CN114589839A - 一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法，属于废旧塑料回收技术领域，为了解决只能逐一对瓶体进行踩压，较为费力，工作效率较差，以及人力易造成瓶体的压缩不彻底，压缩的形状不规则，进而后续回收集中处理的容纳空间所容纳的废旧塑料瓶数量受限的问题；本发明通过将一组压缩摆板逐渐靠近中心夹板时，另一组压缩摆板逐渐与中心夹板相分离，使压缩内室的开口与进料敞槽口相对应，进而可再次将多个废旧塑料制品投入压缩内室的内部；本发明通过对压缩内室的开口进行封盖，可避免塑料制品弹出，保持塑料制品的压缩形状规则，一定程度上扩大回收集中处理的容纳空间，提高可容纳的废旧塑料瓶数量。

Description

一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法

技术领域

本发明涉及废旧塑料回收技术领域，特别涉及一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法。

背景技术

我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置，废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。

废旧塑料瓶是主要城市垃圾之一，环卫人员大多通过踩踏压扁将瓶体进行收集分类，但此类处理方法，一方面只能逐一对瓶体进行踩压，较为费力，工作效率较差，放缓了环卫人员对城市环保的进度，另一方面人力易造成瓶体的压缩不彻底，压缩的形状不规则，进而后续回收集中处理的容纳空间所容纳的废旧塑料瓶数量受限，不利于后续废旧塑料的加工进程。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法，解决了背景技术中废旧塑料瓶是主要城市垃圾之一，环卫人员大多通过踩踏压扁将瓶体进行收集分类，但此类处理方法，一方面只能逐一对瓶体进行踩压，较为费力，工作效率较差，放缓了环卫人员对城市环保的进度，另一方面人力易造成瓶体的压缩不彻底，压缩的形状不规则，进而后续回收集中处理的容纳空间所容纳的废旧塑料瓶数量受限，不利于后续废旧塑料的加工进程的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，包括支托垫座以及设置在支托垫座上端的挤压定位架，挤压定位架的两侧均安装有压缩摆板，压缩摆板的上端设置有封盖架板，挤压定位架下表面的两侧均安装有L形支撑杆，压缩摆板的两侧均设置有牵引臂杆，挤压定位架包括中心夹板和安装在中心夹板下端的轮廓定位座，中心夹板的两侧均设置有挤压贴片，压缩摆板与挤压贴片之间设置有压缩腔，中心夹板的两端均设置有第一活动外槽，第一活动外槽设置有四组，第一活动外槽的内侧安装有第二活动内槽，第一活动外槽与第二活动内槽相连通，轮廓定位座的下表面开设有安装匹配槽，轮廓定位座上表面的两端均安装有承接垫柱，承接垫柱设置在中心夹板的两侧，承接垫柱的内部安装有套接转杆；

支托垫座包括支托垫板和安装在支托垫板上端的摆动柱体，摆动柱体与安装匹配槽相对应，摆动柱体的两端均设置有L形导杆，摆动柱体的中央开设有环形开槽，环形开槽内部的两侧均开设有弧形限位槽，环形开槽内底面的中央开设有弧形调节槽，摆动柱体的侧端安装有嵌入式卡管，L形导杆的一端与嵌入式卡管相连接，嵌入式卡管设置有有组，嵌入式卡管的另一侧安装有第一活动件，第一活动件设置有四组，压缩摆板包括设置在中心夹板两侧的挤压板体和安装在挤压板体表面的挤压盒件，挤压板体一端的两角均安装有贴合安装片，贴合安装片的中央开设有套接转孔，贴合安装片通过套接转孔与套接转杆相连接，套接转孔的上端设置有第二活动件，牵引臂杆的一端与第一活动件相连接，牵引臂杆的另一端与第二活动件相连接。

