CN219104143U - 一种泥浆处理用动态称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于泥浆处理技术领域,且公开了一种泥浆处理用动态称重装置,包括暂存罐,所述暂存罐内腔的左右两侧均开设有限位槽,所述暂存罐的内部活动连接有第一活动板与第二活动板,所述第一活动板和第二活动板的左右两侧均固定安装有限位块。本实用新型通过可在两端限位块的作用下上下位移,此时第二活动板顶端和暂存罐顶端之间的容积即可被改变,而从暂存罐顶端投入的泥浆即可落入第一活动板的上方,并随着泥浆的增多对第一活动板下方的复位弹簧施加压力,带动第一活动板下移,当复位弹簧压缩到极限时,第一活动板到位,此时即可得到了需要称重的泥浆,且不会受到泥浆流动性的影响,从而实现了可动态对泥浆的重量进行控制的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于泥浆处理技术领域,具体是一种泥浆处理用动态称重装置。
背景技术
泥浆是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液。泥浆用粘土加水搅拌而成。使用泥浆可以防止塌孔,悬浮岩屑,安全穿过流砂层等,正确地使用泥浆,可以保证安全钻进,但是,过量的使用泥浆,会给洗井带来很多困难,而且影响出水量,所以使用泥浆时,一定要根据不同的地层性质随时加稠或冲稀,在泥浆的处理过程中为了方便对其进行处理,常需要对其称重来方便后续的处理。
目前为了对泥浆进行处理常会对其进行称重后将其送入承重仓的内部,然而由于污水处理后形成的泥浆,流动性差,易粘接,采用目前的装置进行称重,难以根据泥浆的流动性和粘附性去动态调节称重装置内部的容积,无法根据实际需要动态称重并运输,显著降低了泥浆处理过程的工作效率,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种泥浆处理用动态称重装置,具有可动态对泥浆的重量进行控制和可对泥浆进行预处理的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泥浆处理用动态称重装置,包括暂存罐,其特征在于:所述暂存罐内腔的左右两侧均开设有限位槽,所述暂存罐的内部活动连接有第一活动板与第二活动板,所述第一活动板和第二活动板的左右两侧均固定安装有与限位槽滑动连接的限位块,所述暂存罐底端的中部固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有用于支撑第二活动板的螺纹杆,所述第一活动板和第二活动板之间设有复位弹簧,所述暂存罐的顶端固定连通有处理罐。
作为本实用新型的一种泥浆处理用动态称重装置优选技术方案,所述螺纹杆的底端贯穿暂存罐的底端,所述螺纹杆的顶端贯穿暂存罐底端且与第二活动板的底端活动连接,所述第一活动板和第二活动板均通过限位块与限位槽之间活动卡接。
作为本实用新型的一种泥浆处理用动态称重装置优选技术方案,所述暂存罐的顶端固定安装有固定板,所述固定板的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的底端贯穿第一活动板的底端且与第二活动板的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种泥浆处理用动态称重装置优选技术方案,所述第一活动板与固定杆之间活动套接,所述固定杆的外侧面活动套接有复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别与第一活动板和第二活动板之间固定连接,当需要动态调整称重时,可通过转动螺纹杆,此时在螺纹套的带动下,螺纹杆即可相对螺纹套上下位移,并带动第二活动板上下位移,此时第二活动板即可在两端限位块的作用下上下位移,此时第二活动板顶端和暂存罐顶端之间的容积即可被改变,而从暂存罐顶端投入的泥浆即可落入第一活动板的上方,并随着泥浆的增多对第一活动板下方的复位弹簧施加压力,带动第一活动板下移,当复位弹簧压缩到极限时,第一活动板到位,此时即可得到了需要称重的泥浆,且不会受到泥浆流动性的影响。
作为本实用新型的一种泥浆处理用动态称重装置优选技术方案,所述处理罐的顶端固定安装有机架,所述机架内侧面的底端固定安装有电机,所述电机输出轴的底端固定安装有位于处理罐内部的主轴,所述主轴的外侧面等距离固定安装有位于处理罐内部的搅拌杆,所述主轴的底端与固定板的顶端相接触,当泥浆从处理罐的顶端投入时,可通过开启电机即可带动主轴的转动并带动搅拌杆的转动,此时进入处理罐内部的泥浆即可被充分搅拌增加其流动性减低对后续称重的干扰。
