KR100762750B1 - 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원단의 종류나 코팅제의 종류에 관계 없이 거의 모든 종류의 코팅작업에 적용할 수 있으며, 코팅제의 도포량을 자동적으로 조절할 수 있는 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기에 관한 것이다.

본 발명의 원단 코팅기(1)는 원단(10)에 코팅제를 도포하는 원단 코팅장치(3)와 코팅제가 도포된 원단(10)을 건조시키는 원단 건조장치(5)를 포함하고 있는 원단 코팅기(1)에 있어서, 상기 원단 코팅장치(3)는 외부 몸체를 이루는 프레임(11), 상기 원단(10)을 이송시키기 위해 상기 프레임(11)에 회전 가능하게 장착된 메인롤러(13), 상기 메인롤러(13)에 밀착되는 액받이(25)에 의해 상기 원단(10) 위에 코팅제를 도포하는 코팅제 도포부(15), 및 상기 원단(10) 위에 도포된 상기 코팅제의 두께를 조절하는 코팅제 도포량 자동조절부(17)로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명의 원단 코팅기에 의하면, 코팅제 도포량 자동조절부(17)에 의해 메인롤러에 감긴 원단과 콤마 나이프 롤러(37) 사이의 간격을 베어링롤러의 직진운동을 통해 간단히 조정함으로써 손쉽게 나이프 롤러(37)에 의해 결정되는 코팅제의 두께를 조절할 수 있게 된다.

원단, 코팅기, 코팅제, 도포량, 자동조절

Description

코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기{textile coating machine able to automatically adjust coating liquid applying thickness}

도 1은 종래의 원단 코팅기를 도시한 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기의 정면도.

도 3은 도 2의 평면도.

도 4는 본 발명에 따른 원단 코팅기의 원단 코팅장치를 도시한 정면도.

도 5는 도 4에 도시된 코팅제 도포량 자동조절부를 상세 도시한 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 원단 코팅기 2 : 프레임체

3 : 원단 코팅장치 5 : 원단 건조장치

6 : 원단 공급롤 8 : 원단 수납롤

10 : 원단 11 : 몸체 프레임

13 : 메인롤러 15 : 코팅제 도포부

17 : 코팅제 도포량 자동조절부 23 : 코팅제 용기

25 : 액받이 31 : 회전 암

33 : 베어링 롤러 35 : 편차블록

37 : 콤마 나이프 롤러

본 발명은 원단 코팅기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원단의 종류나 코팅제의 종류에 관계 없이 거의 모든 종류의 코팅작업에 적용할 수 있으며, 코팅제의 도포량을 자동적으로 조절할 수 있는 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기에 관한 것이다.

일반적으로, 원단 코팅기는 각종 원단의 표면에 다양한 기능성 코팅막을 도포함으로써 한 종류의 원단을 다양한 용도로 사용할 수 있을 뿐 아니라, 내구성, 내오성, 방수성, 발수성 등 원단 자체의 품질을 향상시키는 데 사용되는 장치이다.

이러한 종래의 원단 코팅기 중의 하나로 도 1에 101로 도시된 원단 코팅기가 있다. 이 코팅기(101)는 도시된 바와 같이, 전체적으로 코팅장치(110)와 건조장치(140)로 구성되어 있는 바, 코팅장치(110)는 다시 직조 및 제조된 원단(190)이 감겨져 있는 배치롤러(111), 원단(190)을 가열하는 히팅롤러(112), 이 히팅롤러(112)에 의해 주름이 펴진 원단(190)에 코팅제(160)를 일정한 두께로 도포하는 다이렉트 나이프(170), 그리고 접착제(150)를 도포하는 라미네이션 나이프(180)를 포함하여 구성되어 있다.

따라서, 위와 같이 구성된 종래의 원단 코팅기(101)에 의하면, 다음과 같은 과정을 거쳐 원단(190)에 코팅을 할 수 있게 된다. 먼저, 도포장치(110)의 배치롤 러(111)에 감겨 있는 원단(190)이 히팅롤러(112)를 통과하면서 가열 압착되어 주름이 펴지게 된다. 그리고 나서 다이렉트 나이프(170)에 의해 일정한 두께로 코팅제(160)가 도포된다. 그 다음, 라미네이션 나이프(180)에 의해 코팅제(160) 위에 다시 접착제(150)가 도포된다.

이와 같이 코팅제(160)와 접착제(150)가 차례로 도포된 원단(190)은 컨베이어(145)에 의해 건조장치(140) 내부로 이송되어 열풍기(141)에서 발생되어 열풍노즐(142)을 통해 분사되는 열풍에 의해 도포된 접착제(150)와 코팅제(160)를 신속히 굳히게 된다. 접착제(150)와 코팅제(160)가 도포되어 건조된 원단(190)은 이후 압착과정과 냉각과정을 거쳐 건조장치(140)에 의해 재차 건조된 다음 다시 냉각과정을 거친 뒤 보관롤러에 감겨 보관되면서 일련의 코팅과정을 마치게 된다.

그런데, 원단 코팅과정 중, 히팅롤러(112)에 의해 주름이 펴진 원단(190)은 메인롤러(171)와 지지롤러(172) 사이를 통과하면서 다이렉트 나이프(170)에 의해 코팅제(160)가 도포되는 바, 코팅제(160)의 두께를 일정하게 유지하기 위해서 다이렉트 나이프(170)와 원단(190) 사이의 틈새는 일정한 간격을 유지하게 되고 이를 위해 다이렉트 나이프(170)는 일정한 높이에 고정되어 있다.

이와 같이, 종래의 원단 코팅기(101)는 다이렉트 나이프(170)와 원단(190) 사이의 간격이 고정되어 있거나 이 간격을 조절하기 위해 다이렉트 나이프(170)를 교체하는 분해조립 작업을 수행하여야 하므로, 원단(190)의 두께가 다른 경우 또는 코팅제(160)의 종류가 다른 경우에 작업 호환성이 떨어지거나 호환이 된다고 해도 부품의 교체에 따른 작업이 추가되는 등 원단(190)이나 코팅제(160)의 변경으로 인 해 코팅 작업의 효율성이 현저히 저하되는 문제점을 가지고 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 원단 코팅기가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 원단 위에 도포되는 코팅제의 두께를 일정하게 유지하면서도 원단이나 코팅제의 종류에 따라 코팅제의 두께를 자동적으로 조절할 수 있도록 함으로써, 제품의 특징을 차별화하는 코팅제의 도포량을 쉽게 변경할 수 있을 뿐 아니라, 코팅제 도포량 불균일로 인한 불량 발생률의 증가를 방지할 수 있는 원단 코팅기를 제공하는 데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 원단에 코팅제를 도포하는 원단 코팅장치와 코팅제가 도포된 원단을 건조시키는 원단 건조장치를 포함하고 있는 원단 코팅기에 있어서, 원단 코팅장치는 외부 몸체를 이루는 프레임, 이 원단을 이송시키기 위해 프레임에 회전 가능하게 장착된 메인롤러, 이 메인롤러에 밀착되는 액받이에 의해 원단 위에 코팅제를 도포하는 코팅제 도포부, 및 원단 위에 도포된 코팅제의 두께를 조절하는 코팅제 도포량 자동조절부로 구성되어 있는 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기를 제공한다.

이하, 본 발명에 따른 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기를 첨부 도면을 참조로 설명한다.

본 발명의 원단 코팅기는 도 2 및 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 전체적으로 몸체를 이루도록 좌우로 길게 연장된 프레임체(2), 이 프레임체(2) 일 측에 설치된 원단 코팅장치(3), 프레임체(2) 상부에 설치된 원단 건조장치(5) 등을 포함하여 구성되며, 프레임체(2) 아래쪽에는 원단(10)을 공급하는 롤(6)과 코팅이 완료된 원단(10)을 감아 모으는 수납롤(8)이 설치된다.

특히, 본 발명에 따른 원단 코팅기(1)는 코팅제 도포량을 자동으로 조절하는 원단 코팅장치(3)를 구비하는 바, 이 원단 코팅장치(3)는 도 4에 보다 상세히 도시된 것처럼, 몸체 프레임(11), 메인롤러(13), 코팅제 도포부(15), 코팅제 도포량 자동조절부(17) 등을 포함하여 구성되어 있다.

여기에서, 몸체 프레임(11)은 원단 코팅장치(3)의 외부 몸체를 이루는 구조체로서, 메인롤러(13), 코팅제 도포부(15), 코팅제 도포량 자동조절부(17) 및 메인롤러(13)까지 원단을 안내하는 복수의 안내롤러(21)를 지지하도록 되어 있다.

이와 같이 몸체 프레임(11)의 중앙 상단에 회전 가능하게 장착된 메인롤러(13)는 회전 구동력에 의해 외주면에 밀착된 원단(10)을 안내롤러(21)들을 거쳐 코팅제 도포부(15)까지 입력되도록, 그리고 코팅제 도포부(15)에서 코팅이 이루어진 뒤 계속해서 원단 건조장치(5)로 출력되도록 이송시키는 역할을 한다.

또한, 메인롤러(13)에 의해 입력된 원단 표면에 코팅제를 도포하도록 되어 있는 코팅제 도포부(15)는 코팅제를 담고 있는 코팅제 용기(23)와 이 용기(23)의 하단에 장착된 액받이(25)로 이루어져 있으며, 이 액받이(25)는 코팅제 용기(23)에 담겨 있는 코팅제를 메인롤러(13) 외주면에 밀착된 원단 표면에 도포하도록 메인롤러(13)를 향해 낮아지는 상태로 경사져 있다.

끝으로, 코팅제 도포부(15)에 의해 원단에 도포된 코팅제의 두께를 자동적으 로 조절하는 코팅제 도포량 자동조절부(17)는 다시 도 5에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 회전 암(31), 베어링롤러(33), 편차블록(35), 및 콤마 나이프 롤러(37)로 구성되어 있다.

여기에서, 회전 암(31)은 상단 부분이 힌지축(39)을 중심으로 피벗 가능하게 설치되어 있으며, 이를 위해 힌지축(39)은 프레임(11) 상단 부분에 회전 가능하게 장착되어 있다. 또한 힌지축(39) 반대쪽 암(31)의 하단 부분은 가압 실린더(41)의 푸시로드(43)와 핀결합되어 있으며, 이 가압 실린더(41)는 암(31)의 회전운동을 구속하지 않도록 후방단 부분이 힌지핀(45)에 의해 프레임(11)에 피벗 가능하게 결합되어 있다.

또한, 가압 실린더(41)와 반대쪽 위치에서 암(31)과 마주보도록 프레임(11)에 장착되어 있는 베어링롤러(33)는 이송 가이드(47)에 회전 자재로 장착되어 있으며, 이 이송 가이드(47)를 따라 암(31)의 회전 이동 방향으로 직진 운동을 할 수 있도록 되어 편차블록(35)의 위쪽에 돌출된 접촉블록(49)을 통해 맞닿음되는 암(31)의 회전각도를 조정할 수 있게 된다. 아울러, 베어링롤러(33) 위쪽에는 완충스프링(55)이 장착되어 암(31)에 의해 베어링롤러(33)에 가해지는 충격을 감쇠시키도록 되어 있다.

끝으로, 회전 암(31)의 상단 부분에 일체로 결합되어 있는 브래킷(57)에 의해 회전 가능하게 장착된 콤마 나이프 롤러(37)는 가압 실린더(41)가 최대로 신장된 때 메인롤러(13) 외주면에 감겨 있는 원단 표면의 코팅제와 접하여 설정 두께 이상으로 도포된 코팅제를 잘라내도록 위치가 설정되어 있다. 이를 위해 나이프 롤러(37)는 외주면에 하나 이상의 커팅 에지(53)를 구비하고 있다.

따라서, 위와 같이 구성된 본 발명에 따른 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기(1)의 작용은 다음과 같다.

본 발명의 원단 코팅기(1)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 원단 공급롤(6)에서 원단 코팅장치(3)로 이송된 원단(10)의 표면에 코팅제를 도포한 다음, 코팅제가 도포된 원단(10)을 컨베이어 벨트를 따라 원단 건조장치(5)로 통과시킴으로써 건조시킨 후, 수납롤(8)에 감아 보관하는 것으로 일련의 코팅작업을 마치게 된다.

여기에서, 메인롤러(13)에 의해 원단 코팅장치(3)로 입력된 원단(10)은 안내롤러(21)를 거쳐 코팅제 도포부(15)에 이르러 코팅제 용기(23)에서 공급되는 코팅제가 액받이(25)에 의해 표면에 도포된다. 코팅제가 도포된 원단(10)은 곧이어 나이프 롤러(37)를 만나게 되는데, 이 때 나이프 롤러(37)와 원단(10) 표면 사이의 틈새보다 두꺼운 코팅제 부분은 나이프 롤러(37)의 커팅 에지(53)에 의해 잘려나가게 되고, 따라서 원단(10) 위에 도포된 코팅제는 균일한 코팅 두께를 갖게 된다.

이때, 코팅제 도포량 자동조절부(17)에 의해 콤마 나이프 롤러(37)와 원단(10) 표면 사이의 틈새 간격을 조정하여 코팅제의 도포 두께를 자동적으로 조정할 수 있는데, 이는 원격조정에 의해 베어링롤러(33)를 이송 가이드(47)를 따라 직진 운동시키는 간단한 조작에 의해 이루어질 수 있다. 즉, 베어링롤러(33)가 이송 가이드(47)를 따라 후퇴하면 암(31)의 접촉블록(49)과 베어링롤러(33)의 접촉지점이 후퇴하게 되고, 따라서 암(31)의 회전각도가 약간 커지면서 암(31)과 연동하는 콤 마 나이프 롤러(37)도 메인롤러(13)에 좀 더 접근하며, 결과적으로 원단(10)에 도포되는 코팅제의 두께를 줄이게 되어 전체적으로 코팅제 도포량을 줄이게 된다. 반대로 베어링롤러(33)가 이송 가이드(47)를 따라 전진하는 경우에는 도포되는 코팅제의 두께를 늘리게 된다.

그러므로, 본 발명에 따른 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기에 의하면, 코팅제 도포량 자동조절부의 암과 접촉하여 암의 전진을 저지하는 베어링롤러를 원격으로 또는 설정된 프로세스에 따라 전진후퇴시키는 간단한 조작에 의해 암과 연동하여 회전하는 콤마 나이프 롤러와 코팅제가 도포된 원단 사이의 간격을 쉽게 조정할 수 있게 되므로, 나이프 롤러에 의해 깎여나가는 코팅제의 두께를 자유자재로 조절할 수 있게 된다. 따라서, 원단 위에 코팅되는 코팅제의 두께를 다양하면서도 균일하게 유지할 수 있게 되어 원단코팅 작업의 대폭적인 효율성 증진을 기대할 수 있게 된다.

Claims (4)

1. 외부 몸체를 이루는 프레임(11), 원단(10)을 이송시키기 위해 상기 프레임(11)에 회전 가능하게 장착된 메인롤러(13), 상기 메인롤러(13)에 밀착되는 액받이(25)에 의해 상기 원단(10) 위에 코팅제를 도포하는 코팅제 도포부(15) 및 상기 원단(10) 위에 도포된 상기 코팅제의 두께를 조절하는 코팅제 도포량 자동조절부(17)로 구성되어 원단(10)에 코팅제를 도포하는 원단 코팅장치(3)와, 상기 원단 코팅장치(3)를 통해 코팅제가 도포된 원단(10)을 건조시키는 원단 건조장치(5)를 포함하고 있는 원단 코팅기(1)에 있어서,

   상기 코팅제 도포량 자동조절부(17)는 가압 실린더(41)에 의해 힌지축(39)을 중심으로 피벗 가능하게 상기 프레임(11)에 장착된 암(31), 상기 암(31)과 마주보도록 상기 프레임(11)에 장착된 베어링롤러(33), 상기 가압 실린더(41) 신장 시 상기 베어링롤러(33)와 맞닿음되도록 상기 암(31)에 장착된 편차블록(35), 및 상기 가압 실린더(41) 신장 시 상기 메인롤러(13)에 감긴 원단 코팅제와 접하도록 상기 암(31)에 연결된 브래킷(57)에 회전 가능하게 장착된 콤마 나이프 롤러(37)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 베어링롤러(33)는 상기 편차블록(35)과 맞닿음되는 상기 암(31)의 회전각도를 조정하기 위해 상기 암(31)의 회전 이동방향으로 직진운동을 할 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하는 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 콤마 나이프 롤러(37)는 외주면에 하나 이상의 커팅 에지(53)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기.

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