CN211710381U - 一种便于装配的热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于装配的热敏打印机，包括机壳，具有外壳和可拆卸地嵌装在外壳上的内壳，内壳具有纸仓，内壳上设置有安装位，安装位两端分别设有卡槽；打印组件，包括热敏片，热敏片设有两块卡块，两块卡块分别位于热敏片的两端处，热敏片穿过安装位，一块卡块卡合在一个卡槽内；托架，位于安装位下方，托架包括支撑部及分别位于支撑部相对两侧的连接部和安装部，连接部与内壳固定连接，支撑部具有第一卡接位，热敏片的一部分卡接在第一卡接位内，安装部具有第三卡接位；光电传感器，光电传感器卡接在第三卡接位内，光电传感器的感应端位于内壳上的通孔内。该热敏打印机具有结构简单且便于维护的优点。

Description

一种便于装配的热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体地说，是涉及一种便于装配的热敏打印机。

背景技术

热敏打印机主要用于打印交易凭条、票据、标签等，因此被广泛应用于零售行业、饮食行业、物流行业等领域，而由于这些行业的特殊性，使得热敏打印机的使用频率远超于常规的商用打印机，导致经常性的需要进行打印纸卷的更换或添加，并会在一定程度上增加打印组件的热敏片更换频率。为了便于打印纸卷的更换或添加，现有的热敏打印机会将打印组件设置成分体结构，即将打印组件的热敏片和胶辊分别设置于热敏打印机的机壳和纸仓盖上，而由于热敏片需要通过排线与热敏打印机的电路板进行电连接，因此热敏片常被设置于机壳上。

但是，现有的热敏打印机存在的缺点是：机壳结构复杂，导致热敏片及用于检测纸张的传感器的安装及更换困难。此外，现有的热敏片与传感器还分别采用不同的方式单独固定，导致装配时所需的用于固定热敏片、传感器的零部件数量较多，不利于对热敏片和传感器进行拆装，同时还会进一步增加机壳的结构复杂程度。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单且便于装配及维护的热敏打印机。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种热敏打印机，包括机壳、纸仓盖和打印组件，机壳包括外壳和内壳，内壳可拆卸地嵌装在外壳上，内壳具有纸仓，纸仓盖的固定端与内壳铰接，打印组件包括热敏片和胶辊，胶辊绕自身轴线可转动地安装在纸仓盖的自由端上，热敏片的两端分别设置有卡块，其中，内壳上设置有安装位，安装位朝向机壳的底部贯穿内壳，安装位两端处分别设有卡槽，热敏片穿过安装位，且一块卡块卡合在一个卡槽内，热敏打印机还包括托架和光电传感器，托架位于安装位下方，托架包括连接部、支撑部和安装部，连接部与内壳固定连接，支撑部具有第一卡接位，热敏片设置在第一卡接位内，内壳上设置有通孔，沿热敏打印机的走纸方向，通孔位于胶辊的上游端，光电传感器安装在安装部上，光电传感器的感应端位于通孔内。

由上可见，通过安装位及托架的支撑部之间的配合，能够实现对热敏片进行快速拆装，而其中安装位的卡槽用于对热敏片的卡块进行限位，支撑部的第一卡接位用于对热敏片进行限位并可托住热敏片。此外，在托架上设置第三卡接位，使得第三卡接位可用于安装光电传感器并对光电传感器进行限位，使得当将托架安装到内壳上时，既能够对热敏片进行限位，又能够同时将光电传感器安装到指定位置，从而简化了安装步骤和机壳结构，并避免需要额外制作连接架对光电传感器进行固定，降低了生产成本。

进一步的方案是，卡槽包括相互连通第一槽部和第二槽部，第一槽部朝向机壳的底部延伸，第二槽部朝向胶辊延伸，第二槽部位于第一槽部靠近机壳的底部的一端，卡块可沿第二槽部滑动，热敏打印机还包括弹簧，弹簧连接在内壳和热敏片之间，弹簧驱动热敏片朝向胶辊移动。

由上可见，卡槽的结构设计使得热敏片的卡块能够通过第一槽部装入第二槽部，而弹簧的设置能够使得热敏片通过卡块在第二槽部内滑动，从而使热敏片紧贴胶辊，以保证热敏打印机的打印质量。

