CN114561824A - 一种造纸用高效磨浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸用高效磨浆装置，包括机箱，所述机箱下端固定连接有若干个用于支撑机箱的支撑腿，所述机箱上端面一侧设有与机箱内部连通的入料口，所述机箱一侧下端设有与机箱内部连通的排料口；所述机箱内部上端固定连接有安装盘，所述安装盘中间开设有放料口，所述安装盘上端面为锥形面，所述机箱内部位于安装盘上方的腔体内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌组件；本发明通过设置的放料组件，可在使用时通过第二连杆带动滑动封板进行往复滑动，进而可实现放料口的反复打开与关闭，使得在使用时实现放料口的间歇放料，进而有效的避免了持续放料所导致的纸浆大量堆积到研磨盘的情况，避免了纸浆溢出的情况。

Description

一种造纸用高效磨浆装置

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体是一种造纸用高效磨浆装置。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。纸浆原浆是造纸行业的初级产品，在纸浆原浆的生产过程中，为了使纸浆具有更好的柔韧性，一般会采用磨浆机对纸浆进行磨浆操作。

现有专利CN109024043A提出了一种用于造纸生产的打浆磨浆装置，包括罐体、纸浆搅拌机构、纸浆研磨机构，所述罐体内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将罐体内腔由上至下依次分隔成搅拌腔、研磨腔和功能腔，罐体上设有进料口、出料口和控制器，通过研磨腔进行精细研磨，通过研磨间隙调节机构调节研磨间隙，提高成浆效果。

但是该装置在实际的使用上仍存在一定的缺陷，该装置在对纸浆进行研磨时，由于研磨盘为圆形，在使用时纸浆容易从研磨盘的边侧流过，导致只有部分的纸浆会经过研磨盘，进而导致研磨的均匀性差，同时该装置在使用时，通过电磁阀进行放浆操作，该种方式在放浆时，纸浆持续从下料管排出，会导致研磨盘位置出现大量的纸浆，不但影响研磨效果，并且过多的纸浆会导致纸浆从研磨盘上端溢出，严重影响研磨质量，同时现有装置在使用时缺少过滤功能，虽然纸浆研磨后会变得细腻，但是仍会存在少量的未能完全研磨的条状或片状的纤维，若不进行过滤分离会影响纸浆的成品质量，针对上述问题，我们提供了一种造纸用高效磨浆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸用高效磨浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种造纸用高效磨浆装置，包括机箱，所述机箱下端固定连接有若干个用于支撑机箱的支撑腿，所述机箱上端面一侧设有与机箱内部连通的入料口，所述机箱一侧下端设有与机箱内部连通的排料口；

所述机箱内部上端固定连接有安装盘，所述安装盘中间开设有放料口，所述安装盘上端面为锥形面，所述机箱内部位于安装盘上方的腔体内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌组件；

所述放料口内安装有用于对放料口进行间歇排料的放料组件；

所述机箱内部位于安装盘下端的位置设有上研磨盘，所述上研磨盘中间设有进浆口，所述机箱两侧位于上研磨盘两侧的位置均开设有调整槽，所述上研磨盘两侧均固定连接有与调整槽滑动连接的滑动块，所述机箱两侧均安装有用于驱动滑动块进行上下移动的电动缸；

