CN114558760A - 一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，本发明涉及纺织技术领域，包括底壁，所述底壁的顶部固定连接有壳体，所述底壁内侧面的上方位置固定连接有检测机构，所述壳体的顶部固定连接有反馈机构，所述检测机构包括扫描器和滴胶组件，所述扫描器的表面与底壁内侧面的顶部固定连接，所述底壁内侧面的中部位置固定连接有内凹壁，所述内凹壁的内侧面与滴胶组件的底部固定连接，所述反馈机构包括雾化喷头和混合组件。该纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，通过检测机构、滴胶组件、反馈机构以及混合组件等机构的配合使用，解决了如何对植绒绒毛进行规整检测并对检测结果实现自动反馈调整的问题。

Description

一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺。

背景技术

所谓植绒面料，它以各类布料为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成，它的绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽以及风格别致，博得消费者的青睐，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。基于上述描述本发明人发现，现有的绒毛规整装置主要存在以下不足，例如：

如何对植绒绒毛进行规整检测并对检测结果实现自动反馈调整。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，解决了如何对植绒绒毛进行规整检测并对检测结果实现自动反馈调整的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，包括底壁，所述底壁的顶部固定连接有壳体，所述底壁内侧面的上方位置固定连接有检测机构，所述壳体的顶部固定连接有反馈机构，所述检测机构包括扫描器和滴胶组件，所述扫描器的表面与底壁内侧面的顶部固定连接，所述底壁内侧面的中部位置固定连接有内凹壁，所述内凹壁的内侧面与滴胶组件的底部固定连接，该装置中，将待植绒的布料放置在置物台上，此时布料已上胶，置物台表面的开槽可以有效增加布料与置物台之间的摩擦阻力，绒毛台上方位置的绒毛通过静电吸引粘附在布料的表面，完成植绒过程后，干燥器对布料进行干燥处理，气缸带动置物台向下运动，置物台到达限位台时，爆破器向置物台表面吹动，剧烈的气流冲击使得不能粘附稳固的绒毛被吹散，从而达到检测绒毛是否能够粘附完全的目的；

所述滴胶组件包括电机，所述电机的底部与内凹壁的内侧面固定连接；

所述反馈机构包括雾化喷头和混合组件，所述雾化喷头的表面与壳体内侧面的顶部固定连接，所述雾化喷头的底部与混合组件的顶部固定连接，当滴胶筒完成定点滴胶处理后，气缸带动置物台向上运动，置物台上移至初始位置，扫描器的输出端与雾化喷头的输入端电性连接，扫描器将布料缺失绒毛的信息传递给雾化喷头，此时雾化喷头向橡胶囊的内部输送气体以及液体颗粒的混合物，从而达到对植绒导电性不够而做出反馈调节的目的；

所述混合组件包括固定条，所述固定条的顶部与雾化喷头的底部固定连接。

优选的，所述壳体的表面固定连接有开合盖，所述底壁内侧面的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端活塞杆的顶端固定连接有置物台。

优选的，所述底壁的内侧面固定连接有限位台，所述限位台与扫描器相对面的中间位置设置有开孔，所述底壁内侧面远离开孔的位置固定连接有爆破器。

优选的，所述电机输出端的转轴固定连接有弯杆，所述弯杆远离电机的一端固定连接有摆动器，爆破器吹动的绒毛通过风机和开孔收集，此时使用扫描器对布料表面进行扫描，当布料表面待植绒的部分缺少时，表明绒毛的导电性过差，应该向绒毛中喷洒水分从而增加绒毛的导电性，置物台继续向下运动，电机带动弯杆转动，扫描器将待滴胶的区域信息传递给电机和摆动器，从而通过控制电机的转动角度以及摆动器的摆动角度精准对滴胶位置进行滴胶。

优选的，所述摆动器输出端的摆杆固定连接有滴胶筒，所述滴胶筒的顶部固定连接有罐体，所述罐体的内部装有胶水。

优选的，所述壳体的内侧面固定连接有干燥器，所述壳体内侧面的中部位置固定连接有绒毛台，所述绒毛台的下方位置设置有收集孔。

优选的，所述壳体内侧面的上方位置固定连接有风机，所述风机分别与收集孔和开孔相连通，当扫描器控制雾化喷头对橡胶囊内部输送混合物时，当橡胶囊的气压过大时，压力阀将橡胶囊内部的气体以及液体颗粒的混合物喷出，拉杆带动摆动条摆动，绒毛表面均匀粘附水分，从而使得植绒表面的导电性增强，再次对布料进行植绒过程，随后再次进行粘附检测，直到扫描器扫描结果符合要求。

