CN114575234A - 一种现浇箱梁以及应用该箱梁的桥梁结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种现浇箱梁以及应用该箱梁的桥梁结构，属于桥梁施工技术的领域，其包括第一箱梁本体，所述第一箱梁本体包括顶板、底板以及两侧的腹板，两个所述腹板用于连接顶板和底板，所述顶板的两侧均延伸有翼缘板，所述翼缘板与对应位置的腹板固定连接，所述第一箱梁本体上设置有恒温装置，所述恒温装置包括集水机构和水循环机构；所述顶板上设置有控温层，所述控温层上设置有桥面层，所述控温层上开设有控温孔，所述水循环机构驱动水于控温孔和集水机构之间循环流动。循环的水能够减少冬天时桥面层结冰，并且能够对夏天时的桥面层降温，从而能够减少气候的变化对桥面产生的影响，以降低桥面由于热胀冷缩而出现开裂的情况。

Description

一种现浇箱梁以及应用该箱梁的桥梁结构

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种现浇箱梁以及应用该箱梁的桥梁结构。

背景技术

箱梁为桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，箱梁一般包括顶板、底板以及两侧的腹板，上部两侧有翼缘。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。现浇箱梁是建筑工地现场制作的桥梁。

夏季高温，位于钢箱梁顶部的顶板在长时间暴晒过程中，顶板表面的温度将急速上升；冬季低温，位于钢箱梁顶部的顶板在雨后的夜间，顶板表面的温度骤降，路面容易结冰。随着季节的变化，顶板在长时间的热胀冷缩中，容易出现开裂的现象。

发明内容

为了改善桥面由于热胀冷缩出现开裂的问题，本申请提供一种现浇箱梁以及应用该箱梁的桥梁结构。

第一方面，本申请提供的一种现浇箱梁，采用如下的技术方案：

一种现浇箱梁，包括第一箱梁本体，所述第一箱梁本体包括顶板、底板以及两侧的腹板，两个所述腹板用于连接顶板和底板，所述顶板的两侧均延伸有翼缘板，所述翼缘板与对应位置的腹板固定连接，所述第一箱梁本体上设置有恒温装置，所述恒温装置包括集水机构和水循环机构；所述顶板上设置有控温层，所述控温层上设置有桥面层，所述控温层上开设有控温孔，所述水循环机构驱动水于控温孔和集水机构之间循环流动。

通过采用上述技术方案，通过集水机构对水进行储放，通过水循环机构将水于控温孔和集水机构之间进行循环。夏天，水从控温孔内连续不断的循环流过，水的温度将传递至顶板上，从而对顶板进行降温，使得顶板在阳光的暴晒下，也难以产生高温，从而能够降低车轮由于桥面高温而造成的安全事故。冬天，水也将在控温孔内不断循环，流动的水因为其流动,分子总在不断移动,从而分子不能结合在一起，使得控温孔的壁面能够恒温在零度及以上，使得顶板不易结冰，即可使得桥面层不易结冰。而不动的水的分子运动速度缓慢，容易结冰。并且对于冬天的路面，结冰容易造成车辆轮胎打滑，对于夏天的路面，车辆的轮胎较热容易造成安全事故。因此，循环的水能够减少冬天时桥面层结冰，并且能够对夏天时的桥面层降温，从而能够减少气候的变化对桥面产生的影响，以降低桥面由于热胀冷缩而出现开裂的情况。

优选的，所述集水机构包括进水箱、出水箱和储水箱，所述进水箱和所述出水箱分别位于第一箱梁本体的两侧，所述进水箱通过所述控温孔与所述出水箱连通，所述储水箱位于两个腹板之间，所述水循环机构连通所述储水箱、所述进水箱和所述出水箱。

