CN114562862A - 一种干盏燕窝烘干装置及烘干方法 - Google Patents

一种干盏燕窝烘干装置及烘干方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种干盏燕窝烘干装置及烘干方法，包括箱体和送风机构，所述箱体内的中部设有网架，所述箱体侧壁设有送风机构、热风箱、干燥箱和除尘箱，所述箱体顶部上密封盖合有顶盖，所述送风机构的出风端依次通过热风箱、干燥箱和除尘箱与箱体上部连通，所述送风机构的进风端与箱体下部连通。有效解决了现有技术中的燕窝置于非密封环境中进行烘干，容易导致空气中的灰尘不断吹向燕窝，严重影响到了燕窝表面的清洁度，不利于健康食用的问题；且通过向箱体内抽气降压，使得燕窝上的水份在较低的温度下沸腾，加快了水份挥发，大大提高了烘干效率，且是在较低的温度下进行烘干，能有效避免燕窝中的蛋白质变质，保证了燕窝的营养价值。

Description

一种干盏燕窝烘干装置及烘干方法
技术领域
本发明属于食品烘干技术领域，特别涉及一种干盏燕窝烘干装置及烘干方法。
背景技术
现代医学发现燕窝的营养价值极高，但燕窝不是直接采摘下来就是可以食用的，燕窝在采摘后通常需要经过挑毛、清洗和烘干定型等处理，最终形成含毛量较少或无毛的干盏燕窝(以下简称燕窝)。目前，现有技术中对燕窝的烘干主要是通过热风机进行的，其操作过程是：将燕窝置于操作台上，利用热风机产生合适温度的热风吹向燕窝，使燕窝中的水份挥发以达到烘干的效果。但现有技术中存在的问题是：在当前大气污染严重的环境下，由于燕窝置于非密封环境中进行烘干，容易导致空气中的灰尘等脏物不断吹向燕窝，使燕窝上粘附大量灰尘，虽然最终达到烘干效果，但严重影响到了燕窝表面的清洁度，不利于健康食用。
发明内容
本发明所需要解决的技术问题是：燕窝置于非密封环境中进行烘干，容易导致空气中的灰尘不断吹向燕窝，严重影响到了燕窝表面的清洁度，不利于健康食用。
本发明所采用的技术方案：
一种干盏燕窝烘干装置，包括箱体和送风机构，所述箱体内的中部设有网架，所述箱体侧壁设有送风机构、热风箱、干燥箱和除尘箱，所述箱体顶部上密封盖合有顶盖，所述送风机构的出风端依次通过热风箱、干燥箱和除尘箱与箱体上部连通，所述送风机构的进风端与箱体下部连通。
进一步的，所述顶盖和箱体底部均设有连通腔，所述除尘箱与位于顶盖的连通腔连接，所述送风机构的进风端与位于箱体底部的连通腔连接，两个所述连通腔的相对侧壁上均设有多个分流孔。
进一步的，所述送风机构包括框架、双轴电机、转轴和气缸，所述框架设于箱体侧壁上，所述框架底部设有蜗壳，所述蜗壳内设有叶轮，所述蜗壳的进风口与位于箱体底部的连通腔连接，所述蜗壳的出风口与热风箱的进风口连接，所述双轴电机设于框架内，所述双轴电机的一输出轴与叶轮连接，所述转轴转动设于框架顶部上，所述转轴一端设有曲柄连杆机构，其另一端通过控压机构与双轴电机的另一输出轴连接，所述气缸设于箱体侧壁上，所述气缸通过进气单向阀与箱体连通，所述气缸上设有排气单向阀，所述气缸内设有活塞，所述活塞与曲柄连杆机构连接。
进一步的，所述曲柄连杆机构包括铰接于活塞上的连杆和设于转轴端部上的转盘，所述连杆与转盘偏心连接。
