CN114593407A - 蔗渣锅炉及蔗渣锅炉系统 - Google Patents

蔗渣锅炉及蔗渣锅炉系统 Download PDF

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CN114593407A CN202210228246.9A CN202210228246A CN114593407A CN 114593407 A CN114593407 A CN 114593407A CN 202210228246 A CN202210228246 A CN 202210228246A CN 114593407 A CN114593407 A CN 114593407A
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刘新明
李璐
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Abstract

本申请实施例提供了一种蔗渣锅炉及蔗渣锅炉系统。该蔗渣锅炉包括:炉膛;炉膛包括悬浮燃烧室以及沸腾燃烧室,且悬浮燃烧室位于沸腾燃烧室的上方;炉膛上设置有进料口,进料口位于沸腾燃烧室的上方,且进料口靠近沸腾燃烧室,悬浮燃烧室远离沸腾燃烧室,进料口连接有进料管,进料管用于向炉膛中传输蔗渣,进料管上设置有播料风管,播料风管用于将蔗渣抛撒入炉膛内;沸腾燃烧室中设置有沸腾床以及吹风装置,沸腾床包括床料,床料充填沸腾燃烧室,吹风装置位于床料中,且吹风装置的风口朝向悬浮燃烧室,吹风装置用于向位于吹风装置上方的床料提供一次风,以使位于吹风装置上方的床料以及落入沸腾燃烧室的蔗渣在一次风的作用下流化沸腾。

Description

蔗渣锅炉及蔗渣锅炉系统
技术领域
本申请涉及蔗渣锅炉系统技术领域,具体涉及一种蔗渣锅炉及蔗渣锅炉系统。
背景技术
蔗渣是甘蔗糖厂中的甘蔗经压榨制取蔗汁后剩余物,在国内外糖厂中多被用作锅炉燃料,生产蒸汽,用于发电和供应制糖工艺所需的蒸汽,除了糖厂自用外,还可向外供电供汽。
目前蔗渣锅炉多采用层燃+悬浮燃烧的技术,炉型主要有固定炉排和移动炉排两种。它们面临的问题如下:蔗渣燃料是一种纤维、团聚状生物质燃料,通常热值仅在1800kCal/kg左右。以上两种炉型设计时的典型燃料含水率为50%,实际生产时当蔗渣含水率超过52%时,燃烧恶化;超过56%时,燃烧无法进行。
随着甘蔗机械化收割的推广,蔗渣含砂、含土量急剧增加,常规的固定炉排蔗渣锅炉仅适用于含砂量不超过5%的情况;对于高含砂、含土量的蔗渣,只能采用移动炉排作为燃烧设备。但是,随着现代化蔗渣锅炉蒸发量的增加,移动炉排的面积对应增加。大宽度的转动炉排在高温炉膛内运行,一旦发生机械故障只能停炉。以上问题,不仅增加了锅炉本省的成本,也对糖厂连续稳定运行提出了挑战。针对高水份、高灰份的蔗渣燃料,现有的蔗渣锅炉燃烧技术不再适用,即蔗渣锅炉无法将蔗渣充分燃烧,亟需开发新的蔗渣锅炉以及蔗渣锅炉系统。
发明内容
本申请实施例提供了一种蔗渣锅炉及蔗渣锅炉系统,以解决相关技术中在蔗渣锅炉无法将蔗渣充分燃烧的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
第一方面,本申请实施例提供了一种蔗渣锅炉,所述蔗渣锅炉包括:炉膛;
所述炉膛包括悬浮燃烧室以及沸腾燃烧室,且所述悬浮燃烧室位于所述沸腾燃烧室的上方;
所述炉膛上设置有进料口,所述进料口位于所述沸腾燃烧室的上方,且所述进料口靠近所述沸腾燃烧室,所述悬浮燃烧室远离所述沸腾燃烧室,所述进料口连接有进料管,所述进料管用于向所述炉膛中传输蔗渣,所述进料管上设置有播料风管,播料风用于将所述蔗渣抛撒入所述炉膛内,以使所述蔗渣中小于或等于目标尺寸的部分进入悬浮燃烧室;
所述沸腾燃烧室中设置有沸腾床以及吹风装置,所述沸腾床包括床料,所述床料充填所述沸腾燃烧室,所述吹风装置位于所述床料中,且所述吹风装置的风口朝向所述悬浮燃烧室,所述吹风装置用于向位于所述吹风装置上方的床料提供一次风,以使位于所述吹风装置上方的床料以及落入所述沸腾燃烧室的蔗渣在所述一次风的作用下流化沸腾。
可选地,所述吹风装置包括第一进风管、至少两个支管以及至少两个风帽;
