CN114592229B - 一种电阻用加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电阻技术领域，本发明公开了一种电阻用加工装置及其加工方法，包括金属底板，所述金属底板的上表面设置有安装撑件，且金属底板的上表面与安装撑件的下表面固定连接，所述金属底板上表面的后部设置有电阻液装置，且金属底板的上表面的后部与电阻液装置的下端固定连接，所述安装撑件的内腔设置有电镀取料装置。该电阻用加工装置及其加工方法，通过防护装置发生一定的摆动，防护装置逐渐联动放置台运行，放置台内部的贴合电阻逐渐被分离，在防护装置的分离作用下，贴合电阻逐渐从左端转动至右端，促使贴合电阻从外套筒右侧的内槽口往下滑动，从而收集在底端的收集盒处，达到便捷自动取料的效果。

Description

一种电阻用加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及电阻技术领域，具体为一种电阻用加工装置及其加工方法。

背景技术

贴片电阻又名片式固定电阻器，是金属玻璃釉电阻器中的一种，是将金属粉和玻璃釉粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器，耐潮湿和高温，温度系数小，可大大节约电路空间成本，使设计更精细化，贴片元件具有体积小、重量轻、安装密度高，抗震性强．抗干扰能力强，高频特性好等优点，广泛应用于计算机、手机、电子辞典、医疗电子产品、摄录机、电子电度表等。

现有的贴片电阻电镀取料技术中，普遍会存在一些不足之处，电阻进行分离时的效率相对仍可以提高，还容易出现电阻与其他元件混合的情况，需要进行二次出料，重新进行整顿，并且分离过后不能分开进行出料，同时内部电阻液残留不易清理，很容易造成成品表面的清洁度不够高的状况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电阻用加工装置及其加工方法，解决了以上的问题。

技术方案

为实现以上减少贴合电阻与其他元件易混合，提高分离效果和自动清理电阻液残留的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电阻用加工装置及其加工方法，包括金属底板，所述金属底板的上表面设置有安装撑件，且金属底板的上表面与安装撑件的下表面固定连接，所述金属底板上表面的后部设置有电阻液装置，通过电阻液装置的设置，促使内部残留的电阻液可以得到及时的处理，保证内部的干净度，提高设备的使用寿命，且金属底板的上表面的后部与电阻液装置的下端固定连接，所述电阻液装置的上表面设置有滑动板件，且电阻液装置的上表面与滑动板件的下表面固定连接，所述安装撑件的内腔设置有电镀取料装置，通过电镀取料装置的设置，促使内部的贴合电阻可以具有自动取料的基本作用，达到快速取料的效果，且安装撑件的内腔与电镀取料装置的外表面活动连接；

所述电镀取料装置包括有上顶垫层，所述上顶垫层的轴心处设置有主心轴，且上顶垫层的轴心处与主心轴的顶端固定连接，所述主心轴的外表面设置有外套筒，且主心轴的外表面与外套筒的内表面固定连接，所述外套筒的侧面设置有拉伸件，且外套筒的侧面与拉伸件的外表面活动连接，所述拉伸件的左端设置有分离装置，且拉伸件的左端与分离装置的右端固定连接，所述分离装置的下方设置有防护装置，通过防护装置的设置，保证内部具有一定的防护作用，增大防止损坏的效果，且分离装置的下方与防护装置的上表面活动连接，所述防护装置的左端设置有放置台，且防护装置的左端与放置台的右端固定连接。

优选的，所述安装撑件的后端设置有滑动板件，且安装撑件的后端与滑动板件的上表面活动连接，通过电镀取料装置的设置，促使内部的贴合电阻可以具有自动取料的基本作用，达到快速取料的效果，所述电镀取料装置的后端设置有滑动板件，且电镀取料装置的后端与滑动板件的前端活动连接。

优选的，所述外套筒的内腔开设有与拉伸件的外表面相对应的槽口，且外套筒和拉伸件呈倾斜状放置，外套筒落入至限定座的内侧，细转轴受到一定的撞击，所述主心轴的直径比上顶垫层的直径小。