通过采用上述技术方案，在储水箱储放水，然后通过水循环机构将储水箱内部的水排入进水箱内，进水箱内部的水通过控温孔进入出水箱内部，出水箱内部的水再次利用水循环机构回到储水箱内，从而能够使得水始终在进水箱、控温孔、出水箱和储水箱内部循环，以对桥面的温度进行控制。

优选的，所述水循环机构包括第一连接管、第二连接管和吸水管；

所述第一连接管连通进水箱和储水箱，所述第二连接管连通出水箱和外界河水；

所述吸水管连通储水箱与外界河水，第一连接管和所述吸水管上均连接有泵体。

通过采用上述技术方案，利用泵体将河水从吸水管输入至储水箱内，然后利用第一连接管、控温孔和第二连接管将外界河水与储水箱连接，通过虹吸原理，储水箱内部的水将通过第一连接管、控温孔和第二连接管传输至河内，从而能够形成一个循环，使得储水箱内的水为活水，从而进一步使得储水箱的水达到恒温的效果。

优选的，所述吸水管朝向河水的一端设置有过滤机构；

所述过滤机构包括集水管、第二过滤网和自清洁辊，所述集水管竖直设置于河水上，所述第二连接管和所述吸水管均与所述集水管远离河水的一端连通；

所述第二过滤网设置于所述集水管内，所述自清洁辊设置于所述集水管内且位于所述第二过滤网朝向吸水管的一侧；

所述自清洁辊包括转动轴和固定于转动轴周向的若干连接板，每个所述连接板远离转动轴的一侧均倾斜固定有清洁片，所述清洁片与第二过滤网贴合设置；

所述吸水管伸入集水管的一端位于自清洁辊长度方向的一端，所述第二连接管伸入集水管的一端位于清洁片上方，所述自清洁辊随着第二连接管转动内的水流方向转动。

通过采用上述技术方案，河水依次通过集水管、吸水管、储水箱、第一连接管、进水箱、控温孔、出水箱、第二连接管和集水管，然后下落入河内，实现循环，使得控温孔内始终有水流产生。当出水箱内部的水通过第二连接管回到集水管内，并且冲击于连接板和清洁片上时，即可驱动整个自清洁辊自动转动，对第二过滤网的表面进行刷洗，使得第二过滤网不容易产生堵塞的现象。另外，河水进入吸水管的过程中，也将驱动自清洁辊产生转动的现象，水循环的过程中，自清洁辊将始终处于自转的状态，对第二过滤网进行清洁。

优选的，所述进水箱和所述出水箱均与桥面层上表面相连通，所述进水箱与桥面层的一侧以及所述出水箱与桥面层的一侧均可拆卸设置有第一过滤网；

每个所述控温孔内均设置有支撑条，所述支撑条通过所述第一过滤网驱动对控温孔内壁进行清理。

通过采用上述技术方案，对落入桥面的雨水通过第一过滤网进行过滤，然后流入进水箱和出水箱，最后流入出水箱进行收集，以节约水资源，并且还能够减少雨水堆积在桥面上，使得冬天的桥面不容易由于积水而结冰；由于控温孔的设置，桥面层的支撑强度将会降低，因此通过支撑条对控温孔进行支撑，以提高桥面的承载力。并且由于控温孔长时间流通循环水，控温孔的侧壁将产生杂质的堆积，因此转动支撑条，还能够对控温孔的侧壁进行清理，减少杂质的堆积，以便于水循环顺利实施。

优选的，所述第一过滤网和所述支撑条之间设置有连接组件，所述控温层的侧壁上设置有限位组件，所述限位组件对连接组件的运动轨迹进行限位；

所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的端部相互转动连接，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端与第一过滤网的侧壁转动连接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与支撑条固定连接；

