KR200399462Y1 - 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기 - Google Patents

코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기 Download PDF

Info

Publication number
KR200399462Y1
KR200399462Y1 KR20-2005-0023431U KR20050023431U KR200399462Y1 KR 200399462 Y1 KR200399462 Y1 KR 200399462Y1 KR 20050023431 U KR20050023431 U KR 20050023431U KR 200399462 Y1 KR200399462 Y1 KR 200399462Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
coating
coating agent
frame
roller
Prior art date
Application number
KR20-2005-0023431U
Other languages
English (en)
Inventor
배병열
이종선
Original Assignee
(주)대창엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대창엔지니어링 filed Critical (주)대창엔지니어링
Priority to KR20-2005-0023431U priority Critical patent/KR200399462Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200399462Y1 publication Critical patent/KR200399462Y1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/141Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller where an element is used to mitigate the quantity of treating material on the roller
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/09Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 고안은 원단이나 코팅제의 종류 또는 원하는 코팅원단 제품의 종류에 맞게 원단에 도포되는 코팅제의 두께를 그때그때 능동적으로 조절할 수 있는 거의 모든 종류의 코팅작업에 적용할 수 있는 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기에 관한 것이다.
본 고안의 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기는 원단(10)에 코팅제를 도포하는 원단 코팅장치(3)와 코팅제가 도포된 원단(10)을 건조시키는 원단 건조장치(5)를 포함하고 있는 원단 코팅기(1)에 있어서, 상기 원단 코팅장치(3)는 외부 몸체를 이루는 프레임(11), 상기 원단(10)을 이송시키기 위해 상기 프레임(11)에 회전 가능하게 장착된 메인롤러(13), 상기 메인롤러(13)에 밀착되는 액받이(25)에 의해 상기 원단(10) 위에 코팅제를 도포하는 코팅제 도포부(15), 및 상기 원단(10) 위에 도포된 상기 코팅제의 두께를 조절하는 코팅제 도포량 수동조절부(17)로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 고안의 코팅기에 의하면, 회전각도가 수동 조작되는 편심축(33)에 의해 암(31)의 회전각도, 따라서 나이프 롤러(37)와 메인롤러(13) 사이의 간격을 미세하게 조정할 수 있게 되므로 원단(10) 위에 도포되는 코팅제의 두께를 원하는 데로 설정하여 다양한 코팅원단 제품을 제작할 수 있게 된다.