所述安装盘下端还设有用于与上研磨盘上下移动配合对放料口底部大小进行调整的调整组件；

所述机箱内部位于上研磨盘下方的位置设有用于与上研磨盘配合对纸浆进行研磨的研磨组件；

所述机箱上还设有用于驱动搅拌组件、放料组件和研磨组件进行运转的驱动组件。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在机箱上端面中间的位置，所述搅拌轴下端固定连接有若干个搅拌片，所述搅拌轴上端固定连接有第四齿轮，所述机箱一侧上端固定连接有若干个固定座，固定座之间转动连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有转动盘，所述机箱上端面一侧固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有齿条，所述转动盘上端面远离圆心的位置转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动盘的一端与齿条的一端转动连接，所述连接轴下端还固定连接有连接齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述放料组件包括安装滑槽，所述安装滑槽开设在安装盘一侧的位置，所述安装滑槽内滑动连接有滑动封板，所述滑动封板一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离滑动封板的一端与连接齿轮下端面边侧位置转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调整组件包括限位滑槽，所述限位滑槽开设安装盘下端面两侧位置，所述限位滑槽内均滑动连接有调整板，所述限位滑槽位于调整板和机箱内壁之间的位置安装有第一弹簧，所述调整板下端面靠近第一弹簧的一端安装有滚轮，所述上研磨盘上端面两侧均固定连接有用于与滚轮配合驱动调整板运动的斜面块。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨组件包括安装柱，所述安装柱转动连接在机箱下端面中间，所述安装柱下端固定连接有第二齿轮，所述安装柱上端固定连接有与上研磨盘配合的下研磨盘，所述机箱两侧下端均固定连接有滑动座，所述滑动座内均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆上端之间固定连接有过滤板，所述过滤板中间开设有中心孔，所述滑动杆下端固定连接有限位底片，所述滑动杆位于限位底片和滑动座之间的位置均穿设有第二弹簧，所述安装柱下端还设有用于驱动过滤板进行抖动的顶驱组件；

所述安装柱内还设有用于将过滤板滤出的粗纤维输送到下研磨盘和上研磨盘之间的输送组件。

作为本发明再进一步的方案：所述顶驱组件包括凸环，所述凸环固定连接在过滤板下端面，所述安装柱下端两侧均固定连接有驱动架，所述驱动架远离安装柱的一端均安装有用于与凸环配合驱动过滤板上下移动的顶轮。

作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括输送腔，所述输送腔开设在安装柱内，所述安装柱内转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆下端穿出安装柱的位置固定连接有第一齿轮，所述安装柱两侧位于中心孔的位置开设有进入口，所述安装柱位于进入口下端的位置固定连接有收料裙边。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括安装座，所述安装座固定连接在机箱一侧下端的位置，安装座之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上端设有与连接齿轮啮合的电机齿轮，所述固定座远离机箱的一端固定连接有用于驱动驱动轴进行转动的驱动电机，所述机箱下端面一侧固定连接有L形固定架，所述L形固定架横板一侧与机箱之间转动连接有转动轴，转动轴上端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，所述转动轴靠近L形固定架横板的位置固定连接有第五齿轮，所述L形固定架横板位于第一齿轮和第五齿轮之间设有惰轮，所述惰轮分别与第一齿轮和第五齿轮啮合，所述转动轴和驱动轴之间还设有用于传动的传动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括带轮，带轮分别固定连接在驱动轴下端和转动轴下端位置，两个带轮之间安装有皮带。

作为本发明再进一步的方案：所述机箱内部下端面为倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的放料组件，可在使用时通过第二连杆带动滑动封板进行往复滑动，进而可实现放料口的反复打开与关闭，使得在使用时实现放料口的间歇放料，进而有效的避免了持续放料所导致的纸浆大量堆积到研磨盘的情况，避免了纸浆溢出的情况。

2、本发明通过设置的电动缸和滑动块，可在使用时对上研磨盘和下研磨盘之间的间距进行调整，使得在使用时可根据需要对研磨的粗细进行相应的调整，并且在上研磨盘调整的同时会带动调整板进行相应的运动，当上研磨盘与下研磨盘之间的缝隙越小时放料口下端的排料口张开幅度越小，反之越大，使得能根据上研磨盘和下研磨盘之间的缝隙大小来自动匹配排浆量，避免了研磨量与排浆量不匹配的情况。

3、本发明通过设置的过滤板，可在使用时对研磨后的纸浆进行过滤，将未能研磨粉碎的粗纤维、片状或条状纤维滤出，进而可保证纸浆的质量，同时设置的输送组件可在工作时将未能研磨粉碎的纤维再次反送到下研磨盘和上研磨盘之间的缝隙内进行再次研磨，进而避免了产生原料浪费的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的底部结构示意图。