所述限位组件设置为两组，分别对所述第一连接杆和第二连接杆的两次共线位置的运动轨迹进行限位。

通过采用上述技术方案，定期清理桥面第一过滤网处的杂质时，也同时将控温孔侧壁的杂质进行清理。即，工作人员将第一过滤网上提，第一连接杆和第二连接杆将随之运动，使得第一连接杆、第二连接杆以及支撑条能够组成一个曲柄滑块结构，与第一连接杆转动连接的第一过滤网为滑块，此时第一过滤网为主动件，将出现死点位置，此时通过限位组件使得第一连接杆和第二连接杆在运动过程中，不容易出现死点位置，使得支撑条能够在控温孔内转动，对控温孔内壁进行清理，减少控温孔堵塞的现象产生。

优选的，每个所述限位组件均包括限位轨道、限位块和限位弹簧，所述限位轨道固定于控温层的侧壁上，所述限位块滑动设置于限位轨道内，所述限位弹簧位于限位块远离支撑条的一侧，且所述限位弹簧的两端分别与限位块和控温层的侧壁固定连接；

所述限位块上固定有限位齿条，所述控温层的侧壁上转动设置有限位齿轮，所述限位齿轮与限位齿条相互啮合，所述限位齿轮上固定有限位杆；

当所述第一连接杆和第二连接杆共线时，所述限位杆远离限位齿轮的一端与第一连接杆的侧壁相抵；

所述限位块朝向支撑条的一侧设置有导向斜面，所述导向斜面的倾斜方向与支撑条的转动方向一致。

通过采用上述技术方案，第二连接杆转动，当与导向斜面接触时，将逐渐对导向斜面产生挤压，从而能够驱动限位齿条移动，以带动限位齿轮转动，即可将限位杆朝远离支撑条的方向转动。当第二连接杆与导向斜面脱离接触时，限位齿条将通过限位弹簧的回弹力进行复位，使得限位杆与对于位于死点位置的第一连接杆相抵，给予第一连接杆一个推力，当第一连接杆运动的时候，能够顺利通过死点位置。

优选的，还包括第二箱梁本体，所述第二箱梁本体的两个腹板之间形成有支撑孔，所述支撑孔内设置有支撑组件；

所述支撑组件包括若干支撑板，若干所述支撑板之间相互拼接，所述支撑孔的侧壁设置有开设有若干卡槽，每个所述支撑板的两端分别卡设于对应的卡槽内；

所述第一箱梁本体(1)和所述第二箱梁本体(6)间隔设置。

通过采用上述技术方案，支撑组件提高箱梁的支撑强度，并且通过两种箱梁本体间隔设置，能够实现恒温的同时，还能够提高桥梁的支撑强度。

第二方面，本申请提供一种桥梁结构，采用如下的技术方案：

一种桥梁结构，所述桥梁结构中采用上述现浇箱梁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置集水机构和水循环机构，能够减少冬天时桥面层结冰，并且能够对夏天时的桥面层降温，从而能够减少气候的变化对桥面产生的影响，以降低桥面由于热胀冷缩而出现开裂的情况；

通过设置支撑条，能够起到对控温孔进行支撑的同时，还能够对控温孔内部进行清理的效果；

通过设置支撑孔和支撑组件，能够实现恒温的同时，还能够提高桥梁的支撑强度。

附图说明

图1是本申请实施例中桥梁的结构示意图；

图2是本申请实施例中用于体现第一箱梁本体的结构示意图；

图3是本申请实施例中用于体现过滤机构的结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是本申请实施例中用于体现连接组件的结构示意图；