所述第一进风管固定在所述炉膛中,所述第一进风管传输风能,至少两个所述支管的一端连接在所述第一进风管上,且每个所述支管与所述第一进风管导通,至少两个所述风帽分别连接在所述至少两个支管的另一端;
所述风帽具有出风口,所述出风口朝向所述悬浮燃烧室。
可选地,所述炉膛还包括灰斗;
所述灰斗设置在所述沸腾燃烧室的下方,所述灰斗用于容纳所述蔗渣燃烧之后形成的灰渣。
可选地,所述灰斗具有排料口,所述排料口连接有旋转卸渣器,所述旋转卸渣器用于排出所述灰斗中的灰渣。
可选地,所述炉膛上连接有多个第二进风管;
多个所述第二进风管均与所述悬浮燃烧室导通,且多个所述第二进风管位于所述悬浮燃烧室对应的炉膛的内壁上,所述第二风管的出风口朝向所述沸腾燃烧室,所述第二进风管用于向所述炉膛内提供二次风,所述二次风用于向所述悬浮燃烧室中供氧,且避免所述悬浮燃烧室中未燃尽的蔗渣从所述悬浮燃烧室中脱离。
第二方面,本申请实施例提供了一种蔗渣锅炉系统,所述蔗渣锅炉系统包括鼓风机、加压风机以及上述第一方面中任一项所述蔗渣锅炉;
所述鼓风机与所述加压风机的进风端连接,所述加压风机的出风端与所述吹风装置连接,所述鼓风机用于向加压风机传输风能,以使所述加压风机加压所述风能,且将加压后的风能传递至所述吹风装置。
可选地,所述蔗渣锅炉包括烟气出口,所述蔗渣锅炉系统还包括引风机以及除尘器;
所述除尘器的一端与所述烟气出口连接,所述除尘器的另一端与所述引风机的进风端连接,所述引风机的出风端连接在排烟器件上。
可选地,所述蔗渣锅炉系统还包括烟气循环风机;
所述烟气循环风机的入风端与所述引风机的出风端连接,所述烟气循环风机的出风端与所述加压风机的进风端连接,所述烟气循环风机用于使所述引风机的出风端排出的部分烟气传输至所述加压风机。
可选地,所述蔗渣锅炉系统还包括第一调节风门和第二调节风门;
所述第一调节风门安装在所述引风机的出风端与所述烟气循环风机的入风端之间,所述第一调节风门用于调节进入所述加压风机中的烟气量;
所述第二调节风门安装在所述鼓风机与所述加压风机的进风端之间,所述第二调节风门用于调节进入所述加压风机中的风量。
可选地,所述蔗渣锅炉系统还包括空预器;
所述空预器的第一进风口与所述烟气出口连接,所述空预器的第一出风口与所述除尘器连接;
所述炉膛上连接有多个第二进风管,所述空预器的第二进风口与所述鼓风机连接,所述加压风机的进风端以及多个所述第二进风管均与所述空预器的第二出风口连接,所述空预器用于对流入所述第二进风管以及所述加压风机中的空气加热。
在本申请实施例中,由于炉膛上设置有进料口,进料口位于沸腾燃烧室的上方,进料口靠近沸腾燃烧室,悬浮燃烧室远离沸腾燃烧室,且进料口连接有进料管,进料管上设置有播料风管,因此,播料风管中的播料风将进料管内的蔗渣抛撒入炉膛内。在抛撒的过程中,炉膛内的高温烟气将部分细碎的蔗渣进行干燥,使得这部分蔗渣可以在悬浮燃烧室内完成燃烧。大尺寸的蔗渣便会由于自身重力的原因落入沸腾燃烧室中。由于沸腾燃烧室中设置有沸腾床以及吹风装置,沸腾床包括床料,床料充填沸腾燃烧室,吹风装置位于床料中,且吹风装置的风口朝向悬浮燃烧室,因此,大尺寸的蔗渣落入沸腾燃烧室后,即落在沸腾燃烧床上时,吹风装置吹入一次风,使得床料包裹着蔗渣在一次风的作用下流化沸腾。此时,蔗渣与床料可以充分结合,从而蔗渣在床料中干燥、热解、燃烧以及进行气化反应,从而生成可燃烧气体,可燃烧气体上升至悬浮燃烧室进一步燃烧。
也即是,在本申请实施例中,通过将炉膛分为悬浮燃烧室以及沸腾燃烧室,沸腾燃烧室中设置沸腾床以及吹风装置,从而在将蔗渣抛撒入炉膛之后,小于或等于目标尺寸的蔗渣在悬浮燃烧室进行悬浮燃烧,尺寸大于目标尺寸的蔗渣进入沸腾燃烧室燃烧,沸腾燃烧室高温气化产生的可燃气体亦上升至悬浮燃烧室完成燃烧,使得进入炉膛中的蔗渣可以充分燃烧。
附图说明
图1表示本申请实施例提供的一种蔗渣锅炉的示意图之一;
图2表示本申请实施例提供的一种蔗渣锅炉的示意图之二;
图3表示本申请实施例提供的一种吹风装置的示意图之一;
图4表示本申请实施例提供的一种吹风装置的示意图之二;
图5表示本申请实施例提供的一种吹风装置中风帽排列的示意图;
图6表示本申请实施例提供的一种蔗渣锅炉系统的示意图。
附图标记:
10:炉膛;11:悬浮燃烧室;12:沸腾燃烧室;13:灰斗;14:旋转卸渣器;15:第二进风管;101:进料口;102:进料管;103:播料风管;121:吹风装置;122:床料;1211:第一进风管;1212:支管;1213:风帽;141:传输机构;100:鼓风机;200:加压风机;300:引风机;400:除尘器;500:烟气循环风机;600:第一调节风门;700:第二调节风门;800:空预器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
参照图1,示出了本申请实施例提供的一种蔗渣锅炉的示意图之一;参照图2,示出了本申请实施例提供的一种蔗渣锅炉的示意图之二;参照图3,示出了本申请实施例提供的一种吹风装置的示意图之一;参照图4,示出了本申请实施例提供的一种吹风装置的示意图之二;参照图5,示出了本申请实施例提供的一种吹风装置中风帽排列的示意图。如图1至图5所示,该蔗渣锅炉包括:炉膛10。
炉膛10包括悬浮燃烧室11以及沸腾燃烧室12,且悬浮燃烧室11位于沸腾燃烧室12的上方。炉膛10上设置有进料口101,进料口101位于沸腾燃烧室12的上方,且进料口101靠近沸腾燃烧室12,悬浮燃烧室11远离沸腾燃烧室12,进料口101连接有进料管102,进料管102用于向炉膛10中传输蔗渣,进料管102上设置有播料风管103,播料风管103用于将蔗渣抛撒入炉膛内,以使蔗渣中小于或等于目标尺寸的部分进入悬浮燃烧室11。沸腾燃烧室12中设置有沸腾床以及吹风装置121,沸腾床包括床料122,床料122充填沸腾燃烧室12,吹风装置121位于床料122中,且吹风装置121的风口朝向悬浮燃烧室11,吹风装置121用于向位于吹风装置121上方的床料122提供一次风,以使位于吹风装置121上方的床料122以及落入沸腾燃烧室12的蔗渣在一次风的作用下流化沸腾。
在本申请实施例中,由于炉膛10上设置有进料口101,进料口101位于沸腾燃烧室12的上方,进料口101靠近沸腾燃烧室12,悬浮燃烧室11远离沸腾燃烧室12,且进料口101连接有进料管102,进料管102上设置有播料风管103,因此,可以通过进料管102向炉膛10中注入蔗渣,且在注入蔗渣的过程中,可以向播料风管103中吹风,使得播料风管103中的播料风将进料管102中的蔗渣抛撒入炉膛10内。小于或等于目标尺寸的蔗渣被风吹入悬浮燃烧室11,炉膛10内的高温烟气将这部分蔗渣进行干燥,使得哲哲分蔗渣可以在悬浮燃烧室11中完成燃烧。大于目标尺寸的蔗渣便会由于自身重力的原因落入沸腾燃烧室12中。由于沸腾燃烧室12中设置有沸腾床以及吹风装置121,沸腾床包括床料122,床料122充填沸腾燃烧室12,吹风装置121位于床料122中,且吹风装置121的风口朝向悬浮燃烧室11,因此,大于目标尺寸的蔗渣落入沸腾燃烧室12后,即落在沸腾燃烧床上时,吹风装置121可以吹入一次风,使得床料122包裹着蔗渣在一次风的作用下刘华沸腾,此时,蔗渣与床料122可以充分结合,从而蔗渣在床料122中干燥、热解、燃烧以及进行气化反应,从而生成可燃烧气体,可燃烧气体上升至悬浮燃烧室11进一步燃烧。
也即是,在本申请实施例中,通过将炉膛10分为悬浮燃烧室11以及沸腾燃烧室12,沸腾燃烧室12中设置沸腾床以及吹风装置121,从而在将蔗渣抛撒入炉膛10之后,尺寸小于或等于目标尺寸的蔗渣进入悬浮燃烧室11进行悬浮燃烧,尺寸大于目标尺寸的蔗渣进入沸腾燃烧室12,沸腾燃烧室12高温气化产生的可燃气体亦上升至悬浮燃烧室11完成燃烧,使得进入炉膛10中的蔗渣可以充分燃烧。
需要说明的是,在本申请实施例中,炉膛10可以连接有燃油燃烧器,通过燃油燃烧器可以使得在蔗渣进入炉膛10之后,蔗渣开始燃烧,并且燃烧燃烧器还可以使得吹风装置121上方的床料122被加热,使得吹风装置121上方的床料122的温度较高。
还需要说明的是,蔗渣中通常具有水分,当蔗渣中的水分含量较高时,在将蔗渣燃烧时,难以使得蔗渣燃烧充分。在本申请实施例中,当水分含量较高的蔗渣进入炉膛10之后,尺寸较小的蔗渣进入悬浮燃烧室11,即尺寸较小的蔗渣由于播料风管103的作用,在悬浮燃烧室11中悬浮,之后燃烧,即在悬浮燃烧室11中悬浮燃烧;尺寸较大的蔗渣进入沸腾燃烧室12,蔗渣与高温床料122充分结合,从而高温床料122可以快速干燥蔗渣,使得蔗渣在床料122中热解、燃烧且进行气化反应,生成可燃气体,可燃气体上升至悬浮燃烧室11,可燃气体在悬浮燃烧室11中被燃烧。