进一步的，所述控压机构包括膜片弹簧、花键套、复位弹簧和滑杆，所述膜片弹簧镶嵌于箱体侧壁上，所述花键套内设有内花键，所述双轴电机的输出轴和转轴远离转盘的一侧上均设有与内花键相配合的外花键，所述花键套滑动套设于双轴电机的输出轴上，所述花键套上设有环形楔槽，所述环形楔槽内设有内环体，所述内环体上转动套设有外环体，所述滑杆滑动穿设于框架侧壁上，所述滑杆两端分别连接于膜片弹簧和外环体，所述复位弹簧套设于双轴电机的输出轴上，且所述复位弹簧抵接于电机和花键套间。
一种干盏燕窝烘干方法，
S1、将燕窝放置于密封空间内；
S2、产生热风吹入密封空间内并掠过燕窝；
S3、将掠过燕窝后的热风抽出密封空间，对热风进行调温使密封空间内的温度保持于预设定温度值；
S4、对热风进行干燥和过滤后再次输送于密封空间内。
进一步的，步骤S1后还执行以下步骤：抽取密封空间内压力使箱内保持于预设定气压值。
进一步的，所述预设定温度值为60摄氏度，所述预设定气压值为0.019Mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、利用顶盖、箱体、送风机构、干燥箱、热风箱和除尘箱的配合设计，将燕窝置于箱体内进行烘干，使得箱体内与外部隔绝，避免了外部空气中的灰尘不断吹向燕窝，提高燕窝的清洁度。
2、利用活塞、气缸、曲柄连杆机构、转轴和双轴电机的配合设计，双轴电机通过转轴和曲柄连杆机构带动活塞在气缸内往复滑动，以快速抽取箱体内空气进行降压，使得燕窝上的水份在较低的温度下沸腾，加快了水份挥发，大大提高了烘干效率，适用于批量产生，且在较低的温度下进行烘干，能有效避免燕窝中的蛋白质变质，保证了燕窝的营养价值。
3、利用膜片弹簧、花键套和复位弹簧的配合设计，当箱体内压力降到预设定压力值时，膜片弹簧通过滑杆和外环体拉动内环体，内环体通过挤压环形楔槽的楔面，使花键套在克服复位弹簧弹力的作用下在双轴电机的输出轴上滑动，使得花键套与转轴连接断开，实现箱体内保持于预设定压力值，有效避免了压力过高导致烘干效率低和压力过低导致燕窝水份过度流失而脆裂的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图中：1、顶盖；2、连通腔；3、分流孔；4、网架；5、箱体；6、热风箱；7、干燥箱；8、膜片弹簧；9、进气单向阀；10、排气单向阀；11、气缸；12、活塞；13、连杆；14、转盘；15、花键轴；16、框架；17、花键套；18、环形楔槽；19、外环体；20、内环体；21、复位弹簧；22、双轴电机；23、蜗壳；24、叶轮；25、滑杆；26、除尘箱。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
参见图1至2，本发明提供一种干盏燕窝烘干装置，包括箱体5和送风机构，箱体5内的中部设有网架4，网架4为网状结构，有利于气流穿过，箱体5右侧壁上设有送风机构，箱体5的左侧壁上设有热风箱6、干燥箱7和除尘箱26，热风箱6、干燥箱7和除尘箱26通过管道依次连接，箱体5顶部上密封盖合有顶盖1，送风机构的出风端通过管道连接于热风箱6的进气口，干燥箱7通过管道连接于箱体5上部，送风机构的进风端与箱体5下部连通。需要烘干时，将燕窝将于箱体5内的网架4上，送风机构将热风箱6内产生的热风依次被输送于干燥箱7和除尘箱26内分别被干燥和除尘，且通过热风箱6控制热风的温度，以对箱体5内进行调温，使箱体5内温度保持于预设定温度值，除尘后的空气被输送于箱体5上部，使热风向下吹向燕窝并流向箱体5下部，使燕窝上的水份沿水流流动趋势被吹落，有利于提高烘高效率，下部的热风被送风机构吸入并带次输送于热风箱6。
