CN114559748A - 墨水供应装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨水供应装置，应用于墨盒，所述墨盒包括打印头壳体和墨囊，所述墨囊包括墨囊本体和面盖，所述面盖与所述打印头壳体可拆卸连接，并围成容置所述墨囊本体的安装腔，所述面盖上设有填充口，所述填充口连通所述墨囊本体的内腔，该墨水供应装置包括气囊，所述气囊具有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均连通所述气囊的内外两侧，所述出气口被配置为与所述填充口密封连通，所述气囊为弹性元件，所述气囊被配置为在所述进气口封闭时收缩，以将所述气囊内的气体导入所述墨囊内。本发明提供的墨水供应装置可在墨盒更换墨囊后将墨囊内的墨水供应至打印头，避免出现打印断线墨水不畅的问题。

Description

墨水供应装置

本申请要求于2021年08月20日提交中国专利局、申请号为202121980615.7、申请名称为“一种墨水供应装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种墨水供应装置。

背景技术

现有技术中，可以将原废弃墨盒的内部修改为一可拆卸的内胆墨盒，从而能够通过更换内胆重复利用墨盒外壳，以提高墨盒的利用率。

墨盒包括打印头、打印头壳体和设置在打印头壳体内的墨囊，墨囊可拆卸的设置在打印头壳体内，墨囊与打印头滤网腔连通，以将墨囊内的墨水输送至打印头滤网腔内。这样，墨盒安装在打印设备上时，墨盒可为打印设备供应墨水。

然而，更换墨囊后，更换的新的墨囊内的墨水不能自行进入打印头滤网腔内，导致打印设备出现墨水不畅打印断线的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明实施例提供一种墨水供应装置，其可在墨盒更换墨囊后将墨囊内的墨水供应至打印头，避免出现打印断线墨水不畅的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明实施例提供一种墨水供应装置，应用于墨盒，所述墨盒包括打印头壳体和墨囊，所述墨囊包括墨囊本体和面盖，所述面盖与所述打印头壳体可拆卸连接，并围成容置所述墨囊本体的安装腔，所述面盖上设有填充口，所述填充口连通所述墨囊本体的内腔，所述墨水供应装置包括气囊，所述气囊具有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均连通所述气囊的内外两侧，所述出气口被配置为与所述填充口密封连通，所述气囊为弹性元件，所述气囊被配置为在所述进气口封闭时收缩，以将所述气囊内的气体导入所述墨囊内。

在一些实施例中，所述气囊包括气囊本体和连接部，所述连接部与所述面盖之间密封连接。

在一些实施例中，所述气囊本体敞口设置，所述气囊本体的开口构成所述出气口；所述连接部沿所述气囊本体的边缘延伸并凸出所述气囊本体的外壁面，所述连接部为弹性元件且被配置为贴附在所述面盖上，所述填充口位于所述气囊本体的开口内。

在一些实施例中，所述墨水供应装置还包括夹持件，所述夹持件与所述打印头壳体可拆卸连接，所述连接部以及所述面盖夹设在所述夹持件与所述打印头壳体之间。

在一些实施例中，所述连接部上设有定位凸起，所述夹持件上设有定位槽，所述定位凸起伸入所述定位槽内。

在一些实施例中，所述气囊本体与所述连接部一体成型。

在一些实施例中，所述连接部为连通管，所述连接部的一端与所述气囊本体连通，所述连接部的另一端形成所述出气口，所述连接部被配置为伸入所述填充口内。

在一些实施例中，所述气囊本体的侧壁为弧形侧壁，或者，所述气囊本体的侧壁弯折设置。

在一些实施例中，所述面盖上还设有用于填充墨水的灌墨口，所述灌墨口与所述填充口间隔设置。

在一些实施例中，所述墨水供应装置包括密封塞，所述密封塞为弹性元件，所述密封塞可拆卸的设置在所述填充口内。

与现有技术相比，本发明实施例提供的墨水供应装置具有如下优点：在墨盒更换墨囊后，可将墨水供应装置安装在打印头壳体上，此时，腔的出气口与墨盒的填充口密封连通，然后在封堵进气口的同时收缩气囊，此时，气囊内的气体可经由填充口导入气囊内部，气囊内部的气体压力变大，可驱使墨囊内的墨水进入打印头滤网腔内。可以理解的，放开气囊后，进气口连通气囊的内外两侧，外部空气可经由进气口进入气囊内部，直至气囊恢复变形。这样，用户可通过多次挤压气囊，实现将墨囊内的墨水进入打印头滤网腔内。然后即可将墨水供应装置从墨盒上拆卸下来，以便于墨盒后续的存储或使用。