Description

코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기{coating liquid applying thickness manually adjusting type textile coating machine}
본 고안은 원단 코팅기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원단이나 코팅제의 종류 또는 원하는 코팅원단 제품의 종류에 맞게 원단에 도포되는 코팅제의 두께를 그때그때 능동적으로 조절할 수 있는 거의 모든 종류의 코팅작업에 적용할 수 있는 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기에 관한 것이다.
일반적으로, 원단 코팅기는 각종 원단의 표면에 다양한 기능성 코팅막을 도포함으로써 한 종류의 원단을 다양한 용도로 사용할 수 있을 뿐 아니라, 내구성, 내오성, 방수성, 발수성 등 원단 자체의 품질을 향상시키는 데 사용되는 장치이다.
이러한 종래의 원단 코팅기 중의 하나로 도 1에 101로 도시된 원단 코팅기가 있다. 이 코팅기(101)는 도시된 바와 같이, 전체적으로 코팅장치(110)와 건조장치(140)로 구성되어 있는 바, 코팅장치(110)는 다시 직조 및 제조된 원단(190)이 감겨져 있는 배치롤러(111), 원단(190)을 가열하는 히팅롤러(112), 이 히팅롤러(112)에 의해 주름이 펴진 원단(190)에 코팅제(160)를 일정한 두께로 도포하는 다이렉트 나이프(170), 그리고 접착제(150)를 도포하는 라미네이션 나이프(180)를 포함하여 구성되어 있다.
따라서, 위와 같이 구성된 종래의 원단 코팅기(101)에 의하면, 다음과 같은 과정을 거쳐 원단(190)에 코팅을 할 수 있게 된다. 먼저, 도포장치(110)의 배치롤러(111)에 감겨 있는 원단(190)이 히팅롤러(112)를 통과하면서 가열 압착되어 주름이 펴지게 된다. 그리고 나서 다이렉트 나이프(170)에 의해 일정한 두께로 코팅제(160)가 도포된다. 그 다음, 라미네이션 나이프(180)에 의해 코팅제(160) 위에 다시 접착제(150)가 도포된다.
이와 같이 코팅제(160)와 접착제(150)가 차례로 도포된 원단(190)은 컨베이어(145)에 의해 건조장치(140) 내부로 이송되어 열풍기(141)에서 발생되어 열풍노즐(142)을 통해 분사되는 열풍에 의해 도포된 접착제(150)와 코팅제(160)를 신속히 굳히게 된다. 접착제(150)와 코팅제(160)가 도포되어 건조된 원단(190)은 이후 압착과정과 냉각과정을 거쳐 건조장치(140)에 의해 재차 건조된 다음 다시 냉각과정을 거친 뒤 보관롤러에 감겨 보관되면서 일련의 코팅과정을 마치게 된다.
그런데, 원단 코팅과정 중, 히팅롤러(112)에 의해 주름이 펴진 원단(190)은 메인롤러(171)와 지지롤러(172) 사이를 통과하면서 다이렉트 나이프(170)에 의해 코팅제(160)가 도포되는 바, 코팅제(160)의 두께를 일정하게 유지하기 위해서 다이렉트 나이프(170)와 원단(190) 사이의 틈새는 일정한 간격을 유지하게 되고 이를 위해 다이렉트 나이프(170)는 일정한 높이에 고정되어 있다.
이와 같이, 종래의 원단 코팅기(101)는 다이렉트 나이프(170)와 원단(190) 사이의 간격이 고정되어 있거나 이 간격을 조절하기 위해 다이렉트 나이프(170)를 교체하는 분해조립 작업을 수행하여야 하므로, 원단(190)의 두께가 다른 경우 또는 코팅제(160)의 종류가 다른 경우에 작업 호환성이 떨어지거나 호환이 된다고 해도 부품의 교체에 따른 작업이 추가되는 등 원단(190)이나 코팅제(160)의 변경으로 인해 코팅 작업의 효율성이 현저히 저하되는 문제점을 가지고 있었다.
본 고안은 위와 같은 종래의 원단 코팅기가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 원단 위에 도포되는 코팅제의 두께를 일정하게 유지하면서도 원단이나 코팅제의 종류 또는 원하는 코팅원단 제품의 종류에 맞추어 수시로 간편하게 코팅제의 도포 두께를 조절할 수 있도록 함으로써, 원단 코팅기의 호환성 및 조작 편리성을 높여 궁극적으로 원단 코팅의 작업 효율성을 높이고자 하는 데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은 원단에 코팅제를 도포하는 원단 코팅장치와 코팅제가 도포된 원단을 건조시키는 원단 건조장치를 포함하고 있는 원단 코팅기에 있어서, 원단 코팅장치는 외부 몸체를 이루는 프레임, 원단을 이송시키기 위해 프레임에 회전 가능하게 장착된 메인롤러, 이 메인롤러에 밀착되는 다이렉트 나이프에 의해 원단 위에 코팅제를 도포하는 코팅제 도포부, 및 원단 위에 도포된 팅제의 두께를 조절하는 코팅제 도포량 수동조절부로 구성되어 있는 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기를 제공한다.
이하, 본 고안에 따른 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기를 첨부 도면을 참조로 설명한다.