优选的，所述分离装置还包括有限定座，所述限定座的内腔设置有细转轴，且限定座的内腔与细转轴的外表面固定连接，所述细转轴的右端设置有拨动块，细转轴受到一定的撞击，细转轴逐渐对拨动块进行弹动，拨动块通过作用撑条与圆弧板条的配合，且细转轴的右端与拨动块的左端固定连接，所述拨动块的内表面设置有作用撑条，且拨动块的内表面与作用撑条的内表面活动连接，所述作用撑条的顶端设置有圆弧板条，且作用撑条的顶端与圆弧板条的内表面活动连接。

优选的，所述细转轴与拨动块呈垂直状放置，拨动块通过作用撑条与圆弧板条的配合，从而使贴合电阻弹动至下端，使贴合电阻可以更快速的从外套筒的内槽往下滑动，且细转轴和拨动块的中心线在同一直线上，所述作用撑条的直径比细转轴的直径低。

优选的，所述防护装置还包括有防护板，所述防护板的内腔设置有中心件，且防护板的内腔与中心件的外表面活动连接，中心件逐渐从防护板的内侧甩出，中心件对内侧进行伸展，所述中心件的下表面设置有底板件，且中心件的下表面与底板件的上表面固定连接。

优选的，所述中心件的高度比防护板的高度低，防护板逐渐发生一定的扭转，防护板和中心件之间设置有导向配件，防护板和中心件之间设置有导向配件，防护板逐渐联动中心件同步运行，且中心件与底板件的下表面固定连接，所述防护板和中心件的中心线在同一直线上。

优选的，所述电阻液装置包括有安置架，所述安置架的前端设置有固定座，且安置架的前端与固定座的后端固定连接，所述固定座的下表面设置有收集盒，且固定座的下表面与收集盒的上表面固定连接，所述固定座的前端设置有圆柱，且固定座的前端与圆柱的后端固定连接，所述圆柱的前端设置有摆动件，摆动件旋转时形成一定的偏转力，摆动件的偏转力对收集盒内的电阻液进行处理，且圆柱的前端与摆动件的后端固定连接，所述固定座的右端设置有包围壳体，且固定座的右端与包围壳体的左端固定连接，所述固定座的左端设置有吸附层，且固定座的左端与吸附层的右端固定连接。

优选的，所述圆柱和固定座的中心线在同一直线上，且圆柱和固定座呈垂直状放置，所述安置架右侧的下方设置有收集盒，固定座和安置架起到一定的固定连接，包围壳体起到一定的阻挡作用，且安置架的右侧与收集盒的左端固定连接，且安置架和收集盒高低不共面。

一种电阻用加工方法，包括以下步骤：

步骤一：首先检查本发明的安装固定以及安全防护，利用外力往外拉动拉伸件运动，拉伸件对分离装置进行抽动，分离装置的侧面与主心轴固定连接，主心轴同步发生一定的扭转，外套筒起到一定的保护作用，从而使设备的稳定性能得到保证，具有基本的电镀取料基础，促使分离的效果；

步骤二：主心轴转动的时候，主心轴会逐渐联动防护装置同步运动，防护装置随之发生一定的扭转，防护装置发生一定的摆动，防护装置逐渐联动放置台运行，放置台内部的贴合电阻逐渐被分离，在防护装置的分离作用下，贴合电阻逐渐从左端转动至右端，促使贴合电阻从外套筒右侧的内槽口往下滑动，从而收集在底端的收集盒处，形成一定的取料作用，达到便捷自动取料的效果；

步骤三：同时外套筒落入至限定座的内侧，细转轴受到一定的撞击，细转轴逐渐对拨动块进行弹动，拨动块通过作用撑条与圆弧板条的配合，从而使贴合电阻弹动至下端，使贴合电阻可以更快速的从外套筒的内槽往下滑动，加速了分离速度，提升了工作效率，促使设备具有一定的分离效果和作用，保证加工的实用性能；

