CN114590040A - 一种打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打印机,打印组件摆动地安装在主体内;胶辊可转动地安装在主体内;侦测件安装在主体内且与打印组件相配合;盖体可相对于主体打开或闭合,该盖体在闭合过程中其推动打印组件向胶辊方向摆动,当打印组件摆动至与胶辊相切的位置时所述侦测件产生盖体闭合到位的触发信号。该侦测件具有两种侦测功能,分别是侦测盖体闭合到位与否以及打印组件与胶辊配合到位与否,避免了现有技术中当盖体闭合到位时而打印组件与胶辊未配合到位的情况,也无需额外设置另一个侦测件对打印组件与胶辊的配合进行侦测,极大节约了成本,节省了主体内部空间,在不断追求打印机小型化和智能化的今天,该种发明构思具有极大的发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印机。
背景技术
在打印机尤其是热敏打印机中,因为有取放更换打印纸的原因,需要经常开合盖,而为了保证每次合盖能合到位,则需要增加一个到位侦测结构来实现。
现有技术中,往往是将到位侦测结构设计在两个部分的外壳上,经常是上下盖处,并且需要增加小PCB板与对应的线材来实现功能。如中国实用新型专利申请号为201920524544.6、专利名称为热敏打印机和热敏打印机合盖到位检测电路的专利,热敏打印机包括下部分和上部分,上部分可开合的设在下部分,上部分具有光阻挡件,下部分具有槽孔,槽孔中具有光遮断感测器,光遮断感测器包括光发生器和光感测器,下部分和所述上部分到位的合在一起后,光阻挡件伸入所述槽孔中,并且,光阻挡件伸入光遮断感测器的光发生器和光感测器之间。该热敏打印机利用光遮断感测器、光阻挡件和槽孔的配合,实现热敏打印机合盖到位的检测。
但是,由于光阻挡件设置在上部分,槽孔设置在下部分,且正常情况下热敏打印头也设置在上部分,胶辊设置在下部分,当光阻挡件与槽孔配合到位进而得到合盖到位的信号时,有可能热敏打印头与胶辊之间并未配合到位,导致出现打印异常的情况发生。
发明内容
本发明提供了一种打印机,其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种打印机,其包括:
主体;
打印组件,其可摆动地安装在主体内;
胶辊,其可转动地安装在主体内;
侦测件,其安装在主体内且与打印组件相配合;
盖体,其可相对于主体打开或闭合,该盖体在闭合过程中其推动打印组件向胶辊方向摆动,当打印组件摆动至与胶辊相切的位置时所述侦测件产生盖体闭合到位的触发信号。
一较佳实施例之中,还包括复位件,所述复位件固定在打印组件上,盖体打开过程中,复位件推动打印组件反向摆动,使得所述侦测件解除信号触发。
一较佳实施例之中,还包括PCB主板,所述PCB主板安装在主体内,所述侦测件直接安装在PCB主板上。
一较佳实施例之中,所述侦测件为机械式到位开关,其设有触发支脚,所述打印组件设置有触发块,该触发块可压抵触发支脚以使侦测件产生盖体闭合到位的触发信号。
一较佳实施例之中,所述侦测件为光电开关,所述打印组件设置有遮挡块,所述遮挡块可遮挡光电开关产生的光以使侦测件产生盖体闭合到位的触发信号。
一较佳实施例之中,所述侦测件为导电部件,打印组件上设置有一导电配合部件,盖体在合盖过程中打印组件摆动使得导电部件与导电配合部件相接触以形成导电回路进而使PCB主板接收到盖体闭合到位的信号。
一较佳实施例之中,所述盖体内壁设置有驱动部,所述打印组件设置有驱动配合部,盖体在闭合过程中通过驱动部直接压抵驱动配合部以带动打印组件摆动。
一较佳实施例之中,所述盖体可沿着与打印组件之摆动轴线相垂直的平面进行滑动,所述驱动部为驱动块,所述驱动配合部为与打印组件同轴摆动的驱动配合块。
一较佳实施例之中,所述打印组件包括打印头压块和固接有打印头片的打印头支架,所述主体还设有摆动轴,所述打印头压块和打印头支架均与摆动轴相转动配合且二者传动连接,所述驱动配合部固接在打印头压块侧面,且盖体在闭合完成时打印头片与胶辊相切配合,盖体在开盖过程中打印头片与胶辊相分离。
一较佳实施例之中,所述盖体可绕着主体之中心轴线上下旋转,所述驱动部为驱动块,所述驱动配合部为与打印组件同轴摆动的驱动配合杆。