一个优选的方案是，安装位内设置有托板，托板位于弹簧的下方，连接部安装在托板上。

由上可见，托板可用于对弹簧进行支撑、限位，以防止弹簧从安装位处掉落至外壳，从而保证热敏打印机打印时的可靠性。

进一步的方案是，安装位面向纸仓的一面设置有第二卡接位，热敏片朝向安装位的一面设置有连接柱，弹簧的第一端卡接在第二卡接位内，弹簧的第二端套装在连接柱上。

由上可见，第二卡接位与连接柱的配合可对弹簧进行限位，以防止弹簧从安装位掉落至外壳，从而保证热敏打印机打印时的可靠性。

另一个优选的方案是，支撑部设置有限位组件，限位组件包括两块相对设置的限位块，两块限位块之间形成第一卡接位。

由上可见，限位组件的设置能够使得支撑部具有更自由的结构设计，并保证安装部能够准确地与通孔进行对位。

另一个优选地方案是，热敏打印机还包括盖板，盖板盖合在弹簧和热敏片上，且盖板的两端分别卡接两个第一槽部内。

由上可见，盖板用于对热敏片进行限位，防止热敏片从第一槽部滑出，同时盖板还用于对弹簧进行限位，防止弹簧在自身弹力作用下从安装位上方弹出。

另一个优选的方案是，支撑部连接在连接部和安装部之间，安装部上设置有第三卡接位，光电传感器卡接在第三卡接位内。

由上可见，在安装部上设置第三卡接位，使得光电传感器的安装更加的方便，且可免除需要采用螺栓对光电传感器进行固定的麻烦。

进一步的方案是，支撑部具有避让位，避让位贯穿支撑部。

由上可见，支撑部上的避让位用于供热敏片的排线穿出托架，从而使得热敏片的排线能够更好、更方便的与热敏打印机的控制电路板电连接。

更进一步的方案是，安装部上设置有定位孔，内壳在安装部处设置有定位柱，定位柱插装在定位孔内。

由上可见，定位柱与定位孔的配合既能够在托架安装时对托架进行定位，又能够提高托架与内壳之间的连接的紧密性和可靠性，从而保证光电传感器能够可靠地工作。

更进一步的方案是，定位柱与内壳的连接处设置有第一接触块，第一接触块与安装部邻接，内壳在安装部处还设置有第二接触块，第二接触块与安装部邻接。

由上可见，第一接触块和第二接触块的设置能够对托架的安装部进行支撑，并能够简化内壳的结构以及节省内壳生产时的材料用量。

附图说明

图1是本实用新型热敏打印机第一实施例的结构图。

图2是本实用新型热敏打印机第一实施例的第一省略部分组件后的结构图。

图3是本实用新型热敏打印机第一实施例的第二省略部分组件后的结构图。

图4是本实用新型热敏打印机第一实施例的纸仓盖打开状态图。

图5是本实用新型热敏打印机第一实施例的热敏片的第一结构图。

图6是图2中A处的放大图。

图7是本实用新型热敏打印机第一实施例的纸仓盖与拨钮之间连接结构图。

图8是本实用新型热敏打印机第一实施例的开盖机构的结构图。

图9是本实用新型热敏打印机第一实施例的开盖机构的省略部分组件后的分解图。

图10是本实用新型热敏打印机第一实施例的第三省略部分组件后的分解图。

图11是本实用新型热敏打印机第一实施例的微动开关与纸仓盖之间的相对位置示意图。

图12是本实用新型热敏打印机第一实施例的第一弹性件的设置示意图。

图13是本实用新型热敏打印机第一实施例的第四省略部分组件后的分解图。

图14是本实用新型热敏打印机第一实施例的内壳的结构图。

图15是本实用新型热敏打印机第一实施例的第五省略部分组件后的结构图。

图16是本实用新型热敏打印机第一实施例的托架的第一结构图。

图17是本实用新型热敏打印机第一实施例的托架的第二结构图。

图18是本实用新型热敏打印机第一实施例的热敏片的第二结构图。

图19是本实用新型热敏打印机第一实施例内壳的局部结构图。

图20是本实用新型热敏打印机第二实施例的第二弹性件的设置示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

