支撑底座固定连接，所述土壤分离装置设置在升降调节装置上，且土壤分离装置与升降调节装置相连接，所述拨离组件安装在土壤分离装置上，且拨离组件与土壤分离装置活动连接。
进一步的，所述土壤分离装置包括分离支架、分离调节杆、调节杆支架、主调节齿轮、副调节齿轮、传动带和分离驱动电机，所述主调节齿轮安装在分离支架的下方，所述分离驱动电机也安装在分离支架的下方且处于主调节齿轮的侧端，所述分离驱动电机的输出端与主调节齿轮相连接，所述调节杆支架设有两个，且两个调节杆支架对称设置在分离支架的两侧，所述分离调节杆穿过拨离组件设置在两个调节杆支架之间，所述分离调节杆可在两个调节杆支架上转动，所述分离调节杆上由中心处向两端延伸有相反的螺纹，所述副调节齿轮套设在分离调节杆的中间，所述传动带套设在主调节齿轮与副调节齿轮上。
进一步的，所述拨离组件包括第一拨离杆和第二拨离杆，所述第一拨离杆与第二拨离杆的结构相同且对称设置在分离支架上，所述第一拨离杆与第二拨离杆的同一端均与分离支架转动连接，所述第一拨离杆包括杆体、驱动件和拨离调节连接件，所述杆体上设有贯穿槽，所述拨离调节连接件安装在贯穿槽处且拨离调节连接件的内侧壁设有限位槽，所述驱动件套设在分离调节杆上且驱动件的两侧卡设在限位槽内，所述驱动件与分离调节杆的接触面设有相适配的螺纹槽。
进一步的，所述杆体上设有刻度标识。
进一步的，所述升降调节装置包括调节板、升降驱动部件、升降螺纹杆、升降驱动电机和调节导向架，所述调节导向架安装在设备支撑底座上，所述升降螺纹杆设置在调节导向架的内部，且升降螺纹杆可在调节导向架内转动，所述升降驱动部件套设在升降螺纹杆上，且升降驱动部件的内部与升降螺纹杆相适配，所述调节板设置在升降驱动部件上，且调节板与升降驱动部件相连接，所述升降驱动电机安装在调节导向架的顶部，且升降驱动电机的输出端穿过调节导向架与升降螺纹杆相连接。
进一步的，所述调节板的两侧设有平衡凸块。
进一步的，所述调节导向架上靠近分离调节杆的位置处设有防撞组件。
进一步的，所述设备支撑底座包括支撑板和升降支撑柱，所述升降支撑柱设有若干个，若干个所述升降支撑柱均匀布设在支撑板的下方。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发设备使用时，首先将设备整体安装在检测区域，然后启动升降调节装置，驱动土壤分离装置向下移动，并使拨离组件与混凝土路面旁边的土壤接触，此时，通过设置的土壤分离装置带动拨离组件将表层的土壤向两侧拨开，然后再次启动土壤分离装置将拨离组件调节至原位，再通过升降调节装置将土壤分离装置与拨离组件再次向下延伸，并通过升降调节装置与土壤分离装置之间的相互配合，使拨离组件不断的向土壤内延伸并将土壤向两侧拨开，然后再根据拨离组件的位置来对未被土壤覆盖的混凝土路面进行厚度检测，从而可以避免在厚度检测过程中对混凝土路面造成损坏。
其二，本发明中杆体上设有刻度标识，当拨离组件将土壤拨开后，可通过设置的刻度标识对未覆盖土壤的混凝土路端进行厚度检测。
其三，本发明中调节板的两侧设有平衡凸块，当调节板在调节导向架上进行移动时，通过调节板两侧设置的平衡凸块，可与调节导向架相互配合对调节板的移动进行导向及限位，进而可以有效防止调节板在移动时发生晃动或偏移，进一步提升拨离组件移动时的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体状态结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明中土壤分离装置的立体状态结构示意图；
图4为本发明中第一拨离杆的立体结构示意图一；
图5为本发明中第一拨离杆的立体结构示意图二；
图6为本发明中设备支撑底座的立体状态结构示意图；
图7为本发明中升降调节装置的立体状态结构示意图。
附图标记
土壤分离装置1、分离支架11、分离调节杆12、调节杆支架13、主调节齿轮14、副调节齿轮15、传动带16、分离驱动电机17、拨离组件2、第一拨离杆21、杆体211、驱动件212、拨离调节连接件213、限位槽214、第二拨离杆22、升降调节装置3、调节板31、平衡凸块311、升降驱动部件32、升降螺纹杆33、升降驱动电机34、调节导向架35、防撞组件351、设备支撑底座4、支撑板41、升降支撑柱42。