CN114592700B - 钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，利用滚轴与导轨的滚动摩擦降低了钢结构的转运时的摩擦阻力，使得钢结构的转运推进速度快且推进距离远、操作简单，同时可拆卸，方便循环使用，实现钢结构构件同步滑移、精准落位，节省人力物力，加快施工进度。本发明解决了在现场场地受限时，钢结构构件采用传统的安装方法安装效率低的问题。

Description

钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置。

背景技术

随着钢结构的大力发展，超高层及大跨度钢结构建筑不断涌现，受限空间内的钢结构构件安装就位时对精度要求高，工期要求紧。同时，大型吊装机械设备无法正常作业。因此确保钢结构构件的安装精度、提高安装速度变得尤为重要。

传统钢结构构件安装施工时，采用塔吊或者履带吊等机械设备进行分片安装或者地面拼装之后再进行高空拼装，使得钢结构桁架等构件安装质量及安装速度无法保证。同时，若采用普通制作的钢托板作业时，摩擦大、速度慢，同时需要重复利用千斤顶进行来回置换相应的垫板，降低了施工效率，增大施工安全风险。

针对现场场地狭小及工序穿插的问题，利用传统方法已经无法实现安装，若继续采用其方法将会导致大型机械设备措施费用的增加。一方面增加了施工难度，无法保证跨度大、高空同步施工的精准度；另一方面由于传统方法摩擦较大、重复周转装备，降低施工效率，无法满足工期要求，同时将存在安装后质量问题等现象。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，以解决在现场场地受限时，钢结构构件采用传统的安装方法安装效率低的问题。

为实现上述目的，提供一种钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，包括：

相对设置的两导轨；

设置于两所述导轨的上方的滑靴，所述滑靴包括供钢结构搁置的支承板、可拆卸地连接于所述支承板的底部的中间位置的锁定条，所述锁定条和所述支承板的相对侧分别开设有多个通槽，多个所述通槽沿所述导轨的长度方向设置，所述锁定条和所述支承板的位置相对的两所述通槽围合形成一锁孔；

可转动地容置于所述锁孔中的滚轴，所述滚轴的中部可转动地套设有隔离套筒，所述隔离套筒固设于所述锁孔中，所述滚轴的两端分别可转动地搁置于两所述导轨的上部，所述隔离套筒的两端分别连接有贴合于两所述导轨的相对侧的第一限位板，所述支承板的通槽的两端分别安装有贴合于两所述导轨的相背侧的第二限位板；以及

止退结构，包括连接于所述锁定条的后端的横跨梁，所述横跨梁横跨设置于两所述导轨的上方，所述横跨梁的两端连接有顶推弹簧，所述顶推弹簧连接有卡挡件，所述卡挡件嵌设于所述锁定条的后端的一所述滚轴的圆周面与所述导轨之间。

进一步的，所述卡挡件的前侧的上部形成有上压抵面，所述上压抵面成弧形，所述上压抵面的弧度适配于所述滚轴的圆周面的弧度，所述卡挡件的前侧的下部形成有下压抵面，所述下压抵面压抵于所述导轨的上表面。

进一步的，所述横跨梁的两端连接有容置套管，所述容置套管可活动地套设于所述顶推弹簧的外部，所述容置套管连接有导向板，所述导向板的相对两侧分别形成有夹持板，所述导轨的顶部可活动地嵌设于所述导向板的两侧的夹持板之间。

进一步的，所述支承板和所述锁定条分别沿所述导轨的长度方向设置。

进一步的，所述支承板的后端连接有耳板，所述耳板连接有用于顶推所述滑靴的推进千斤顶。

进一步的，所述锁定条的数量为两根，两根所述锁定条以所述支承板的中轴线为对称轴呈轴对称设置。

本发明的有益效果在于，本发明的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，规避了传统钢板垫板高度满足桁架滑靴安装要求后将钢垫板和垫块换为桁架滑靴的施工模式，且本发明的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置的摩擦阻力小，推进速度快及推进距离远、操作简单，同时可拆卸，方便循环使用，实现钢结构构件同步滑移、精准落位，节省人力物力，加快施工进度，提高综合效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的滑靴的结构示意图。