具体的，顶盖1和箱体5底部均设有连通腔2，除尘箱26通过管道与位于顶盖1的连通腔2连接，送风机构的进风端通过管道与位于箱体5底部的连通腔2连接，两个连通腔2的相对侧壁上均设有多个分流孔3。除尘箱26输送于连通腔2内的热风通过分流孔3均匀吹向燕窝，大大提高了吹风面积，使得燕窝烘干程度均匀，避免部分被过度干燥而影响品质。
具体的，送风机构包括框架16、双轴电机22、转轴15和气缸11，框架16通过支脚架设于箱体5右侧壁上，框架16底部设有蜗壳23，蜗壳23内设有叶轮24，蜗壳23的进风口与位于箱体5底部的连通腔2连接，蜗壳23的出风口与热风箱6的进风口连接，双轴电机22设于框架16内的底部上，双轴电机22的一输出轴穿出框架16与叶轮24连接，转轴15转动穿设于框架16顶部上，转轴15一端设有曲柄连杆机构，其另一端通过控压机构与双轴电机22的另一输出轴连接，气缸11设于箱体5右侧壁上，气缸11通过进气单向阀9与箱体5连通，气缸11侧壁上设有排气单向阀10，气缸11内设有活塞12，活塞12与曲柄连杆机构连接。双轴电机22带动叶轮24在蜗壳23内旋转以快速将下方连通腔2内的热风抽入蜗壳23内，且叶轮24将蜗壳23内的热风输送于上方的连通腔2内，同时双轴电机22通过控压机构带动转轴15于框架16顶部旋转，转轴15通曲柄连杆机构带动活塞12在气缸11内往复滑动，在进气单向阀9和排气单向阀10的交替开闭作用下，不断抽出箱体5内的空气，使箱体5内降压，当压力达到预设定值时，利用控压机构使双轴电机22和转轴15连接断开，使得箱体5内的压力保持于预设定压力值，有效避免了压力过高导致烘干效率低和压力过低导致燕窝水份过度流失的问题。需要说明的是本实施例中所采用的管道均采用硬制钢管，避免降压过程中管道被压瘪，且管道与除尘箱26间通过快速接头连接，以方便拆卸顶盖1。
具体的，曲柄连杆13机构包括铰接于活塞12上的连杆13和设于转轴15端部上的转盘14，连杆13与转盘14偏心连接，转轴15带动转盘14旋转，转盘14通过连杆13带动活塞12在气缸11内往复滑动。
具体的，控压机构包括膜片弹簧8、花键套17、复位弹簧21和滑杆25，膜片弹簧8镶嵌于箱体5侧壁上，花键套17内设有内花键，双轴电机22的输出轴和转轴15远离转盘14的一侧上均设有与内花键相配合的外花键，花键套17滑动套设于双轴电机22的输出轴上，花键套17上设有环形楔槽18，环形楔槽18内设有内环体20，内环体20上转动套设有外环体19，滑杆25滑动穿设于框架16左侧壁上，滑杆25两端分别连接于膜片弹簧8和外环体19，复位弹簧21套设于双轴电机22的输出轴上，且复位弹簧21抵接于电机和花键套17间。在对箱体5内进行降压时，在箱体5内外的压力差作用下，使膜片弹簧8向箱内侧凹陷，膜片弹簧8带动滑杆25在框架16侧壁上滑动，滑杆25通过外环体19带动内环体20移动，内环体20通过挤压环形楔槽18的楔面，使得花键套17在克服复位弹簧21弹力的作用下在双轴电机22的输出轴上向下滑动，使得花键套17与转轴15的花键连接断开，以停止向箱体5内抽取空气，实现在烘干过程中自动保压，有效避免了压力过高导致烘干效率低和压力过低导致燕窝水份过度流失的问题。
一种干盏燕窝烘干方法，
S1、将燕窝放置于箱体5内；
S2、产生热风吹入箱体5内并掠过燕窝；
S3、将掠过燕窝后的热风抽出箱体5，对热风进行调温使箱体5内的温度保持于预设定温度值；
S4、对热风进行干燥和过滤后再次输送于箱体5内。