步骤四：防护装置被分离装置作用而往后端扭转的时候，防护装置联动防护板运行，防护板逐渐发生一定的扭转，防护板和中心件之间设置有导向配件，防护板逐渐联动中心件同步运行，中心件逐渐从防护板的内侧甩出，中心件对内侧进行伸展，中心件对落下的贴合芯片部位进行防护，中心件起到一定的防止被刮蹭的状况，保证了设备的安全性能，防止因为外部因素而损坏。

步骤五：当贴合芯片落至在收集盒内部产生少量电阻液时，贴合电阻下落时会率先与圆柱相互作用，圆柱顶端的摆动件会发生倾斜，摆动件倾斜时会逐渐发生旋转，摆动件旋转时形成一定的偏转力，摆动件的偏转力对收集盒内的电阻液进行处理，摆动件为棉材质，固定座和安置架起到一定的固定连接，包围壳体起到一定的阻挡作用，防止电阻液流至外部，从而使电阻液可以得到处理，保证了内部的干净与整洁，实现了一定的加工基础和效果，达到自动防护的作用。

步骤六：吸附层内部开设有均匀分布的孔，吸附层可以对内部的电阻液体进行吸附，保证残留的电阻液不易污染内部，促使设备一定的运行作用，达到一定的环保辅助作用。

有益效果

本发明提供了一种电阻用加工装置及其加工方法。具备以下有益效果：

（一）、该电阻用加工装置及其加工方法，通过拉伸件对分离装置进行抽动，分离装置的侧面与主心轴固定连接，主心轴同步发生一定的扭转，外套筒起到一定的保护作用，从而使设备的稳定性能得到保证，具有基本的电镀取料基础，促使分离的效果。

（二）、该电阻用加工装置及其加工方法，通过防护装置发生一定的摆动，防护装置逐渐联动放置台运行，放置台内部的贴合电阻逐渐被分离，在防护装置的分离作用下，贴合电阻逐渐从左端转动至右端，促使贴合电阻从外套筒右侧的内槽口往下滑动，从而收集在底端的收集盒处，形成一定的取料作用，达到便捷自动取料的效果。

（三）、该电阻用加工装置及其加工方法，通过拨动块通过作用撑条与圆弧板条的配合，从而使贴合电阻弹动至下端，使贴合电阻可以更快速的从外套筒的内槽往下滑动，加速了分离速度，提升了工作效率，促使设备具有一定的分离效果和作用，保证加工的实用性能。

（四）、该电阻用加工装置及其加工方法，通过防护板和中心件之间设置有导向配件，防护板逐渐联动中心件同步运行，中心件逐渐从防护板的内侧甩出，中心件对内侧进行伸展，中心件对落下的贴合芯片部位进行防护，中心件起到一定的防止被刮蹭的状况，保证了设备的安全性能，防止因为外部因素而损坏。

（五）、该电阻用加工装置及其加工方法，通过摆动件旋转时形成一定的偏转力，摆动件的偏转力对收集盒内的电阻液进行处理，摆动件为棉材质，固定座和安置架起到一定的固定连接，包围壳体起到一定的阻挡作用，防止电阻液流至外部，从而使电阻液可以得到处理，保证了内部的干净与整洁，实现了一定的加工基础和效果，达到自动防护的作用。

（六）、该电阻用加工装置及其加工方法，通过吸附层内部开设有均匀分布的孔，吸附层可以对内部的电阻液体进行吸附，保证残留的电阻液不易污染内部，促使设备一定的运行作用，达到一定的环保辅助作用。