一较佳实施例之中,所述打印组件包括安装有打印头片的打印壳体,所述主体还设有摆动轴,所述打印壳体与摆动轴相摆动配合,所述驱动配合杆固接在打印壳体末端且其与打印壳体分别位于摆动轴两侧。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.由于打印组件和胶辊均安装在主体内,因此,打印组件与胶辊不会因为结构的安装误差而出现贴合不到位的情况,打印组件与胶辊的贴合效果更稳定。通过盖体推动打印组件摆动,盖体合盖到位之时打印组件触发侦测件产生感应信号,因此可以判定打印组件一定位于与胶辊贴合的位置。
由于侦测件与打印组件相配合,当打印组件摆动至于胶辊相切的位置时所述侦测件产生盖体闭合到位的触发信号,由此,该侦测件具有两种侦测功能,分别是侦测盖体闭合到位与否以及打印组件与胶辊配合到位与否,避免了现有技术中当盖体闭合到位时而打印组件与胶辊未配合到位的情况,也无需额外设置另一个侦测件对打印组件与胶辊的配合进行侦测,极大节约了成本,节省了主体内部空间,在不断追求打印机小型化和智能化的今天,该种发明构思具有极大的发展前景。
2.复位件推动打印组件反向摆动,使得侦测件可自动解除触发信号。
3.侦测件直接安装在PCB主板上,无需额外设置PCB小板和对应的线材以将侦测件进行装配,极大节约了成本,节省了主体内部空间,结构更加紧凑。
4.盖体在闭合过程中通过驱动部直接压抵驱动配合部以带动打印组件转动,不仅使得盖体结构更加简单,且无需复杂的传动结构便能达到可靠的传动效果,传动效果更稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种打印机的整体结构示意图。
图2绘示了一较佳实施例的盖体内侧面的结构示意图。
图3绘示了一较佳实施例的未设置盖体的主体的结构示意图。
图4绘示了一较佳实施例的侦测件与打印组件的装配示意图,此时侦测件未产生触发信号。
图5绘示了一较佳实施例的侦测件与打印组件的装配示意图,此时侦测件产生触发信号。
图6绘示了一较佳实施例的安装支架与打印组件的装配分解示意图。
图7绘示了一较佳实施例的打印组件的结构示意图。
图8绘示了另一较佳实施例的打印机的整体结构示意图,此时盖体处于打开状态。
图9绘示了另一较佳实施例的打印组件、摆动轴、驱动配合杆与主壳体的装配结构示意图。
图10绘示了另一较佳实施例的打印组件与摆动轴、驱动配合杆的装配结构示意图之一。
图11绘示了另一较佳实施例的打印组件与摆动轴、驱动配合杆的装配结构示意图之二。
图12绘示了另一较佳实施例的打印组件的立体分解示意图。
图13绘示了另一较佳实施例的侦测件与遮挡块相正对时的剖视示意图。
具体实施方式
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”、“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
请查阅图1至图7,一种打印机的一较佳实施例,所述的一种打印机,它包括主体10、打印组件20、胶辊30、侦测件40和盖体50。所述主体10包括主壳体11和安装支架12,所述主壳体10设置有安装腔,所述安装支架12固接在安装腔内。且,如图3所示,在主壳体10侧面设有活动腔,该活动腔分隔成可供后续所述的驱动部活动的直线滑动空间13和可供后续所述的驱动配合部活动的摆动空间14。
所述打印组件20可摆动地安装在主体10内,所述胶辊30可转动地安装在主体10内。本实施例中,所述打印组件20和胶辊30均安装在安装支架12上。具体的,如图5和图6所示,所述打印组件20包括打印头压块21和固接有打印头片22的打印头支架23,所述主体10的安装支架12上还设有摆动轴15,所述打印头压块21和打印头支架23均与摆动轴15相转动配合且二者传动连接。
为了保证打印的正常进行,在安装支架12上还设置有纸仓(图中未示出)、切刀18和打印通道16,所述打印组件20与胶辊30分别位于打印通道16的两侧,纸仓与打印通道16相连通,所述切刀18位于打印通道16的末端。
如图4所示,此时打印头片22与胶辊30之间处于分离的状态,方便更换纸仓内的纸;如图5所示,此时打印头片22与胶辊30处于相切的状态,二者配合到位,可随时进行打印操作。
本实施例中,所述打印组件20设置有横向延伸的触发块25,且该触发块25设置在打印头支架23上。所述打印组件20还设置有驱动配合部;如图6所示,所述驱动配合部为驱动配合固块26,其设置在打印头压块21侧面。且,触发块25与驱动配合块26分别位于安装支架12的前后两侧。
