CN114589457A - 一种钢卷护角圈机组 - Google Patents

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Abstract

本公司设计发明了内外护一体式钢卷护角圈机组设备，本发明涉及钢卷护角圈机组技术领域，包括开卷机、冲孔装置、倾斜折角机、外护切断机、内护切断机、内护出口支架、内护成型机、外护成型机、导位座和外护减速箱，开卷机位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座顶面上，底座固定安装在地面上，底座顶面入口处装有入口压辊夹送装置。本发明设计、结构合理，可快速实现内外护圈动作切换、速度精确、提高工作效率。内外护一体式护角圈机组为钢卷包装的专用设备，分别为内护角圈和外护角圈机组，集成化高结构紧凑占用空间小、数字化程度高、高效率低耗能、运行稳定易操作，适合精轧薄板卷材生产厂家使用。

Description

一种钢卷护角圈机组
技术领域
本发明涉及钢卷护角圈机组技术领域，具体为一种内外护一体式钢卷护角圈机组。
背景技术
护角圈机是钢卷包装材料制作的必要设备，因此避免了钢卷的吊装、转运等环节时、钢卷受吊具、运输车辆和储存环境等外界因素的影响，使钢卷出现磕碰、划伤和压痕等质量缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢卷护角圈机组，来保护钢卷在储存和运输过程中出现磕碰、划伤和压痕等质量缺陷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括开卷机、冲孔装置、倾斜折角机、外护切断机、内护切断机、内护出口支架、内护成型机、外护成型机、导位座和外护减速箱，开卷机位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座顶面上，底座固定安装在地面上，底座顶面入口处装有入口压辊夹送装置，入口压辊夹送装置一侧设有冲孔装置，冲孔装置的一侧设有倾斜折角机，倾斜折角机的一侧设有外护切断机，外护切断机一侧设有内护成型机安装内护机底座上，内护成型机一侧设有外护成型机固定安装外护机底座上，冲孔装置一侧安装正反传动机构冲孔，正反传动机构冲孔安装在底座的顶面，外护切断机一侧设有正反传动机构，内护切断机位于内护成型机的一侧，内护切断机安装在底座的顶面，内护成型机位于外护切断机的一侧，内护机底座的底面固定安装导轨，底座的顶面固定安装内护机底座滑块，内护机底座导轨与滑块配合，通过HOB型油缸，控制内外护圈切换动作，外护机底座的顶面固定安装外护成型机和外护机减速箱，外护机底座与底座用螺栓连接后固定在地面上，内护电机座固定安装伺服电机，内护成型机用内护伺服电机控制，内护切断机的前面设有内护出口支架，内护出口支架与内护成型机连接，内护伺服电机与精密行星减速机配合输出，外护成型机的一侧设置导位座，外护成型机一侧设有外护机减速箱，导位座位于外护成型机的一侧，外护机减速箱与外护成型机通过万向联轴器链接，外护托盘与导位座和外护成型机链接。
如上所述的一种钢卷护角圈机组，外护切断机两侧安装切断风琴护罩，切断风琴护罩与外护切断机相对应，冲孔装置两侧需安装冲孔风琴护罩。
本发明的优点在于：本发明结构设计合理，护角圈机组为钢卷包装的专用设备，分别为内护角圈和外护角圈机组，集成化高结构紧凑占用空间小、数字化程度高、高效率低耗能、运行稳定易操作，适合精轧薄板卷材生产厂家使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是去掉开卷机的结构示意图。
附图标记：1-底座、2-开卷机、3-冲孔装置、4-入口压辊夹送装置、5-倾斜折角机、6-外护切断机、7-内护机底座导轨、8-正反传动机构冲孔、9-正反传动机构切断、10-外护机底座、11-内护机底座、12-内护切断机、13-内护出口支架、14-内护伺服电机、15-精密行星减速机、16-导位座、17-角钢、18-内护成型机、19-外护成型机、20-外护减速箱、21-万向联轴器、22-滑块、23-HOB型油缸、24-内护电机座、25-过渡导位、26-外托盘、27-冲孔风琴护罩、28-切断风琴护罩。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种钢卷护角圈机组，包括开卷机2、冲孔装置3、倾斜折角机5、外护切断机6、内护切断机12、内护出口支架13、内护成型机18、外护成型机19、导位座16和外护减速箱20，开卷机2位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座1顶面上，底座1固定安装在地面上，底座1顶面入口处装有入口压辊夹送装置4，入口压辊夹送装置一侧设有冲孔装置3，冲孔装置3的一侧设有倾斜折角机5，倾斜折角机5的一侧设有外护切断机6，外护切断机6一侧设有内护成型机18安装内护机底座11上，内护成型机18一侧设有外护成型机21固定安装外护机底座上10，冲孔装置3上安装正反传动机构冲孔8，正反传动机构冲孔安装在底座1的顶面，外护切断机6的一侧设有正反传动机构9，内护切断机12位于内护成型机18的一侧，内护切断机12安装在底座1的顶面，内护成型机18位于外护切断机6的一侧，内护机底座11的底面固定安装滑块22，底座1的顶面固定安装内护机底座导轨7，滑块22位于内护机底座导轨7内并能沿内护机底座导轨7移动，通过HOB型油缸23控制完成内外护圈切换动作，外护机底座10的顶面固定安装外护成型机19和外护机减速箱20，外护机底座10与底座1用螺栓连接后固定在地面上，内护电机座24固定安装伺服电机14，内护成型机18由内护伺服电机14控制，内护切断机12的前面设有内护出口支架13，内护出口支架13与内护成型机18连接，内护伺服电机14与精密行星减速机15配合输出，外护成型机19的一侧设置导位座16，外护成型机19的一侧设有外护机减速箱20，导位座16位于外护成型机19的一侧，外护机减速箱20与外护成型机19通过万向联轴器21链接，外护托盘26与导位座和外护成型机19链接。
具体而言，本实施例正反传动机构切断9两侧安装切断风琴护罩28，切断风琴护罩28与正反传动机构切断9相对应，冲孔装置3两侧需安装冲孔风琴护罩27，其特征在于各个设备的链接性高，每个设备的配合环节精密准确，使用性强，成型速度快，提高了产品质量和生产效率，节约了成本。
本发明结构设计合理，护角圈机组为钢卷包装的专用设备，分别为内护角圈和外护角圈机组，集成化高结构紧凑占用空间小、数字化程度高、高效率低耗能、运行稳定易操作，适合精轧薄板卷材生产厂家使用。
开卷机：钢制焊接结构，整体加工，4点T型槽径向涨缩机构，液压张缩，可手动移动开卷机对中，张缩范围515mm-485mm，开卷宽度125-170mm，钢卷外径：1500mm承重：2000Kg，被动开卷形式；
夹送矫直辊：主要为原材料进行粗矫平，使带钢满足下序工艺要求；
冲孔装置：由正反传动机构--伺服电机带动丝杠传动，通过PLC信号达到主动回原点位置和冲孔位置，传动部分安装防护罩，液压油缸直驱上压式冲孔，集导向、冲孔、跟踪夹送于一体，体积小响应快，运行稳定，刀头选用Cr12MoV硬度高、速度快、耐磨性好,并设有限位检测开关，极限安全限位开关；
折角机：机架采用钢制焊接结构，压延辊轮调质处理后抛光镀铬，该设备设计有针对外护角圈的双条加强筋成型机构并且深浅可调，由伺服电机与蜗轮蜗杆串联式减速机传动，传动部分安装防护罩，通过PLC对成型机构单元化控制，变频控制系统可实现在一定范围内无极调速，由编码器反馈实现外圈剪切长度的调整；
外护切断机：结构紧密，集导向、剪切、跟踪夹送于一体，体积小响应快，运行稳定，液压油缸直驱式剪切，移动部分采用直线滑轨，由正反传动机构-伺服电机带动丝杠传动，通过PLC信号达到达到主动回原点功能，传动部分安装防护罩，刀头选用CrCr12MoV材料，并设有限位检测开关，极限安全限位开关；
内护角圈成型机：钢制焊接结构底座和机架，设计角钢规格内圈轧花边40mm-45mm，甩尾显现得到了很大的改善，轧辊选用GCr15通过热处理，硬度高耐磨，确保使用寿命和产品质量，调整部位采用斜楔调整机构，根据原材料的变化做出有效调整，由伺服电机行星减速机控制其精度高、速度准确、成型内径范围508mm-610mm可调；
外护角圈机：钢制焊接结构底座和机架，设计角钢规格外圈轧花边40-60mm，甩尾显现得到了很大的改善，辊压齿轮选用42CrMo通过热处理，硬度高耐磨，确保使用寿命和产品质量，调整部位采用斜楔调整机构，根据原材料的变化做出有效调整，利用万向联轴器与外护减速箱链接，外护减速箱采用伺服电机控制蜗轮蜗杆传动，运行平稳噪音小，成型内径范围850mm-1800mm可调；参数可在电控操作台显示屏内修改。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (2)