图6是图5中A部的放大结构示意图，用于体现当第一过滤网下降至最低处时，第一连接杆和第二连接杆与限位齿条的位置关系示意图；

图7是本申请实施例中用于体现第一过滤网下降的过程中，第一连接杆和第二连接杆与限位齿条的位置关系示意图；

图8是本申请实施例中用于体现第一过滤网上升的过程中，第一连接杆和第二连接杆与限位齿条的位置关系示意图；

图9是本申请实施例中用于体现当第一过滤网上升至最高处时，第一连接杆和第二连接杆与限位齿条的位置关系示意图；

图10是本申请实施例中用于体现第二箱梁本体的结构示意图；

图11是本申请实施例中用于体现支撑组件的结构示意图；

图12是本申请实施例中用于体现支撑组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、第一箱梁本体；11、顶板；12、底板；13、腹板；14、翼缘板；2、恒温装置；21、集水机构；211、进水箱；212、出水箱；213、储水箱；22、水循环机构；221、第一连接管；222、第二连接管；223、吸水管；3、控温层；31、控温孔；32、支撑条；33、固定块；4、桥面层；5、第一过滤网；51、连接组件；511、第一连接杆；512、第二连接杆；52、限位组件；521、限位轨道；522、限位块；523、限位弹簧；524、限位齿条；525、限位齿轮；526、限位杆；527、导向斜面；6、第二箱梁本体；61、支撑孔；611、卡槽；62、支撑组件；621、第一支撑板；622、第二支撑板；623、第一安装槽；624、容纳槽；625、第二安装槽；626、连接块；7、过滤机构；71、集水管；72、第二过滤网；73、自清洁辊；731、转动轴；732、连接板；733、清洁片；74、网管。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种现浇箱梁。参照图1，一种现浇箱梁，包括间隔设置的第一箱梁本体1和第二箱梁本体6，所述第一箱梁本体1和第二箱梁本体6均包括顶板11、底板12以及两侧的腹板13，两个腹板13用于连接顶板11和底板12，在顶板11的两侧延伸有与分别与两侧的腹板13固定连接的两个翼缘板14。第一箱梁本体1上设置有恒温装置2，用于实现第一箱梁本体1表面的温度在冬天和夏天均能够在一个恒定的状态，即，减少冬天桥面的结冰情况，以及对夏天的桥面进行降温，从而减少由于气候的变化对桥面产生的影响，以降低桥面由于热胀冷缩而出现开裂的情况的产生。

参照图2和图3，顶板11上设置有控温层3，控温层3上设置有桥面层4，控温层3上开设有控温孔31。若干控温孔31沿桥面层4的长度方向分布。恒温装置2包括集水机构21和水循环机构22，集水机构21用于储放水，并且集水机构21与河水连通，水循环机构22用于将集水机构21储放的水在控温孔31内循环流淌，并且由于集水机构21与河水连通，因此集水机构21的水在不断地更换，使得水温能够一直保持恒定。夏天，控温孔31内连续不断的流淌着水，水的温度将传递至顶板11上，从而对顶板11进行降温，使得顶板11在阳光的暴晒下，也难以产生高温。冬天，由于控温孔31内为流淌的活水，使得控温孔31的壁面能够恒温在零度及以上，使得顶板11不易结冰，温度传递至桥面上，即可使得桥面层4不易结冰。从而降低了气候变化产生的温度变化对顶板11及桥面层4产生的影响，从而降低桥面层4由于热胀冷缩而出现开裂的情况。

参照图3，集水机构21包括进水箱211、出水箱212和储水箱213，进水箱211和出水箱212分别位于第一箱梁本体1宽度方向的两侧，控温孔31用于连通进水箱211和出水箱212，储水箱213位于两个腹板13之间，水循环机构22将进水箱211、出水箱212和储水箱213三者连通，使得储水箱213的水进入进水箱211内，然后水通过控温孔31进入出水箱212内，再从出水箱212内回到储水箱213内，使得水始终在进水箱211、出水箱212和储水箱213内循环流淌，同时水循环机构22还将储水箱213和河水连通，使得储水箱213的水为活水，以达到恒温的效果。

参照图3，水循环机构22包括第一连接管221、第二连接管222和吸水管223。第一连接管221连通进水箱211和储水箱213，第二连接管222连通出水箱212和河水，吸水管223连通储水箱213与外界河水，在第一连接管221和吸水管223上均连接有泵体，通过泵体将河水输送进入储水箱213内部，然后将储水箱213内的水通过泵体输送进入进水箱211内。