另外,在本申请实施例中,床料122可以为沙子,床料122还可以为其他耐高温的材料,对此,本申请实施例在此不作限定。另外,在本申请实施例中,位于吹风装置121上方的床料122以及蔗渣,在吹风装置121的作用下,可以为流化状态,即类似于流动的状态。另外,在本申请实施例中,蔗渣中可以含有较高的灰分,即蔗渣中的泥沙量含量较高,从而蔗渣中的泥沙可以对床料进行补充,当然,也可以专门补充床料。
另外,在本申请实施例中,目标尺寸可以根据实际需要进行设定,对于目标尺寸的具体数值,本申请实施例在此不作限定。其中,小于或等于目标尺寸的蔗渣可以认为是较小尺寸的蔗渣,可以被一次风吹动悬浮,大于目标尺寸的蔗渣可以认为是较大尺寸的蔗渣,会由于自身的重力掉落在沸腾燃烧室12内。
例如,如图1中箭头的所示,为大尺寸的蔗渣会落入沸腾燃烧室12内,即落在床料122上。
另外,在一些实施例中,如图3和图4所示,吹风装置121可以包括第一进风管1211、至少两个支管1212以及至少两个风帽1213。第一进风管1211固定在炉膛10中,第一进风管1211传输风能,至少两个支管1212的一端连接在第一进风管1211上,且每个支管1212与第一进风管1211导通,至少两个风帽1213分别连接在至少两个支管1212的另一端。风帽1213具有出风口,出风口朝向悬浮燃烧室11。
由于至少两个支管1212的一端连接在第一进风管1211上,且每个支管1212与第一进风管1211导通,因此,通入第一进风管1211中的风能可以传递至每个支管1212中。由于至少两个风帽1213分别连接在至少两个支管1212的另一端,风帽1213具有出风口,因此,进入支管1212中的风能可以从出风口传出,进入床料122中,使得床料122与床料122上的蔗渣在风的作用下运动,从而使得蔗渣与床料122充分结合,便于蔗渣燃烧。由于第一进风管1211固定在炉膛10中,因此,在通过第一进风管1211传递风能时,第一进风管1211的位置不会变化,即第一进风管1211不会移动,从而使得从风帽1213传出的风能较为稳定,且可以避免由于床料122以及蔗渣的作用,导致出风装置来回摆动的问题出现。
需要说明的是,第一进风管1211的至少一端位于炉膛10的外部,从而可以通过传递风能的器件与第一进风管1211的一端连接,从而向第一进风管1211中注入风能,使得风能最终传递至支管1212,并传递至风帽1213的出风口。其中,第一进风管1211的一端可以位于炉膛10的外部;第一进风管1211相对的两端均可以位于炉膛10的外部,此时,第一进风管1211的一端为封闭端,传递风能的器件与第一进风管1211的另一端连接。当然,第一进风管1211的两端均可以位于炉膛10中,此时,炉膛10上可以开设有通孔,该通孔与第一进风管1211的一端导通,且第一进风管1211的一端固定在该通孔处,从而可以使得传递风能的器件连接在该通孔处,向第一进风管1211中传递风能。
另外,在本申请实施例中,在多个支管1212上分别设置风帽1213,还可以避免床料122或蔗渣进入支管1212,从而影响支管1212出风的问题出现。
另外,在一些实施例中,多个支管1212的长度可以相等。当多个支管1212的长度相等时,此时,可以确保安装在多个支管1212的另一端的多个风帽1213位于同一平面,从而在吹风装置121吹风时,相当于从同一平面吹出风,使得床料122可以更好的被吹起并处于流化状态。
另外,在一些实施例中,如图1所示,炉膛10还可以包括灰斗13。灰斗13设置在沸腾燃烧室12的下方,灰斗13用于容纳蔗渣燃烧之后形成的灰渣。
当灰斗13设置在沸腾燃烧室12的下方时,此时,当尺寸大于目标尺寸的蔗渣在沸腾床中燃烧之后产生的蔗渣便可以落入灰斗13中,从而灰斗13便可以容纳蔗渣燃烧之后形成的灰渣,可以避免沸腾床中积累的蔗渣较多,影响蔗渣在沸腾床中的燃烧,并且可以避免蔗渣较多,占据炉膛10较多的空间的问题出现。
另外,在一些实施例中,如图2所示,灰斗13可以具有排料口,排料口连接有旋转卸渣器14,旋转卸渣器14用于排出灰斗13中的灰渣。
