CN114561055A - 一种超韧性ixpe泡棉及其制备方法 - Google Patents

一种超韧性ixpe泡棉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114561055A
CN114561055A CN202210176070.7A CN202210176070A CN114561055A CN 114561055 A CN114561055 A CN 114561055A CN 202210176070 A CN202210176070 A CN 202210176070A CN 114561055 A CN114561055 A CN 114561055A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
weight
foaming
ultra
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210176070.7A
Other languages
English (en)
Inventor
郭俊杰
雷以纯
李子谦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Pengyuan New Material Co ltd
Original Assignee
Dongguan Pengyuan New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Pengyuan New Material Co ltd filed Critical Dongguan Pengyuan New Material Co ltd
Priority to CN202210176070.7A priority Critical patent/CN114561055A/zh
Publication of CN114561055A publication Critical patent/CN114561055A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0085Use of fibrous compounding ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08Copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2461/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2461/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2463/00Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超韧性IXPE泡棉及其制备方法,涉及泡棉技术领域,本发明超韧性IXPE泡棉,按重量份计,包括低密度聚乙烯15‑18份、乙烯‑辛烯高聚物8‑12份、碳纤维4‑8份、玻璃钢树脂2‑6份、防静电剂1‑5份、发泡剂6‑10份、发泡助剂1‑2份、硬脂酸锌2‑4份和交联剂3‑5份。本发明超韧性IXPE泡棉通过在有效成分中添加碳纤维、玻璃钢树脂等物质,有效提升IXPE泡棉的使用韧性,加强产品的使用效果。