为了便于水循环，使得控温孔31内始终有流动的水，进水箱211内部的水淹没第一连接管221伸入进水箱211的一端，然后水流通过控温孔31进入出水箱212内，最后通过第二连接管222排入河内。

参照图3和图4，吸水管223朝向河水的一端设置有过滤机构7，过滤机构7包括集水管71、第二过滤网72和自清洁辊73，集水管71竖直设置于河水上，集水管71伸入河水的一端固定有呈锥形设置有网管74，网管74完全浸没入河水内。在正常工作过程中，在集水管71伸入河内的四周可以围堵石块，不但能够便于对集水管71进行固定，而且，还能够对河水进行粗过滤，然后通过网管74进行二次过滤。第二连接管222和吸水管223均与集水管71远离弯管的一端连通。

第二过滤网72卡设于集水管71内，能够便于定期对第二过滤网72进行更换。自清洁辊73包括转动轴731和固定于转动轴731周向的若干连接板732，转动轴731转动设置于集水管71的侧壁上且位于第二过滤网72朝向吸水管223的一侧。若干连接板732均匀分布与转动轴731的圆周，每个连接板732远离转动轴731的一侧均朝网管74的方向倾斜固定有清洁片733，清洁片733与第二过滤网72相贴合。吸水管223伸入集水管71的一端位于自清洁辊73长度方向的一端，能够便于将河水泵吸进入吸水管223内。第二连接管222伸入集水管71的一端位于清洁片733上方，河水自第二连接管222下降时，能够冲击至连接板732和清洁片733上，驱动自清洁辊73随着第二连接管222内的水流方向转动，清洁片733将对第二过滤网72进行刷洗。

通过泵体将河水泵吸入集水管71内，并通过第二过滤网72进行过滤，河水从集水管71进入吸水管223内，最终进入储水箱213内，然后持续通过泵体将储水箱213内的水泵吸进入进水箱211内，进水箱211内部的水自控温孔31进入出水箱212内，出水箱212内部的水通过第二连接管222回到集水管71内，并且冲击于连接板732和清洁片733上，驱动整个自清洁辊73自动转动，对第二过滤网72的表面进行刷洗，使得第二过滤网72不容易产生堵塞的现象。另外，河水进入吸水管223的过程中，也将驱动自清洁辊73产生转动的现象，水循环的过程中，自清洁辊73将始终处于自转的状态，对第二过滤网72进行清洁。

参照图5，为了减少桥面层4雨水的堆积，设置进水箱211和出水箱212高于桥面层4，并且在进水箱211伸出桥面层4且朝向桥面层4的一侧以及出水箱212伸出桥面层4且朝向桥面层4的一侧均设置有第一过滤网5，通过第一过滤网5对桥面层4上的石子等杂质进行过滤，减少控温孔31的堵塞情况的产生。在进水箱211和储水箱213的侧壁上均开设有卡槽611，第一过滤网5的两端分别对应竖直插设于卡槽611内，以便于第一过滤网5装拆，从而实现便于第一过滤网5的清洁。

参照图5和图6，在每个控温孔31内均设置有支撑条32，以起到对控温层3进行支撑的效果，提高控温层3的承载力。支撑条32和第一过滤网5之间通过连接组件51进行连接，支撑条32的两侧壁与控温孔31的侧壁滑动连接，定期对第一过滤网5进行清理的时候，通过第一过滤网5的竖向运动驱动连接组件51带动支撑条32在控温孔31内转动，以实现对控温孔31侧壁的刮洗，从而对控温孔31进行清理，进一步减少控温孔31的堵塞情况产生。