除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的墨水供应装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中墨盒的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的墨水供应装置应用在墨盒上的结构示意图；

图3为图2中墨水供应装置的结构示意图；

图4为图2中墨水供应装置和墨盒的剖视图；

图5为本发明实施例提供的另一墨水供应装置应用在墨盒上的结构示意图；

图6为图5中墨水供应装置的结构示意图；

图7为图5中墨盒的结构示意图；

图8为图5中墨水供应装置和墨盒的剖视图；

图9为本发明实施例提供的另一墨水供应装置应用在墨盒上的结构示意图。

附图标记：

10：墨水供应装置；

110：气囊；

111：进气口；112：出气口；113：气囊本体；114：连接部；1141：定位凸起；

120：夹持件；121：定位槽；122：卡爪；123：气囊孔；

130：密封塞；

20：墨盒；

210：打印头壳体；211：卡合凹槽；212：弹性部件；213：第一芯片；214：第二芯片；215：折边；216：打印头滤网腔；

220：墨囊；

221：墨囊本体；

222：面盖；2221：填充口；2222：灌墨口；2223：卡合件；2224：卡条；2225：导气通道；2226：密封膜。

具体实施方式

为了使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

相关技术中，为了提高墨盒中打印头以及打印头壳体的利用率，在墨囊内的墨水消耗完毕后，会更换墨囊。然而，由于墨囊内的墨水消耗完毕，打印头滤网腔内的墨水也消耗完毕，同时更换后的墨囊内的墨水不能自行进入打印头滤网腔内，导致墨盒应用在打印设备上时出现墨水不畅打印断线的问题。

有鉴于此，本申请实施例提供一种墨水供应装置，墨水供应装置上设有能够进行收缩变形的气囊，气囊具有进气口和出气口，在更换墨囊后，将墨水供应装置安装在墨盒上，使得气囊的出气口与墨囊的填充口连通。这样，在封堵进气口的情况下收缩气囊，气囊内的气体即可导入墨囊内，墨囊内的气体压力变大，墨囊内的墨水在气体压力作用下进入打印头滤网腔内，避免了墨盒应用在打印设备上时出现墨水不畅打印断线的问题。

请参阅图1至图9，本发明实施例提供一种墨水供应装置10，应用于墨盒20，墨盒20包括打印头壳体210和墨囊220，打印头壳体210可近似呈具有开口的筒状，打印头位于打印头壳体210的底部，墨囊220包括墨囊本体221和面盖222，墨囊本体221用于存储墨水，墨囊本体221可通过焊接等方式与墨囊本体221相连，以避免墨水泄漏，面盖222与打印头壳体210可拆卸连接，并围成容置墨囊本体221的安装腔，即面盖222与打印头壳体210的开口端连接，墨囊220设置在安装腔内，当墨囊220内的墨水消耗完毕后，可将面盖222与打印头壳体210进行拆卸，并将面盖222和墨囊220整体从安装腔内取出，以便于对墨囊220进行更换。

在一些实施例中，为实现面盖222与打印头壳体210之间的可拆卸连接，打印头壳体210上设有连通打印头壳体210内外两侧的卡合凹槽211，面盖222上设有朝向安装腔内凸出的卡合件2223，卡合件2223与卡合凹槽211对应设置，卡合件2223上设有卡接凸起，这样，面盖222与打印头壳体210相连时，卡合件2223上的卡接凸起与卡合凹槽211的内壁面抵接。当需要拆卸墨囊220时，用户可朝向安装腔的一侧按压卡合件2223，卡合件2223发生弯折的弹性变形，直至卡接凸起脱离卡合凹槽211的内壁面，此时，面盖222与打印头壳体210相互分离，拆装方便。

在一些实施例中，打印头壳体210的底部还可以设置弹性部件212，例如弹簧、弹性橡胶件等，这样，墨囊220安装在打印头壳体210上时，墨囊本体221内的墨水量较多，墨囊本体221的重力较大，墨囊220内的弹性部件212受压并压缩在墨囊本体221与打印头壳体210之间。当墨囊220内的墨水消耗完毕，且将面盖222从打印头壳体210上拆卸下来时，墨囊本体221的重力较小，弹性部件212恢复变形，弹性部件212可将墨囊本体221顶出，以便于用户取出墨囊220。