Description

一种超韧性IXPE泡棉及其制备方法
技术领域
本发明涉及泡棉技术领域,特别涉及一种超韧性IXPE泡棉及其制备方法。
背景技术
IXPE泡棉是电子辐射交联聚乙烯发泡材料,是以聚乙烯为主要原材料,配以其他几种不含任何有害物质的辅料先经混合挤塑成型,通过绿色健康辐照加工技术,利用电离子辐射作用于物质产生的交联改变基料原有的结构,形成网状独立闭孔泡孔结构,生产出的高科技高档闭孔泡沫材料;
目前的IXPE泡棉在实际使用中适应性不足,例如其韧性仍有待加强,泡棉韧性不足不仅会影响产品的使用效果,还会影响其使用寿命,存在一定的局限性;为此,我们提出一种超韧性IXPE泡棉及其制备方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种超韧性IXPE泡棉及其制备方法,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种超韧性IXPE泡棉,按重量份计,包括低密度聚乙烯15-18份、乙烯-辛烯高聚物8-12份、碳纤维4-8份、玻璃钢树脂2-6份、防静电剂1-5份、发泡剂6-10份、发泡助剂1-2份、硬脂酸锌2-4份和交联剂3-5份。
按重量份计,包括低密度聚乙烯16-17份、乙烯-辛烯高聚物9-11份、碳纤维5-7份、玻璃钢树脂3-5份、防静电剂2-4份、发泡剂7-9份、发泡助剂1.4-1.6份、硬脂酸锌2.5-3.5份和交联剂3.5-4.5份。
所述防静电剂包括三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐或十八烷基二甲基季铵硝酸盐,优选为十八烷基二甲基季铵硝酸盐。
所述发泡剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵,优选为碳酸氢钠。
所述发泡助剂包括氧化锌或硬酸脂或水杨酸或苯二甲酸,优选为硬酸脂和水杨酸的混合物,所述硬酸脂和水杨酸混合比例为1﹕0.8。
所述交联剂包括过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰或过氧化氢二异丙苯,优选为过氧化苯甲酰。
一种超韧性IXPE泡棉的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:进行原料准备,分别对低密度聚乙烯、乙烯-辛烯高聚物、碳纤维、玻璃钢树脂、防静电剂、发泡剂、发泡助剂、硬脂酸锌和交联剂进行称量;
步骤2:将低密度聚乙烯、乙烯-辛烯高聚物、防静电剂、发泡剂、发泡助剂和硬脂酸锌进行混合造粒,混合时长为25-35min,得到第一母粒;
步骤3:将碳纤维、玻璃钢树脂和交联剂进行混合并造粒,混合时长为10-15min,得到第二母粒;
步骤4:对上述得到的第一母粒和第二母粒进行混合,造粒并干燥;
步骤5:将上述干燥后的母粒进行单螺杆挤压成母片,挤压速度为15-20rpm/min;
步骤6:对上述步骤5得到的母片进行电子辐照;
步骤7:对辐照后的母片进行高温发泡,得到所需超韧性IXPE泡棉。
所述步骤6中辐射交联的辐照剂量为110-115KGy。
所述步骤7中发泡的预热温度为120-180℃,发泡温度为210-230℃,网带速度为2.0-2.5m/min。
本发明具有如下有益效果:
一、本发明IXPE泡棉通过在有效成分中添加碳纤维、玻璃钢树脂等物质,有效提升IXPE泡棉的使用韧性,加强产品的使用效果,同时使产品具备防腐蚀及耐老化性能,适应性加强。
二、本发明超韧性IXPE泡棉的制备方法操作简便快捷,人工实际参与度较低,自动化程度高,生产成本可控,推广价值高。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明超韧性IXPE泡棉的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将对本实用发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种超韧性IXPE泡棉,按重量份计,包括低密度聚乙烯15-18份、乙烯-辛烯高聚物8-12份、碳纤维4-8份、玻璃钢树脂2-6份、防静电剂1-5份、发泡剂6-10份、发泡助剂1-2份、硬脂酸锌2-4份和交联剂3-5份。
防静电剂包括三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐或十八烷基二甲基季铵硝酸盐,优选为十八烷基二甲基季铵硝酸盐;发泡剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵,优选为碳酸氢钠;发泡助剂包括氧化锌或硬酸脂或水杨酸或苯二甲酸,优选为硬酸脂和水杨酸的混合物,硬酸脂和水杨酸混合比例为1﹕0.8;交联剂包括过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰或过氧化氢二异丙苯,优选为过氧化苯甲酰。
实施例2
请参阅图1所示,一种超韧性IXPE泡棉的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:进行原料准备,分别对低密度聚乙烯、乙烯-辛烯高聚物、碳纤维、玻璃钢树脂、防静电剂、发泡剂、发泡助剂、硬脂酸锌和交联剂进行称量;
步骤2:将低密度聚乙烯、乙烯-辛烯高聚物、防静电剂、发泡剂、发泡助剂和硬脂酸锌进行混合造粒,混合时长为25-35min,得到第一母粒;
步骤3:将碳纤维、玻璃钢树脂和交联剂进行混合并造粒,混合时长为10-15min,得到第二母粒;
步骤4:对上述得到的第一母粒和第二母粒进行混合,造粒并干燥;
步骤5:将上述干燥后的母粒进行单螺杆挤压成母片,挤压速度为15-20rpm/min;
步骤6:对上述步骤5得到的母片进行电子辐照,辐射交联的辐照剂量为110-115KGy;
步骤7:对辐照后的母片进行高温发泡,发泡的预热温度为120-180℃,发泡温度为210-230℃,网带速度为2.0-2.5m/min,得到所需超韧性IXPE泡棉。
实施例3
一种超韧性IXPE泡棉,按重量份计,包括低密度聚乙烯17份、乙烯-辛烯高聚物10份、碳纤维7份、玻璃钢树脂3份、防静电剂2份、发泡剂9份、发泡助剂1.6份、硬脂酸锌3份和交联剂3.5份;
制备方法同实施例2。
实施例4
一种超韧性IXPE泡棉,按重量份计,包括低密度聚乙烯16份、乙烯-辛烯高聚物9份、碳纤维5份、玻璃钢树脂5份、防静电剂4份、发泡剂7份、发泡助剂1.4份、硬脂酸锌2.5份和交联剂4份;
制备方法同实施例2。
实施例5
一种超韧性IXPE泡棉,按重量份计,包括低密度聚乙烯16.5份、乙烯-辛烯高聚物11份、碳纤维6份、玻璃钢树脂4份、防静电剂3份、发泡剂8份、发泡助剂1.5份、硬脂酸锌3.5份和交联剂4.5份;
制备方法同实施例2。
上述实施例中,制得的IXPE泡棉具有超高韧性,稳定性高,使用寿命长,产品符合实际使用要求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种超韧性IXPE泡棉,其特征在于,按重量份计,包括低密度聚乙烯15-18份、乙烯-辛烯高聚物8-12份、碳纤维4-8份、玻璃钢树脂2-6份、防静电剂1-5份、发泡剂6-10份、发泡助剂1-2份、硬脂酸锌2-4份和交联剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种超韧性IXPE泡棉,其特征在于,按重量份计,包括低密度聚乙烯16-17份、乙烯-辛烯高聚物9-11份、碳纤维5-7份、玻璃钢树脂3-5份、防静电剂2-4份、发泡剂7-9份、发泡助剂1.4-1.6份、硬脂酸锌2.5-3.5份和交联剂3.5-4.5份。
3.根据权利要求2所述的一种超韧性IXPE泡棉,其特征在于,所述防静电剂包括三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐或十八烷基二甲基季铵硝酸盐。
4.根据权利要求2所述的一种超韧性IXPE泡棉,其特征在于,所述发泡剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵。
5.根据权利要求2所述的一种超韧性IXPE泡棉,其特征在于,所述发泡助剂包括氧化锌或硬酸脂或水杨酸或苯二甲酸。
6.根据权利要求2所述的一种超韧性IXPE泡棉,其特征在于,所述交联剂包括过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰或过氧化氢二异丙苯。
7.一种超韧性IXPE泡棉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:进行原料准备,分别对低密度聚乙烯、乙烯-辛烯高聚物、碳纤维、玻璃钢树脂、防静电剂、发泡剂、发泡助剂、硬脂酸锌和交联剂进行称量;
步骤2:将低密度聚乙烯、乙烯-辛烯高聚物、防静电剂、发泡剂、发泡助剂和硬脂酸锌进行混合造粒,混合时长为25-35min,得到第一母粒;
步骤3:将碳纤维、玻璃钢树脂和交联剂进行混合并造粒,混合时长为10-15min,得到第二母粒;
步骤4:对上述得到的第一母粒和第二母粒进行混合,造粒并干燥;
步骤5:将上述干燥后的母粒进行单螺杆挤压成母片,挤压速度为15-20rpm/min;
步骤6:对上述步骤5得到的母片进行电子辐照;
步骤7:对辐照后的母片进行高温发泡,得到所需超韧性IXPE泡棉。
8.根据权利要求7所述的一种超韧性IXPE泡棉的制备方法,其特征在于,所述步骤6中辐射交联的辐照剂量为110-115KGy。
9.根据权利要求7所述的一种超韧性IXPE泡棉的制备方法,其特征在于,所述步骤7中发泡的预热温度为120-180℃,发泡温度为210-230℃,网带速度为2.0-2.5m/min。
CN202210176070.7A 2022-02-25 2022-02-25 一种超韧性ixpe泡棉及其制备方法 Pending CN114561055A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210176070.7A CN114561055A (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种超韧性ixpe泡棉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210176070.7A CN114561055A (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种超韧性ixpe泡棉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114561055A true CN114561055A (zh) 2022-05-31