参照图6，连接组件51包括第一连接杆511和第二连接杆512，第一连接杆511的一端与第一过滤网5的侧壁转动连接，第一连接杆511的另一端与第二连接杆512的一端转动连接，第二连接杆512远离第一连接杆511的一端与支撑条32固定连接。由于第一过滤网5在卡槽611内竖向滑移，支撑条32在控温孔31内定向转动，即，支撑条32的转动圆心固定不动，因此，第一过滤网5、第一连接杆511、第二连接杆512和支撑条32之间形成一个曲柄滑块机构，当第一过滤网5与卡槽611内竖向往复运动时，即可实现第二连接杆512带动支撑条32于控温孔31内转动，实现对控温孔31内壁的清理。

参照图6，为了第一连接杆511和第二连接杆512能够顺利通过死点位置，在控温层3的侧壁上设置有限位组件52，限位组件52设置为两组，分别对第一连接杆511和第二连接杆512的两次共线位置的运动轨迹进行限位。

每个限位组件52均包括限位轨道521、限位块522、限位弹簧523、固定于限位块522方向的限位齿条524和与限位齿条524啮合的限位齿轮525。在控温层3的侧壁上固定有固定块33，固定块33与限位齿轮525的中心轴转动连接，从而使得限位齿轮525能够始终与限位齿条524处于相互啮合的状态。限位轨道521固定于控温层3的侧壁上，限位块522滑动设置于限位轨道521内，限位弹簧523的一端与限位块522远离支撑条32的一侧固定连接，限位弹簧523的另一端与控温层3的侧壁固定连接。限位齿轮525转动设置于控温层3的侧壁上，在限位齿轮525的端面固定有限位杆526，当限位齿轮525转动的时候，限位杆526能够与限位齿轮525同步转动。限位块522朝向支撑条32的一侧设置有导向斜面527，导向斜面527的倾斜方向与支撑条32的转动方向一致。

参照图7，第一过滤网5自上而下运动时，第一过滤网5驱动第一连接杆511转动，第一连接杆511带动第二连接杆512转动，第二连接杆512带动支撑条32于控温孔31内转动，当第二连接杆512的端部与导向斜面527接触时，将逐渐通过导向斜面527使得限位齿条524朝限位弹簧523的方向推送，对限位弹簧523产生挤压，同时限位块522的移动驱动限位齿条524移动，以带动限位齿轮525转动，即可将限位杆526朝远离支撑条32的方向推动。

参照图6，当第一过滤网5下降至最低处时，第二连接杆512与导向斜面527脱离接触，限位块522将通过限位弹簧523的回弹力进行复位，限位齿条524和限位齿轮525同步复位，使得限位杆526与位于死点位置的第一连接杆511相抵，即，当第一连接杆511和第二连接杆512共线时，限位杆526远离限位齿轮525的一端与第一连接杆511的侧壁相抵，给予第一连接杆511一个推力，当第一连接杆511运动的时候，能够顺利通过死点位置。

当第一过滤网5自下而上运动时，第一过滤网5驱动第一连接杆511转动，第一连接杆511带动第二连接杆512转动，第二连接杆512带动支撑条32于控温孔31内转动，当第二连接杆512的端部与导向斜面527接触时，第一连接杆511和第二连接杆512与限位齿条524的位置关系参照图8所示。

当第一过滤网5上升至最高处时，第一连接杆511和第二连接杆512与限位齿条524的位置关系，以及第一连接杆511与限位杆526的位置关系参照图9所示。

需要注意的是，图中只是展示了与其中一个控温孔31内支撑条32相关的连接组件51和限位组件52，其他均已省略，以便于描述。正常工作时，其他支撑条32均需要匹配有对应的连接组件51和限位组件52。

参照图10，第二箱梁本体6内设置有支撑组件62，以提高第二箱梁本体6的支撑强度，使得整个桥面在实现恒温的同时，还能够提高桥梁的支撑强度。第二箱梁本体6的两个腹板13之间形成有支撑孔61，将支撑组件62设置于支撑孔61内。支撑组件62包括若干支撑板，若干支撑板之间相互拼接，支撑孔61的侧壁设置有开设有若干卡槽611，每个支撑板的两端分别卡设于对应的卡槽611内。