附图说明

图1为本发明流程的结构示意图；

图2为本发明整体的结构示意图；

图3为本发明上顶垫层的结构示意图；

图4为本发明电镀取料装置的结构示意图；

图5为本发明限定座的结构示意图；

图6为本发明分离装置的结构示意图；

图7为本发明防护装置的结构示意图；

图8为本发明防护装置中的中心件的结构示意图；

图9为本发明电阻液装置的结构示意图；

图10为本发明吸附层的结构示意图。

图中：1、金属底板；2、安装撑件；3、电阻液装置；4、滑动板件；5、电镀取料装置；51、上顶垫层；52、主心轴；53、外套筒；54、拉伸件；55、分离装置；56、防护装置；57、放置台；550、限定座；551、细转轴；552、拨动块；553、作用撑条；554、圆弧板条；561、防护板；562、中心件；563、底板件；31、安置架；32、固定座；33、收集盒；34、圆柱；35、摆动件；36、包围壳体；37、吸附层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

一种电阻用加工装置及其加工方法，包括金属底板1，金属底板1的上表面设置有安装撑件2，且金属底板1的上表面与安装撑件2的下表面固定连接，金属底板1上表面的后部设置有电阻液装置3，通过电阻液装置3的设置，促使内部残留的电阻液可以得到及时的处理，保证内部的干净度，提高设备的使用寿命，且金属底板1的上表面的后部与电阻液装置3的下端固定连接，电阻液装置3的上表面设置有滑动板件4，且电阻液装置3的上表面与滑动板件4的下表面固定连接，安装撑件2的内腔设置有电镀取料装置5，通过电镀取料装置5的设置，促使内部的贴合电阻可以具有自动取料的基本作用，达到快速取料的效果，且安装撑件2的内腔与电镀取料装置5的外表面活动连接；

电镀取料装置5包括有上顶垫层51，上顶垫层51的轴心处设置有主心轴52，且上顶垫层51的轴心处与主心轴52的顶端固定连接，主心轴52的外表面设置有外套筒53，且主心轴52的外表面与外套筒53的内表面固定连接，外套筒53的侧面设置有拉伸件54，且外套筒53的侧面与拉伸件54的外表面活动连接，拉伸件54的左端设置有分离装置55，且拉伸件54的左端与分离装置55的右端固定连接，分离装置55的下方设置有防护装置56，通过防护装置56的设置，保证内部具有一定的防护作用，增大防止损坏的效果，且分离装置55的下方与防护装置56的上表面活动连接，防护装置56的左端设置有放置台57，且防护装置56的左端与放置台57的右端固定连接。

安装撑件2的后端设置有滑动板件4，且安装撑件2的后端与滑动板件4的上表面活动连接，通过电镀取料装置5的设置，促使内部的贴合电阻可以具有自动取料的基本作用，达到快速取料的效果，电镀取料装置5的后端设置有滑动板件4，且电镀取料装置5的后端与滑动板件4的前端活动连接。

外套筒53的内腔开设有与拉伸件54的外表面相对应的槽口，且外套筒53和拉伸件54呈倾斜状放置，外套筒53落入至限定座550的内侧，细转轴551受到一定的撞击，主心轴52的直径比上顶垫层51的直径小。

分离装置55还包括有限定座550，限定座550的内腔设置有细转轴551，且限定座550的内腔与细转轴551的外表面固定连接，细转轴551的右端设置有拨动块552，细转轴551受到一定的撞击，细转轴551逐渐对拨动块552进行弹动，拨动块552通过作用撑条553与圆弧板条554的配合，且细转轴551的右端与拨动块552的左端固定连接，拨动块552的内表面设置有作用撑条553，且拨动块552的内表面与作用撑条553的内表面活动连接，作用撑条553的顶端设置有圆弧板条554，且作用撑条553的顶端与圆弧板条554的内表面活动连接。

细转轴551与拨动块552呈垂直状放置，拨动块552通过作用撑条553与圆弧板条554的配合，从而使贴合电阻弹动至下端，使贴合电阻可以更快速的从外套筒53的内槽往下滑动，且细转轴551和拨动块552的中心线在同一直线上，作用撑条553的直径比细转轴551的直径低。