优选的，所述固定条的表面转动连接有摆动条，所述摆动条与固定条相对面的中间位置固定连接有拉杆，所述雾化喷头的底部固定连接有橡胶囊，所述橡胶囊的底部固定连接有压力阀，通过检测机构、滴胶组件、反馈机构以及混合组件等机构的配合使用，解决了如何对植绒绒毛进行规整检测并对检测结果实现自动反馈调整的问题。

优选的，一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置的规整检测工艺，包括以下步骤：

步骤一、检测，将待植绒的布料放置在置物台上，此时布料已上胶，绒毛台上方位置的绒毛通过静电吸引粘附在布料的表面，完成植绒过程后，干燥器对布料进行干燥处理，气缸带动置物台向下运动，置物台到达限位台时，爆破器向置物台表面吹动，剧烈的气流冲击使得不能粘附稳固的绒毛被吹散，从而达到检测绒毛是否能够粘附完全的目的；

步骤二、滴胶，爆破器吹动的绒毛通过风机和开孔收集，此时使用扫描器对布料表面进行扫描，当布料表面待植绒的部分缺少时，表明绒毛的导电性过差，应该向绒毛中喷洒水分从而增加绒毛的导电性，置物台继续向下运动，电机带动弯杆转动，扫描器将待滴胶的区域信息传递给电机和摆动器，从而通过控制电机的转动角度以及摆动器的摆动角度精准对滴胶位置进行滴胶；

步骤三、反馈，当滴胶筒完成定点滴胶处理后，气缸带动置物台向上运动，置物台上移至初始位置，扫描器的输出端与雾化喷头的输入端电性连接，扫描器将布料缺失绒毛的信息传递给雾化喷头，此时雾化喷头向橡胶囊的内部输送气体以及液体颗粒的混合物，从而达到对植绒导电性不够而做出反馈调节的目的；

步骤四、调节，当扫描器控制雾化喷头对橡胶囊内部输送混合物时，当橡胶囊的气压过大时，压力阀将橡胶囊内部的气体以及液体颗粒的混合物喷出，拉杆带动摆动条摆动，绒毛表面均匀粘附水分，从而使得植绒表面的导电性增强，随后，再次对布料进行植绒过程，再次进行粘附检测，直到扫描器扫描结果符合要求。

（三）有益效果

本发明提供了一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺。具备以下有益效果：

（1）、该纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，通过检测机构、滴胶组件、反馈机构以及混合组件等机构的配合使用，解决了如何对植绒绒毛进行规整检测并对检测结果实现自动反馈调整的问题。

（2）、该纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，该装置中，将待植绒的布料放置在置物台上，此时布料已上胶，置物台表面的开槽可以有效增加布料与置物台之间的摩擦阻力，绒毛台上方位置的绒毛通过静电吸引粘附在布料的表面，完成植绒过程后，干燥器对布料进行干燥处理，气缸带动置物台向下运动，置物台到达限位台时，爆破器向置物台表面吹动，剧烈的气流冲击使得不能粘附稳固的绒毛被吹散，从而达到检测绒毛是否能够粘附完全的目的。

（3）、该纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，爆破器吹动的绒毛通过风机和开孔收集，此时使用扫描器对布料表面进行扫描，当布料表面待植绒的部分缺少时，表明绒毛的导电性过差，应该向绒毛中喷洒水分从而增加绒毛的导电性，置物台继续向下运动，电机带动弯杆转动，扫描器将待滴胶的区域信息传递给电机和摆动器，从而通过控制电机的转动角度以及摆动器的摆动角度精准对滴胶位置进行滴胶。

（4）、该纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，当滴胶筒完成定点滴胶处理后，气缸带动置物台向上运动，置物台上移至初始位置，扫描器的输出端与雾化喷头的输入端电性连接，扫描器将布料缺失绒毛的信息传递给雾化喷头，此时雾化喷头向橡胶囊的内部输送气体以及液体颗粒的混合物，从而达到对植绒导电性不够而做出反馈调节的目的。