热敏打印机第一实施例：

参照图1至图3，热敏打印机100包括机壳1、纸仓盖2、机芯3和开盖单元4。

机壳1包括外壳11和内壳12，外壳11具有容纳腔，内壳12可拆卸地嵌装在外壳11的容纳腔内，内壳12具有纸仓120，纸仓120用于存放打印纸卷，纸仓盖2的固定端与机壳1铰接，使得纸仓盖2可相对机壳1 打开或关闭，从而打开或盖合纸仓120。

结合图4和图5，机芯3呈分体式设置，机芯3包括第一打印组件和第二打印组件，第一打印组件安装在纸仓盖2的自由端上，第二打印组件安装在内壳12上，其中，当第一打印组件为胶辊时，第二打印组件为热敏片；当第一打印组件为热敏片时，第二打印组件为胶辊。

本实施例中，第一打印组件为胶辊31，第二打印组件为热敏片32，其中，胶辊31绕自身的轴线可转动地安装在纸仓盖2的自由端上，而热敏片32则固定安装在内壳12上，热敏片32上设置有两块卡块321，两块卡块321分别位于热敏片32的两端处。当纸仓盖2盖合在机壳1上时，胶辊31与热敏片32邻接，且胶辊31与热敏片32之间形成打印通道，使得当打印纸经过打印通道时，机芯3能够在打印纸上进行成像。

结合图6，开盖单元4包括拨钮41、第一转轴42、第二转轴43、锁紧架44、转动臂45和第一弹性件46。

结合图7，纸仓盖2上设置有安装部21和锁紧部22，安装部21具有安装位，且安装部21沿胶辊31的轴向设置有通孔，通孔贯穿安装位。锁紧部22位于通孔的一端，锁紧部22具有卡爪221。

拨钮41的杆体411通过第一转轴42安装在纸仓盖2上，具体地，拨钮41具有杆体411，杆体411位于安装位内，使得安装位能够对杆体411 起到导向及限位作用。第一转轴42贯穿杆体411并位于通孔内，使得拨钮41能够绕第一转轴42的轴线进行转动。其中，第一转轴42在位于锁紧部22的一端上设置有第一卡槽421，当第一转轴42贯穿杆体411并安装在通孔内后，使第一转轴42上的第一卡槽421与锁紧部22的卡爪221 卡接，从而对第一转轴42进行固定，防止第一转轴42脱离与拨钮41、纸仓盖2的连接，同时，上述结构设计还设置拨钮41与纸仓盖2之间的组装更加方便。

杆体411的第二端设置有操作部412，操作部412位于纸仓盖2的上方，操作部412用于为用户提供施力点，使得用户能够通过操作部412轻松扳动拨钮41绕第一转轴42轴端。杆体411的第一端则可绕第一转轴42 转动至机壳1的容纳腔内，从而使得杆体411的第一端与锁紧架44联动。

结合图8和图9，在本实施例中，第二转轴43、锁紧架44、转动臂 45及第一弹性件46均设置在机壳1的容纳腔内。第二转轴43平行于胶辊 31，锁紧架44套装在第二转轴43上。锁紧架44具有两个相对设置第一钩合部441，两个第一钩合部441沿第二转轴43的轴向分布，转动臂45 分别与第二转轴43、锁紧架44联动，以驱动第一钩合部441可分离地勾合第一打印组件上，即胶辊31的端部形成第二勾合部，第一钩合部441 可分离地勾合在胶辊31的端部上。

具体地，转动臂45包括联动块451和支臂452，联动块451和支臂 452一体成型，联动块451套装在在第二转轴43的第一端上，且联动块 451上设置有第二连接部4512，第二连接部4512朝向锁紧架44设置。锁紧架44上相应地设置有第一连接部442，且第一连接部442与第二连接部 4512固定连接，从而实现锁紧架44与转动臂45之间的联动。本实施例中，第一连接部442为一连接孔，第二连接部4512为一柱销，柱销插装在连接孔内，以使得当转动臂45绕第二转轴43的轴线转动时，能够通过第一连接部442和第二连接部4512带动锁紧架44同步绕第二转轴43的轴线转动。其中，外壳11在第二转轴43的第一端侧设置有限位块111，并使限位块111与联动块451邻接，以对联动块451进行限位，防止转动臂45 沿第二转轴43的轴向移动，保证第一连接部442与第二连接部4512之间能够进行可靠的联动，从而保证开盖单元4动作的可靠性。