图3为本发明的内部结构示意图。

图4为本发明中的局部结构示意图。

图5为本发明中进入口的结构示意图。

图6为本发明中凸环的的结构示意图。

图7为本发明中限位滑槽和调整板的结构示意图。

其中：1、机箱；2、调整槽；3、滑动块；4、电动缸；5、排料口；6、支撑腿；7、限位滑轨；8、齿条；9、入料口；10、第一连杆；11、转动盘；12、驱动电机；13、电机齿轮；14、驱动轴；15、安装座；16、固定座；17、连接轴；18、连接齿轮；19、带轮；20、L形固定架；21、皮带；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、搅拌轴；25、放料口；26、搅拌片；27、调整板；28、安装盘；29、第一弹簧；30、限位滑槽；31、滚轮；32、上研磨盘；33、下研磨盘；34、过滤板；35、进入口；36、进浆口；37、斜面块；38、第二连杆；39、安装滑槽；40、滑动封板；41、顶轮；42、收料裙边；43、螺旋送料杆；44、输送腔；45、中心孔；46、滑动杆；47、滑动座；48、第二弹簧；49、限位底片；50、凸环；51、驱动架；52、第三齿轮；53、转动轴；54、第五齿轮；55、惰轮；56、安装柱；57、第四齿轮。

具体实施方式

请参阅图1-图7，本发明实施例中，一种造纸用高效磨浆装置，包括机箱1，所述机箱1下端固定连接有四个用于支撑机箱1的支撑腿6，所述机箱1上端面一侧设有与机箱1内部连通的入料口9，所述机箱1一侧下端设有与机箱1内部连通的排料口5；所述机箱1内部下端面为倾斜设置；倾斜设置的底面可便于浆料的排出。

所述机箱1内部上端固定连接有安装盘28，所述安装盘28中间开设有放料口25，所述安装盘28上端面为锥形面，所述机箱1内部位于安装盘28上方的腔体内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌组件；通过设置的搅拌组件，可避免纸浆在安装盘28上方的腔体内发生沉淀。

所述搅拌组件包括搅拌轴24，所述搅拌轴24转动连接在机箱1上端面中间的位置，所述搅拌轴24下端固定连接有若干个搅拌片26，所述搅拌轴24上端固定连接有第四齿轮57，所述机箱1一侧上端固定连接有三个固定座16，三个固定座16之间转动连接有连接轴17，所述连接轴17上端固定连接有转动盘11，所述机箱1上端面一侧固定连接有限位滑轨7，所述限位滑轨7上滑动连接有齿条8，所述转动盘11上端面远离圆心的位置转动连接有第一连杆10，所述第一连杆10远离转动盘11的一端与齿条8的一端转动连接，所述连接轴17下端还固定连接有连接齿轮18。

工作时，驱动电机12启动后会带动电机齿轮13进行转动，电机齿轮13转动带动连接齿轮18进行转动，连接齿轮18转动带动连接轴17转动，连接轴17转动带动转动盘11旋转，转动盘11带动第一连杆10运动，进而带动齿条8进行往复运动，齿条8往复运动带动搅拌轴24进行正反转，通过搅拌轴24和搅拌片26的转动。

所述放料口25内安装有用于对放料口25进行间歇排料的放料组件；所述放料组件包括安装滑槽39，所述安装滑槽39开设在安装盘28一侧的位置，所述安装滑槽39内滑动连接有滑动封板40，所述滑动封板40一端转动连接有第二连杆38，所述第二连杆38远离滑动封板40的一端与连接齿轮18下端面边侧位置转动连接。

通过设置的放料组件，可在使用时通过第二连杆38带动滑动封板40进行往复滑动，进而可实现放料口25的反复打开与关闭，使得在使用时实现放料口25的间歇放料，进而有效的避免了持续放料所导致的纸浆大量堆积到研磨盘的情况，避免了纸浆溢出的情况。

所述机箱1内部位于安装盘28下端的位置设有上研磨盘32，所述上研磨盘32中间设有进浆口36，所述机箱1两侧位于上研磨盘32两侧的位置均开设有调整槽2，所述上研磨盘32两侧均固定连接有与调整槽2滑动连接的滑动块3，所述机箱1两侧均安装有用于驱动滑动块3进行上下移动的电动缸4；

所述安装盘28下端还设有用于与上研磨盘32上下移动配合对放料口25底部大小进行调整的调整组件；

所述调整组件包括限位滑槽30，所述限位滑槽30开设安装盘28下端面两侧位置，所述限位滑槽30内均滑动连接有调整板27，所述限位滑槽30位于调整板27和机箱1内壁之间的位置安装有第一弹簧29，所述调整板27下端面靠近第一弹簧29的一端安装有滚轮31，所述上研磨盘32上端面两侧均固定连接有用于与滚轮31配合驱动调整板27运动的斜面块37。