进一步地，封盖架板包括设置在中心夹板两侧的顶板件和开设在顶板件侧端表面的进料敞槽口，进料敞槽口与压缩腔相对应，顶板件一端的两角均安装有延伸块，延伸块的一端安装有L形衔接块，L形衔接块的一端设置有安装拼接块，安装拼接块的外侧表面设置有滑动柱块，滑动柱块的一端设置有限位盘，通过L形衔接块、安装拼接块和滑动柱块与第一活动外槽和第二活动内槽相连接。

进一步地，挤压盒件包括压缩背板和设置在压缩背板一侧的U形拼接板，U形拼接板的两端均安装有限位板，压缩背板与挤压板体之间设置有压缩内室。

进一步地，挤压板体的两侧端均开设有纵向滑槽口，两组纵向滑槽口之间开设有横向滑槽口，U形拼接板与纵向滑槽口和横向滑槽口相连接。

进一步地，纵向滑槽口内部的两侧均开设有内夹滑槽，内夹滑槽的内部安装有调节滑杆，调节滑杆的表面套设有复位弹簧。

进一步地，复位弹簧的上端安装有套接滑块，套接滑块套设在调节滑杆的表面，套接滑块设置有四组，套接滑块的一端与U形拼接板相连接。

进一步地，支托垫板包括长板件和安装在长板件两端的驱动转盘，驱动转盘上表面的侧端设置有活动接合垫盘，活动接合垫盘的中央开设有接合槽口，L形导杆的一端与接合槽口相连接，L形导杆的另一端与摆动柱体相连接。

进一步地，安装匹配槽内表面的中端设置有吊接块，吊接块的下表面设置有活动横长杆，活动横长杆的两端均与弧形限位槽相连接，活动横长杆表面的中央安装有吊接滑杆，吊接滑杆与弧形调节槽相连接，吊接滑杆的一端设置有活动球体。

进一步地，弧形调节槽的内底面开设有活动球槽，且活动球槽开设在摆动柱体的中央，活动球槽与活动球体相连接。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将废旧塑料制品顺着进料敞槽口投入压缩内室的内部，活动接合垫盘带动L形导杆顺应驱动转盘进行活动，L形导杆带动摆动柱体沿着安装匹配槽向一侧摆动，一组压缩摆板逐渐靠近中心夹板，压缩内室的空间逐渐缩小，压缩内室内部的废旧塑料制品逐渐压缩成饼状；

S2：当一组压缩摆板逐渐靠近中心夹板时，另一组压缩摆板逐渐与中心夹板相分离，使压缩内室的开口与进料敞槽口相对应；

S3：当压缩背板与挤压贴片的相互贴合时，套接滑块沿着调节滑杆向一端滑动，复位弹簧收缩，封盖架板可相对于中心夹板的侧面进行活动，当压缩摆板逐渐靠近中心夹板时，挤压板体将封盖架板顶至第一活动外槽和第二活动内槽的最上端；

S4：封盖架板下落，使其再次与挤压板体的上表面相贴合，以对压缩内室的开口进行封盖；

S5：当摆动柱体因L形导杆的牵引作用左右摆动，活动横长杆的两端相对于弧形限位槽进行滑动，吊接滑杆和活动球体分别相对于弧形调节槽和活动球槽进行活动，两组压缩摆板稳定地交替向中心夹板进行摆动，至此，完成所有实施步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法，将废旧塑料制品顺着进料敞槽口投入压缩内室的内部，当压缩内室中容纳有足够的废旧塑料制品时，启动驱动转盘，使活动接合垫盘带动L形导杆顺应驱动转盘进行活动，进而L形导杆带动摆动柱体沿着安装匹配槽向一侧摆动，在牵引臂杆的牵引作用下，一组压缩摆板逐渐靠近中心夹板，利用U形拼接板与纵向滑槽口和横向滑槽口的活动性，压缩内室的空间逐渐缩小，压缩内室内部的废旧塑料制品逐渐压缩成饼状，进而完成废旧塑料制品的回收处理，不需要人力操作，且可同时对多个塑料制品进行操作，当一组压缩摆板逐渐靠近中心夹板时，另一组压缩摆板逐渐与中心夹板相分离，使压缩内室的开口与进料敞槽口相对应，进而可再次将多个废旧塑料制品投入压缩内室的内部，通过驱动转盘的转动，两组压缩摆板交替进行工作，不仅较为省力，且可提高工作效率。