参照图11和图12，支撑板成对设置，且设置有两对，分为第一支撑板621和第二支撑板622，每个第一支撑板621的侧壁上开设有第一安装槽623，第一支撑板621的中心位置开设有容纳槽624，容纳槽624与第一安装槽623连通。每个第二支撑板622的两侧相对开设有第二安装槽625，两个第一安装槽623之间形成有连接块626，两个第二支撑板622利用对应的第二安装槽625相互卡接，使得两个连接块626相接触，同时将两个第一支撑板621利用第一安装槽623相互卡接，然后将两个相互接触的连接块626卡设于两个容纳槽624内，即可完成若干支撑板的拼接。

本申请实施例一种现浇箱梁的实施原理为：通过与吸水管223连接的泵体将河水泵吸入集水管71内，河水先经过网管74进行粗过滤，再通过第二过滤网72进行二次过滤，进入吸水管223内，储放于储水箱213内，经过多次过滤，使得储放于储水箱213内的水中沙石含量交底。进入储水箱213内的河水，通过第一连接管221上的泵体泵吸进入进水箱211内，进水箱211内部的水自控温孔31进入出水箱212内，出水箱212内部的水通过第二连接管222回到集水管71内，并且冲击于连接板732和清洁片733上，自清洁辊73在水流的冲击下产生转动，清洁片733即可对第二过滤网72的表面进行刷洗，使得第二过滤网72不容易产生堵塞的现象。

本申请实施例还公开一种桥梁结构，该桥梁结构中采用上述现浇箱梁，第一箱梁本体1和第二箱梁本体6间隔设置，即可形成整个桥梁结构。第一箱梁本体1和第二箱梁本体6间隔设置，第二箱梁本体6对桥梁起到主要支撑，第一箱梁本体1实现桥面层4的温度恒定，由于第一箱梁本体1和第二箱梁本体6间隔设置，因此第一箱梁本体1的温度也将传递至第二箱梁本体6上，使得最后整个桥面的温度能够保持恒定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种现浇箱梁，包括第一箱梁本体(1)，所述第一箱梁本体(1)包括顶板(11)、底板(12)以及两侧的腹板(13)，两个所述腹板(13)用于连接顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)的两侧均延伸有翼缘板(14)，所述翼缘板(14)与对应位置的腹板(13)固定连接，其特征在于：所述第一箱梁本体(1)上设置有恒温装置(2)，所述恒温装置(2)包括集水机构(21)和水循环机构(22)；所述顶板(11)上设置有控温层(3)，所述控温层(3)上设置有桥面层(4)，所述控温层(3)上开设有控温孔(31)，所述水循环机构(22)驱动水于控温孔(31)和集水机构(21)之间循环流动。

2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁，其特征在于：所述集水机构(21)包括进水箱(211)、出水箱(212)和储水箱(213)，所述进水箱(211)和所述出水箱(212)分别位于第一箱梁本体(1)的两侧，所述进水箱(211)通过所述控温孔(31)与所述出水箱(212)连通，所述储水箱(213)位于两个腹板(13)之间，所述水循环机构(22)连通所述储水箱(213)、所述进水箱(211)和所述出水箱(212)。

3.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁，其特征在于：所述水循环机构(22)包括第一连接管(221)、第二连接管(222)和吸水管(223)；

所述第一连接管(221)连通进水箱(211)和储水箱(213)，所述第二连接管(222)连通出水箱(212)和外界河水；

所述吸水管(223)连通储水箱(213)与外界河水，所述第一连接管(221)和所述吸水管(223)上均连接有泵体。

4.根据权利要求3所述的一种现浇箱梁，其特征在于：所述吸水管(223)朝向河水的一端设置有过滤机构(7)；

所述过滤机构(7)包括集水管(71)、第二过滤网(72)和自清洁辊(73)，所述集水管(71)竖直设置于河水上，所述第二连接管(222)和所述吸水管(223)均与所述集水管(71)远离河水的一端连通；