作为本实用新型的一种泥浆处理用动态称重装置优选技术方案,所述暂存罐的左右两端均设有底座,所述暂存罐通过转轴与底座之间转动连接,所述底座的四角位置均开设有固定孔,所述底座的左右两侧均斜向安装有支撑杆,所述支撑杆和底座之间围成三角形,需要的泥浆全部进入装置内部后,可通过转动暂存罐使得暂存罐相对底座转动即可完成泥浆的出料,同时斜向固定的支撑杆可与底座之间组成三角形,使得装置稳定性较高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在暂存罐内腔的两侧开设有限位槽,并在暂存罐的内部分别设置有第一活动板和第二活动板,而第一活动板和第二活动板均通过限位块与限位槽之间活动卡接,当需要动态调整称重时,可通过转动螺纹杆,此时在螺纹套的带动下,螺纹杆即可相对螺纹套上下位移,并带动第二活动板上下位移,此时第二活动板即可在两端限位块的作用下上下位移,此时第二活动板顶端和暂存罐顶端之间的容积即可被改变,而从暂存罐顶端投入的泥浆即可落入第一活动板的上方,并随着泥浆的增多对第一活动板下方的复位弹簧施加压力,带动第一活动板下移,当复位弹簧压缩到极限时,第一活动板到位,此时即可得到了需要称重的泥浆,且不会受到泥浆流动性的影响,从而实现了可动态对泥浆的重量进行控制的优点。
2、本实用新型通过在暂存罐的顶端固定有处理罐,并在处理罐的顶端固定有机架,同时机架的底端固定电机,且电机输出轴的底端固定有主轴,并在主轴的外侧面固定有搅拌杆,当泥浆从处理罐的顶端投入时,可通过开启电机即可带动主轴的转动并带动搅拌杆的转动,此时进入处理罐内部的泥浆即可被充分搅拌增加其流动性减低对后续称重的干扰,且需要的泥浆全部进入装置内部后,可通过转动暂存罐使得暂存罐相对底座转动即可完成泥浆的出料,同时斜向固定的支撑杆可与底座之间组成三角形,使得装置稳定性较高,从而实现了可对泥浆进行预处理的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的剖视图;
图3为本实用新型处理罐内部结构的剖视图;
图4为本实用新型暂存罐内部结构的剖视图;
图5为本实用新型螺纹杆结构的分解示意图。
图中:1、暂存罐;2、处理罐;3、机架;4、电机;5、主轴;6、搅拌杆;7、固定板;8、固定杆;9、限位槽;10、限位块;11、第一活动板;12、第二活动板;13、复位弹簧;14、螺纹套;15、螺纹杆;16、底座;17、支撑杆;18、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2和图4以及图5所示,本实用新型提供一种泥浆处理用动态称重装置,包括暂存罐1,暂存罐1内腔的左右两侧均开设有限位槽9,暂存罐1的内部活动连接有第一活动板11与第二活动板12,第一活动板11和第二活动板12的左右两侧均固定连接有与限位槽9滑动连接的限位块10,暂存罐1底端的中部固定安装有螺纹套14,螺纹套14的内部螺纹连接有用于支撑第二活动板12的螺纹杆15,第一活动板11和第二活动板12之间设有复位弹簧13,暂存罐1的顶端固定连通有处理罐2,螺纹杆15的底端贯穿暂存罐1的底端,螺纹杆15的顶端贯穿暂存罐1底端且与第二活动板12的底端活动连接,第一活动板11和第二活动板12均通过限位块10与限位槽9之间活动卡接,第一活动板11和第二活动板12的横截面面积相同,暂存罐1的顶端固定安装有固定板7,固定板7的内部固定安装有固定杆8,固定板7可对固定杆8进行固定,同时可对第一活动板11的最大上移行程进行限位,防止第一活动板11进入处理罐2的内部,固定杆8的底端贯穿第一活动板11的底端且与第二活动板12的顶端固定连接,第一活动板11与固定杆8之间活动套接,固定杆8的外侧面活动套接有复位弹簧13,复位弹簧13的上下两端分别与第一活动板11和第二活动板12之间固定连接,当需要动态调整称重时,可通过转动螺纹杆15,此时在螺纹套14的带动下,螺纹杆15即可相对螺纹套14上下位移,并带动第二活动板12上下位移,此时第二活动板12即可在两端限位块10的作用下上下位移,此时第二活动板12顶端和暂存罐1顶端之间的容积即可被改变,而从暂存罐1顶端投入的泥浆即可落入第一活动板11的上方,并随着泥浆的增多对第一活动板11下方的复位弹簧13施加压力,带动第一活动板11下移,当复位弹簧13压缩到极限时,第一活动板11到位,此时即可得到了需要称重的泥浆,且不会受到泥浆流动性的影响。
如图3所示,处理罐2的顶端固定安装有机架3,机架3内侧面的底端固定安装有电机4,电机4输出轴的底端固定安装有位于处理罐2内部的主轴5,主轴5的外侧面等距离固定安装有位于处理罐2内部的搅拌杆6,主轴5的底端与固定板7的顶端相接触,当泥浆从处理罐2的顶端投入时,可通过开启电机4即可带动主轴5的转动并带动搅拌杆6的转动,此时进入处理罐2内部的泥浆即可被充分搅拌增加其流动性减低对后续称重的干扰。
如图1所示,暂存罐1的左右两端均设有底座16,暂存罐1通过转轴与底座16之间转动连接,底座16的四角位置均开设有固定孔18,底座16的左右两侧均斜向安装有支撑杆17,支撑杆17和底座16之间围成三角形,需要的泥浆全部进入装置内部后,可通过转动暂存罐1使得暂存罐1相对底座16转动即可完成泥浆的出料,同时斜向固定的支撑杆17可与底座16之间组成三角形,使得装置稳定性较高。