防护装置56还包括有防护板561，防护板561的内腔设置有中心件562，且防护板561的内腔与中心件562的外表面活动连接，中心件562的下表面设置有底板件563，且中心件562的下表面与底板件563的上表面固定连接。

中心件562的高度比防护板561的高度低，防护板561逐渐发生一定的扭转，防护板561和中心件562之间设置有导向配件，且中心件562与底板件563的下表面固定连接，防护板561和中心件562的中心线在同一直线上。

电阻液装置3包括有安置架31，安置架31的前端设置有固定座32，且安置架31的前端与固定座32的后端固定连接，固定座32的下表面设置有收集盒33，且固定座32的下表面与收集盒33的上表面固定连接，固定座32的前端设置有圆柱34，且固定座32的前端与圆柱34的后端固定连接，圆柱34的前端设置有摆动件35，摆动件35旋转时形成一定的偏转力，摆动件35的偏转力对收集盒33内的电阻液进行处理，且圆柱34的前端与摆动件35的后端固定连接，固定座32的右端设置有包围壳体36，且固定座32的右端与包围壳体36的左端固定连接，固定座32的左端设置有吸附层37，且固定座32的左端与吸附层37的右端固定连接。

圆柱34和固定座32的中心线在同一直线上，且圆柱34和固定座32呈垂直状放置，安置架31右侧的下方设置有收集盒33，固定座32和安置架31起到一定的固定连接，包围壳体36起到一定的阻挡作用，且安置架31的右侧与收集盒33的左端固定连接，且安置架31和收集盒33高低不共面。

一种电阻用加工方法，包括以下步骤：

步骤一：首先检查本发明的安装固定以及安全防护，利用外力往外拉动拉伸件54运动，拉伸件54对分离装置55进行抽动，分离装置55的侧面与主心轴52固定连接，主心轴52同步发生一定的扭转，外套筒53起到一定的保护作用，从而使设备的稳定性能得到保证，具有基本的电镀取料基础，促使分离的效果；

步骤二：主心轴52转动的时候，主心轴52会逐渐联动防护装置56同步运动，防护装置56随之发生一定的扭转，防护装置56发生一定的摆动，防护装置56逐渐联动放置台57运行，放置台57内部的贴合电阻逐渐被分离，在防护装置56的分离作用下，贴合电阻逐渐从左端转动至右端，促使贴合电阻从外套筒53右侧的内槽口往下滑动，从而收集在底端的收集盒33处，形成一定的取料作用，达到便捷自动取料的效果；

步骤三：同时外套筒53落入至限定座550的内侧，细转轴551受到一定的撞击，细转轴551逐渐对拨动块552进行弹动，拨动块552通过作用撑条553与圆弧板条554的配合，从而使贴合电阻弹动至下端，使贴合电阻可以更快速的从外套筒53的内槽往下滑动，加速了分离速度，提升了工作效率，促使设备具有一定的分离效果和作用，保证加工的实用性能；

步骤四：防护装置56被分离装置55作用而往后端扭转的时候，防护装置56联动防护板561运行，防护板561逐渐发生一定的扭转，防护板561和中心件562之间设置有导向配件，防护板561逐渐联动中心件562同步运行，中心件562逐渐从防护板561的内侧甩出，中心件562对内侧进行伸展，中心件562对落下的贴合芯片部位进行防护，中心件562起到一定的防止被刮蹭的状况，保证了设备的安全性能，防止因为外部因素而损坏。

步骤五：当贴合芯片落至在收集盒33内部产生少量电阻液时，贴合电阻下落时会率先与圆柱34相互作用，圆柱34顶端的摆动件35会发生倾斜，摆动件35倾斜时会逐渐发生旋转，摆动件35旋转时形成一定的偏转力，摆动件35的偏转力对收集盒33内的电阻液进行处理，摆动件35为棉材质，固定座32和安置架31起到一定的固定连接，包围壳体36起到一定的阻挡作用，防止电阻液流至外部，从而使电阻液可以得到处理，保证了内部的干净与整洁，实现了一定的加工基础和效果，达到自动防护的作用。