当灰斗13具有排料口,排料口连接有旋转卸渣器14时,此时,在需要排出灰斗13中的灰渣时,可以通过旋转卸渣器14排出。也即是,通过设置旋转卸渣器14,可以便于排出灰斗13中的灰渣,从而避免灰斗13中的灰渣堆积。
例如,如图2所示,图2中的箭头的指向表示灰渣移动的方向。
需要说明的是,在本申请实施例中,旋转卸渣器14可以为星型旋转卸渣器14,当然,还可以其他类型的旋转卸渣器14,对此,本申请实施例在此不作限定。
另外,在本申请实施例中,当吹风装置121包括第一进风管1211、多个支管1212以及多个风帽1213时,此时,在通过旋转卸渣器14排出灰斗13中的灰渣时,位于吹风装置121上方的床料122中灰渣便会向下移动,吹风装置121上方的床料122中的灰渣由于燃烧作用温度较高,从而在灰渣移动至吹风装置121的位置处时,灰渣便会与第一进风管1211、多个支管1212中的风进行热交换,从而灰渣便会降温,且第一进风管1211以及多个支管1212中的风被加热,而被加热的风通过风帽1213传出至吹风装置121上方的床料122中,又进一步可以便于吹风装置121上方的床料122中的蔗渣便于燃烧,而热交换之后的灰渣在被排出之后,也不会由于灰渣温度较高对运输灰渣的传输结构造成损伤。
另外,在一些实施例中,如图2所示,旋转卸渣器14的下方可以布置有传输机构141,旋转卸渣器14用于将灰渣排放至传输机构141,传输机构141用于传输灰渣。
当旋转卸渣器14的下方布置传输结构时,此时,旋转卸渣器14可以将灰渣排放至传输机构141,从而传输机构141可以灰渣传输至灰渣收集处。
需要说明的是,传输机构141可以为传输带,还可以为机械臂,机械臂上连接有容纳件,容纳件用于容纳灰渣,从而灰渣在排放至容纳件之后,可以通过机械臂带动容纳件移动灰渣收集处。
另外,在一些实施例中,如图1所示,炉膛10上可以连接有多个第二进风管15。多个第二进风管15均与悬浮燃烧室11导通,且多个第二进风管15均位于与悬浮燃烧室11对应的炉膛10的内壁上,第二进风管15的出风口朝向沸腾燃烧室12,第二进风管15用于向炉膛10内提供二次风,二次风用于向悬浮燃烧室11中供氧,且避免悬浮燃烧室11中未燃尽的蔗渣从悬浮燃烧室11中脱离。
当炉膛10上连接多个第二进风管15,多个第二进风管15均与悬浮燃烧室11导通时,此时,在尺寸小于或等于目标尺寸的蔗渣进入悬浮燃烧室11之后,可以向第二进风管15通入二次风,从而多个第二进风管15可以将风能传递至悬浮燃烧室11,便于尺寸小于或等于目标尺寸的蔗渣在悬浮燃烧室11中燃烧。
另外,在本申请实施例中,多个第二进风管15设置环绕炉膛10设置,多个第二进风管15也可以布置在不同的高度处,从而使得悬浮燃烧室11中的蔗渣可以由于第二进风管15的作用出现旋转,便于蔗渣燃烧。另外,第二进风管15的出风口朝向沸腾燃烧室12,在第二进风管15中通入二次风时,二次风可以对悬浮燃烧室11中的蔗渣起到下压的作用,避免悬浮燃烧室11中的蔗渣从悬浮燃烧室11中脱离。
另外,在本申请实施例中,当炉膛10包括灰斗13时,此时,在安装炉膛10时,可以向炉膛10中注入床料122,使得床料122淹没吹风装置121。即在注入床料122时,床料122首先进入灰斗13,之后持续注入床料122,床料122在炉膛10中逐渐增多,从而床料122可以淹没吹风装置121,位于沸腾燃烧室12中。
在本申请实施例中,由于炉膛10上设置有进料口101,进料口101位于沸腾燃烧室12的上方,进料口101靠近沸腾燃烧室12,悬浮燃烧室11远离沸腾燃烧室12,且进料口101连接有进料管102,进料管102上设置有播料风管103,因此,可以通过进料管102向炉膛10中注入蔗渣,且在注入蔗渣的过程中,可以向播料风管103中吹风,使得播料风管103中的播料风将进料管102中的蔗渣抛撒入炉膛10内。小于或等于目标尺寸的蔗渣被风吹入悬浮燃烧室11,炉膛10内的高温烟气将这部分蔗渣进行干燥,使得哲哲分蔗渣可以在悬浮燃烧室11中完成燃烧。大于目标尺寸的蔗渣便会由于自身重力的原因落入沸腾燃烧室12中。由于沸腾燃烧室12中设置有沸腾床以及吹风装置121,沸腾床包括床料122,床料122充填沸腾燃烧室12,吹风装置121位于床料122中,且吹风装置121的风口朝向悬浮燃烧室11,因此,大于目标尺寸的蔗渣落入沸腾燃烧室12后,即落在沸腾燃烧床上时,吹风装置121可以吹入一次风,使得床料122包裹着蔗渣在一次风的作用下刘华沸腾,此时,蔗渣与床料122可以充分结合,从而蔗渣在床料122中干燥、热解、燃烧以及进行气化反应,从而生成可燃烧气体,可燃烧气体上升至悬浮燃烧室11进一步燃烧。