（5）、该纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺，当扫描器控制雾化喷头对橡胶囊内部输送混合物时，当橡胶囊的气压过大时，压力阀将橡胶囊内部的气体以及液体颗粒的混合物喷出，拉杆带动摆动条摆动，绒毛表面均匀粘附水分，从而使得植绒表面的导电性增强，再次对布料进行植绒过程，随后再次进行粘附检测，直到扫描器扫描结果符合要求。

附图说明

图1为本发明纺织品用瑕疵绒毛的规整检测工艺的流程示意图；

图2为本发明纺织品用瑕疵绒毛规整装置整体的结构示意图；

图3为本发明纺织品用瑕疵绒毛规整装置内部的结构示意图；

图4为本发明纺织品用瑕疵绒毛规整装置检测机构的结构示意图；

图5为本发明纺织品用瑕疵绒毛规整装置滴胶组件的结构示意图；

图6为本发明纺织品用瑕疵绒毛规整装置反馈机构的结构示意图；

图7为本发明纺织品用瑕疵绒毛规整装置混合组件的结构示意图。

图中：1、底壁；2、壳体；3、开合盖；4、气缸；5、置物台；6、检测机构；61、扫描器；62、开孔；63、爆破器；64、限位台；65、内凹壁；7、滴胶组件；71、电机；72、弯杆；73、摆动器；74、滴胶筒；75、罐体；8、反馈机构；81、绒毛台；82、干燥器；83、收集孔；84、风机；85、雾化喷头；9、混合组件；91、固定条；92、摆动条；93、拉杆；94、橡胶囊；95、压力阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，包括底壁1，底壁1的内侧面固定连接有限位台64，限位台64与扫描器61相对面的中间位置设置有开孔62，底壁1内侧面远离开孔62的位置固定连接有爆破器63，将待植绒的布料放置在置物台5上，此时布料已上胶，置物台5表面的开槽可以有效增加布料与置物台5之间的摩擦阻力，绒毛台81上方位置的绒毛通过静电吸引粘附在布料的表面，完成植绒过程后，干燥器82对布料进行干燥处理，气缸4带动置物台5向下运动，置物台5到达限位台64时，爆破器63向置物台5表面吹动，剧烈的气流冲击使得不能粘附稳固的绒毛被吹散，从而达到检测绒毛是否能够粘附完全的目的，底壁1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内侧面的上方位置固定连接有风机84，风机84分别与收集孔83和开孔62相连通，混合组件9包括固定条91，固定条91的表面转动连接有摆动条92，摆动条92与固定条91相对面的中间位置固定连接有拉杆93，雾化喷头85的底部固定连接有橡胶囊94，橡胶囊94的底部固定连接有压力阀95。

固定条91的顶部与雾化喷头85的底部固定连接，壳体2的内侧面固定连接有干燥器82，壳体2内侧面的中部位置固定连接有绒毛台81，绒毛台81的下方位置设置有收集孔83，当滴胶筒74完成定点滴胶处理后，气缸4带动置物台5向上运动，置物台5上移至初始位置，扫描器61的输出端与雾化喷头85的输入端电性连接，扫描器61将布料缺失绒毛的信息传递给雾化喷头85，此时雾化喷头85向橡胶囊94的内部输送气体以及液体颗粒的混合物，从而达到对植绒导电性不够而做出反馈调节的目的，壳体2的表面固定连接有开合盖3，底壁1内侧面的底部固定连接有气缸4，气缸4输出端活塞杆的顶端固定连接有置物台5，底壁1内侧面的上方位置固定连接有检测机构6，壳体2的顶部固定连接有反馈机构8，检测机构6包括扫描器61和滴胶组件7，滴胶组件7包括电机71，电机71的底部与内凹壁65的内侧面固定连接，电机71输出端的转轴固定连接有弯杆72，弯杆72远离电机71的一端固定连接有摆动器73，摆动器73输出端的摆杆固定连接有滴胶筒74，滴胶筒74的顶部固定连接有罐体75，罐体75的内部装有胶水，扫描器61的表面与底壁1内侧面的顶部固定连接，底壁1内侧面的中部位置固定连接有内凹壁65，内凹壁65的内侧面与滴胶组件7的底部固定连接；反馈机构8包括雾化喷头85和混合组件9，雾化喷头85的表面与壳体2内侧面的顶部固定连接，雾化喷头85的底部与混合组件9的顶部固定连接。