步骤六：吸附层37内部开设有均匀分布的孔，吸附层37可以对内部的电阻液体进行吸附，保证残留的电阻液不易污染内部，促使设备一定的运行作用，达到一定的环保辅助作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电阻用加工装置，包括金属底板（1），其特征在于：所述金属底板（1）的上表面设置有安装撑件（2），且金属底板（1）的上表面与安装撑件（2）的下表面固定连接，所述金属底板（1）上表面的后部设置有电阻液装置（3），且金属底板（1）的上表面的后部与电阻液装置（3）的下端固定连接，所述电阻液装置（3）的上表面设置有滑动板件（4），且电阻液装置（3）的上表面与滑动板件（4）的下表面固定连接，所述安装撑件（2）的内腔设置有电镀取料装置（5），且安装撑件（2）的内腔与电镀取料装置（5）的外表面活动连接；

所述电镀取料装置（5）包括有上顶垫层（51），所述上顶垫层（51）的轴心处设置有主心轴（52），且上顶垫层（51）的轴心处与主心轴（52）的顶端固定连接，所述主心轴（52）的外表面设置有外套筒（53），且主心轴（52）的外表面与外套筒（53）的内表面固定连接，所述外套筒（53）的侧面设置有拉伸件（54），且外套筒（53）的侧面与拉伸件（54）的外表面活动连接，所述拉伸件（54）的左端设置有分离装置（55），且拉伸件（54）的左端与分离装置（55）的右端固定连接，所述分离装置（55）的下方设置有防护装置（56），且分离装置（55）的下方与防护装置（56）的上表面活动连接，所述防护装置（56）的左端设置有放置台（57），且防护装置（56）的左端与放置台（57）的右端固定连接；

所述分离装置（55）还包括有限定座（550），所述限定座（550）的内腔设置有细转轴（551），且限定座（550）的内腔与细转轴（551）的外表面固定连接，所述细转轴（551）的右端设置有拨动块（552），且细转轴（551）的右端与拨动块（552）的左端固定连接，所述拨动块（552）的内表面设置有作用撑条（553），且拨动块（552）的内表面与作用撑条（553）的内表面活动连接，所述作用撑条（553）的顶端设置有圆弧板条（554），且作用撑条（553）的顶端与圆弧板条（554）的内表面活动连接；

所述防护装置（56）还包括有防护板（561），所述防护板（561）的内腔设置有中心件（562），且防护板（561）的内腔与中心件（562）的外表面活动连接，所述中心件（562）的下表面设置有底板件（563），且中心件（562）的下表面与底板件（563）的上表面固定连接；

所述电阻液装置（3）包括有安置架（31），所述安置架（31）的前端设置有固定座（32），且安置架（31）的前端与固定座（32）的后端固定连接，所述固定座（32）的下表面设置有收集盒（33），且固定座（32）的下表面与收集盒（33）的上表面固定连接，所述固定座（32）的前端设置有圆柱（34），且固定座（32）的前端与圆柱（34）的后端固定连接，所述圆柱（34）的前端设置有摆动件（35），且圆柱（34）的前端与摆动件（35）的后端固定连接，所述固定座（32）的右端设置有包围壳体（36），且固定座（32）的右端与包围壳体（36）的左端固定连接，所述固定座（32）的左端设置有吸附层（37），且固定座（32）的左端与吸附层（37）的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电阻用加工装置，其特征在于：所述安装撑件（2）的后端设置有滑动板件（4），且安装撑件（2）的后端与滑动板件（4）的上表面活动连接，所述电镀取料装置（5）的后端设置有滑动板件（4），且电镀取料装置（5）的后端与滑动板件（4）的前端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电阻用加工装置，其特征在于：所述外套筒（53）的内腔开设有与拉伸件（54）的外表面相对应的槽口，且外套筒（53）和拉伸件（54）呈倾斜状放置，所述主心轴（52）的直径比上顶垫层（51）的直径小。