图3为本发明实施例的滑靴的俯视图。

图4为本发明实施例的止退结构的结构示意图。

图5为本发明实施例的止退结构的主视图。

图6为本发明实施例的止退结构的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图6所示，其中，图1和图4为透视图，本发明提供了一种钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，包括：两导轨1、滑靴2、滚轴3、止退结构4。

其中，两导轨1相对设置，即两根导轨平行设置。

滑靴2设置于两根导轨1的上方。具体的，滑靴2包括支承板21和锁定条22。

其中，支承板21用于供待转运的钢结构搁置。锁定条22可拆卸地连接于支承板21的底部的中间位置。在本实施例中，支承板呈矩形，锁定条沿支承板的长度方向设置。锁定条22和支承板21的相对侧分别开设有多个通槽，即，支承板的底部开设有多个通槽，锁定条的顶部开设有多个通槽。多个通槽沿导轨1的长度方向设置。锁定条22和支承板21的位置相对的两通槽围合形成一锁孔，故在锁定条与支承板之间形成有多个锁孔，多个锁孔沿支承板的长度方向间隔设置。锁孔的长度小于支承板的通槽的长度。

滚轴3可转动地容置于锁孔中。在本实施例中，支承板的通槽和锁定条的通槽分别呈半圆形。滚轴的外径略小通槽的内径，滚轴的长度适配于支承板的通槽的长度。滚轴容置于支承板的通槽，滚轴的两端分别伸至锁孔的外部，使得滚轴的两端的底部外露于支承板的底部的外侧。滚轴3的中部可转动地套设有隔离套筒31。隔离套筒31固设于锁孔中。滚轴3的两端分别可转动地搁置于两导轨1的上部。隔离套筒的两端伸至锁孔的外部。隔离套筒31的两端分别连接有第一限位板32。第一限位板贴合于两导轨1的相对侧。支承板21的通槽的两端分别安装有第二限位板211。支承板的通槽的两端的第二限位板211则分别贴合于两导轨1的相背侧。在滑靴前进时，通过第一限位板和第二限位板的导向作用，使得滑槽始终沿导轨的长度方向前进，避免滑靴偏移。

止退结构4包括横跨梁41、顶推弹簧和卡挡件43。横跨梁41连接于锁定条22的后端。横跨梁41横跨设置于两导轨1的上方。横跨梁41的两端连接有顶推弹簧。顶推弹簧沿导轨的长度方向设置。顶推弹簧连接有卡挡件43。卡挡件43嵌设于锁定条22的后端的一滚轴3的圆周面与导轨1之间。

在滑靴前进过程中，由于滑靴一直前进中，所以，卡挡件在顶推弹簧的推抵下始终嵌设于锁定条的后端的一滚轴的圆周面与导轨之间，此时的卡挡件不妨碍滚轴的前进；当滑靴停止前进后或有后退的趋势时，滚轴反向滚动，而卡挡件在顶推弹簧的推抵下卡固于锁定条的后端的一滚轴的圆周面与导轨之间，使得滚轴无法继续后退，进而锁定滑靴。

在本实施例中高，止退结构具有自锁功能，避免滑靴在未施加前进推力下进行后退。

在安装待转运的钢结构时，将两导轨设置于钢结构拼装或加工场地与安装场地之间，将滑靴设置于两导轨的上方，使得多根滚轴的两端分别搁置于两导轨上，且止退结构设置于滑靴的后端(即滑靴前进方向的反方向)。之后，将钢结构吊装于滑靴的支承板上，通过推进前进向前推动滑靴，使得待转运的钢结构沿导轨的长度方向滑移至安装场地，进行安装。

本发明的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，规避了传统钢板垫板高度满足桁架滑靴安装要求后将钢垫板和垫块换为桁架滑靴的施工模式，且本发明的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置的摩擦阻力小，推进速度快及推进距离远、操作简单，同时可拆卸，方便循环使用，实现钢结构构件同步滑移、精准落位，节省人力物力，加快施工进度，提高综合效益。