一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置的规整检测工艺，包括以下步骤：

步骤一、检测，将待植绒的布料放置在置物台5上，此时布料已上胶，绒毛台81上方位置的绒毛通过静电吸引粘附在布料的表面，完成植绒过程后，干燥器82对布料进行干燥处理，气缸4带动置物台5向下运动，置物台5到达限位台64时，爆破器63向置物台5表面吹动，剧烈的气流冲击使得不能粘附稳固的绒毛被吹散，从而达到检测绒毛是否能够粘附完全的目的；

步骤二、滴胶，爆破器63吹动的绒毛通过风机84和开孔62收集，此时使用扫描器61对布料表面进行扫描，当布料表面待植绒的部分缺少时，表明绒毛的导电性过差，应该向绒毛中喷洒水分从而增加绒毛的导电性，置物台5继续向下运动，电机71带动弯杆72转动，扫描器61将待滴胶的区域信息传递给电机71和摆动器73，从而通过控制电机71的转动角度以及摆动器73的摆动角度精准对滴胶位置进行滴胶；

步骤三、反馈，当滴胶筒74完成定点滴胶处理后，气缸4带动置物台5向上运动，置物台5上移至初始位置，扫描器61的输出端与雾化喷头85的输入端电性连接，扫描器61将布料缺失绒毛的信息传递给雾化喷头85，此时雾化喷头85向橡胶囊94的内部输送气体以及液体颗粒的混合物，从而达到对植绒导电性不够而做出反馈调节的目的；

步骤四、调节，当扫描器61控制雾化喷头85对橡胶囊94内部输送混合物时，当橡胶囊94的气压过大时，压力阀95将橡胶囊94内部的气体以及液体颗粒的混合物喷出，拉杆93带动摆动条92摆动，绒毛表面均匀粘附水分，从而使得植绒表面的导电性增强，随后，再次对布料进行植绒过程，再次进行粘附检测，直到扫描器61扫描结果符合要求。

使用时：该纺织品用瑕疵绒毛规整装置及其规整检测工艺通过检测机构6、滴胶组件7、反馈机构8以及混合组件9等机构的配合使用，解决了如何对植绒绒毛进行规整检测并对检测结果实现自动反馈调整的问题。

该装置中，将待植绒的布料放置在置物台5上，此时布料已上胶，置物台5表面的开槽可以有效增加布料与置物台5之间的摩擦阻力，绒毛台81上方位置的绒毛通过静电吸引粘附在布料的表面，完成植绒过程后，干燥器82对布料进行干燥处理，气缸4带动置物台5向下运动，置物台5到达限位台64时，爆破器63向置物台5表面吹动，剧烈的气流冲击使得不能粘附稳固的绒毛被吹散，从而达到检测绒毛是否能够粘附完全的目的，爆破器63吹动的绒毛通过风机84和开孔62收集，此时使用扫描器61对布料表面进行扫描，当布料表面待植绒的部分缺少时，表明绒毛的导电性过差，应该向绒毛中喷洒水分从而增加绒毛的导电性，置物台5继续向下运动，电机71带动弯杆72转动，扫描器61将待滴胶的区域信息传递给电机71和摆动器73，从而通过控制电机71的转动角度以及摆动器73的摆动角度精准对滴胶位置进行滴胶。

当滴胶筒74完成定点滴胶处理后，气缸4带动置物台5向上运动，置物台5上移至初始位置，扫描器61的输出端与雾化喷头85的输入端电性连接，扫描器61将布料缺失绒毛的信息传递给雾化喷头85，此时雾化喷头85向橡胶囊94的内部输送气体以及液体颗粒的混合物，从而达到对植绒导电性不够而做出反馈调节的目的，当扫描器61控制雾化喷头85对橡胶囊94内部输送混合物时，当橡胶囊94的气压过大时，压力阀95将橡胶囊94内部的气体以及液体颗粒的混合物喷出，拉杆93带动摆动条92摆动，绒毛表面均匀粘附水分，从而使得植绒表面的导电性增强，随后，对布料进行植绒过程，再次进行粘附检测，直到扫描器61扫描结果符合要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，包括底壁（1），其特征在于：所述底壁（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述底壁（1）内侧面的上方位置固定连接有检测机构（6），所述壳体（2）的顶部固定连接有反馈机构（8），所述检测机构（6）包括扫描器（61）和滴胶组件（7），所述扫描器（61）的表面与底壁（1）内侧面的顶部固定连接，所述底壁（1）内侧面的中部位置固定连接有内凹壁（65），所述内凹壁（65）的内侧面与滴胶组件（7）的底部固定连接；