본 고안의 원단 코팅기는 도 2 및 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 전체적으로 몸체를 이루도록 좌우로 길게 연장된 프레임체(2), 이 프레임체(2) 일측에 설치된 원단 코팅장치(3), 프레임체(2) 상부에 설치된 원단 건조장치(5) 등을 포함하여 구성되며, 프레임체(2) 아래쪽에는 원단(10)을 공급하는 롤(6)과 코팅이 완료된 원단(10)을 감아 모으는 수납롤(8)이 설치된다.
특히, 본 고안에 따른 원단 코팅기(1)는 코팅제 도포량을 수동으로 조절하는 원단 코팅장치(3)를 구비하는 바, 이 원단 코팅장치(3)는 도 4 내지 6에 보다 상세히 도시된 것처럼, 몸체 프레임(11), 메인롤러(13), 코팅제 도포부(15), 코팅제 도포량 수동조절부(17) 등을 포함하여 구성된다.
여기에서, 몸체 프레임(11)은 원단 코팅장치(3)의 외부 몸체를 이루는 구조체로서, 메인롤러(13), 코팅제 도포부(15), 코팅제 도포량 수동조절부(17) 및 메인롤러(13)까지 원단을 안내하는 복수의 안내롤러(21)를 지지하도록 되어 있다.
이와 같이 몸체 프레임(11)의 중앙 상단에 회전 가능하게 장착된 메인롤러(13)는 회전 구동력에 의해 외주면에 밀착된 원단(10)을 안내롤러(21)들을 거쳐 코팅제 도포부(15)까지 입력되도록, 그리고 코팅제 도포부(15)에서 코팅이 이루어진 뒤 계속해서 원단 건조장치(5)로 출력되도록 이송시키는 역할을 한다.
또한, 메인롤러(13)에 의해 입력된 원단 표면에 코팅제를 도포하도록 되어 있는 코팅제 도포부(15)는 코팅제를 담고 있는 코팅제 용기(23)와 이 용기(23)의 하단에 장착된 액받이(25)로 이루어져 있으며, 이 액받이(25)는 코팅제 용기(23)에 담겨 있는 코팅제를 메인롤러(13) 외주면에 밀착된 원단 표면에 도포하도록 메인롤러(13)를 향해 낮아지는 상태로 경사져 있다.
특히, 본 고안에 따른 코팅제 도포량 수동조절부(17)는 코팅제 도포부(15)에 의해 원단에 도포된 코팅제의 두께를 수동으로 조절할 수 있도록 해주는 부분으로서, 회전 암(31), 편심축(33), 조정핸들(35), 및 나이프 롤러(37)를 포함하여 구성된다.
여기에서, 회전 암(31)은 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 프레임(11) 상단 부분에 회전 가능하게 장착된 힌지축(39)을 중심으로 하여 피벗 회전이 가능하게 장착되어 있다. 또한 암(31)은 피벗 회전을 일으키도록 힌지축(39) 반대쪽 끝부분이 가압 실린더(41)의 푸시로드(43)에 핀결합되어 있다. 이때 가압 실린더(41)는 암(31)의 회전운동을 구속하지 않도록 후방단 부분이 힌지핀(45)에 의해 프레임(11)에 피벗 가능하게 결합되어 있다.
회전 암(31)의 상단 부분에는 브래킷(51)이 일체로 결합되어 있으며, 이 브래킷(51)의 힌지축(39) 대향측에 나이프 롤러(37)가 회전 가능하게 장착되어 있다. 이 나이프 롤러(37)는 외주면에 하나 이상의 커팅 에지(53)가 구비되어 가압 실린더(41)가 최대로 신장된 때 메인롤러(13) 외주면에 감겨 있는 원단 표면의 코팅제와 접하여 설정 두께 이상으로 도포된 코팅제를 잘라내도록 되어 있다.
또한, 도 5 내지 8에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 코팅제 도포량 수동조절부(17)에는 암(31)의 최대 회전각도를 제한함으로써 이 암(31) 연동하도록 되어 있는 나이프 롤러(37)와 메인롤러(13) 사이에 원단(10)이 통과하는 최소한의 간격를 유지시켜 주는 편심축(33)이 구비된다. 이 편심축(33)은 따라서 메인롤러(13)와 나이프 롤러(37) 사이의 간격을 고려하여 암(31)의 하부에 맞닿음되도록 프레임(11) 일측에 장착된다. 아울러 가압 실린더(41)에 의해 회전하는 암(31)이 맞닿음될 때 편심축(33)에 전달되는 충격을 감소시키기 위해 편심축(33)과 힌지축(39) 사이에는 완충스프링(55)이 설치되어 있다.
이와 같이 가압 실린더(41)에 의해 피벗 회전하는 암(31)의 회전이동을 일정 지점에서 저지하도록 되어 있는 편심축(33)은 더욱이 도 8에 보다 상세히 도시된 것처럼, 프레임(11)을 관통하여 반대쪽면에 장착된 전동스크류뭉치(36)의 중심 스크류축(40)의 말단 부분에 축(40)과 편심된 상태로 장착되어 이 스크류축(40)의 회전에 따라 함께 회전하면서 캠운동을 하게 된다. 따라서, 편심축(33)에 의해 저지되는 암(31)의 최대회전 각도가 편심축(33)의 회전 각도에 따라 양축(33,40)간 편심거리의 최대 2배만큼 차이를 나타내게 되고, 이에 따라 힌지축(39)을 중심으로 암(31)과 연동하여 회전하는 나이프 롤러(37)와 메인롤러(13) 사이의 간격도 편심축(33)의 회전각도에 따라 미세하게 조정된다.
이와 같이, 편심축(33)을 편심 회전시키는 중심 스크류축(40)은 전동스크류뭉치(36)를 통해 조정핸들(35)에 연결되어 있는 바, 수동 조작되는 이 조정핸들(35)의 회전에 의해 회전각도가 미세하게 조정된다. 이 조정핸들(35)은 길게 연장된 스핀들(47)을 통해 전동스크류뭉치(36)와 연결되어 있으며, 스핀들(47)은 지지 브래킷(49)을 통해 프레임(11)에 회전 가능하게 장착되어 있다. 이때, 스핀들(47)과 전동스크류뭉치(36) 사이에는 조정핸들(35)에 의해 스핀들(47)의 회전을 감속시키도록 감속기어뭉치(38)가 설치되어 조정핸들(35)의 조작에 의한 편심축(33)의 회전량을 미세 조정할 수 있게 된다.
따라서, 위와 같이 구성된 본 고안에 따른 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기(1)의 작용은 다음과 같다.
본 고안의 원단 코팅기(1)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 원단 공급롤(6)에서 원단 코팅장치(3)로 이송된 원단(10)의 표면에 코팅제를 도포한 다음, 코팅제가 도포된 원단(10)을 컨베이어 벨트를 따라 원단 건조장치(5)로 통과시킴으로써 건조시킨 후, 수납롤(8)에 감아 보관하는 것으로 일련의 코팅작업을 마치게 된다.
여기에서, 메인롤러(13)에 의해 원단 코팅장치(3)로 입력된 원단(10)은 안내롤러(21)를 거쳐 코팅제 도포부(15)에 이르러 코팅제 용기(23)에서 공급되는 코팅제가 액받이(25)에 의해 표면에 도포된다. 코팅제가 도포된 원단(10)은 곧이어 나이프 롤러(37)를 만나게 되는데, 이때 나이프 롤러(37)와 원단(10) 표면 사이의 틈새보다 두꺼운 코팅제 부분은 나이프 롤러(37)의 커팅 에지(53)에 의해 잘려나가게 되고, 따라서 원단(10) 위에 도포된 코팅제는 균일한 코팅 두께를 갖게 된다.
이때, 원단(10)에 도포되는 코팅제는 본 고안에 따른 코팅제 도포량 수동조절부(17)에 의해 도포 두께가 조절되는 바, 이를 위해 사용자는 먼저 조정핸들(35)을 좌우로 회전시킨다. 이에 따라 스핀들(47)이 회전하게 되고, 이어서 감속기어뭉치(38)에 의해 감속된 스핀들(47)의 회전력은 전동스크류뭉치(36) 내의 스크류들을 통해 중심 스크류축(40)에 전달되어 중심 스크류축(40)을 회전시킴과 동시에 편심축(33)을 회전시킨다. 이렇게 해서 회전하게 된 편심축(33)은 결과적으로 캠운동을 하게 되고 따라서 편심축(33)과 맞닿음되는 암(31)의 최대 회전각도도 편심축(33) 회전 위치에 따라 편심거리의 2배의 범위 내에서 편차를 갖게 된다. 따라서 힌지축(39)을 중심으로 암(31)과 연동하여 회전하도록 되어 있는 브래킷(51)에 장착된 나이프 롤러(37)도 암(31)의 회전 편차만큼 메인롤러(13)와 접근 또는 이격됨으로써 메인롤러(13)와의 간격이 조절되고, 결과적으로 원단(10)에 도포되는 코팅제의 두께를 회전 편차만큼 더 두껍게 또는 얇게 조정할 수 있게 된다.
그러므로, 본 고안에 따른 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기에 의하면, 코팅제 도포량 수동조절부의 암과 접촉하여 암의 전진을 저지하는 편심축을 조정핸들을 통해 수동으로 회전 조작함으로써 실질적으로 캠운동시켜 이 편심축과 맞닿음되는 암의 최대 회전각도를 편심축의 각도 위치에 따라 미세하게 조정할 수 있게 된다. 이에 따라, 암과 연동하여 회전하도록 되어 있는 브래킷을 통해 나이프 롤러를 메인롤러에 대해 미세하게 접근 또는 이격시켜 결과적으로 나이프 롤러에 의해 깎여나가는 코팅제의 두께를 원하는 데로 조정할 수 있게 된다. 따라서, 원단 위에 코팅되는 코팅제의 두께를 수작업에 의해 수시로 조정할 수 있게 되므로 다양하면서도 균일한 품질의 코팅 원단을 제작할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 원단 코팅기를 도시한 정면도.
도 2는 본 고안에 따른 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기의 평면도.
도 3은 도 2의 정면도.
도 4는 본 고안에 따른 원단 코팅기의 원단 코팅장치를 도시한 정면도.
도 5는 도 4의 원단 코팅장치 전면을 발췌 도시한 측면도.
도 6은 도 4의 원단 코팅장치 전면을 발췌 도시한 평면도.
도 7은 도 4에 도시된 암 부분을 발췌 도시한 정면도.
도 8은 도 5의 조정핸들, 감속기어뭉치, 전동스크류뭉치, 편심축을 발췌 도시한 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 원단 코팅기 2 : 프레임체
3 : 원단 코팅장치 5 : 원단 건조장치
6 : 원단 공급롤 8 : 원단 수납롤
10 : 원단 11 : 몸체 프레임
13 : 메인롤러 15 : 코팅제 도포부
17 : 코팅제 도포량 수동조절부 23 : 코팅제 용기
25 : 액받이 31 : 회전 암
33 : 편심축 35 : 조정핸들
36 : 전동스크류뭉치 37 : 나이프 롤러
38 : 감속기어뭉치 40 : 중심 스크류축
41 : 가압 실린더

Claims (4)

  1. 원단(10)에 코팅제를 도포하는 원단 코팅장치(3)와 코팅제가 도포된 원단(10)을 건조시키는 원단 건조장치(5)를 포함하고 있는 원단 코팅기(1)에 있어서,
    상기 원단 코팅장치(3)는 외부 몸체를 이루는 프레임(11), 상기 원단(10)을 이송시키기 위해 상기 프레임(11)에 회전 가능하게 장착된 메인롤러(13), 상기 메인롤러(13)에 밀착되는 액받이(25)에 의해 상기 원단(10) 위에 코팅제를 도포하는 코팅제 도포부(15), 및 상기 원단(10) 위에 도포된 상기 코팅제의 두께를 조절하는 코팅제 도포량 수동조절부(17)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 코팅제 도포량 수동조절부(17)는 가압 실린더(41)에 의해 힌지축(39)을 중심으로 피벗 가능하게 상기 프레임(11)에 장착된 암(31), 상기 암(31)과 맞닿음되도록 상기 프레임(11)에 장착된 편심축(33), 상기 편심축(33)에 연결된 전동스크류뭉치(36)를 통해 상기 편심축(33)을 회전시키는 조정핸들(35), 및 상기 가압 실린더(41) 신장 시 상기 메인롤러(13)에 감긴 상기 원단(10) 위의 코팅제와 접하도록 상기 암(31)에 연결된 브래킷(51)에 회전 가능하게 장착된 나이프 롤러(37)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 조정핸들(35)과 상기 전동스크류뭉치(36) 사이에는 감속기어뭉치(38)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 나이프 롤러(37)는 외주면에 하나 이상의 커팅 에지(53)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기.
KR20-2005-0023431U 2005-08-12 2005-08-12 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기 KR200399462Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0023431U KR200399462Y1 (ko) 2005-08-12 2005-08-12 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0023431U KR200399462Y1 (ko) 2005-08-12 2005-08-12 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200399462Y1 true KR200399462Y1 (ko) 2005-10-24

Family

ID=43700506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0023431U KR200399462Y1 (ko) 2005-08-12 2005-08-12 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200399462Y1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100762750B1 (ko) * 2005-08-12 2007-10-05 (주)대창엔지니어링 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기
KR101145129B1 (ko) * 2009-12-23 2012-05-14 (주)대창엔지니어링 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치
KR101425427B1 (ko) 2013-10-15 2014-08-01 주식회사 삼일기계 원단 멀티코팅 장치
KR101757332B1 (ko) 2016-10-05 2017-07-12 (주)엔엠티 코팅제 도포량 미세조절장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100762750B1 (ko) * 2005-08-12 2007-10-05 (주)대창엔지니어링 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기
KR101145129B1 (ko) * 2009-12-23 2012-05-14 (주)대창엔지니어링 원단 코팅기용 원단 평활도 유지장치
KR101425427B1 (ko) 2013-10-15 2014-08-01 주식회사 삼일기계 원단 멀티코팅 장치
KR101757332B1 (ko) 2016-10-05 2017-07-12 (주)엔엠티 코팅제 도포량 미세조절장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200399462Y1 (ko) 코팅제 도포량 수동 조절식 원단 코팅기
KR101501993B1 (ko) 섬유원단의 가공장치 및 가공방법
FI64411C (fi) Foerfarande och anordning foer belaeggning av en pappersbana
KR100762750B1 (ko) 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기
KR200399461Y1 (ko) 코팅제 도포량 자동조절이 가능한 원단 코팅기
US5203920A (en) Device for applying a coating composition to traveling webs of material on two web paths
CS338391A3 (en) Roller dyeing machine for surface impregnation of leathers and the like articles
US219963A (en) Improvement in apparatus for damping woven fabrics
US1302352A (en) Coating-machine.
KR101757332B1 (ko) 코팅제 도포량 미세조절장치
CN105350209A (zh) 多辊磨毛机
KR101587122B1 (ko) 가죽원단 및 가죽제품의 단부 염색을 위한 액상물질 도포장치
CN202807960U (zh) 一种用于涂层商标布的打卷机
CN208942577U (zh) 用于全尺寸涂覆材料的涂覆粘贴复合装置
TWI627070B (zh) 無紙化轉移印花機
US2852252A (en) Sheet material feed control means and method
US4542634A (en) Staking machine
KR101641503B1 (ko) 권사장치
KR101116162B1 (ko) 작업효율이 향상된 피혁 제조장치
KR200399464Y1 (ko) 롤러 밀착부를 구비한 원단 코팅장치
US3379170A (en) Liquid applicator
US3402059A (en) Method and apparatus for applying adhesive and slitting tubular fabric
KR102112474B1 (ko) 출력매체용 언와인더의 텐션 유지장치
JPH08323257A (ja) 塗装機の塗装シリンダに作用する押圧力を調整するための調整装置
CN219291880U (zh) 一种能够涂布均匀的涂布机

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
G701 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121017

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131017

Year of fee payment: 9

EXPY Expiration of term