1.一种钢卷护角圈机组，其特征在于：包括开卷机(2)、冲孔装置(3)、倾斜折角机(5)、外护切断机(6)、内护切断机(12)、内护出口支架(13)、内护成型机(18)、外护成型机(19)、导位座(16)和外护减速箱(20)，开卷机(2)位于成型机的一侧并固定安装在地面上，成型机组设备分别固定在底座(1)顶面上，底座(1)固定安装在地面上，底座(1)顶面入口处装有入口压辊夹送装置(4)，入口压辊夹送装置一侧设有冲孔装置(3)，冲孔装置(3)的一侧设有倾斜折角机(5)，倾斜折角机(5)的一侧设有外护切断机(6)，外护切断机(6)一侧设有内护成型机(18)安装在内护机底座(11)上，内护成型机(18)一侧设有外护成型机(19)固定安装外护机底座上(10)，冲孔装置(3)一侧安装正反传动机构冲孔(8)，正反传动机构冲孔安装在底座(1)的顶面，外护切断机(6)一侧安装正反传动机构切断(9)，内护切断机(12)位于内护成型机(18)的一侧，内护切断机(12)安装在底座(1)的顶面，内护成型机(18)位于外护切断机(6)的一侧，内护机底座(11)的底面固定安装导轨(7)，底座(1)的顶面固定安装内护机底座滑块(22)，滑块(22)与护机底座导轨(7)配合使内护机底座(11)前后移动，通过HOB型油缸(23)形成内外护圈切换动作，外护成型机(19)和外护机减速箱(20)，安装在外护机底座(10)上，外护机底座(10)与底座(1)用螺栓连接后固定在地面上，内护电机座(24)固定安装内护伺服电机(14)，内护成型机(18)由伺服电机(14)控制，内护切断机(12)的前面设有内护出口支架(13)，内护出口支架(13)与内护成型机(18)连接，内护伺服电机(14)与精密行星减速机(15)配合输出，外护成型机(19)的一侧设有导位座(16)，外护成型机(19)一侧设有外护机减速箱(20)，导位座(16)位于外护成型机(19)的一侧，外护机减速箱(20)与外护成型机(19)通过万向联轴器(21)链接，外护托盘(26)与导位座和外护成型机(19)链接。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷护角圈机组，其特征在于：外护切断机(6)两侧安装切断风琴护罩(28)，切断风琴护罩(28)与外护切断机(6)相对应，冲孔装置(3)两侧需安装冲孔风琴护罩(27)。
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