如图6所示，支臂452自联动块451朝向拨钮41延伸，使得拨钮41 的第一端与支臂452的伸出端邻接，以当拨钮41绕第一转轴42转动时，杆体411的第一端能够在向机壳1的容纳腔内移动的同时下压支臂452，使支臂452带动联动块451绕第二转轴43转动，从而使得转动臂45驱动锁紧架44绕第二转动转动，使锁紧架44的第一钩合部441解除对胶辊31 的锁紧。

其中，沿第一方向X1，第一转轴42位于第二转轴43和拨钮41与支臂452的邻接点之间；沿第二方向X2，拨钮41与支臂452的邻接点位于第一转轴42和第二转轴43之间，第一方向X1与第二方向X2垂直。

优选地，支臂452具有上升段4521和平缓段4522，沿第三方向X3 自联动块451倾斜朝向拨钮41延伸，而平缓段4522沿第四方向X4自上升段4521远离联动块451的一端朝向拨钮41的第一端延伸，其中，上升段4521的延伸方向与平缓段4522的延伸方向之间的夹角为锐角。通过对支臂452进行上述结构的设计，使得拨钮41能够以较小的转动角度驱动转动臂45进行较大角度的转动，以减小拨钮41转动时所需的空间，从而减小热敏打印机100的体积，并对热敏打印机100的结构设计起优化作用。

进一步地，杆体411的第一端朝向机壳1的容纳腔内设置有弧形凸起 413，弧形凸起413的弧面与支臂452的平缓段4522邻接，弧形凸起413 的设置能够适当的减小拨钮41与转动臂45之间相对移动时的摩擦力，且弧形凸起413还能够增大杆体411与支臂452之间的间距，以减小杆体411 的体积。当然，还可在拨钮41的第一端上设置一滚轮，滚轮的轴线平行于胶辊31的轴线，从而将拨钮41与转动臂45之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，以使得用户在拨动拨钮41时能够更加省力。

此外，本实施例中，第二转轴43绕自身的轴线与内壳12可转动地连接，且第二转轴43的第一端具有第一卡接部431，联动块451上设置有第二卡槽4511，第二卡槽4511与第一卡接部431卡接。第二转轴43的第二端设置有第二卡接部432，而锁紧架44在第二转轴43的第二端处设置有第三卡槽443，第三卡槽443与第二卡接部432卡接。可见，该结构设计使得联动块451能够通过第二卡槽4511及第一卡接部431带动第二转轴 43进行同步转动，并使第二转轴43通过第二卡接部432和第三卡槽443 带动锁紧架44进行同步转动，从而配合联动块451的第二连接部4512对锁紧架44的驱动，以降低锁紧架44转动过程中所受的扭力，并使转动架与转动臂45之间的联动响应更加可靠和迅速。

第一弹性件46的第一端与内壳12连接，第二弹性件6的第二端与锁紧架44连接，第一弹性件46用于驱动锁紧架44的第一钩合部441朝向热敏片32移动，以在纸仓盖2处于关闭状态时，使锁紧架44的第一钩合部441勾合在胶辊31的端部上对胶辊31进行锁定，并对纸仓盖2进行锁紧，防止纸仓盖2打开。本实施例中，第一弹性件46为拉簧。

结合图10，内壳12在联动块451的第二连接部4512处设置有限位槽 121，第二连接部4512贯穿该限位槽121后与锁紧架44的第一连接部442 连接。第二连接部4512可绕第二转轴43的轴线在限位槽121内移动，限位槽121用于对转动臂45的转动进行限位，以防止转动臂45过度向热敏片32转动，从而保证纸仓盖2盖合时，纸仓盖2上的胶辊31能够准确地卡入第一钩合部441内。

优选地，第一钩合部441朝向胶辊31的端部上设置有导向面，导向面倾斜朝向胶辊31和热敏片32设置。导向面用于在纸仓盖2盖合时，对胶辊31进行导向，并使胶辊31能够通过导向面推动锁紧架44背向热敏片32移动，以使得胶辊31能够更顺畅的卡入第一钩合部441。