在本实施例中，导轨为高强度钢轨。钢轨的横截面呈工字形。

在本实施例中，支承板21和锁定条22分别沿导轨1的长度方向设置。支承板21的后端(即滑靴前进方向的反方向)连接有耳板212。耳板212连接有推进千斤顶。推进千斤顶用于顶推滑靴2，使得滑靴向前滑移前进。

作为一种较佳的实施方式，锁定条22的数量为两根。两根锁定条22以支承板21的中轴线为对称轴呈轴对称设置。

作为一种较佳的实施方式，止退结构的卡挡件43大致呈楔形。具体的，卡挡件的前侧的上部形成有上压抵面。上压抵面成弧形。上压抵面的弧度适配于滚轴3的圆周面的弧度。卡挡件43的前侧的下部形成有下压抵面。下压抵面压抵于导轨1的上表面。

在本实施例中，横跨梁41的两端连接有容置套管44。容置套管44可活动地套设于顶推弹簧的外部。顶推弹簧的长度大于容置套管的长度。容置套管44的中部连接有导向板45。其中导向板的数量为两片。两片导向板容置套管的长度方向设置。导向板45的相对两侧分别形成有夹持板。导轨1的顶部可活动地嵌设于导向板45的两侧的夹持板之间导向空间中。

本发明的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置实现了跨度大、操作高度高的桁架钢结构等构件拼装作业，满足各种限制工况的需求，保证现场施工安全，加快施工进度。同时节省人力物力，一次成活，提高综合效益。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，其特征在于，包括：

相对设置的两导轨；

设置于两所述导轨的上方的滑靴，所述滑靴包括供钢结构搁置的支承板、可拆卸地连接于所述支承板的底部的中间位置的锁定条，所述锁定条和所述支承板的相对侧分别开设有多个通槽，多个所述通槽沿所述导轨的长度方向设置，所述锁定条和所述支承板的位置相对的两所述通槽围合形成一锁孔；

可转动地容置于所述锁孔中的滚轴，所述滚轴的中部可转动地套设有隔离套筒，所述隔离套筒固设于所述锁孔中，所述滚轴的两端分别可转动地搁置于两所述导轨的上部，所述隔离套筒的两端分别连接有贴合于两所述导轨的相对侧的第一限位板，所述支承板的通槽的两端分别安装有贴合于两所述导轨的相背侧的第二限位板；以及

止退结构，包括连接于所述锁定条的后端的横跨梁，所述横跨梁横跨设置于两所述导轨的上方，所述横跨梁的两端连接有顶推弹簧，所述顶推弹簧连接有卡挡件，所述卡挡件嵌设于所述锁定条的后端的一所述滚轴的圆周面与所述导轨之间。

2.根据权利要求1所述的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，其特征在于，所述卡挡件的前侧的上部形成有上压抵面，所述上压抵面成弧形，所述上压抵面的弧度适配于所述滚轴的圆周面的弧度，所述卡挡件的前侧的下部形成有下压抵面，所述下压抵面压抵于所述导轨的上表面。

3.根据权利要求1所述的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，其特征在于，所述横跨梁的两端连接有容置套管，所述容置套管可活动地套设于所述顶推弹簧的外部，所述容置套管连接有导向板，所述导向板的相对两侧分别形成有夹持板，所述导轨的顶部可活动地嵌设于所述导向板的两侧的夹持板之间。

4.根据权利要求1所述的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，其特征在于，所述支承板和所述锁定条分别沿所述导轨的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，其特征在于，所述支承板的后端连接有耳板，所述耳板连接有用于顶推所述滑靴的推进千斤顶。

6.根据权利要求4所述的钢结构滚轴式滑靴辅助安装定位装置，其特征在于，所述锁定条的数量为两根，两根所述锁定条以所述支承板的中轴线为对称轴呈轴对称设置。