CN114563346A - 一种水泥粘结强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥粘结强度检测装置，涉及水泥粘结强度检测技术领域，包括安装台和设于安装台上方的顶板，升降板的顶部设有检测箱，升降板的下方设有上模板，检测箱内设有检测机构；转动柱的顶端设有下模板；立柱上部内设有升降机构；转动柱的外壁周侧设有刮除组件；收集腔上部内均设有传动机构，收集腔内设有收集组件；本发明通过升降机构与检测机构和传动机构的配合，便于水泥胶粘剂放入粘结强度进行抗拉力检测，便于检测得知制备好的水泥胶粘剂是否符合粘接强度的规范要求，有效提高上模板与下模板粘接的牢固性；避免因空隙较多对水泥胶粘剂所检测的粘接强度造成影响；同时提高了检测装置在使用时进行清理的便捷性和高效性。
Description
技术领域
本发明涉及水泥粘结强度检测技术领域，尤其涉及一种水泥粘结强度检测装置。
背景技术
目前，瓷砖背胶粘结强度检测方法参照JC/T547-2017《陶瓷砖粘结剂》标准，通常使用的是普通水泥砂浆，存在检测实验脱落面部分往往出现在浆层或者砂浆层与基底之间，而不是出现在背胶处的现象，从而导致检测数据存在误差，无法真实检测到瓷砖背胶的粘结性能，直接影响到瓷砖背胶的粘结强度的检测数据，为了得到瓷砖背胶准确的粘结强度，故此，需通过粘结强度检测装置对粘结砂浆的粘结性能进行检测；
但现有用于瓷砖背胶检测实验用的检测装置在使用时，不便于对两个模具之间所涂抹的待检测水泥胶粘剂进行均匀的涂抹，易导致两个模具之间出现较多的粘接空隙，从而对所检测水泥胶粘剂的粘结强度数值产生影响；同时现有的粘接力检测装置不便于对检测时所产生的杂物进行自动收集和清理，导致增加了工作人员的工作量；因此，需对上述问题进行改进处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥粘结强度检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水泥粘结强度检测装置，包括安装台和设于安装台上方的顶板，所述安装台的顶面两侧均竖向设有与顶板固接的立柱，所述立柱上部活动套设有稳定筒，两个所述稳定筒之间水平设有升降板，所述升降板的顶部设有检测箱，所述升降板的下方水平设有上模板，所述检测箱内部设有检测机构；
所述安装台的顶面中部水平设有收集箱，所述收集箱内部竖向转动设有转动柱，所述转动柱的顶端水平设有下模板，所述下模板的顶面向上凸起为弧面状，所述上模板的底面配合下模板凹陷有弧形槽；所述立柱上部内设有用于升降板升降的升降机构；所述收集箱的内底面中部设于圆锥凸台环座，所述圆锥凸台环座套接在转动柱外侧，所述转动柱内部开设有蓄水腔，所述转动柱的外壁周侧设有用于收集箱内底面清理的刮除组件；
所述安装台中部内开设有收集腔，所述收集腔上部内的两侧均设有用于转动柱转动的传动机构，所述收集腔的内底面中部设有用于杂质固液分离的收集组件。
优选地，所述检测机构包括竖向活动设于检测箱内部四周的导向杆、竖向固接在检测箱内顶面中部的稳定伸缩杆、水平活动套接在稳定伸缩杆上部的下压环板和设于检测箱内底面中部四周的压力传感器，所述导向杆的顶端固定贯穿下压环板并固接有抵接块，且抵接块的顶面与检测箱的内顶面活动抵接；所述导向杆和稳定伸缩杆的活动端底部均活动贯穿至升降板的下方与上模板固接。