所述侦测件40安装在主体10内且与打印组件20相配合。
本实施例中,该打印机还包括PCB主板60,所述PCB主板60安装在主体10内,所述侦测件40直接安装在PCB主板60上。具体的,如图4所示,所述PCB主板固接在安装支架的侧面,也即,该PCB主板位于主壳体与安装支架之间。且,所述侦测件40设置在PCB主板60的顶端。侦测件40直接安装在PCB主板60上,无需额外设置PCB小板和对应的线材以将侦测件40进行装配,极大节约了成本,节省了主体10内部空间,结构更加紧凑。
本实施例中,所述侦测件40为机械式到位开关,其设置有触发支脚41,所述触发块25可压抵触发支脚41进行触发动作。
同时,所述打印机还包括复位件,该复位件为打印压簧24,该打印压簧24与摆动轴15相转动配合且其两个支脚分别靠抵在打印头压块21和打印头支架23上,盖体50打开过程中,打印压簧24推动打印组件20反向摆动,使得所述侦测件40解除信号触发。
所述盖体50可相对于主体10打开或闭合,该盖体50在闭合过程中其推动打印组件20向胶辊30方向摆动,当打印组件20摆动至与胶辊30相切的位置时所述侦测件40产生盖体50闭合到位的触发信号。本实施例中,所述盖体50与主壳体11侧面相开合配合。
本实施例中,所述盖体50可沿着与打印组件20之摆动轴线相垂直的平面进行直线活动。或者,根据需要,该盖体50也可沿着与打印组件20之摆动轴线相垂直的平面进行旋转活动,盖体50的活动方式不以此为限。
本实施例中,所述盖体50内壁设置有驱动部51,盖体50在闭合过程中通过驱动部51直接压抵驱动配合部以带动打印组件20转动。如图2所示,该驱动部51呈块状,且其左侧下端设有倾斜面52,该倾斜面52与驱动配合块26相压抵配合,其配合的过程可查看图3。盖体50在闭合过程中通过驱动部51直接压抵驱动配合部以带动打印组件20转动,不仅使得盖体50结构更加简单,且无需复杂的传动结构便能达到可靠的传动效果,传动效果更稳定。
本实施例中,所述驱动部51可在直线滑动空间13内进行直线活动,所述盖体50进行直线活动时可带动驱动部51进行直线活动进而压抵驱动配合部进行转动。
其中,盖体50的开合状态与打印组件20和胶辊30的配合状态的对应关系为:所述盖体50在闭合完成时打印头片22与胶辊30相切配合,盖体50在开盖过程中打印头片22与胶辊30相分离。
具体的,如图1所示,此时盖体50处于开盖状态,其盖置在主壳体11侧面,驱动部51与驱动配合块26之间的对应关系如图3所示,驱动部51还未压抵驱动配合块26,而打印头片22与胶辊30处于分离的状态,触发部41也未与触发配合块25相接触,如图4所示。向下推动盖体50,使得驱动部51也向下移动,驱动部51在直线滑动空间13内向下移动的过程中压抵驱动配合块26也向下转动,触发配合块25也向下压抵触发部41,当驱动部51移动至直线滑动空间13的最低端时,驱动配合块26也停止转动,此时打印头片22刚好与胶辊30处于相切的状态,触发配合块25刚好将触发部41压抵至能产生触发信号的位置,如图5所示,则侦测件40产生的盖体50闭合到位的触发信号发送至PCB主板处。
当然,为了将盖体50与主壳体11之间的连接更加牢固,可在盖体50的内侧面设置定位槽53,并在主壳体11的侧面设置定位块17,盖体50在滑动过程中定位块17可插入定位槽53内,以对盖体50进一步进行固定。
由于打印组件20和胶辊30均安装在主体内,因此,打印组件20与胶辊30不会因为结构的安装误差而出现贴合不到位的情况,打印组件20与胶辊30的贴合效果更稳定。通过盖体50推动打印组件20摆动,盖体50合盖到位之时打印组件20的触发块25压抵并触发侦测件40的触发支脚41,因此可以判定打印组件20一定位于与胶辊30贴合的位置。
由于侦测件40与打印组件20相配合,当打印组件20摆动至与胶辊30相切的位置时所述侦测件40产生盖体50闭合到位的触发信号,由此,该侦测件40具有两种侦测功能,分别是侦测盖体50闭合到位与否以及打印组件20与胶辊30配合到位与否,避免了现有技术中当盖体50闭合到位时而打印组件20与胶辊30未配合到位的情况,也无需额外设置另一个侦测件对打印组件20与胶辊30的配合进行侦测,极大节约了成本,节省了主体10内部空间,在不断追求打印机小型化和智能化的今天,该种发明构思具有极大的发展前景。
请查阅图8至图13,为一种打印机的另一实施例。
本实施例与上一实施例的区别之处在于:盖体50与主体的配合以及侦测件40的类型不同。