所述第二过滤网(72)设置于所述集水管(71)内，所述自清洁辊(73)设置于所述集水管(71)内且位于所述第二过滤网(72)朝向吸水管的一侧；

所述自清洁辊(73)包括转动轴(731)和固定于转动轴(731)周向的若干连接板(732)，每个所述连接板(732)远离转动轴(731)的一侧均倾斜固定有清洁片(733)，所述清洁片(733)与所述第二过滤网(72)贴合设置；

所述吸水管(223)伸入集水管(71)的一端位于自清洁辊(73)长度方向的一端，所述第二连接管(222)伸入集水管(71)的一端位于清洁片(733)上方，所述自清洁辊(73)随着第二连接管(222)内的水流方向转动。

5.根据权利要求2或3所述的一种现浇箱梁，其特征在于：所述进水箱(211)和所述出水箱(212)均与桥面层(4)上表面相连通，所述进水箱(211)与桥面层(4)的一侧以及所述出水箱(212)与桥面层(4)的一侧均可拆卸设置有第一过滤网(5)；

每个所述控温孔(31)内均设置有支撑条(32)，所述支撑条(32)通过所述第一过滤网(5)驱动对控温孔(31)内壁进行清理。

6.根据权利要求5所述的一种现浇箱梁，其特征在于：所述第一过滤网(5)和所述支撑条(32)之间设置有连接组件(51)，所述控温层(3)的侧壁上设置有限位组件(52)，所述限位组件(52)对连接组件(51)的运动轨迹进行限位；

所述连接组件(51)包括第一连接杆(511)和第二连接杆(512)，所述第一连接杆(511)和第二连接杆(512)的端部相互转动连接，所述第一连接杆(511)远离第二连接杆(512)的一端与第一过滤网(5)的侧壁转动连接，所述第二连接杆(512)远离第一连接杆(511)的一端与支撑条(32)固定连接；

所述限位组件(52)设置为两组，分别对所述第一连接杆(511)和第二连接杆(512)的两次共线位置的运动轨迹进行限位。

7.根据权利要求6所述的一种现浇箱梁，其特征在于：每个所述限位组件(52)均包括限位轨道(521)、限位块(522)和限位弹簧(523)，所述限位轨道(521)固定于控温层(3)的侧壁上，所述限位块(522)滑动设置于限位轨道(521)内，所述限位弹簧(523)位于限位块(522)远离支撑条(32)的一侧，且所述限位弹簧(523)的两端分别与限位块(522)和控温层(3)的侧壁固定连接；

所述限位块(522)上固定有限位齿条(524)，所述控温层(3)的侧壁上转动设置有限位齿轮(525)，所述限位齿轮(525)与限位齿条(524)相互啮合，所述限位齿轮(525)上固定有限位杆(526)；

当所述第一连接杆(511)和第二连接杆(512)共线时，所述限位杆(526)远离限位齿轮(525)的一端与第一连接杆(511)的侧壁相抵；

所述限位块(522)朝向支撑条(32)的一侧设置有导向斜面(527)，所述导向斜面(527)的倾斜方向与支撑条(32)的转动方向一致。

8.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁，其特征在于：还包括第二箱梁本体(6)，所述第二箱梁本体(6)的两个腹板(13)之间形成有支撑孔(61)，所述支撑孔(61)内设置有支撑组件(62)；

所述支撑组件(62)包括若干支撑板，若干所述支撑板之间相互拼接，所述支撑孔(61)的侧壁设置有开设有若干卡槽(611)，每个所述支撑板的两端分别卡设于对应的卡槽(611)内；

所述第一箱梁本体(1)和所述第二箱梁本体(6)间隔设置。

9.一种桥梁结构，其特征在于，包括权利要求1中8中任一项所述的现浇箱梁。

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