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明实施例提供一种混凝土厚度无损检测装置，包括土壤分离装置1、拨离组件2、升降调节装置3和设备支撑底座4，所述升降调节装置3设置在设备支撑底座4上，且升降调节装置3与设备支撑底座4固定连接，所述土壤分离装置1设置在升降调节装置3上，且土壤分离装置1与升降调节装置3相连接，所述拨离组件2安装在土壤分离装置1上，且拨离组件2与土壤分离装置1活动连接，设备使用时，首先将设备整体安装在检测区域，然后启动升降调节装置3，驱动土壤分离装置1向下移动，并使拨离组件2与混凝土路面旁边的土壤接触，此时，通过设置的土壤分离装置1带动拨离组件2将表层的土壤向两侧拨开，然后再次启动土壤分离装置1将拨离组件2调节至原位，再通过升降调节装置3将土壤分离装置1与拨离组件2再次向下延伸，并通过升降调节装置3与土壤分离装置1之间的相互配合，使拨离组件2不断的向土壤内延伸并将土壤向两侧拨开，然后再根据拨离组件2的位置来对未被土壤覆盖的混凝土路面进行厚度检测，从而可以避免在厚度检测过程中对混凝土路面造成损坏。
优选的，所述土壤分离装置1包括分离支架11、分离调节杆12、调节杆支架13、主调节齿轮14、副调节齿轮15、传动带16和分离驱动电机17，所述主调节齿轮14安装在分离支架11的下方，所述分离驱动电机17也安装在分离支架11的下方且处于主调节齿轮14的侧端，所述分离驱动电机17的输出端与主调节齿轮14相连接，所述调节杆支架13设有两个，且两个调节杆支架13对称设置在分离支架11的两侧，所述分离调节杆12穿过拨离组件2设置在两个调节杆支架13之间，所述分离调节杆12可在两个调节杆支架13上转动，所述分离调节杆12上由中心处向两端延伸有相反的螺纹，所述副调节齿轮15套设在分离调节杆12的中间，所述传动带16套设在主调节齿轮14与副调节齿轮15上，当分离驱动电机17带动主调节齿轮14转动时，在传动带16的作用下可使副调节齿轮15与分离调节杆12同步转动，进而可以驱动拨离组件2将土壤向两侧拨开。
优选的，所述拨离组件2包括第一拨离杆21和第二拨离杆22，所述第一拨离杆21与第二拨离杆22的结构相同且对称设置在分离支架11上，所述第一拨离杆21与第二拨离杆22的同一端均与分离支架11转动连接，所述第一拨离杆21包括杆体211、驱动件212和拨离调节连接件213，所述杆体211上设有贯穿槽，所述拨离调节连接件213安装在贯穿槽处且拨离调节连接件213的内侧壁设有限位槽214，所述驱动件212套设在分离调节杆12上且驱动件212的两侧卡设在限位槽214内，所述驱动件212与分离调节杆12的接触面设有相适配的螺纹槽，当分离调节杆12转动时，在分离调节杆12上螺纹的作用下，可驱动第一拨离杆21与第二拨离杆22中的驱动件212分别向两侧移动，同时，驱动件212带动拨离调节连接件213与杆体211向一侧打开，并且在土壤分离装置1的驱动下，可使第一拨离杆21与第二拨离杆22将土壤向两侧拨开，以便于对混凝土路面的厚度进行测量。
优选的，所述杆体211上设有刻度标识，当拨离组件2将土壤拨开后，可通过设置的刻度标识对未覆盖土壤的混凝土路端进行厚度检测。
优选的，所述升降调节装置3包括调节板31、升降驱动部件32、升降螺纹杆33、升降驱动电机34和调节导向架35，所述调节导向架35安装在设备支撑底座4上，所述升降螺纹杆33设置在调节导向架35的内部，且升降螺纹杆33可在调节导向架35内转动，所述升降驱动部件32套设在升降螺纹杆33上，且升降驱动部件32的内部与升降螺纹杆33相适配，所述调节板31设置在升降驱动部件32上，且调节板31与升降驱动部件32相连接，所述升降驱动电机34安装在调节导向架35的顶部，且升降驱动电机34的输出端穿过调节导向架35与升降螺纹杆33相连接，通过设置的升降驱动电机34可带动升降螺纹杆33同步转动，在升降螺纹杆33的作用下可驱动升降驱动部件32带动调节板31在调节导向架35上进行升降，进而可以控制拨离组件2与土壤分离装置1进行位置调节，并对土壤进行拨开操作，以便于对混凝土路面展开厚度测量工作。
优选的，所述调节板31的两侧设有平衡凸块311，当调节板31在调节导向架35上进行移动时，通过调节板31两侧设置的平衡凸块311，可与调节导向架35相互配合对调节板31的移动进行导向及限位，进而可以有效防止调节板31在移动时发生晃动或偏移，进一步提升拨离组件2移动时的稳定性。
优选的，所述调节导向架35上靠近分离调节杆12的位置处设有防撞组件351，通过设置的防撞组件351可对调节板31进行限位，进而可以防止调节板31移动过载而造成设备损坏。