通过设置的电动缸4和滑动块3，可在使用时对上研磨盘32和下研磨盘33之间的间距进行调整，使得在使用时可根据需要对研磨的粗细进行相应的调整，并且在上研磨盘32调整的同时会带动调整板27进行相应的运动，当上研磨盘32与下研磨盘33之间的缝隙越小时放料口25下端的排料口张开幅度越小，反之越大，使得能根据上研磨盘32和下研磨盘33之间的缝隙大小来自动匹配排浆量，避免了研磨量与排浆量不匹配的情况。

所述机箱1内部位于上研磨盘32下方的位置设有用于与上研磨盘32配合对纸浆进行研磨的研磨组件；所述研磨组件包括安装柱56，所述安装柱56转动连接在机箱1下端面中间，所述安装柱56下端固定连接有第二齿轮23，所述安装柱56上端固定连接有与上研磨盘32配合的下研磨盘33，所述机箱1两侧下端均固定连接有滑动座47，所述滑动座47内均滑动连接有滑动杆46，两个滑动杆46上端之间固定连接有过滤板34，所述过滤板34中间开设有中心孔45，所述滑动杆46下端固定连接有限位底片49，所述滑动杆46位于限位底片49和滑动座47之间的位置均穿设有第二弹簧48，所述安装柱56下端还设有用于驱动过滤板34进行抖动的顶驱组件；

通过设置的过滤板34，可在使用时对研磨后的纸浆进行过滤，将未能研磨粉碎的粗纤维、片状或条状纤维滤出，进而可保证纸浆的质量，同时设置的输送组件可在工作时将未能研磨粉碎的纤维再次反送到下研磨盘33和上研磨盘32之间的缝隙内进行再次研磨，进而避免了产生原料浪费的情况。

所述顶驱组件包括凸环50，所述凸环50固定连接在过滤板34下端面，所述安装柱56下端两侧均固定连接有驱动架51，所述驱动架51远离安装柱56的一端均安装有用于与凸环50配合驱动过滤板34上下移动的顶轮41。

工作时，驱动架51转动带动顶轮41进行一同转动，通过顶轮41与凸环50上的凸起配合实现过滤板34的上下抖动，避免过滤出的粗纤维在过滤板34产生堆积。

所述安装柱56内还设有用于将过滤板34滤出的粗纤维输送到下研磨盘33和上研磨盘32之间的输送组件；所述输送组件包括输送腔44，所述输送腔44开设在安装柱56内，所述安装柱56内转动连接有螺旋送料杆43，所述螺旋送料杆43下端穿出安装柱56的位置固定连接有第一齿轮22，所述安装柱56两侧位于中心孔45的位置开设有进入口35，所述安装柱56位于进入口35下端的位置固定连接有收料裙边42；工作时，螺旋送料杆43转动将进入到输送腔44内的粗纤维返送到下研磨盘33与上研磨盘32之间的缝隙处进行再次研磨。

所述机箱1上还设有用于驱动搅拌组件、放料组件和研磨组件进行运转的驱动组件；所述驱动组件包括安装座15，所述安装座15固定连接在机箱1一侧下端的位置，两个安装座15之间转动连接有驱动轴14，所述驱动轴14上端设有与连接齿轮18啮合的电机齿轮13，两个固定座16远离机箱1的一端之间固定连接有用于驱动驱动轴14进行转动的驱动电机12，所述机箱1下端面一侧固定连接有L形固定架20，所述L形固定架20横板一侧与机箱1之间转动连接有转动轴53，转动轴53上端固定连接有第三齿轮52，第三齿轮52与第二齿轮23啮合，所述转动轴53靠近L形固定架20横板的位置固定连接有第五齿轮54，所述L形固定架20横板位于第一齿轮22和第五齿轮54之间设有惰轮55，所述惰轮55分别与第一齿轮22和第五齿轮54啮合，所述转动轴53和驱动轴14之间还设有用于传动的传动组件；所述传动组件包括带轮19，两个带轮19分别固定连接在驱动轴14下端和转动轴53下端位置，两个带轮19之间安装有皮带21。

工作时，驱动电机12带动电机齿轮13进行转动，电机齿轮13转动带动连接齿轮18进行转动，与此同时驱动轴14的转动会带动带轮19转动，并通过皮带21带动转动轴53转动，转动轴53转动带动第三齿轮52旋转，第三齿轮52带动第二齿轮23以及安装柱56转动，转动轴53转动的同时会带动第五齿轮54，第五齿轮54转动带动惰轮55转动，惰轮55带动第一齿轮22旋转，进而实现螺旋送料杆43的转动。