结合图11，热敏打印机100还包括微动开关5，微动开关5安装在内壳12上，并位于容纳腔内，而内壳12在微动开关5的驱动端处设置有开口，使得微动开关5的驱动端能够伸入该开口内。纸仓盖2朝向开口内延伸地设置有接触块23，接触块23与微动开关5的接触端可分离地连接，以在当纸仓盖2盖合在机壳1上时，接触块23能够与微动开关5的驱动端接触并对微动开关5的驱动端进行下压。微动开关5则用于检测纸仓盖 2的开闭情况，以保证纸仓盖2关闭到位后才进行打印作业，从而保证热敏打印机100的成像质量，并保证热敏打印机100的安全使用。

结合图12，热敏打印机100还包括第二弹性件6，第二弹性件6连接在机壳1和纸仓盖2之间，第二弹性件6用于驱动纸仓盖2远离机壳1转动。本实施例中，第二弹性件6为扭簧，扭簧套装在纸仓盖2和机壳1之间的转轴上。第二弹性件6可辅助纸仓盖2进行打开，以在当锁紧架44 解除对胶辊31的锁紧时，第二弹性件6能够通过自身的弹力辅助纸仓盖2 打开。

如图13所示，热敏打印机100还包括光电传感器9，沿热敏打印机 100的走纸方向，光电传感器9位于机芯3的上游端，光电传感器9用于对打印纸进行检测，如打印纸位置、是否有打印纸等。而为了使得热敏片 32及光电传感器9的安装更加方便，热敏打印机100还设置有一托架7 用于对热敏片32及传感器进行安装、固定，并对内壳12进行优化设计。

具体地，结合图14，内壳12在纸仓120的处置接口处设置有安装位 122，安装位122用于为热敏片32提供安装空间，安装位122朝向机壳1 的底部贯穿内壳12，使得安装位122与容纳腔连通。此外，安装位122 的两端处分别设置有卡槽123，当对热敏片32进行安装时，使热敏片32 的热敏片32穿过安装位122并伸入容纳腔内，同时使热敏片32上的一个卡块321卡合在一个卡槽123内。

结合图15至图17，托架7位于安装位122的下方，也即托架7设置在容纳腔内。托架7包括连接部71、支撑部72和安装部73，其中，连接部71、支撑部72和安装部73一体成型，且支撑部72连接在连接部71 和安装部73之间。连接部71通过螺栓与内壳12固定连接，从而将托架7 固定安装在内壳12上。支撑部72具有第一卡接位721，热敏片32设置在第一卡接位721内，使得热敏片32的一部分进行卡接，从而使第一卡接位721对热敏片32进行限位和支撑。优选地，安装部73上具有第三卡接位731，光电传感器9卡接在第三卡接位731内，通过在安装部73上设置第三卡接位731，使得光电传感器9的安装更加的方便，从而免去需要通过螺栓将光电传感器9固定在托架7上的麻烦。

内壳12上设置有通孔124，沿热敏打印机100的走纸方向，通孔124 位于胶辊31的上游端。当托架7固定在内壳12上后，光电传感器9的感应端能够刚好位于通孔124内。优选地，支撑部72上设置有限位组件723，限位组件723包括两块相对设置的限位块，两块限位块之间形成上述第一卡接位721，而通过设置限位组件723，使得支撑部72能够具有更自由的结构设计空间，同时保证了安装部73能够准确地与通孔124进行对位。

而通过安装位122与托架7的支撑部72之间的配合，能够实现对热敏片32进行快速拆装，其中安装位122的卡槽123能够通过热敏片32的卡块321对热敏片32进行限位，托架7的支撑部72上的第一卡接位721 则能够对热敏片32进行限位，并托住热敏片32。此外，在托架7的安装部73上设置由于安装光电传感器9的第三卡接位731，使得当托架7安装到内壳12上时，既能够通过对热敏片32进行限位，又能够同时将光电传感器9安装在指定位置，使光电传感器9的感应端位于内壳12的通孔124 内，从而简化了安装步骤及机壳1的结构，还避免需要制作额外的连接架对光电传感器9进行固定，降低了生产成本。