在一些实施例中，面盖222上还可以设置卡条2224，卡条2224位于面盖222的顶壁面上，打印设备(未示出)上相应的设有与卡条2224对应的卡槽，墨盒20安装在打印设备上时，卡条2224与打印设备上的卡槽卡合，以实现墨盒20的安装固定。

卡条2224的个数可以为一个或多个，卡条2224的安装位置也可根据需要进行设置。示例性的，请参阅图1，面盖222上设有三个卡条2224，其中两个卡条2224并列设置在面盖222的一端，且该两个卡条2224以面盖222的轴线对称设置，另外一个卡条2224位于面盖222的相对的另一端，且该卡条2224的中心线与面盖222的轴线共线。

在一些实施例中，面盖222上还设有与气囊本体113的内腔连通的导气通道2225(未示出)，用于在墨盒20应用在打印设备上时，与大气连通，以便于墨盒20出墨，导气通道2225通过密封膜2226进行密封。

在一些实施例中，请参阅图2，为实现墨盒20与打印设备之间的通信，打印头壳体210的外壁面上设有第一芯片213，第一芯片213为墨盒20对应的原始芯片，第一芯片213的一端与打印头壳体210的底壁相对应并与打印头电连接，第一芯片213的另一端弯折设置并延伸至打印头壳体210的前壁面处，第一芯片213上设有多个触点，用于与打印设备上的电触点电连接。考虑到更换墨囊220后，第一芯片213的部分数据已损坏或需要改写，打印头壳体210上还设有第二芯片214，第二芯片214贴设在第一芯片213的外侧，第二芯片214与第一芯片213上的部分电触点电连接，这样，墨盒20可通过第一芯片213、第二芯片214实现与打印设备之间的通信。

在一些实施例中，面盖222上设有填充口2221，填充口2221连通墨囊本体221的内腔，其中，墨水供应装置10包括气囊110，气囊110为弹性元件，即气囊110可发生伸缩变形，气囊110具有进气口111和出气口112，进气口111和出气口112均连通气囊110的内外两侧，出气口112被配置为与填充口2221密封连通，气囊110被配置为在进气口111封闭时收缩，以将气囊110内的气体导入墨囊220内。

这样，在自然状态下，气囊110的内腔通过进气口111与大气连通。在封堵进气口111的情况下收缩气囊110，气囊110内的气体会经由出气口112以及填充口2221导入墨囊220内部，使得墨囊220内部的气体压力变大，墨囊220内的墨水即可在气体压力的作用下进入打印头滤网腔216内。墨盒20安装在打印设备上时，可避免出现墨水不畅打印断线的问题。

可以理解的，放开气囊110时，气囊110的内腔通过进气口111与大气连通，气囊110恢复变形的过程中，气囊110的内腔随即充满空气，以便于用户进行下一次的气囊110收缩。也就是说，根据需要，用户可对气囊110进行一次或多次的收缩操作。

在一些实施例中，用户可通过夹持部件对气囊110进行压缩。或者，用户可通过手部进行操作，即手指部封堵进气口111的同时压缩气囊110，操作方便。

在一些实施例中，气囊110包括气囊本体113，其中，气囊本体113内部中空，通过气囊本体113的收缩，可将气囊本体113内部的气体导入墨囊220内部，其中，进气口111设置在气囊本体113上，气囊本体113恢复变形时，外部空气可经由进气口111进入气囊本体113的内部。

根据需要，气囊本体113可以具有不同的形状，在一些实施例中，气囊本体113的侧壁为弧形侧壁，例如气囊本体113呈半球突起状(如图2至图4所示)或圆柱状(未示出)，气囊本体113的侧壁较为平滑，易于用户握持。在一些实施例中，为提高气囊本体113单次收缩时的排气量，气囊本体113的侧壁还可以弯折设置(如图5、图5以及图8和图9所示)，这样，气囊本体113的伸缩量变大，可减少气囊本体113的收缩次数，操作方便。

气囊110还包括连接部114，连接部114用于将气囊本体113连接在面盖222上，且为避免气囊本体113变形过程中发生气体泄漏，连接部114与面盖222之间密封连接，这样，可以将气囊本体113收缩过程中排出的气体均导入墨囊220内，效率较高。

当气囊110的形状不同时，连接部114可通过不同的方式与面盖222进行密封。

在一些实施例中，气囊本体113敞口设置(如图2至图4所示)，例如气囊本体113呈碗状或筒状，此时，气囊本体113的开口构成出气口112，墨水供应装置10安装在墨盒20上时，气囊本体113可扣设在面盖222上，且填充口2221位于气囊本体113的开口内，即气囊本体113的开口的边缘围设在填充口2221的周向的外侧。