2.本发明提出的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法，当压缩背板与挤压贴片的相互贴合时，套接滑块沿着调节滑杆向一端滑动，复位弹簧收缩，利用L形衔接块、安装拼接块和滑动柱块与第一活动外槽和第二活动内槽的连接，使封盖架板可相对于中心夹板的侧面进行活动，当压缩摆板逐渐靠近中心夹板时，挤压板体将封盖架板顶至第一活动外槽和第二活动内槽的最上端，随着压缩摆板逐渐与中心夹板的分离，利用复位弹簧的弹性，压缩内室的空间恢复原状，使压缩内室的开口再次与进料敞槽口相对应，且因封盖架板的自身重力作用，封盖架板下落，使其再次与挤压板体的上表面相贴合，以对压缩内室的开口进行封盖，可避免塑料制品弹出，保持塑料制品的压缩形状规则，一定程度上扩大回收集中处理的容纳空间，提高可容纳的废旧塑料瓶数量，利于加快后续废旧塑料的加工进程。

3.本发明提出的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置及使用方法，当摆动柱体因L形导杆的牵引作用左右摆动，活动横长杆的两端相对于弧形限位槽进行滑动，吊接滑杆和活动球体分别相对于弧形调节槽和活动球槽进行活动，进而摆动柱体可稳定沿着安装匹配槽进行活动，以带动两组压缩摆板稳定地交替向中心夹板进行摆动，且随着驱动转盘的转动，L形导杆对摆动柱体进行施力，利用L形导杆的一端与嵌入式卡管相连接，嵌入式卡管的内部为L形导杆提供了足够的活动预留空间。

附图说明

图1为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置整体结构示意图；

图2为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置挤压定位架结构示意图；

图3为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置支托垫座结构示意图；

图4为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置压缩腔内部平面结构示意图；

图5为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置压缩摆板结构示意图；

图6为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置封盖架板结构示意图；

图7为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置挤压板体背部结构示意图；

图8为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置压缩内室整体平面结构示意图；

图9为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置支托垫板结构示意图；

图10为本发明废旧塑料回收加工用快速收集处理装置安装匹配槽内部平面结构示意图。

图中：1、支托垫座；11、支托垫板；111、长板件；112、驱动转盘；113、活动接合垫盘；114、接合槽口；12、摆动柱体；13、L形导杆；14、环形开槽；15、弧形限位槽；16、弧形调节槽；161、活动球槽；17、嵌入式卡管；18、第一活动件；2、挤压定位架；21、中心夹板；22、轮廓定位座；23、挤压贴片；24、第一活动外槽；25、第二活动内槽；26、安装匹配槽；261、吊接块；262、活动横长杆；263、吊接滑杆；264、活动球体；27、承接垫柱；28、套接转杆；3、压缩摆板；31、挤压板体；311、纵向滑槽口；312、横向滑槽口；313、内夹滑槽；314、调节滑杆；315、复位弹簧；32、挤压盒件；321、压缩背板；322、U形拼接板；323、限位板；324、压缩内室；325、套接滑块；33、贴合安装片；34、套接转孔；35、第二活动件；4、封盖架板；41、顶板件；42、进料敞槽口；43、延伸块；44、L形衔接块；45、安装拼接块；46、滑动柱块；47、限位盘；5、L形支撑杆；6、牵引臂杆；7、压缩腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决只能逐一对瓶体进行踩压，较为费力，工作效率较差，放缓了环卫人员对城市环保进度的技术问题，如图1-图4所示，提供以下优选技术方案：

一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，包括支托垫座1以及设置在支托垫座1上端的挤压定位架2，挤压定位架2的两侧均安装有压缩摆板3，压缩摆板3的上端设置有封盖架板4，挤压定位架2下表面的两侧均安装有L形支撑杆5，压缩摆板3的两侧均设置有牵引臂杆6，挤压定位架2包括中心夹板21和安装在中心夹板21下端的轮廓定位座22，中心夹板21的两侧均设置有挤压贴片23，压缩摆板3与挤压贴片23之间设置有压缩腔7，中心夹板21的两端均设置有第一活动外槽24，第一活动外槽24设置有四组，第一活动外槽24的内侧安装有第二活动内槽25，第一活动外槽24与第二活动内槽25相连通，轮廓定位座22的下表面开设有安装匹配槽26，轮廓定位座22上表面的两端均安装有承接垫柱27，承接垫柱27设置在中心夹板21的两侧，承接垫柱27的内部安装有套接转杆28。

支托垫座1包括支托垫板11和安装在支托垫板11上端的摆动柱体12，摆动柱体12与安装匹配槽26相对应，摆动柱体12的两端均设置有L形导杆13，摆动柱体12的中央开设有环形开槽14，环形开槽14内部的两侧均开设有弧形限位槽15，环形开槽14内底面的中央开设有弧形调节槽16，摆动柱体12的侧端安装有嵌入式卡管17，L形导杆13的一端与嵌入式卡管17相连接，嵌入式卡管17设置有有组，嵌入式卡管17的另一侧安装有第一活动件18，第一活动件18设置有四组，压缩摆板3包括设置在中心夹板21两侧的挤压板体31和安装在挤压板体31表面的挤压盒件32，挤压板体31一端的两角均安装有贴合安装片33，贴合安装片33的中央开设有套接转孔34，贴合安装片33通过套接转孔34与套接转杆28相连接，套接转孔34的上端设置有第二活动件35，牵引臂杆6的一端与第一活动件18相连接，牵引臂杆6的另一端与第二活动件35相连接。

具体的，将废旧塑料制品顺着进料敞槽口42投入压缩内室324的内部，当压缩内室324中容纳有足够的废旧塑料制品时，启动驱动转盘112，使活动接合垫盘113带动L形导杆13顺应驱动转盘112进行活动，进而L形导杆13带动摆动柱体12沿着安装匹配槽26向一侧摆动，在牵引臂杆6的牵引作用下，一组压缩摆板3逐渐靠近中心夹板21，利用U形拼接板322与纵向滑槽口311和横向滑槽口312的活动性，压缩内室324的空间逐渐缩小，压缩内室324内部的废旧塑料制品逐渐压缩成饼状，进而完成废旧塑料制品的回收处理，不需要人力操作，且可同时对多个塑料制品进行操作，当一组压缩摆板3逐渐靠近中心夹板21时，另一组压缩摆板3逐渐与中心夹板21相分离，使压缩内室324的开口与进料敞槽口42相对应，进而可再次将多个废旧塑料制品投入压缩内室324的内部，通过驱动转盘112的转动，两组压缩摆板3交替进行工作，不仅较为省力，且可提高工作效率。

为了解决人力易造成瓶体的压缩不彻底，压缩的形状不规则，进而后续回收集中处理的容纳空间所容纳的废旧塑料瓶数量受限，不利于后续废旧塑料的加工进程的技术问题，如图4-图8所示，提供以下优选技术方案：

封盖架板4包括设置在中心夹板21两侧的顶板件41和开设在顶板件41侧端表面的进料敞槽口42，进料敞槽口42与压缩腔7相对应，顶板件41一端的两角均安装有延伸块43，延伸块43的一端安装有L形衔接块44，L形衔接块44的一端设置有安装拼接块45，安装拼接块45的外侧表面设置有滑动柱块46，滑动柱块46的一端设置有限位盘47，通过L形衔接块44、安装拼接块45和滑动柱块46与第一活动外槽24和第二活动内槽25相连接，挤压盒件32包括压缩背板321和设置在压缩背板321一侧的U形拼接板322，U形拼接板322的两端均安装有限位板323，压缩背板321与挤压板体31之间设置有压缩内室324，挤压板体31的两侧端均开设有纵向滑槽口311，两组纵向滑槽口311之间开设有横向滑槽口312，U形拼接板322与纵向滑槽口311和横向滑槽口312相连接，纵向滑槽口311内部的两侧均开设有内夹滑槽313，内夹滑槽313的内部安装有调节滑杆314，调节滑杆314的表面套设有复位弹簧315。

具体的，当压缩背板321与挤压贴片23的相互贴合时，套接滑块325沿着调节滑杆314向一端滑动，复位弹簧315收缩，利用L形衔接块44、安装拼接块45和滑动柱块46与第一活动外槽24和第二活动内槽25的连接，使封盖架板4可相对于中心夹板21的侧面进行活动，当压缩摆板3逐渐靠近中心夹板21时，挤压板体31将封盖架板4顶至第一活动外槽24和第二活动内槽25的最上端，随着压缩摆板3逐渐与中心夹板21的分离，利用复位弹簧315的弹性，压缩内室324的空间恢复原状，使压缩内室324的开口再次与进料敞槽口42相对应，且因封盖架板4的自身重力作用，封盖架板4下落，使其再次与挤压板体31的上表面相贴合，以对压缩内室324的开口进行封盖，可避免塑料制品弹出，保持塑料制品的压缩形状规则，一定程度上扩大回收集中处理的容纳空间，提高可容纳的废旧塑料瓶数量，利于加快后续废旧塑料的加工进程。

为了更好地解决压缩摆板交替向中心夹板进行摆动时不易稳定的技术问题，如图7-图10所示，提供以下优选技术方案：

复位弹簧315的上端安装有套接滑块325，套接滑块325套设在调节滑杆314的表面，套接滑块325设置有四组，套接滑块325的一端与U形拼接板322相连接，支托垫板11包括长板件111和安装在长板件111两端的驱动转盘112，驱动转盘112上表面的侧端设置有活动接合垫盘113，活动接合垫盘113的中央开设有接合槽口114，L形导杆13的一端与接合槽口114相连接，L形导杆13的另一端与摆动柱体12相连接，安装匹配槽26内表面的中端设置有吊接块261，吊接块261的下表面设置有活动横长杆262，活动横长杆262的两端均与弧形限位槽15相连接，活动横长杆262表面的中央安装有吊接滑杆263，吊接滑杆263与弧形调节槽16相连接，吊接滑杆263的一端设置有活动球体264，弧形调节槽16的内底面开设有活动球槽161，且活动球槽161开设在摆动柱体12的中央，活动球槽161与活动球体264相连接。

具体的，当摆动柱体12因L形导杆13的牵引作用左右摆动，活动横长杆262的两端相对于弧形限位槽15进行滑动，吊接滑杆263和活动球体264分别相对于弧形调节槽16和活动球槽161进行活动，进而摆动柱体12可稳定沿着安装匹配槽26进行活动，以带动两组压缩摆板3稳定地交替向中心夹板21进行摆动，且随着驱动转盘112的转动，L形导杆13对摆动柱体12进行施力，利用L形导杆13的一端与嵌入式卡管17相连接，嵌入式卡管17的内部为L形导杆13提供了足够的活动预留空间。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将废旧塑料制品顺着进料敞槽口42投入压缩内室324的内部，活动接合垫盘113带动L形导杆13顺应驱动转盘112进行活动，L形导杆13带动摆动柱体12沿着安装匹配槽26向一侧摆动，一组压缩摆板3逐渐靠近中心夹板21，压缩内室324的空间逐渐缩小，压缩内室324内部的废旧塑料制品逐渐压缩成饼状；