也即是,在本申请实施例中,通过将炉膛10分为悬浮燃烧室11以及沸腾燃烧室12,沸腾燃烧室12中设置沸腾床以及吹风装置121,从而在将蔗渣抛撒入炉膛10之后,尺寸小于或等于目标尺寸的蔗渣进入悬浮燃烧室11进行悬浮燃烧,尺寸大于目标尺寸的蔗渣进入沸腾燃烧室12,沸腾燃烧室12高温气化产生的可燃气体亦上升至悬浮燃烧室11完成燃烧,使得进入炉膛10中的蔗渣可以充分燃烧。
参照图6,示出了本申请提供的一种蔗渣锅炉系统的示意图,如图6所示,该蔗渣锅炉系统包括鼓风机100、加压风机200以及上述实施例中任一实施例中的蔗渣锅炉。
鼓风机100与加压风机200的进风端连接,加压风机200的出风端与吹风装置121连接,鼓风机100用于向加压风机200传输风能,以使加压风机200加压风能,且将加压后的风能传递至吹风装置121。
由于鼓风机100与加压风机200的进风端连接,加压风机200的出风端与吹风装置121连接,因此,鼓风机100可以向加压风机200传输风能,从而在风能传输至加压风机200之后,加压风机200可以对风能加压,之后加压风机200便可以将加压后的风能传递至吹风装置121,使得从吹风装置121吹出的风可以将吹风装置121上方的床料122以及落在床料122上的蔗渣吹起,使得床料122以及蔗渣呈流化态。也即是,通过设置鼓风机100以及加压风机200,可以确保吹风装置121吹出的风将吹风装置121上方的床料122以及落在床料122上的蔗渣吹起,从而便于落在床料122上的蔗渣干燥、燃烧。
另外,在一些实施例中,如图6所示,蔗渣锅炉可以包括烟气出口,蔗渣锅炉系统还包括引风机300以及除尘器400。除尘器400的一端与烟气出口连接,除尘器400的另一端与引风机300的进风端连接,引风机300的出风端连接在排烟器件上。
当蔗渣锅炉包括烟气出口时,此时,在炉膛10中燃烧的蔗渣产生的烟气便可以通过烟气出口排出至炉膛10。由于除尘器400的一端与烟气出口连接,除尘器400的另一端与引风机300连接,从而,引风机300可以产生吸力,使得从烟气出口排出的烟气可以流至除尘器400,并通过除尘器400将烟气中的尘埃清除,之后烟气流至引风机300中,从引风机300的出风端排出,从而使得从引风机300排出的烟气中的尘埃较少。当引风机300的出风端连接在排烟器件上时,此时,经过引风机300的烟气便可以流至排烟器件中,从排烟器件中排出。
需要说明的是,排烟器件可以为烟囱,当然还可以为其他可以排烟的器件,对此,本申请实施例在此不作限定。
另外,在一些实施例中,如图6所示,蔗渣锅炉系统还可以包括烟气循环风机500。烟气循环风机500的入风端与引风机300的出风端连接,烟气循环风机500的出风端与加压风机200的进风端连接,烟气循环风机500用于使引风机300的出风端排出的部分烟气传输至加压风机200。
由于烟气循环风机500的入风端与引风机300的出风端连接,烟气循环风机500的出风端与加压风机200的进风端连接,因此,在炉膛10中排出的烟气进入进风机之后,引风机300的出风端排出的部分烟气便可以进入烟气循环风机500,从而通过烟气循环风机500进入加压风机200,最终通过加压风机200进入出风装置,并进入炉膛10中。由于烟气中含氧量相对于空气中的含氧量低,且烟气中含有大量的二氧化碳及水蒸气,因此,在炉膛10中注入烟气,调整炉膛10中热空气与烟气的比例,本质上调整炉膛10中氧气的含量,便可以调整沸腾床内蔗渣在燃烧时燃烧氧化反应与气化还原反应的比例,从而可以调整沸腾床的床温,即可以调整床料122的温度,从而使得沸腾床的床温处于合适的温度。
需要说明的是,若沸腾床的床温较高,蔗渣在燃烧时容易结焦,从而使得沸腾床结焦,不利于蔗渣的燃烧;若沸腾床的床温较低,蔗渣在沸腾床中不易燃烧,因此,需要使得沸腾床的床温处于合适的温度。其中,沸腾床的床温可以在800度至900之间。