本发明的工作原理是：本发明在工作时，先启动驱动电机12，然后将需要进行研磨的纸浆从入料口9倒入，驱动电机12启动后会带动电机齿轮13进行转动，电机齿轮13转动带动连接齿轮18进行转动，连接齿轮18转动会带动第二连杆38运动，第二连杆38运动驱动滑动封板40进行往复移动，同时连接齿轮18转动时带动连接轴17转动，连接轴17转动带动转动盘11旋转，转动盘11带动第一连杆10运动，进而带动齿条8进行往复运动，齿条8往复运动带动搅拌轴24进行正反转，通过搅拌轴24和搅拌片26的转动，可避免纸浆在安装盘28上方的腔体内发生沉淀，同时往复运动的滑动封板40可对纸浆进行间歇排料，与此同时，驱动轴14的转动会带动带轮19转动，并通过皮带21带动转动轴53转动，转动轴53转动带动第三齿轮52旋转，第三齿轮52带动第二齿轮23以及安装柱56转动，进而实现下研磨盘33和上研磨盘32之间的相对转动，对纸浆进行研磨，经研磨的纸浆会从下研磨盘33边侧流出，落到过滤板34上进行过滤，通过过滤板34的落到机箱1底部从排料口5排出，未通过过滤板34的会在过滤板34的抖动下逐渐进入到输送腔44内，并由螺旋送料杆43提升到下研磨盘33与上研磨盘32之间的缝隙处进行再次研磨。

当需要对上研磨盘32和下研磨盘33之间的缝隙进行调整时，可通过电动缸4驱动上研磨盘32进行上下移动即可，使得在使用时可根据需要对研磨的粗细进行相应的调整，并且在上研磨盘32调整的同时会在斜面块37和滚轮31的作用下带动调整板27进行相应的运动，当上研磨盘32与下研磨盘33之间的缝隙越小时放料口25下端的排料口张开幅度越小，反之越大，使得能根据上研磨盘32和下研磨盘33之间的缝隙大小来自动匹配排浆量，避免了研磨量与排浆量不匹配的情况。

Claims (10)

1.一种造纸用高效磨浆装置，包括机箱（1），所述机箱（1）下端固定连接有若干个用于支撑机箱（1）的支撑腿（6），所述机箱（1）上端面一侧设有与机箱（1）内部连通的入料口（9），所述机箱（1）一侧下端设有与机箱（1）内部连通的排料口（5）；

其特征在于：所述机箱（1）内部上端固定连接有安装盘（28），所述安装盘（28）中间开设有放料口（25），所述安装盘（28）上端面为锥形面，所述机箱（1）内部位于安装盘（28）上方的腔体内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌组件；

所述放料口（25）内安装有用于对放料口（25）进行间歇排料的放料组件；

所述机箱（1）内部位于安装盘（28）下端的位置设有上研磨盘（32），所述上研磨盘（32）中间设有进浆口（36），所述机箱（1）两侧位于上研磨盘（32）两侧的位置均开设有调整槽（2），所述上研磨盘（32）两侧均固定连接有与调整槽（2）滑动连接的滑动块（3），所述机箱（1）两侧均安装有用于驱动滑动块（3）进行上下移动的电动缸（4）；