那么为实现气囊110与面盖222之间的密封，只要将气囊本体113的开口的边缘与面盖222之间进行密封即可。为优化密封效果，连接部114沿气囊本体113的边缘延伸并凸出气囊本体113的外壁面，即连接部114构成翻边结构，连接部114为弹性元件，示例性的，连接部114的材质可以为硅胶、橡胶等，且墨水供应装置10安装在墨盒20上时，连接部114被配置为贴附在面盖222上，这样，连接部114与面盖222之间的接触面积较大，连接部114与面盖222之间的密封性较好。

在一些实施例中，使用墨水供应装置10时，用户的手部可按压在连接部114上，以避免连接部114脱离面盖222，同时提高连接部114与面盖222之间的密封性。

可以理解的，连接部114与面盖222之间的密封通过连接部114与面盖222之间的贴合实现，当连接部114的部分位置贴附性较差时，会导致连接部114的部分位置处于面盖222之间出现漏气间隙，然而其并不影响气囊110向墨囊220内倒入空气，此时仍然可以认为连接部114与面盖222之间为密封连接。

可以理解的，连接部114可呈片状并贴装在面盖222上。在一些实施例中，连接部114也可以呈弯折结构，请参阅图2至图4，连接部114的横截面近似呈U型，连接部114的两端夹持在面盖222的两侧，以提高其与面盖222表面之间的贴附性，连接部114与面盖222之间的密封性较好。

在一些实施例中，连接部114的两端可分别与卡条2224抵接，以对连接部114构成限位。

在一些实施例中，请参阅图5至图8，墨水供应装置10还包括夹持件120，夹持件120与打印头壳体210可拆卸连接，以便于夹持件120的拆装，其中，连接部114以及面盖222夹设在夹持件120与打印头壳体210之间，这样，连接部114受压变形并夹持固定在夹持件120与面盖222之间，连接部114与面盖222之间的密封性较好，且还能避免用户手动按压连接部114，操作较为方便。

其中，夹持件120与打印头壳体210之间可以通过螺纹连接件相连。为便于操作，在一些实施例中，夹持件120与打印头壳体210之间还可以卡接连接。

具体的，打印头壳体210的与面盖222相连的位置通常设有折边215，夹持件120具有朝向打印头壳体210一侧延伸的卡爪122，卡爪122上设有凸出的卡接块，夹持件120与打印头壳体210卡接连接时，卡接块与折边215的下壁面抵接。当需要拆卸夹持件120时，用户施力拖拉卡爪122，使得卡爪122发生弹性变形，直至卡接块脱离折边215即可。

在一些实施例中，卡爪122和卡条2224分别位于夹持件120的不同侧边位置处，这样，夹持件120的两端可分别与卡条2224抵接，以对连接部114构成限位，避免夹持件120相对打印头壳体210偏移。

在一些实施例中，夹持件120上可设置供气囊本体113穿过的气囊孔123，夹持件120的与连接部114接触的部分可近似呈板状，并围设在气囊本体113的周向的外侧，这样，夹持件120与连接部114之间的接触面积较大，气囊本体113的固定稳定性较高。

在一些实施例中，连接部114上还可以设有定位凸起1141，夹持件120上设有定位槽121，夹持件120与打印头壳体210相连时，定位凸起1141伸入定位槽121内，这样，夹持件120与连接部114之间相对固定，可避免夹持件120与打印头壳体210的连接过程中，气囊本体113相对面盖222发生相对移动，导致气囊本体113的出气口112与填充口2221之间错开。

气囊本体113与连接部114可为相互独立的两个部分，并通过粘接等方式连接。在一些实施例中，气囊本体113与连接部114还可以一体成型，气囊110的结构较为简单。

其中，气囊110的连接部114还可以为其他形状，在一些实施例中，请参阅图9，连接部114为连通管，连通管的材质可以为塑料、橡胶等。连接部114的一端与气囊本体113连通，连接部114的另一端形成出气口112，连接部114与气囊本体113之间可以卡接或螺纹连接，此时，气囊本体113与连接部114可近似构成本领域技术人员熟知的弹簧瓶结构。使用墨水供应装置10时，连接部114被配置为伸入填充口2221内，这样气囊本体113收缩时，气囊本体113内的气体可经由连通管进入墨囊220内部。