优选地，卡槽123包括第一槽部1231和第二槽部1232，第一槽部1231 和第二槽部1232相互连通，第一槽部1231朝向机壳1的底部延伸，第二槽部1232朝向胶辊31延伸，且第二槽部1232位于第一槽部1231靠近机壳1的底部的一端。当安装热敏片32时，使热敏片32的卡块321由第一槽部1231滑入至第二槽部1232内，其中，卡块321可在第二槽部1232 沿进行移动距离的移动，从而使得热敏片32与胶辊31之间的位置可调。而使热敏片32能够紧贴胶辊31，内壳12与热敏片32之间设置有弹簧，且弹簧抵接在内壳12和热敏片32之间，弹簧用于驱动热敏片32沿第二槽部1232朝向胶辊31移动，以当纸仓盖120盖合时，热敏片32与胶辊31紧密接触。其中，弹簧优选为压缩塔簧，当然，也可根据安装位122 的结构、热敏片32的安装空间及热敏片32的可运动空间对弹簧的类型进行相适应的设置，比如当热敏片32的可运动空间小时，可将弹簧的类型更改为塔簧。

为了避免弹簧在掉落至容纳腔内，可在安装位122内设置托板125，并使托板125位于弹簧的下方，从而使托板125对弹簧进行支撑、限位，防止弹簧从安装位122处掉落至外壳11内，从而保证热敏打印机100打印时的可靠性。而托架7的连接部71则可与托板125进行连接。

进一步地，结合图18，可在安装位122面向纸仓120的一面上设置第二卡接位126，并在热敏片32朝向安装位122的一面上设置连接柱322，以在安装弹簧时，将弹簧的第一端卡接在第二卡接位126内，将弹簧的第二端套装在连接柱322上，从而通过第二卡接位126和连接柱322之间的配合对弹簧进行进一步的限位。当然，安装位122处设置有第二卡接位126以及热敏片32上设置有连接柱322时，可也取消安装位122内托板125 的设置。

此外，为了避免弹簧在自身的弹力作用下从安装位122的上方弹出，并对热敏片32进行限位，热敏打印机100的机壳1还设置有盖板8，盖板 8盖合在弹簧和热敏片32的热敏片32上，且盖板8的两端分别卡接在第一槽部1231内，从而避免热敏片32的卡块321从第一槽部1231滑出卡槽123。当然，为了保证盖板8与内壳12连接的可靠性，还可通过螺栓将盖板8与内壳12进行固定连接。

再者，如图16和图17所示，托架7的支撑部72还具有避让位722，该避让位722贯穿支撑部72，避让位722的设置使得热敏片32的排线能够直接穿过托架7而无需进去特殊的走线处理，从而使得该排线能够更好且更方便地与热敏打印机100的控制电路板电连接。

结合图19，托架7的安装部73上还设置有定位孔732，而内壳12在安装部73处设置有定位柱127，当托架7安装到内壳12上时，定位柱127 插装在定位孔732内。定位柱127及定位孔732的配合既能够在托架7安装过程中对托架7进行定位，又能够在托架7安装后提高托架7与内壳12 之间连接的紧密性和可靠性，从而保证光电传感器9能够可靠地工作。

此外，定位柱127与内壳12的连接处设置有第一接触块128，第一接触块128与托架7的安装部73邻接，同时，内壳12在安装部73处还设置有第二接触块129，第二接触块129同样与安装部73邻接。而第一接触块128于第二接触块129的设置能够对托架7的安装部73进行支撑，并能够简化内壳12的结构，并节省内壳12生产时的材料用量。

热敏打印机第二实施例：

参照图20，本实施例与热敏打印机第一实施例的不同之处在于：

第一弹性件460为压缩弹簧，压缩弹簧位于支臂450的平缓段的下方，且第一弹性件460的两端分别与机壳10和支臂抵接。而本实施例通过对第一弹性件460的类型及第一弹性件460的位置设置，能够使得第一弹性件460的装配比较方便，且能够在一定程度上简化机壳的结构。