另外,在一些实施例中,蔗渣锅炉系统还可以包括第一调节风门600和第二调节风门700。第一调节风门600安装在引风机300的出风端与烟气循环风机500的入风端之间,第一调节风门600用于调节进入加压风机200中的烟气量;第二调节风门700安装在鼓风机100与加压风机200的进风端之间,第二调节风门700用于调节进入加压风机200中的风量。
由于第一调节风门600安装在引风机300的出风端与烟气循环风机500的入风端之间,因此,通过调节第一调节风门600的开度,便可以调节从引风机300的出风端排出的烟气进入烟气循环风机500中的烟气量,即可以调节进入烟气循环风机500中的烟气量,相当于调节进入加压风机200中的烟气量。由于第二调节风门700安装在鼓风机100与加压风机200的进风端之间,因此,通过调节第二调节风门700的开度,便可以调节进入加压风机200中的风量,从而调节进入吹风装置121中的风量。
需要说明的是,在需要调整炉膛10中的热空气与烟气的比例时,即调整沸腾床的床温时,可以加大空气的比例,减小烟气的比例,即加大注入炉膛10中空气的量,减小进入炉膛10中烟气的量,也即是,通过增大第二调节风门700的开度,减小第一调节风门600的开度,使得含氧量增加,蔗渣的燃烧比例增大,沸腾床床温上升;还可以减小空气的比例,增大烟气的比例,即减小注入炉膛10中空气的量,增大进入炉膛10中烟气的量,也即是,通过增大第一调节风门600的开度,减小第二调节风门700的开度,使得含氧量减小,蔗渣的燃烧比例减小,沸腾床床温下降。另外,通过调整第一调节风门600以及第二调节风门700,在调整沸腾床的床温时,还可以使得从吹风装置121传出的风能大小不变,使得从吹风装置121传出的风能可以一直使得吹风装置121山发放的床料122以及蔗渣运动,即可以一直使得吹风装置121山发放的床料122以及蔗渣运动处于流化状态。
另外,在一些实施例中,蔗渣锅炉系统还可以包括空预器800。空预器800的第一进风口与烟气出口连接,空预器800的第一出风口与除尘器400连接。炉膛10上连接有多个第二进风管15,空预器800的第二进风口与鼓风机100连接,加压风机200的进风端以及多个第二进风管15均与空预器800的第二出风口连接,空预器800用于对流入第二进风管15以及加压风机200中的气体加热。
当空预器800的第一进风口与烟气出口连接,空预器800的第一出风口与除尘器400连接时,此时,从烟气出口排出的烟气便可以进入空预器800,之后从空预器800中流出。由于烟气具有一定的温度,从而烟气可以使得空预器800升温。另外,由于空预器800的第二进风口与鼓风机100连接,加压风机200的进风端以及多个第二进风管15均与空预器800的第二出风口连接,从而在鼓风机100将风能传递至空预器800之后,进入空预器800中烟气可以对风能加热,从而使得从空预器800的第二出风口流出的气体温度上升,即使得流入第二进风管15以及加压风机200中的气体温度升高,相当于注入炉膛10中的风为热风,从而使得炉膛10中的蔗渣便于燃烧。
需要说明的是,空预器800实际上起到换热的作用,即使得烟气的热量传递至进入第二进风管15中的风以及进入加压风机200中的风。
另外,在本申请实施例中,当蔗渣锅炉系统包括空预器800时,此时,第二调节风门700可以安装在空预器800的第二出风口与加压风机200的进风端之间,从而在空预器800的第二出风口传输空气时,便可以调整第二调节风门700的开度,从而调整进入加压风机200中的空气的量,即调节进入加压风机200中的风量。
另外,在本申请实施例中,播料风管103也可以连接在空预器800的第二出风口,即通过鼓风机100可以向播料风管103中传递风能,从而使得在通过进料管102向炉膛10中注入蔗渣时,播料风管103中的风可以将蔗渣吹向悬浮燃烧室11,尺寸较大的蔗渣进入沸腾燃烧室12。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本申请实施例的可选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的原理及实现方式,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种蔗渣锅炉,其特征在于,所述蔗渣锅炉包括:炉膛;