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当泥浆从处理罐2的顶端投入时,可通过开启电机4即可带动主轴5的转动并带动搅拌杆6的转动,此时进入处理罐2内部的泥浆即可被充分搅拌增加其流动性减低对后续称重的干扰,当需要动态调整称重时,可通过转动螺纹杆15,此时在螺纹套14的带动下,螺纹杆15即可相对螺纹套14上下位移,并带动第二活动板12上下位移,此时第二活动板12即可在两端限位块10的作用下上下位移,此时第二活动板12顶端和暂存罐1顶端之间的容积即可被改变,而从暂存罐1顶端投入的泥浆即可落入第一活动板11的上方,并随着泥浆的增多对第一活动板11下方的复位弹簧13施加压力,带动第一活动板11下移,当复位弹簧13压缩到极限时,第一活动板11到位,此时即可得到了需要称重的泥浆,且不会受到泥浆流动性的影响,且需要的泥浆全部进入装置内部后,可通过转动暂存罐1使得暂存罐1相对底座16转动即可完成泥浆的出料,同时斜向固定的支撑杆17可与底座16之间组成三角形,使得装置稳定性较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泥浆处理用动态称重装置,包括暂存罐(1),其特征在于:所述暂存罐(1)内腔的左右两侧均开设有限位槽(9),所述暂存罐(1)的内部活动连接有第一活动板(11)与第二活动板(12),所述第一活动板(11)和第二活动板(12)的两侧均固定连接有与限位槽(9)滑动连接的限位块(10),所述暂存罐(1)底端的中部固定安装有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的内部螺纹连接有用于支撑第二活动板(12)的螺纹杆(15),所述第一活动板(11)和第二活动板(12)之间设有复位弹簧(13),所述暂存罐(1)的顶端固定连通有处理罐(2)。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆处理用动态称重装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)的端部贯穿暂存罐(1)并与第二活动板(12)的底端活动连接,所述第一活动板(11)和第二活动板(12)均通过限位块(10)与限位槽(9)之间活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆处理用动态称重装置,其特征在于:所述暂存罐(1)的顶端固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的内部固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的底端贯穿第一活动板(11)的底端且与第二活动板(12)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种泥浆处理用动态称重装置,其特征在于:所述第一活动板(11)与固定杆(8)之间活动套接,所述固定杆(8)的外侧面活动套接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的上下两端分别与第一活动板(11)和第二活动板(12)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种泥浆处理用动态称重装置,其特征在于:所述处理罐(2)的顶端固定安装有机架(3),所述机架(3)内侧面的底端固定安装有电机(4),所述电机(4)输出轴的底端固定安装有位于处理罐(2)内部的主轴(5),所述主轴(5)的外侧面等距离固定安装有位于处理罐(2)内部的搅拌杆(6),所述主轴(5)的底端与固定板(7)的顶端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种泥浆处理用动态称重装置,其特征在于:所述暂存罐(1)的左右两端均设有底座(16),所述暂存罐(1)通过转轴与底座(16)之间转动连接,所述底座(16)的四角位置均开设有固定孔(18),所述底座(16)的左右两侧均斜向安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)和底座(16)之间围成三角形。
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CN116222717A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 山东丰本生物科技股份有限公司 | 一种用于化肥生产具有精确计量的称重装置 |
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222625558.1U patent/CN219104143U/zh active Active
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CN116222717A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 山东丰本生物科技股份有限公司 | 一种用于化肥生产具有精确计量的称重装置 |
CN116222717B (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-07 | 山东丰本生物科技股份有限公司 | 一种用于化肥生产具有精确计量的称重装置 |
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