所述安装盘（28）下端还设有用于与上研磨盘（32）上下移动配合对放料口（25）底部大小进行调整的调整组件；

所述机箱（1）内部位于上研磨盘（32）下方的位置设有用于与上研磨盘（32）配合对纸浆进行研磨的研磨组件；

所述机箱（1）上还设有用于驱动搅拌组件、放料组件和研磨组件进行运转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）转动连接在机箱（1）上端面中间的位置，所述搅拌轴（24）下端固定连接有若干个搅拌片（26），所述搅拌轴（24）上端固定连接有第四齿轮（57），所述机箱（1）一侧上端固定连接有若干个固定座（16），固定座（16）之间转动连接有连接轴（17），所述连接轴（17）上端固定连接有转动盘（11），所述机箱（1）上端面一侧固定连接有限位滑轨（7），所述限位滑轨（7）上滑动连接有齿条（8），所述转动盘（11）上端面远离圆心的位置转动连接有第一连杆（10），所述第一连杆（10）远离转动盘（11）的一端与齿条（8）的一端转动连接，所述连接轴（17）下端还固定连接有连接齿轮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述放料组件包括安装滑槽（39），所述安装滑槽（39）开设在安装盘（28）一侧的位置，所述安装滑槽（39）内滑动连接有滑动封板（40），所述滑动封板（40）一端转动连接有第二连杆（38），所述第二连杆（38）远离滑动封板（40）的一端与连接齿轮（18）下端面边侧位置转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述调整组件包括限位滑槽（30），所述限位滑槽（30）开设在安装盘（28）下端面两侧位置，所述限位滑槽（30）内均滑动连接有调整板（27），所述限位滑槽（30）位于调整板（27）和机箱（1）内壁之间的位置安装有第一弹簧（29），所述调整板（27）下端面靠近第一弹簧（29）的一端安装有滚轮（31），所述上研磨盘（32）上端面两侧均固定连接有用于与滚轮（31）配合驱动调整板（27）运动的斜面块（37）。

5.根据权利要求2所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述研磨组件包括安装柱（56），所述安装柱（56）转动连接在机箱（1）下端面中间，所述安装柱（56）下端固定连接有第二齿轮（23），所述安装柱（56）上端固定连接有与上研磨盘（32）配合的下研磨盘（33），所述机箱（1）两侧下端均固定连接有滑动座（47），所述滑动座（47）内均滑动连接有滑动杆（46），两个滑动杆（46）上端之间固定连接有过滤板（34），所述过滤板（34）中间开设有中心孔（45），所述滑动杆（46）下端固定连接有限位底片（49），所述滑动杆（46）位于限位底片（49）和滑动座（47）之间的位置均穿设有第二弹簧（48），所述安装柱（56）下端还设有用于驱动过滤板（34）进行抖动的顶驱组件；

所述安装柱（56）内还设有用于将过滤板（34）滤出的粗纤维输送到下研磨盘（33）和上研磨盘（32）之间的输送组件。

6.根据权利要求5所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述顶驱组件包括凸环（50），所述凸环（50）固定连接在过滤板（34）下端面，所述安装柱（56）下端两侧均固定连接有驱动架（51），所述驱动架（51）远离安装柱（56）的一端均安装有用于与凸环（50）配合驱动过滤板（34）上下移动的顶轮（41）。

7.根据权利要求5所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述输送组件包括输送腔（44），所述输送腔（44）开设在安装柱（56）内，所述安装柱（56）内转动连接有螺旋送料杆（43），所述螺旋送料杆（43）下端穿出安装柱（56）的位置固定连接有第一齿轮（22），所述安装柱（56）两侧位于中心孔（45）的位置开设有进入口（35），所述安装柱（56）位于进入口（35）下端的位置固定连接有收料裙边（42）。

8.根据权利要求7所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装座（15），所述安装座（15）固定连接在机箱（1）一侧下端的位置，安装座（15）之间转动连接有驱动轴（14），所述驱动轴（14）上端设有与连接齿轮（18）啮合的电机齿轮（13），所述固定座（16）远离机箱（1）的一端固定连接有用于驱动驱动轴（14）进行转动的驱动电机（12），所述机箱（1）下端面一侧固定连接有L形固定架（20），所述L形固定架（20）横板一侧与机箱（1）之间转动连接有转动轴（53），转动轴（53）上端固定连接有第三齿轮（52），第三齿轮（52）与第二齿轮（23）啮合，所述转动轴（53）靠近L形固定架（20）横板的位置固定连接有第五齿轮（54），所述L形固定架（20）横板位于第一齿轮（22）和第五齿轮（54）之间设有惰轮（55），所述惰轮（55）分别与第一齿轮（22）和第五齿轮（54）啮合，所述转动轴（53）和驱动轴（14）之间还设有用于传动的传动组件。

9.根据权利要求8所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述传动组件包括带轮（19），带轮（19）分别固定连接在驱动轴（14）下端和转动轴（53）下端位置，两个带轮（19）之间安装有皮带（21）。

10.根据权利要求1所述的一种造纸用高效磨浆装置，其特征在于，所述机箱（1）内部下端面为倾斜设置。

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