所述炉膛包括悬浮燃烧室以及沸腾燃烧室,且所述悬浮燃烧室位于所述沸腾燃烧室的上方;
所述炉膛上设置有进料口,所述进料口位于所述沸腾燃烧室的上方,且所述进料口靠近所述沸腾燃烧室,所述悬浮燃烧室远离所述沸腾燃烧室,所述进料口连接有进料管,所述进料管用于向所述炉膛中传输蔗渣,所述进料管上设置有播料风管,所述播料风管用于将所述蔗渣抛撒入所述炉膛内,以使所述蔗渣中小于或等于目标尺寸的部分进入悬浮燃烧室;
所述沸腾燃烧室中设置有沸腾床以及吹风装置,所述沸腾床包括床料,所述床料充填所述沸腾燃烧室,所述吹风装置位于所述床料中,且所述吹风装置的风口朝向所述悬浮燃烧室,所述吹风装置用于向位于所述吹风装置上方的床料提供一次风,以使位于所述吹风装置上方的床料以及落入所述沸腾燃烧室的蔗渣在所述一次风的作用下流化沸腾。
2.根据权利要求1所述的蔗渣锅炉,其特征在于,所述吹风装置包括第一进风管、至少两个支管以及至少两个风帽;
所述第一进风管固定在所述炉膛中,所述第一进风管传输风能,至少两个所述支管的一端连接在所述第一进风管上,且每个所述支管与所述第一进风管导通,至少两个所述风帽分别连接在所述至少两个支管的另一端;
所述风帽具有出风口,所述出风口朝向所述悬浮燃烧室。
3.根据权利要求1所述的蔗渣锅炉,其特征在于,所述炉膛还包括灰斗;
所述灰斗设置在所述沸腾燃烧室的下方,所述灰斗用于容纳所述蔗渣燃烧之后形成的灰渣。
4.根据权利要求3所述的蔗渣锅炉,其特征在于,所述灰斗具有排料口,所述排料口连接有旋转卸渣器,所述旋转卸渣器用于排出所述灰斗中的灰渣。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的蔗渣锅炉,其特征在于,所述炉膛上有多个第二进风管;
多个所述第二进风管均与所述悬浮燃烧室导通,且多个所述第二进风管位于所述悬浮燃烧室对应的炉膛的内壁上,所述第二风管的出风口朝向所述沸腾燃烧室,所述第二进风管用于向所述炉膛内提供二次风,所述二次风用于向所述悬浮燃烧室中供氧,且避免所述悬浮燃烧室中未燃尽的蔗渣从所述悬浮燃烧室中脱离。
6.一种蔗渣锅炉系统,其特征在于,所述蔗渣锅炉系统包括鼓风机、加压风机以及权利要求1-5中任一项所述蔗渣锅炉;
所述鼓风机与所述加压风机的进风端连接,所述加压风机的出风端与所述吹风装置连接,所述鼓风机用于向加压风机传输风能,以使所述加压风机加压所述风能,且将加压后的风能传递至所述吹风装置。
7.根据权利要求6所述的蔗渣锅炉系统,其特征在于,所述蔗渣锅炉包括烟气出口,所述蔗渣锅炉系统还包括引风机以及除尘器;
所述除尘器的一端与所述烟气出口连接,所述除尘器的另一端与所述引风机的进风端连接,所述引风机的出风端连接在排烟器件上。
8.根据权利要求7所述的蔗渣锅炉系统,其特征在于,所述蔗渣锅炉系统还包括烟气循环风机;
所述烟气循环风机的入风端与所述引风机的出风端连接,所述烟气循环风机的出风端与所述加压风机的进风端连接,所述烟气循环风机用于使所述引风机的出风端排出的部分烟气传输至所述加压风机。
9.根据权利要求8所述的蔗渣锅炉系统,其特征在于,所述蔗渣锅炉系统还包括第一调节风门和第二调节风门;
所述第一调节风门安装在所述引风机的出风端与所述烟气循环风机的入风端之间,所述第一调节风门用于调节进入所述加压风机中的烟气量;
所述第二调节风门安装在所述鼓风机与所述加压风机的进风端之间,所述第二调节风门用于调节进入所述加压风机中的风量。
10.根据权利要求7所述的蔗渣锅炉系统,其特征在于,所述蔗渣锅炉系统还包括空预器;
所述空预器的第一进风口与所述烟气出口连接,所述空预器的第一出风口与所述除尘器连接;
所述炉膛上连接有多个第二进风管,所述空预器的第二进风口与所述鼓风机连接,所述加压风机的进风端以及多个所述第二进风管均与所述空预器的第二出风口连接,所述空预器用于对流入所述第二进风管以及所述加压风机中的空气加热。
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