其中，上述填充口2221可为灌墨口2222，墨水经由灌墨口2222填充进入墨囊220内。可以理解的，灌墨口2222处通常覆盖有密封膜2226，以避免灰尘等异物经由灌墨口2222进入气囊110内部。那么，在使用墨水供应装置10前需要将密封膜2226去除，在墨水供应装置10使用完成后，假如不使用墨盒20，则需要重新贴装密封膜2226，操作较为繁琐。

在一些实施例中，面盖222上还设有用于填充墨水的灌墨口2222，灌墨口2222与填充口2221间隔设置。也就是说，本实施例中灌墨口2222和填充口2221相互独立，密封膜2226未覆盖填充口2221，这样，使用墨水供应装置10时，可不去除密封膜2226，避免导气通道2225和进气口111暴露，也就避免了墨囊220内的墨水泄漏。

为避免墨水泄漏或者灰尘等异物经由填充口2221进入气囊110内部，在一些实施例中，墨水供应装置10包括密封塞130，密封塞130为弹性元件，例如密封塞130的材质为硅胶、橡胶等，密封塞130可拆卸的设置在填充口2221内。这样，使用墨水供应装置10时，即可将密封塞130取下并向气囊110内部充入气体(如图8所示)，墨水供应装置10使用完成后，即将密封塞130安装在填充口2221内，操作方便。

当连接部114为连通管时，为实现连通管与填充口2221之间的密封，连通管的外壁面与填充口2221的内壁面之间可以密封接触，例如，连通管的外壁面与填充口2221的内壁面之间过盈配合。

在一些实施例中，密封塞130上还可以设置插接缝(未示出)，自然状态下，插接缝在密封塞130的弹性力作用下处于封闭状态，以避免墨水泄漏或者灰尘等异物进入气囊110内部。当使用墨水供应装置10时，可在不取下密封塞130的情况下，如图9所示，将连通管伸入拼接缝内，并经由拼接缝伸入气囊110内，此时，在密封塞130的弹性力作用下，插接缝的内壁面包覆在连通管的外壁面上操作较为方便。插接缝可为圆形缝隙、十字形缝隙或一字型缝隙。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种墨水供应装置，应用于墨盒，所述墨盒包括打印头壳体和墨囊，所述墨囊包括墨囊本体和面盖，所述面盖与所述打印头壳体可拆卸连接，并围成容置所述墨囊本体的安装腔，所述面盖上设有填充口，所述填充口连通所述墨囊本体的内腔，其特征在于，所述墨水供应装置包括气囊，所述气囊具有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均连通所述气囊的内外两侧，所述出气口被配置为与所述填充口密封连通，所述气囊为弹性元件，所述气囊被配置为在所述进气口封闭时收缩，以将所述气囊内的气体导入所述墨囊内。

2.根据权利要求1所述的墨水供应装置，其特征在于，所述气囊包括气囊本体和连接部，所述连接部与所述面盖之间密封连接。

3.根据权利要求2所述的墨水供应装置，其特征在于，所述气囊本体敞口设置，所述气囊本体的开口构成所述出气口；

所述连接部沿所述气囊本体的边缘延伸并凸出所述气囊本体的外壁面，所述连接部为弹性元件且被配置为贴附在所述面盖上，所述填充口位于所述气囊本体的开口内。

4.根据权利要求3所述的墨水供应装置，其特征在于，所述墨水供应装置还包括夹持件，所述夹持件与所述打印头壳体可拆卸连接，所述连接部以及所述面盖夹设在所述夹持件与所述打印头壳体之间。

5.根据权利要求4所述的墨水供应装置，其特征在于，所述连接部上设有定位凸起，所述夹持件上设有定位槽，所述定位凸起伸入所述定位槽内。

6.根据权利要求3所述的墨水供应装置，其特征在于，所述气囊本体与所述连接部一体成型。

7.根据权利要求2所述的墨水供应装置，其特征在于，所述连接部为连通管，所述连接部的一端与所述气囊本体连通，所述连接部的另一端形成所述出气口，所述连接部被配置为伸入所述填充口内。

8.根据权利要求2-7任一项所述的墨水供应装置，其特征在于，所述气囊本体的侧壁为弧形侧壁，或者，所述气囊本体的侧壁弯折设置。

9.根据权利要求2-7任一项所述的墨水供应装置，其特征在于，所述面盖上还设有用于填充墨水的灌墨口，所述灌墨口与所述填充口间隔设置。

10.根据权利要求9所述的墨水供应装置，其特征在于，所述墨水供应装置包括密封塞，所述密封塞为弹性元件，所述密封塞可拆卸的设置在所述填充口内。

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