优选地，所述传动机构包括横向转动设于收集腔两侧内部上部的传动轴、固接在传动轴内端的传动锥齿、开设在安装台两侧内部的自锁腔和转动设于自锁腔内顶面的蜗杆，所述传动轴的外端活动贯穿进自锁腔内部，且所述传动轴位于自锁腔内的轴体上固定套接有与蜗杆啮合传动的蜗轮，所述转动柱的底端活动贯穿进收集腔内部，且所述转动柱底端的外壁上固定套接有锥齿环，所述传动锥齿与锥齿环啮合传动；所述收集腔的内顶面的周侧均倾斜开设有贯穿进收集箱内部的落渣口，所述落渣口为上窄下宽状的开口结构，且所述落渣口下方的收集腔内部均设有导流组件。
优选地，所述升降机构包括设于顶板顶面两侧的电机、竖向转动设于立柱上部内的丝杠、活动套接在丝杠杆体上的螺纹管和横向固接在螺纹管两侧的连接板，所述丝杠的顶端与电机的驱动轴同轴固接；所述立柱上部两侧的内壁上均竖向开设有矩形条口，所述连接板的外端从矩形条口内延伸出与稳定筒的内壁固接；所述立柱的下部内开设有驱动腔，所述驱动腔内部设有用于传动机构单向转动的驱动组件。
优选地，所述驱动组件包括设于驱动腔上部内的上齿盘、设于驱动腔下部内的下齿盘和固接在下齿盘底面的六角盒，所述上齿盘与下齿盘单向啮合传动，所述六角盒内部活动设有六角状的限位块，所述丝杠的底端活动贯穿进驱动腔内部与上齿盘固接，所述蜗杆的顶端活动贯穿进六角盒内部与限位块固接，所述蜗杆位于六角盒与驱动腔内底面之间的杆体上活动套设有推力弹簧。
优选地，所述收集组件包括水平活动设于收集腔内底面中部的蓄水箱、固接在蓄水箱两侧的集渣箱和设于集渣箱内部内侧的过滤网框，所述过滤网框为倒置的L型板状结构，且所述蓄水箱与集渣箱的顶部均为敞口状设置，所述蓄水箱两侧内部的上部与集渣箱之间贯穿开设有导流口，所述导流口内部设有滤网。
优选地，所述刮除组件包括固接在转动柱上部外壁两侧的刮板、开设在刮板内部的导流腔和开设在刮板前后端面内侧的若干出液口，所述蓄水腔的内底面为向上凸起的弧面状，且所述蓄水腔的内底面中部竖向贯穿设有喷水管，所述刮板的内端贯穿进蓄水腔内部，且导流腔与蓄水腔连通设置；所述收集腔后端面的中部水平设有承托板，所述承托板的顶部设有水泵，所述水泵的进水端设有抽水软管，所述喷水管的底端贯穿至转动柱的底面外，且所述喷水管的底端设有与水泵出液端转动连接的转动连接头。
优选地，所述导流组件包括倒置在落渣口下方的导料板和竖向固接在落渣口两侧的收集腔内顶面上的弹簧伸缩吊杆，所述导料板为倒V字状板体，且所述导料板顶面的两侧设有倒V型的侧挡板；所述弹簧伸缩吊杆的伸缩端底部与导料板的两侧的侧挡板固接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过升降机构与检测机构和传动机构的配合，便于对制备好的瓷砖用水泥胶粘剂进行粘结强度的抗拉力检测，便于检测得知制备好的水泥胶粘剂是否符合粘接强度的规范要求，同时能够提高检测时对于水泥胶粘剂涂抹在模具结合处的均匀性，有效避免模具之间存在空隙，有效提高上模板与下模板粘接的牢固性；避免因空隙较多对水泥胶粘剂所检测的粘接强度造成影响；同时提高了检测装置在使用时进行清理的便捷性和高效性，并且便于对检测时所产生的杂物进行收集和清理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的安装台与收集箱结构剖视图；
图3为本发明的主视局部结构剖视图；
图4为本发明的立柱与检测箱和安装台结构剖视图；
图5为本发明的导料板与弹簧伸缩吊杆一侧结构剖视图；
图6为本发明的立柱下部结构剖视图。
图中序号：1、安装台；2、顶板；3、立柱；4、升降板；5、检测箱；6、上模板；7、收集箱；8、下模板；9、转动柱；10、蓄水箱；11、集渣箱；12、水泵；13、传动轴；14、电机；15、丝杠；16、螺纹管；17、蜗轮；18、蜗杆；19、锥齿环；20、刮板；21、喷水管；22、过滤网框；23、导料板；24、弹簧伸缩吊杆；25、稳定伸缩杆；26、导向杆；27、压力传感器；28、下压环板；29、上齿盘；30、下齿盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-6，一种水泥粘结强度检测装置，包括安装台1和设于安装台1上方的顶板2，安装台1的顶面两侧均竖向设有与顶板2固接的立柱3，立柱3上部活动套设有稳定筒，两个稳定筒之间水平设有升降板4，升降板4的顶部设有检测箱5，顶板2的顶面配合检测箱5开设有贯穿口，升降板4的下方水平设有上模板6，检测箱5内部设有检测机构；安装台1的顶面中部水平设有收集箱7，收集箱7内部竖向转动设有转动柱9，转动柱9的顶端水平设有下模板8，下模板8的顶面向上凸起为弧面状，上模板6的底面配合下模板8凹陷有弧形槽；立柱3上部内设有用于升降板4升降的升降机构；收集箱7的内底面中部设于圆锥凸台环座，圆锥凸台环座套接在转动柱9外侧，转动柱9内部开设有蓄水腔，转动柱9的外壁周侧设有用于收集箱7内底面清理的刮除组件；安装台1中部内开设有收集腔，收集腔上部内的两侧均设有用于转动柱9转动的传动机构，收集腔的内底面中部设有用于杂质固液分离的收集组件；通过升降机构与检测机构和传动机构的配合，便于对制备好的瓷砖用水泥胶粘剂进行粘结强度的抗拉力检测，便于检测得知制备好的水泥胶粘剂是否符合粘接强度的规范要求，同时能够提高检测时对于水泥胶粘剂涂抹在模具结合处的均匀性，有效避免模具之间存在空隙，有效提高上模板6与下模板8粘接的牢固性；避免因空隙较多对水泥胶粘剂所检测的粘接强度造成影响；同时提高了检测装置在使用时进行清理的便捷性和高效性，并且便于对检测时所产生的杂物进行收集和清理。
在本发明中，检测机构包括竖向活动设于检测箱5内部四周的导向杆26、竖向固接在检测箱5内顶面中部的稳定伸缩杆25、水平活动套接在稳定伸缩杆25上部的下压环板28和设于检测箱5内底面中部四周的压力传感器27，导向杆26的顶端固定贯穿下压环板28并固接有抵接块，且抵接块的顶面与检测箱5的内顶面活动抵接；导向杆26和稳定伸缩杆25的活动端底部均活动贯穿至升降板4的下方与上模板6固接。
在本发明中，传动机构包括横向转动设于收集腔两侧内部上部的传动轴13、固接在传动轴13内端的传动锥齿、开设在安装台1两侧内部的自锁腔和转动设于自锁腔内顶面的蜗杆18，传动轴13的外端活动贯穿进自锁腔内部，且传动轴13位于自锁腔内的轴体上固定套接有与蜗杆18啮合传动的蜗轮17，转动柱9的底端活动贯穿进收集腔内部，且转动柱9底端的外壁上固定套接有锥齿环19，传动锥齿与锥齿环19啮合传动；便于在停止对于蜗杆18的传动后，对传动轴13起到自锁的作用，进而使转动柱9和下模板8在停止转动后起到自锁的作用。
在本发明中，升降机构包括设于顶板2顶面两侧的电机14、竖向转动设于立柱3上部内的丝杠15、活动套接在丝杠15杆体上的螺纹管16和横向固接在螺纹管16两侧的连接板，所述丝杠15的顶端与电机14的驱动轴同轴固接；立柱3上部两侧的内壁上均竖向开设有矩形条口，连接板的外端从矩形条口内延伸出与稳定筒的内壁固接；立柱3的下部内开设有驱动腔，驱动腔内部设有用于传动机构单向转动的驱动组件，便于对升降板4进行升降调节，进而对检测机构和上模板6起到升降调节的作用。
在本发明中，驱动组件包括设于驱动腔上部内的上齿盘29、设于驱动腔下部内的下齿盘30和固接在下齿盘30底面的六角盒，上齿盘29与下齿盘30单向啮合传动，六角盒内部活动设有六角状的限位块，丝杠15的底端活动贯穿进驱动腔内部与上齿盘29固接，蜗杆18的顶端活动贯穿进六角盒内部与限位块固接，蜗杆18位于六角盒与驱动腔内底面之间的杆体上活动套设有推力弹簧，便于对蜗杆18启动单向驱动的作用。
在本发明中，刮除组件包括固接在转动柱9上部外壁两侧的刮板20、开设在刮板20内部的导流腔和开设在刮板20前后端面内侧的若干出液口，蓄水腔的内底面为向上凸起的弧面状，且蓄水腔的内底面中部竖向贯穿设有喷水管21，刮板20的内端贯穿进蓄水腔内部，且导流腔与蓄水腔连通设置；收集腔后端面的中部水平设有承托板，承托板的顶部设有水泵12，水泵12的进水端设有抽水软管，喷水管21的底端贯穿至转动柱9的底面外，且喷水管21的底端设有与水泵12出液端转动连接的转动连接头，便于对收集箱7内部进行冲洗操作，提高对于收集箱7清理的便捷性。
在本发明中，收集组件包括水平活动设于收集腔内底面中部的蓄水箱10、固接在蓄水箱10两侧的集渣箱11和设于集渣箱11内部内侧的过滤网框22，过滤网框22为倒置的L型板状结构，且蓄水箱10与集渣箱11的顶部均为敞口状设置，蓄水箱10两侧内部的上部与集渣箱11之间贯穿开设有导流口，导流口内部设有滤网；收集腔的内顶面的周侧均倾斜开设有贯穿进收集箱7内部的落渣口，落渣口为上窄下宽状的开口结构，且落渣口下方的收集腔内部均设有导流组件；导流组件包括倒置在落渣口下方的导料板23和竖向固接在落渣口两侧的收集腔内顶面上的弹簧伸缩吊杆24，导料板23为倒V字状板体，且导料板23顶面的两侧设有倒V型的侧挡板；弹簧伸缩吊杆24的伸缩端底部与导料板23的两侧的侧挡板固接；通过在弹簧伸缩吊杆24的设置便于使导料板23对下落的杂物起到缓冲的作用，同时能够提高对于杂物的导落效果。
工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种水泥粘结强度检测装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，首先将电机14通过导线与外部控制设备电性连接，并将压力传感器27通过导线与外部拉力检测仪器电性连接，然后工作人员将制备好的水泥胶粘剂涂抹在下模板8的顶部，然后通过控制电机14带动丝杠15转动，进而使下降的螺纹管16带动升降板4进行下降；
步骤二，通过下降的升降板4带动上模板6进行下降，进而使上模板6稳定的压设在下模板8的顶面，进而对涂抹在下模板8顶部的水泥胶粘剂进行挤压，在丝杠15带动升降板4下降时，此时的上齿盘29会带动下齿盘30进行转动，进而带动蜗杆18转动，通过蜗杆18的转动便于带动蜗轮17的传动轴13转动，通过传动锥齿与锥齿环19的啮合带动转动柱9进行转动，通过转动的转动柱9带动下模板8进行水平转动，便于在上模板6下降时，通过转动的下模板8便于提高上模板6与水泥胶粘剂的均匀性，有效避免上模板6与下模板8之间存在空隙，提高上模板6与下模板8粘接的牢固性；
步骤三，在上模板6与下模板8对接后，停止电机14的驱动，然后静置一段时间后，使水泥胶粘剂完全固结，然后通过控制升降机构带动升降板4进行回升，进而回升的升降板4会拉动上模板6回升，由于上模板6处于粘接状态，进而会拉动稳定伸缩杆25的伸缩端和导向杆26进行下降，进而下降的导向杆26会带动下压环板28对压力传感器27施压，进而通过压力传感器27将所受到的压力传送给外部拉力检测仪器，然后工作人员即可通过外部拉力检测仪器换算得知此份水泥胶粘剂的粘接强度，以便测得制备好的水泥胶粘剂是否符合标准规范；
步骤四，在转动柱9转动时会带动刮板20对收集箱7的内底面进行刮除清理，同时启动水泵12从蓄水箱10内部进行抽水，然后将水体输送进蓄水腔内部，然后水体进入导流腔内部，然后水体从导流孔排出，便于对收集箱7的内底面进行冲洗，然后通过转动的刮板20对滴落在收集箱7内底面上的杂物进行刮除操作，便于将杂物刮落进落渣口内，然后下落的杂物会掉落在导料板23上，然后通过导料板23将杂物导落进集渣箱11内部，然后下落在集渣箱11内部的杂物通过过滤网框22起到固液分离的作用，然后水体通过导流孔回流进蓄水箱10内部，便于对水体进行再利用。
步骤五，在对于水泥胶粘剂的粘结强度检测结束后，然后将使用后的上模板6和下模板8进行拆除更换，然后更换一组新的上模板6和下模板8，以便进行下一份水泥胶粘剂的粘结强度检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥粘结强度检测装置，包括安装台（1）和设于安装台（1）上方的顶板（2），其特征在于：所述安装台（1）的顶面两侧均竖向设有与顶板（2）固接的立柱（3），所述立柱（3）上部活动套设有稳定筒，两个所述稳定筒之间水平设有升降板（4），所述升降板（4）的顶部设有检测箱（5），所述升降板（4）的下方水平设有上模板（6），所述检测箱（5）内部设有检测机构；
所述安装台（1）的顶面中部水平设有收集箱（7），所述收集箱（7）内部竖向转动设有转动柱（9），所述转动柱（9）的顶端水平设有下模板（8），所述下模板（8）的顶面向上凸起为弧面状，所述上模板（6）的底面配合下模板（8）凹陷有弧形槽；所述立柱（3）上部内设有用于升降板（4）升降的升降机构；所述收集箱（7）的内底面中部设于圆锥凸台环座，所述圆锥凸台环座套接在转动柱（9）外侧，所述转动柱（9）内部开设有蓄水腔，所述转动柱（9）的外壁周侧设有用于收集箱（7）内底面清理的刮除组件；
所述安装台（1）中部内开设有收集腔，所述收集腔上部内的两侧均设有用于转动柱（9）转动的传动机构，所述收集腔的内底面中部设有用于杂质固液分离的收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粘结强度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括竖向活动设于检测箱（5）内部四周的导向杆（26）、竖向固接在检测箱（5）内顶面中部的稳定伸缩杆（25）、水平活动套接在稳定伸缩杆（25）上部的下压环板（28）和设于检测箱（5）内底面中部四周的压力传感器（27），所述导向杆（26）的顶端固定贯穿下压环板（28）并固接有抵接块，且抵接块的顶面与检测箱（5）的内顶面活动抵接；所述导向杆（26）和稳定伸缩杆（25）的活动端底部均活动贯穿至升降板（4）的下方与上模板（6）固接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥粘结强度检测装置，其特征在于：所述传动机构包括横向转动设于收集腔两侧内部上部的传动轴（13）、固接在传动轴（13）内端的传动锥齿、开设在安装台（1）两侧内部的自锁腔和转动设于自锁腔内顶面的蜗杆（18），所述传动轴（13）的外端活动贯穿进自锁腔内部，且所述传动轴（13）位于自锁腔内的轴体上固定套接有与蜗杆（18）啮合传动的蜗轮（17），所述转动柱（9）的底端活动贯穿进收集腔内部，且所述转动柱（9）底端的外壁上固定套接有锥齿环（19），所述传动锥齿与锥齿环（19）啮合传动；所述收集腔的内顶面的周侧均倾斜开设有贯穿进收集箱（7）内部的落渣口，所述落渣口为上窄下宽状的开口结构，且所述落渣口下方的收集腔内部均设有导流组件。
4.根据权利要求3所述的一种水泥粘结强度检测装置，其特征在于：所述升降机构包括设于顶板（2）顶面两侧的电机（14）、竖向转动设于立柱（3）上部内的丝杠（15）、活动套接在丝杠（15）杆体上的螺纹管（16）和横向固接在螺纹管（16）两侧的连接板，所述丝杠（15）的顶端与电机（14）的驱动轴同轴固接；所述立柱（3）上部两侧的内壁上均竖向开设有矩形条口，所述连接板的外端从矩形条口内延伸出与稳定筒的内壁固接；所述立柱（3）的下部内开设有驱动腔，所述驱动腔内部设有用于传动机构单向转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种水泥粘结强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括设于驱动腔上部内的上齿盘（29）、设于驱动腔下部内的下齿盘（30）和固接在下齿盘（30）底面的六角盒，所述上齿盘（29）与下齿盘（30）单向啮合传动，所述六角盒内部活动设有六角状的限位块，所述丝杠（15）的底端活动贯穿进驱动腔内部与上齿盘（29）固接，所述蜗杆（18）的顶端活动贯穿进六角盒内部与限位块固接，所述蜗杆（18）位于六角盒与驱动腔内底面之间的杆体上活动套设有推力弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种水泥粘结强度检测装置，其特征在于：所述收集组件包括水平活动设于收集腔内底面中部的蓄水箱（10）、固接在蓄水箱（10）两侧的集渣箱（11）和设于集渣箱（11）内部内侧的过滤网框（22），所述过滤网框（22）为倒置的L型板状结构，且所述蓄水箱（10）与集渣箱（11）的顶部均为敞口状设置，所述蓄水箱（10）两侧内部的上部与集渣箱（11）之间贯穿开设有导流口，所述导流口内部设有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种水泥粘结强度检测装置，其特征在于：所述刮除组件包括固接在转动柱（9）上部外壁两侧的刮板（20）、开设在刮板（20）内部的导流腔和开设在刮板（20）前后端面内侧的若干出液口，所述蓄水腔的内底面为向上凸起的弧面状，且所述蓄水腔的内底面中部竖向贯穿设有喷水管（21），所述刮板（20）的内端贯穿进蓄水腔内部，且导流腔与蓄水腔连通设置；所述收集腔后端面的中部水平设有承托板，所述承托板的顶部设有水泵（12），所述水泵（12）的进水端设有抽水软管，所述喷水管（21）的底端贯穿至转动柱（9）的底面外，且所述喷水管（21）的底端设有与水泵（12）出液端转动连接的转动连接头。
8.根据权利要求3所述的一种水泥粘结强度检测装置，其特征在于：所述导流组件包括倒置在落渣口下方的导料板（23）和竖向固接在落渣口两侧的收集腔内顶面上的弹簧伸缩吊杆（24），所述导料板（23）为倒V字状板体，且所述导料板（23）顶面的两侧设有倒V型的侧挡板；所述弹簧伸缩吊杆（24）的伸缩端底部与导料板（23）的两侧的侧挡板固接。
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