步骤二：当一组压缩摆板3逐渐靠近中心夹板21时，另一组压缩摆板3逐渐与中心夹板21相分离，使压缩内室324的开口与进料敞槽口42相对应；

步骤三：当压缩背板321与挤压贴片23的相互贴合时，套接滑块325沿着调节滑杆314向一端滑动，复位弹簧315收缩，封盖架板4可相对于中心夹板21的侧面进行活动，当压缩摆板3逐渐靠近中心夹板21时，挤压板体31将封盖架板4顶至第一活动外槽24和第二活动内槽25的最上端；

步骤四：封盖架板4下落，使其再次与挤压板体31的上表面相贴合，以对压缩内室324的开口进行封盖；

步骤五：当摆动柱体12因L形导杆13的牵引作用左右摆动，活动横长杆262的两端相对于弧形限位槽15进行滑动，吊接滑杆263和活动球体264分别相对于弧形调节槽16和活动球槽161进行活动，两组压缩摆板3稳定地交替向中心夹板21进行摆动，至此，完成所有实施步骤。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，包括支托垫座（1）以及设置在支托垫座（1）上端的挤压定位架（2），其特征在于：挤压定位架（2）的两侧均安装有压缩摆板（3），压缩摆板（3）的上端设置有封盖架板（4），挤压定位架（2）下表面的两侧均安装有L形支撑杆（5），压缩摆板（3）的两侧均设置有牵引臂杆（6），挤压定位架（2）包括中心夹板（21）和安装在中心夹板（21）下端的轮廓定位座（22），中心夹板（21）的两侧均设置有挤压贴片（23），压缩摆板（3）与挤压贴片（23）之间设置有压缩腔（7），中心夹板（21）的两端均设置有第一活动外槽（24），第一活动外槽（24）设置有四组，第一活动外槽（24）的内侧安装有第二活动内槽（25），第一活动外槽（24）与第二活动内槽（25）相连通，轮廓定位座（22）的下表面开设有安装匹配槽（26），轮廓定位座（22）上表面的两端均安装有承接垫柱（27），承接垫柱（27）设置在中心夹板（21）的两侧，承接垫柱（27）的内部安装有套接转杆（28）；

支托垫座（1）包括支托垫板（11）和安装在支托垫板（11）上端的摆动柱体（12），摆动柱体（12）与安装匹配槽（26）相对应，摆动柱体（12）的两端均设置有L形导杆（13），摆动柱体（12）的中央开设有环形开槽（14），环形开槽（14）内部的两侧均开设有弧形限位槽（15），环形开槽（14）内底面的中央开设有弧形调节槽（16），摆动柱体（12）的侧端安装有嵌入式卡管（17），L形导杆（13）的一端与嵌入式卡管（17）相连接，嵌入式卡管（17）设置有有组，嵌入式卡管（17）的另一侧安装有第一活动件（18），第一活动件（18）设置有四组，压缩摆板（3）包括设置在中心夹板（21）两侧的挤压板体（31）和安装在挤压板体（31）表面的挤压盒件（32），挤压板体（31）一端的两角均安装有贴合安装片（33），贴合安装片（33）的中央开设有套接转孔（34），贴合安装片（33）通过套接转孔（34）与套接转杆（28）相连接，套接转孔（34）的上端设置有第二活动件（35），牵引臂杆（6）的一端与第一活动件（18）相连接，牵引臂杆（6）的另一端与第二活动件（35）相连接。

2.如权利要求1所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：封盖架板（4）包括设置在中心夹板（21）两侧的顶板件（41）和开设在顶板件（41）侧端表面的进料敞槽口（42），进料敞槽口（42）与压缩腔（7）相对应，顶板件（41）一端的两角均安装有延伸块（43），延伸块（43）的一端安装有L形衔接块（44），L形衔接块（44）的一端设置有安装拼接块（45），安装拼接块（45）的外侧表面设置有滑动柱块（46），滑动柱块（46）的一端设置有限位盘（47），通过L形衔接块（44）、安装拼接块（45）和滑动柱块（46）与第一活动外槽（24）和第二活动内槽（25）相连接。