优选的，所述设备支撑底座4包括支撑板41和升降支撑柱42，所述升降支撑柱42设有若干个，若干个所述升降支撑柱42均匀布设在支撑板41的下方，在设备使用过程中，会遇到高度不同的路面，可通过调节每个升降支撑柱42来对支撑板41的水平度进行调节。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，包括土壤分离装置(1)、拨离组件(2)、升降调节装置(3)和设备支撑底座(4)，所述升降调节装置(3)设置在设备支撑底座(4)上，且升降调节装置(3)与设备支撑底座(4)固定连接，所述土壤分离装置(1)设置在升降调节装置(3)上，且土壤分离装置(1)与升降调节装置(3)相连接，所述拨离组件(2)安装在土壤分离装置(1)上，且拨离组件(2)与土壤分离装置(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，所述土壤分离装置(1)包括分离支架(11)、分离调节杆(12)、调节杆支架(13)、主调节齿轮(14)、副调节齿轮(15)、传动带(16)和分离驱动电机(17)，所述主调节齿轮(14)安装在分离支架(11)的下方，所述分离驱动电机(17)也安装在分离支架(11)的下方且处于主调节齿轮(14)的侧端，所述分离驱动电机(17)的输出端与主调节齿轮(14)相连接，所述调节杆支架(13)设有两个，且两个调节杆支架(13)对称设置在分离支架(11)的两侧，所述分离调节杆(12)穿过拨离组件(2)设置在两个调节杆支架(13)之间，所述分离调节杆(12)可在两个调节杆支架(13)上转动，所述分离调节杆(12)上由中心处向两端延伸有相反的螺纹，所述副调节齿轮(15)套设在分离调节杆(12)的中间，所述传动带(16)套设在主调节齿轮(14)与副调节齿轮(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，所述拨离组件(2)包括第一拨离杆(21)和第二拨离杆(22)，所述第一拨离杆(21)与第二拨离杆(22)的结构相同且对称设置在分离支架(11)上，所述第一拨离杆(21)与第二拨离杆(22)的同一端均与分离支架(11)转动连接，所述第一拨离杆(21)包括杆体(211)、驱动件(212)和拨离调节连接件(213)，所述杆体(211)上设有贯穿槽，所述拨离调节连接件(213)安装在贯穿槽处且拨离调节连接件(213)的内侧壁设有限位槽(214)，所述驱动件(212)套设在分离调节杆(12)上且驱动件(212)的两侧卡设在限位槽(214)内，所述驱动件(212)与分离调节杆(12)的接触面设有相适配的螺纹槽。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，所述杆体(211)上设有刻度标识。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，所述升降调节装置(3)包括调节板(31)、升降驱动部件(32)、升降螺纹杆(33)、升降驱动电机(34)和调节导向架(35)，所述调节导向架(35)安装在设备支撑底座(4)上，所述升降螺纹杆(33)设置在调节导向架(35)的内部，且升降螺纹杆(33)可在调节导向架(35)内转动，所述升降驱动部件(32)套设在升降螺纹杆(33)上，且升降驱动部件(32)的内部与升降螺纹杆(33)相适配，所述调节板(31)设置在升降驱动部件(32)上，且调节板(31)与升降驱动部件(32)相连接，所述升降驱动电机(34)安装在调节导向架(35)的顶部，且升降驱动电机(34)的输出端穿过调节导向架(35)与升降螺纹杆(33)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，所述调节板(31)的两侧设有平衡凸块(311)。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，所述调节导向架(35)上靠近分离调节杆(12)的位置处设有防撞组件(351)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土厚度无损检测装置，其特征在于，所述设备支撑底座(4)包括支撑板(41)和升降支撑柱(42)，所述升降支撑柱(42)设有若干个，若干个所述升降支撑柱(42)均匀布设在支撑板(41)的下方。
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