所述滴胶组件（7）包括电机（71），所述电机（71）的底部与内凹壁（65）的内侧面固定连接；

所述反馈机构（8）包括雾化喷头（85）和混合组件（9），所述雾化喷头（85）的表面与壳体（2）内侧面的顶部固定连接，所述雾化喷头（85）的底部与混合组件（9）的顶部固定连接；

所述混合组件（9）包括固定条（91），所述固定条（91）的顶部与雾化喷头（85）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，其特征在于：所述壳体（2）的表面固定连接有开合盖（3），所述底壁（1）内侧面的底部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）输出端活塞杆的顶端固定连接有置物台（5）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，其特征在于：所述底壁（1）的内侧面固定连接有限位台（64），所述限位台（64）与扫描器（61）相对面的中间位置设置有开孔（62），所述底壁（1）内侧面远离开孔（62）的位置固定连接有爆破器（63）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，其特征在于：所述电机（71）输出端的转轴固定连接有弯杆（72），所述弯杆（72）远离电机（71）的一端固定连接有摆动器（73）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，其特征在于：所述摆动器（73）输出端的摆杆固定连接有滴胶筒（74），所述滴胶筒（74）的顶部固定连接有罐体（75），所述罐体（75）的内部装有胶水。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，其特征在于：所述壳体（2）的内侧面固定连接有干燥器（82），所述壳体（2）内侧面的中部位置固定连接有绒毛台（81），所述绒毛台（81）的下方位置设置有收集孔（83）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，其特征在于：所述壳体（2）内侧面的上方位置固定连接有风机（84），所述风机（84）分别与收集孔（83）和开孔（62）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，其特征在于：所述固定条（91）的表面转动连接有摆动条（92），所述摆动条（92）与固定条（91）相对面的中间位置固定连接有拉杆（93），所述雾化喷头（85）的底部固定连接有橡胶囊（94），所述橡胶囊（94）的底部固定连接有压力阀（95）。

9.根据权利要求8所述的一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置，现提出一种纺织品用瑕疵绒毛规整装置的规整检测工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、检测，将待植绒的布料放置在置物台（5）上，此时布料已上胶，绒毛台（81）上方位置的绒毛通过静电吸引粘附在布料的表面，完成植绒过程后，干燥器（82）对布料进行干燥处理，气缸（4）带动置物台（5）向下运动，置物台（5）到达限位台（64）时，爆破器（63）向置物台（5）表面吹动，剧烈的气流冲击使得不能粘附稳固的绒毛被吹散，从而达到检测绒毛是否能够粘附完全的目的；

步骤二、滴胶，爆破器（63）吹动的绒毛通过风机（84）和开孔（62）收集，此时使用扫描器（61）对布料表面进行扫描，当布料表面待植绒的部分缺少时，表明绒毛的导电性过差，应该向绒毛中喷洒水分从而增加绒毛的导电性，置物台（5）继续向下运动，电机（71）带动弯杆（72）转动，扫描器（61）将待滴胶的区域信息传递给电机（71）和摆动器（73），从而通过控制电机（71）的转动角度以及摆动器（73）的摆动角度精准对滴胶位置进行滴胶；

步骤三、反馈，当滴胶筒（74）完成定点滴胶处理后，气缸（4）带动置物台（5）向上运动，置物台（5）上移至初始位置，扫描器（61）的输出端与雾化喷头（85）的输入端电性连接，扫描器（61）将布料缺失绒毛的信息传递给雾化喷头（85），此时雾化喷头（85）向橡胶囊（94）的内部输送气体以及液体颗粒的混合物，从而达到对植绒导电性不够而做出反馈调节的目的；

步骤四、调节，当扫描器（61）控制雾化喷头（85）对橡胶囊（94）内部输送混合物时，当橡胶囊（94）的气压过大时，压力阀（95）将橡胶囊（94）内部的气体以及液体颗粒的混合物喷出，拉杆（93）带动摆动条（92）摆动，绒毛表面均匀粘附水分，从而使得植绒表面的导电性增强，随后，再次对布料进行植绒过程，再次进行粘附检测，直到扫描器（61）扫描结果符合要求。

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