具体的，步骤S1后还执行以下步骤：抽取箱体5内压力使箱体5内保持于预设定气压值。
具体的，预设定温度值为60摄氏度，预设定气压值为0.019Mpa。利用60摄氏度的热风进行烘干，有效避免了燕窝过热而破坏其蛋白质，在当箱体5内气压为0.019Mpa时，其沸点低于60摄氏度，使得燕窝上的水份沸腾，加快水份的挥发，大大提高了燕窝烘高效率，同时保证了燕窝的营养价值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种干盏燕窝烘干装置，其特征在于：包括箱体和送风机构，所述箱体内的中部设有网架，所述箱体侧壁设有送风机构、热风箱、干燥箱和除尘箱，所述箱体顶部上密封盖合有顶盖，所述送风机构的出风端依次通过热风箱、干燥箱和除尘箱与箱体上部连通，所述送风机构的进风端与箱体下部连通。
2.根据权利要求1所述的一种干盏燕窝烘干装置，其特征在于：所述顶盖和箱体底部均设有连通腔，所述除尘箱与位于顶盖的连通腔连接，所述送风机构的进风端与位于箱体底部的连通腔连接，两个所述连通腔的相对侧壁上均设有多个分流孔。
3.根据权利要求2所述的一种干盏燕窝烘干装置，其特征在于：所述送风机构包括框架、双轴电机、转轴和气缸，所述框架设于箱体侧壁上，所述框架底部设有蜗壳，所述蜗壳内设有叶轮，所述蜗壳的进风口与位于箱体底部的连通腔连接，所述蜗壳的出风口与热风箱的进风口连接，所述双轴电机设于框架内，所述双轴电机的一输出轴与叶轮连接，所述转轴转动设于框架顶部上，所述转轴一端设有曲柄连杆机构，其另一端通过控压机构与双轴电机的另一输出轴连接，所述气缸设于箱体侧壁上，所述气缸通过进气单向阀与箱体连通，所述气缸上设有排气单向阀，所述气缸内设有活塞，所述活塞与曲柄连杆机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种干盏燕窝烘干装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括铰接于活塞上的连杆和设于转轴端部上的转盘，所述连杆与转盘偏心连接。
5.根据权利要求3所述的一种干盏燕窝烘干装置，其特征在于：所述控压机构包括膜片弹簧、花键套、复位弹簧和滑杆，所述膜片弹簧镶嵌于箱体侧壁上，所述花键套内设有内花键，所述双轴电机的输出轴和转轴远离转盘的一侧上均设有与内花键相配合的外花键，所述花键套滑动套设于双轴电机的输出轴上，所述花键套上设有环形楔槽，所述环形楔槽内设有内环体，所述内环体上转动套设有外环体，所述滑杆滑动穿设于框架侧壁上，所述滑杆两端分别连接于膜片弹簧和外环体，所述复位弹簧套设于双轴电机的输出轴上，且所述复位弹簧抵接于电机和花键套间。
6.一种干盏燕窝烘干方法，其特征在于：
S1、将燕窝放置于密封空间内；
S2、产生热风吹入密封空间内并掠过燕窝；
S3、将掠过燕窝后的热风抽出密封空间，对热风进行调温使密封空间内的温度保持于预设定温度值；
S4、对热风进行干燥和过滤后再次输送于密封空间内。
7.根据权利要求6所述的一种干盏燕窝烘干方法，其特征在于：步骤S1后还执行以下步骤：抽取密封空间内压力使箱内保持于预设定气压值。
8.根据权利要求6所述的一种干盏燕窝烘干方法，其特征在于：所述预设定温度值为60摄氏度，所述预设定气压值为0.019Mpa。
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