3.如权利要求2所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：挤压盒件（32）包括压缩背板（321）和设置在压缩背板（321）一侧的U形拼接板（322），U形拼接板（322）的两端均安装有限位板（323），压缩背板（321）与挤压板体（31）之间设置有压缩内室（324）。

4.如权利要求3所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：挤压板体（31）的两侧端均开设有纵向滑槽口（311），两组纵向滑槽口（311）之间开设有横向滑槽口（312），U形拼接板（322）与纵向滑槽口（311）和横向滑槽口（312）相连接。

5.如权利要求4所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：纵向滑槽口（311）内部的两侧均开设有内夹滑槽（313），内夹滑槽（313）的内部安装有调节滑杆（314），调节滑杆（314）的表面套设有复位弹簧（315）。

6.如权利要求5所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：复位弹簧（315）的上端安装有套接滑块（325），套接滑块（325）套设在调节滑杆（314）的表面，套接滑块（325）设置有四组，套接滑块（325）的一端与U形拼接板（322）相连接。

7.如权利要求6所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：支托垫板（11）包括长板件（111）和安装在长板件（111）两端的驱动转盘（112），驱动转盘（112）上表面的侧端设置有活动接合垫盘（113），活动接合垫盘（113）的中央开设有接合槽口（114），L形导杆（13）的一端与接合槽口（114）相连接，L形导杆（13）的另一端与摆动柱体（12）相连接。

8.如权利要求7所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：安装匹配槽（26）内表面的中端设置有吊接块（261），吊接块（261）的下表面设置有活动横长杆（262），活动横长杆（262）的两端均与弧形限位槽（15）相连接，活动横长杆（262）表面的中央安装有吊接滑杆（263），吊接滑杆（263）与弧形调节槽（16）相连接，吊接滑杆（263）的一端设置有活动球体（264）。

9.如权利要求8所述的一种废旧塑料回收加工用快速收集处理装置，其特征在于：弧形调节槽（16）的内底面开设有活动球槽（161），且活动球槽（161）开设在摆动柱体（12）的中央，活动球槽（161）与活动球体（264）相连接。

10.一种如权利要求9任一项所述的废旧塑料回收加工用快速收集处理装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将废旧塑料制品顺着进料敞槽口（42）投入压缩内室（324）的内部，活动接合垫盘（113）带动L形导杆（13）顺应驱动转盘（112）进行活动，L形导杆（13）带动摆动柱体（12）沿着安装匹配槽（26）向一侧摆动，一组压缩摆板（3）逐渐靠近中心夹板（21），压缩内室（324）的空间逐渐缩小，压缩内室（324）内部的废旧塑料制品逐渐压缩成饼状；

S2：当一组压缩摆板（3）逐渐靠近中心夹板（21）时，另一组压缩摆板（3）逐渐与中心夹板（21）相分离，使压缩内室（324）的开口与进料敞槽口（42）相对应；

S3：当压缩背板（321）与挤压贴片（23）的相互贴合时，套接滑块（325）沿着调节滑杆（314）向一端滑动，复位弹簧（315）收缩，封盖架板（4）可相对于中心夹板（21）的侧面进行活动，当压缩摆板（3）逐渐靠近中心夹板（21）时，挤压板体（31）将封盖架板（4）顶至第一活动外槽（24）和第二活动内槽（25）的最上端；

S4：封盖架板（4）下落，使其再次与挤压板体（31）的上表面相贴合，以对压缩内室（324）的开口进行封盖；

S5：当摆动柱体（12）因L形导杆（13）的牵引作用左右摆动，活动横长杆（262）的两端相对于弧形限位槽（15）进行滑动，吊接滑杆（263）和活动球体（264）分别相对于弧形调节槽（16）和活动球槽（161）进行活动，两组压缩摆板（3）稳定地交替向中心夹板（21）进行摆动，至此，完成所有实施步骤。

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