本实施例中,如图8和图9所示,所述盖体50可绕着主体之中心轴线上下旋转,所述驱动部51为驱动块,所述驱动配合部为与打印组件20同轴摆动的驱动配合杆27。且,所述盖体50的转轴处设置有合盖压簧55
所述打印组件20包括安装有打印头片22的打印壳体28,所述打印壳体28与摆动轴15相摆动配合,所述驱动配合杆27固接在打印壳体28末端且其与打印壳体28分别位于摆动轴15两侧。
具体的,如图12所示,所述打印组件20还包括滑动支架29,所述打印头片22固接在滑动支架29上,所述滑动支架29与打印壳体28呈上下滑动配合,且在滑动支架29和打印壳体28之间设置有弹簧291。
本实施例中,所述复位件也为打印压簧24,该打印压簧24与摆动轴15相转动配合且其两个支脚分别靠抵在打印壳体28和主体上,盖体50打开过程中,打印压簧24推动打印组件20反向摆动,使得所述侦测件40解除信号触发。
本实施例中,所述侦测件40为光电开关,所述打印组件20设置有遮挡块201,所述遮挡块201可遮挡光电开关产生的光以使光电开关产生盖体50闭合到位的触发信号。如图11所示,该遮挡块201设置在打印壳体28的侧面。
再或者,所述侦测件的侦测可通过导电形式实现,即:所述侦测件为导电部件,打印组件上设置有一导电配合部件,盖体在合盖过程中打印组件摆动使得导电部件与导电配合部件相接触以形成导电回路进而使PCB主板接收到盖体闭合到位的信号。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (11)
1.一种打印机,其特征在于:其包括:
主体;
打印组件,其可摆动地安装在主体内;
胶辊,其可转动地安装在主体内;
侦测件,其安装在主体内且与打印组件相配合;
盖体,其可相对于主体打开或闭合,该盖体在闭合过程中其推动打印组件向胶辊方向摆动,当打印组件摆动至与胶辊相切的位置时所述侦测件产生盖体闭合到位的触发信号。
2.根据权利要求1所述的一种打印机,其特征在于:还包括复位件,所述复位件固定在打印组件上,盖体打开过程中,复位件推动打印组件反向摆动,使得所述侦测件解除信号触发。
3.根据权利要求1所述的一种打印机,其特征在于:还包括PCB主板,所述PCB主板安装在主体内,所述侦测件直接安装在PCB主板上。
4.根据权利要求3所述的一种打印机,其特征在于:所述侦测件为机械式到位开关,其设有触发支脚,所述打印组件设置有触发块,该触发块可压抵触发支脚以使侦测件产生盖体闭合到位的触发信号。
5.根据权利要求3所述的一种打印机,其特征在于:所述侦测件为光电开关,所述打印组件设置有遮挡块,所述遮挡块可遮挡光电开关产生的光以使侦测件产生盖体闭合到位的触发信号。
6.根据权利要求3所述的一种打印机,其特征在于:所述侦测件为导电部件,打印组件上设置有一导电配合部件,盖体在合盖过程中打印组件摆动使得导电部件与导电配合部件相接触以形成导电回路进而使PCB主板接收到盖体闭合到位的信号。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种打印机,其特征在于:所述盖体内壁设置有驱动部,所述打印组件设置有驱动配合部,盖体在闭合过程中通过驱动部直接压抵驱动配合部以带动打印组件摆动。
8.根据权利要求7所述的一种打印机,其特征在于:所述盖体可沿着与打印组件之摆动轴线相垂直的平面进行滑动,所述驱动部为驱动块,所述驱动配合部为与打印组件同轴摆动的驱动配合块。
9.根据权利要求8所述的一种打印机,其特征在于:所述打印组件包括打印头压块和固接有打印头片的打印头支架,所述主体还设有摆动轴,所述打印头压块和打印头支架均与摆动轴相转动配合且二者传动连接,所述驱动配合部固接在打印头压块侧面,且盖体在闭合完成时打印头片与胶辊相切配合,盖体在开盖过程中打印头片与胶辊相分离。
10.根据权利要求7所述的一种打印机,其特征在于:所述盖体可绕着主体之中心轴线上下旋转,所述驱动部为驱动块,所述驱动配合部为与打印组件同轴摆动的驱动配合杆。
11.根据权利要求10所述的一种打印机,其特征在于:所述打印组件包括安装有打印头片的打印壳体,所述主体还设有摆动轴,所述打印壳体与摆动轴相摆动配合,所述驱动配合杆固接在打印壳体末端且其与打印壳体分别位于摆动轴两侧。
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