同理地，第二弹性件也可设置为压缩弹簧，第二弹性件设置在机壳上。当第二弹性件为压缩弹簧时，第二弹性件既可设置在纸仓盖与机壳的铰接处，又可设置于机壳靠近纸仓盖的自由端处。

热敏打印机第三实施例：

本实施例与热敏打印机第一实施例或第二实施例的不同之处在于：

纸仓盖上设置有柱销，锁紧架的第一钩合部可分离地与该柱销勾合。

热敏打印机第四实施例：

本实施例与热敏打印机第一实施例的不同之处在于：

第一打印组件为热敏片，第二打印组件为胶辊。

纸仓盖上设置有柱销，锁紧架的第一钩合部可分离地与该柱销勾合；或热敏片上设置有第二钩合部，锁紧架的第一钩合部可分离地与该第二钩合部勾合。

综上可见，本实用新型具有在纸仓盖处于关闭状态时，能够将胶辊扣紧在热敏片上，以提高热敏打印机的成像质量，且能够使得纸仓盖的打开更加的方便。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于装配的热敏打印机，包括

机壳，所述机壳包括外壳和内壳，所述内壳可拆卸地嵌装在所述外壳上，所述内壳具有纸仓；

纸仓盖，所述纸仓盖的固定端与所述内壳铰接；

打印组件，所述打印组件包括热敏片和胶辊，所述胶辊绕自身轴线可转动地安装在所述纸仓盖的自由端上，所述热敏片的两端分别设置有卡块；

其特征在于：

所述内壳上设置有安装位，所述安装位朝向所述机壳的底部贯穿所述内壳，所述安装位两端处分别设有卡槽，所述热敏片穿过所述安装位，且一块所述卡块卡合在一个所述卡槽内；

所述热敏打印机还包括：

托架，所述托架位于所述安装位下方，所述托架包括连接部、支撑部和安装部，所述连接部与所述内壳固定连接，所述支撑部具有第一卡接位，所述热敏片设置在所述第一卡接位内；

光电传感器，所述内壳上设置有通孔，沿所述热敏打印机的走纸方向，所述通孔位于所述胶辊的上游端，所述光电传感器安装在所述安装部上，所述光电传感器的感应端位于所述通孔内。

2.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于：

所述卡槽包括相互连通第一槽部和第二槽部，所述第一槽部朝向所述机壳的底部延伸，所述第二槽部朝向所述胶辊延伸，所述第二槽部位于所述第一槽部靠近所述机壳的底部的一端，所述卡块可沿所述第二槽部滑动；

所述热敏打印机还包括弹簧，所述弹簧连接在所述内壳和所述热敏片之间，所述弹簧驱动所述热敏片朝向所述胶辊移动。

3.根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于：

所述安装位内设置有托板，所述托板位于所述弹簧的下方；

所述连接部安装在所述托板上。

4.根据权利要求2或3所述的热敏打印机，其特征在于：

所述安装位面向所述纸仓的一面设置有第二卡接位；

所述热敏片朝向所述安装位的一面设置有连接柱；

所述弹簧的第一端卡接在所述第二卡接位内，所述弹簧的第二端套装在所述连接柱上。

5.根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于：

所述支撑部设置有限位组件，所述限位组件包括两块相对设置的限位块，两块所述限位块之间形成所述第一卡接位。

6.根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于：

所述热敏打印机还包括盖板，所述盖板盖合在所述弹簧和所述热敏片上，且所述盖板的两端分别卡接两个所述第一槽部内。

7.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于：

所述支撑部连接在所述连接部和所述安装部之间，所述安装部上设置有第三卡接位，所述光电传感器卡接在所述第三卡接位内。

8.根据权利要求1至3、5至7任一项所述的热敏打印机，其特征在于：

所述支撑部具有避让位，所述避让位贯穿所述支撑部。

9.根据权利要求1至3、5至7任一项所述的热敏打印机，其特征在于：

所述安装部上设置有定位孔；

所述内壳在所述安装部处设置有定位柱，所述定位柱插装在所述定位孔内。

10.根据权利要求9所述的热敏打印机，其特征在于：

所述定位柱与内壳的连接处设置有第一接触块，所述第一接触块与所述安装部邻接；

所述内壳在所述安装部处还设置有第二接触块，所述第二接触块与所述安装部邻接。

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