4.根据权利要求1所述的一种电阻用加工装置，其特征在于：所述细转轴（551）与拨动块（552）呈垂直状放置，且细转轴（551）和拨动块（552）的中心线在同一直线上，所述作用撑条（553）的直径比细转轴（551）的直径低。

5.根据权利要求1所述的一种电阻用加工装置，其特征在于：所述中心件（562）的高度比防护板（561）的高度低，且中心件（562）与底板件（563）的下表面固定连接，所述防护板（561）和中心件（562）的中心线在同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种电阻用加工装置，其特征在于：所述圆柱（34）和固定座（32）的中心线在同一直线上，且圆柱（34）和固定座（32）呈垂直状放置，所述安置架（31）右侧的下方设置有收集盒（33），且安置架（31）的右侧与收集盒（33）的左端固定连接，且安置架（31）和收集盒（33）高低不共面。

7.一种电阻用加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先检查权利要求1所述的电阻用加工装置安装固定以及安全防护，利用外力往外拉动拉伸件（54）运动，拉伸件（54）对分离装置（55）进行抽动，分离装置（55）的侧面与主心轴（52）固定连接，主心轴（52）同步发生一定的扭转，外套筒（53）起到一定的保护作用，从而使设备的稳定性能得到保证，具有基本的电镀取料基础，促使分离的效果；

步骤二：主心轴（52）转动的时候，主心轴（52）会逐渐联动防护装置（56）同步运动，防护装置（56）随之发生一定的扭转，防护装置（56）发生一定的摆动，防护装置（56）逐渐联动放置台（57）运行，放置台（57）内部的贴合电阻逐渐被分离，在防护装置（56）的分离作用下，贴合电阻逐渐从左端转动至右端，促使贴合电阻从外套筒（53）右侧的内槽口往下滑动，从而收集在底端的收集盒（33）处，形成一定的取料作用，达到便捷自动取料的效果；

步骤三：同时外套筒（53）落入至限定座（550）的内侧，细转轴（551）受到一定的撞击，细转轴（551）逐渐对拨动块（552）进行弹动，拨动块（552）通过作用撑条（553）与圆弧板条（554）的配合，从而使贴合电阻弹动至下端，使贴合电阻可以更快速的从外套筒（53）的内槽往下滑动，加速了分离速度，提升了工作效率，促使设备具有一定的分离效果和作用，保证加工的实用性能；

步骤四：防护装置（56）被分离装置（55）作用而往后端扭转的时候，防护装置（56）联动防护板（561）运行，防护板（561）逐渐发生一定的扭转，防护板（561）和中心件（562）之间设置有导向配件，防护板（561）逐渐联动中心件（562）同步运行，中心件（562）逐渐从防护板（561）的内侧甩出，中心件（562）对内侧进行伸展，中心件（562）对落下的贴合芯片部位进行防护，中心件（562）起到一定的防止被刮蹭的状况，保证了设备的安全性能，防止因为外部因素而损坏；

步骤五：当贴合芯片落至在收集盒（33）内部产生少量电阻液时，贴合电阻下落时会率先与圆柱（34）相互作用，圆柱（34）顶端的摆动件（35）会发生倾斜，摆动件（35）倾斜时会逐渐发生旋转，摆动件（35）旋转时形成一定的偏转力，摆动件（35）的偏转力对收集盒（33）内的电阻液进行处理，摆动件（35）为棉材质，固定座（32）和安置架（31）起到一定的固定连接，包围壳体（36）起到一定的阻挡作用，防止电阻液流至外部，从而使电阻液可以得到处理，保证了内部的干净与整洁，实现了一定的加工基础和效果，达到自动防护的作用；

步骤六：吸附层（37）内部开设有均匀分布的孔，吸附层（37）可以对内部的电阻液体进行吸附，保证残留的电阻液不易污染内部，促使设备一定的运行作用，达到一定的环保辅助作用。

Images