Family

ID=81716397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210176070.7A Pending CN114561055A (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种超韧性ixpe泡棉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114561055A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109749344A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 贵州独山黔塑管业有限公司 一种抗蚀性能好的塑料管材料
CN110628117A (zh) * 2019-10-10 2019-12-31 深圳市长园特发科技有限公司 电子辐射交联聚乙烯泡棉及其制备方法
CN214294855U (zh) * 2020-12-02 2021-09-28 江苏怡联宝科技有限公司 一种韧性高抗撕裂的硅胶泡棉
CN113527790A (zh) * 2021-07-19 2021-10-22 中广核高新核材科技(苏州)有限公司 一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109749344A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 贵州独山黔塑管业有限公司 一种抗蚀性能好的塑料管材料
CN110628117A (zh) * 2019-10-10 2019-12-31 深圳市长园特发科技有限公司 电子辐射交联聚乙烯泡棉及其制备方法
CN214294855U (zh) * 2020-12-02 2021-09-28 江苏怡联宝科技有限公司 一种韧性高抗撕裂的硅胶泡棉
CN113527790A (zh) * 2021-07-19 2021-10-22 中广核高新核材科技(苏州)有限公司 一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5975929A (ja) ポリオレフイン発泡体の製造方法
CN113527790A (zh) 一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料及其制备方法
CN107828116B (zh) ±500kV直流电缆用抗焦烧绝缘材料及其制备方法
CN110628117A (zh) 电子辐射交联聚乙烯泡棉及其制备方法
CN107602978A (zh) 一种交联聚乙烯导电发泡材料的制备方法
US3950278A (en) Process for producing a crosslinked foam of polyolefin resin having open cells
CN106432887B (zh) 一种聚烯烃发泡母粒的组成及制备方法和用途
CN114015150A (zh) 一种环保无毒的编织袋材料及加工方法
CN114044965A (zh) 一种聚乙烯发泡材料及其制备方法
CN114561055A (zh) 一种超韧性ixpe泡棉及其制备方法
CN113773568A (zh) 绝缘材料及其制备方法和用途
CN113024922A (zh) 一种紫外光辐照交联聚乙烯管材及其制备方法
CN110078998B (zh) 用于太阳能电池封装的聚烯烃发泡材料及其制备方法
CN112812709A (zh) 一种抗紫外老化型钢丝网骨架聚乙烯复合管用粘接树脂
CN108341994B (zh) 一种淀粉基发泡材料及其制备方法
CN103319828B (zh) 一种生物可降解塑料的制备方法
CN113717504A (zh) 一种相分离制备pbat/pp复合发泡材料的方法
CN113292760A (zh) 交联间规聚丙烯泡沫及其制备方法和应用
CN111892763A (zh) 辐射交联乙烯-四氟乙烯共聚物发泡材料及其制备方法
CN113416359A (zh) 一种耐低温改性塑料的制备方法
CN112980111A (zh) 一种抗紫外线pvc膜及其制备方法
CN111995834A (zh) 一种基于pva/淀粉的改性粒子及其制备方法
CN112321925A (zh) 一种紫外光交联聚乙烯电缆料及其制备方法
US4766159A (en) Process for producing polypropylene foam
CN110551341A (zh) 一种暖边间隔条及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination