CN114558712A - 一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，包括手持杆、涂覆机和控制按钮。涂覆机包括机体、主控装置、储料筒、步进装置、活塞、输料管、插管、密封圈、刮板、丝杆、喷嘴和平移装置。手持杆与涂覆机可拆卸连接，控制按钮设于手持杆上且与主控装置通讯连接。活塞和丝杆位于储料筒的储料腔室内，活塞与储料腔室的内侧壁过盈配合，丝杆的一端与活塞锁付连接，丝杆的另一端穿出储料筒的底部并与步进装置的活动端可拆卸连接，插管设于储料筒的底部且一端连通储料腔室，输料管分别连通插管和喷嘴相连，喷嘴固定于平移装置的活动端上，平移装置与刮板位于机体的同一面上；降低涂覆二硫化钼涂料的作业难度并提升涂覆效果。

Description

一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置

技术领域

本发明涉及变电运维检修技术领域，特别涉及一种远距离二硫化钼锂基润 滑脂自动涂覆装置。

背景技术

户外变电设备因外部环境因素复杂，如空气中存在灰尘、水分、盐分以及 腐蚀物质，在长期运行中，其裸露部分因长时间暴露在空气中，容易出现转动 部位卡涩、接触面锈蚀氧化，导致设备无法正常动作，甚至出现设备变形、故 障等情况。目前开展的变电设备带电检修作业项目主要对变电设备转动部位涂 覆二硫化钼锂基脂。

传统带电涂抹润滑脂工作按照工艺要求，每年需在迎峰度夏期间开展，涉 及所有户外变电设备裸露转动部位均应涂抹润滑剂，采用普通毛刷绑扎在绝缘 令克棒顶部，沾上二硫化钼锂基脂，然后均匀涂抹在转动部位，对应每个部位 需反复涂抹，确保润滑脂均匀不滴漏。

但是，现有工作方式需要电位带电作业人员多人配合操作，沾抹润滑脂步 骤反复且繁琐，工具上下举动容易碰伤瓷瓶。而且，涂抹润滑脂工作因一次性 涂抹后需重复增加润滑脂，涂抹厚度不均匀，容易滴漏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动 涂覆装置，降低涂覆二硫化钼锂基脂的作业难度并提升涂覆效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，包括手持杆、涂覆机和控 制按钮，所述涂覆机包括机体以及设置于所述机体上的主控装置、储料筒、步 进装置、活塞、输料管、插管、密封圈、刮板、丝杆、喷嘴以及平移装置；

所述手持杆的顶部与所述涂覆机可拆卸连接，所述控制按钮设置于所述手 持杆的手持部上且与所述主控装置通讯连接；

所述活塞和所述丝杆均位于所述储料筒的储料腔室内，所述活塞与所述储 料腔室的内侧壁过盈配合，所述丝杆的一端与所述活塞锁付连接，所述丝杆的 另一端穿出所述储料筒的底部并与所述步进装置的活动端可拆卸连接，所述丝 杆的杆身与所述储料筒的底部转动连接且连接处设置有所述密封圈，所述插管 设置于所述储料筒的底部且一端连通所述储料腔室，所述输料管的一端设有连 接头并通过所述连接头与所述插管的另一端可拆卸连接，所述输料管的另一端 与所述喷嘴相连，所述喷嘴固定于所述平移装置的活动端上，所述平移装置与 所述刮板位于所述机体的同一面上；

所述主控装置分别与所述平移装置和所述步进装置无线通讯连接。

本发明的有益效果在于：提供一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装 置，将涂覆机设置在手持杆上，具体使用储料筒和插管作为装填或提供二硫化 钼的储存装置，在使用时通过远程控制主控装置，使得步进装置推动活塞将二 硫化钼挤出并由喷嘴喷出，在喷嘴喷出二硫化钼的同时利用平移装置移动喷嘴， 再通过运维人员操作上下移动刮板，使得二硫化钼分布在变电设备表面的不同 位置，在需要填充二硫化钼时也只需将储料通拔下即可，其操作过程简单，减 少上下举动工具的次数，在电控装置的辅助下也更容易涂覆均匀，从而在降低 涂覆二硫化钼锂基脂的作业难度并提升涂覆效果。

附图说明

图1为本发明的实施例的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的 主视图；

图2为本发明的实施例的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的 涂覆机的结构主视图；

图3为本发明的实施例的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的 储料筒内部结构示意图；

图4为本发明的实施例的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的 涂覆机底部结构正视图；

图5为图4中A处结构的放大示意图；

图6为本发明的实施例的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的 滑块底部的结构示意图；

图7为本发明的实施例的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的 涂覆机底部结构主视图；

图8为本发明的实施例的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的 系统框图。

标号说明：

1、手持杆；2、涂覆机；3、控制按钮；4、机体；5、主控装置；6、储料 筒；7、步进装置；8、活塞；9、输料管；10、插管；11、密封圈；12、刮板； 13、丝杆；14、喷嘴；15、平移装置；16、储料腔室；17、连接头；18、连接 杆；19、安装夹；20、固定环；21、转轴；22、固定座；23、制动装置；24、 拉板；25、滑动件；26、锁定螺杆；27、锁定螺母；28、限位槽；29、毛刷； 30、连接管；31、脚轮；32、螺纹杆；33、调节旋钮；34、螺纹通孔；35、风 机；36、软管；37、滑轨；38、环形风管；39、第二转动电机；40、第二推杆 电机；41、安装座；42、支撑条；43、螺纹槽；44、出风口；

151、滑槽；152、滑块；153、第一推杆电机；

231、扭簧；232、转动座；233、第一转动电机；234、齿面。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并 配合附图予以说明。

请参照图1至图8，一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，包括 手持杆1、涂覆机2和控制按钮3，所述涂覆机2包括机体4以及设置于所述机 体4上的主控装置5、储料筒6、步进装置7、活塞8、输料管9、插管10、密 封圈11、刮板12、丝杆13、喷嘴14以及平移装置15；

所述手持杆1的顶部与所述涂覆机2可拆卸连接，所述控制按钮3设置于 所述手持杆1的手持部上且与所述主控装置5通讯连接；

所述活塞8和所述丝杆13均位于所述储料筒6的储料腔室16内，所述活 塞8与所述储料腔室16的内侧壁过盈配合，所述丝杆13的一端与所述活塞8 锁付连接，所述丝杆13的另一端穿出所述储料筒6的底部并与所述步进装置7 的活动端可拆卸连接，所述丝杆13的杆身与所述储料筒6的底部转动连接且连 接处设置有所述密封圈11，所述插管10设置于所述储料筒6的底部且一端连通 所述储料腔室16，所述输料管9的一端设有连接头17并通过所述连接头17与 所述插管10的另一端可拆卸连接，所述输料管9的另一端与所述喷嘴14相连， 所述喷嘴14固定于所述平移装置15的活动端上，所述平移装置15与所述刮板 12位于所述机体4的同一面上；

所述主控装置5分别与所述平移装置15和所述步进装置7无线通讯连接。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：将涂覆机2设置在手持杆1上， 具体使用储料筒6和插管10作为装填或提供二硫化钼的储存装置，在使用时通 过远程控制主控装置5，使得步进装置7推动活塞8将二硫化钼挤出并由喷嘴 14喷出，在喷嘴14喷出二硫化钼的同时利用平移装置15移动喷嘴14，再通过 运维人员操作上下移动刮板12，使得二硫化钼分布在变电设备表面的不同位置， 在需要填充二硫化钼时也只需将储料通拔下即可，其操作过程简单，减少上下 举动工具的次数，在电控装置的辅助下也更容易涂覆均匀，从而在降低涂覆二 硫化钼锂基脂的作业难度并提升涂覆效果。

进一步地，还包括连接杆18、安装夹19、固定环20、转轴21、固定座22 和制动装置23；

所述连接杆18的一端与所述手持杆1的顶部可拆卸连接，所述连接杆18 的另一端与所述固定环20固定连接，所述固定环20套接于所述转动轴上，所 述转轴21可转动地设置于所述固定座22上，所述固定座22和所述制动装置23 均固定于所述机体4上，所述制动装置23与所述转轴21固定连接，所述安装 夹19设置于所述连接杆18上，所述储料筒6夹持固定于所述安装夹19上。

从上述描述可知，连接杆18用于将机体4固定在手持杆1上，并使用可拆 卸的方式安装，使得整个二硫化钼涂覆装置的收纳和使用都非常方便；并且， 连接杆18和机体4之间使用制动装置23、固定座22和转轴21组成的转动装置 实现连接，能够依靠制动装置23灵活调节二者之间的角度，以在涂覆时应对主 变设备上不同的涂覆位置，提升作业人员使用的便利性。

进一步地，所述制动装置23包括扭簧231、转动座232和第一转动电机233；

所述转动座232与所述转轴21的一端通过所述扭簧231传动连接，所述转 动座232远离所述转轴21的一面上以及所述第一转动电机233的活动端端部均 设置有齿面234，所述第一转动电机233与所述转动座232通过齿面234配合连 接，所述第一转动电机233固定于所述机体4上且与所述主控装置5电连接。

从上述描述可知，制动装置23主要依靠第一转动电机233和齿面234结构 实现制动，在需要调节角度时，驱动第一转动电机233转动，而转动座232在 与第一转动电机233的活动端相配合的齿面234啮合结构的作用下也跟着转动， 进而带动转轴21转动，完成角度调节；反之，当第一转动电机233不动时，在 齿面234结构的限制下，转轴21不会发生转动，从而实现制动。制动装置23 的结构组成简单，控制方便，稳定地实现了装置角度的调节和锁定。

进一步地，还包括拉板24、滑动件25、锁定螺杆26和锁定螺母27；

所述拉板24固定于所述滑动件25的一端上，所述滑动件25的另一端穿过 所述储料筒6的顶部且与所述活塞8远离所述丝杆13的一面卡扣连接，锁定螺 母27固定并竖立于所述储料筒6的顶部上，所述滑动件25朝向所述螺母的一 面上设有一限位槽28，所述锁定螺杆26与所述螺母螺纹连接且一端朝向所述拉 板24设置，所述锁定螺杆26的杆身的横截尺寸与所述限位槽28相适配。

从上述描述可知，拉板24和滑动件25组成了能够带动活塞8在储料筒6 内滑动的抽拉组件。在需要往储料筒6内装填涂覆材料时，只需将插管10置入 涂覆材料之中，抽动板，以类似于针筒抽血的过程将涂覆材料吸入储料筒6中， 而在需要使用时，将插管10插回到输料管9上，旋动锁定螺杆26直至其抵接 在限位槽28的底部，从而防止拉板24和滑动件25上下移动。在步进装置7的 作用下，活塞8下移，与滑动件25脱离卡扣之后缓慢将储料筒6内的涂覆材料 排出，其各个组件相互配合，使得涂覆材料的装填和使用都非常方便。

进一步地，所述平移装置15包括滑槽151、滑块152和第一推杆电机153；

所述滑槽151设置于所述机体4上，所述滑块152可滑动地设置于所述滑 槽151上，所述喷嘴14固定于所述滑块152远离所述机体4的一面上，所述第 一推杆电机153固定于所述机体4上且活动端与所述滑块152固定连接，所述 主控装置5与所述第一推杆电机153电连接。

从上述描述可知，平移装置15利用第一推杆电机153带动滑块152在滑槽 151上移动，从而实现带动喷嘴14平移，其组成结构简单，控制方便。

进一步地，还包括毛刷29和连接管30；

所述连接管30的一端于所述滑块152远离所述机体4的一面固定连接，所 述毛刷29与所述连接管30的另一端可拆卸连接。

从上述描述可知，在滑块152上还装设了毛刷29和连接管30，在使用时能 够预先对变电设备的表面进行清洁处理，以提升二硫化钼的涂覆效果。

进一步地，还包括脚轮31、螺纹杆32和调节旋钮33；

所述机体4在所述刮板12所在的一面上设置有多个贯穿所述机体4的螺纹 通孔34，所述螺纹杆32与所述螺纹通孔34螺纹连接且穿过所述螺纹通孔34；

所述脚轮31位于所述机体4上所述刮板12所在的一面且与所述螺纹杆32 的一端固定连接，所述调节旋钮33与所述螺纹杆32的另一端固定连接。

从上述描述可知，在机体4上设置脚轮31，以便于机体4能够在变电设备 的表面上滑行，通过螺纹杆32和螺纹通孔34来固定住脚轮31，同时还能够据 此调节脚轮31的高度，以适应不同的应用场合。

进一步地，还包括风机35、软管36、滑轨37、环形风管38、第二转动电 机39、第二推杆电机40和安装座41；

所述滑轨37设置于所述机体4上所述喷嘴14所在的一面，所述第二转动 电机39可滑动地设置于所述滑轨37上且活动端远离所述机体4设置，所述安 装座41固定于所述第二转动电机39的活动端上，第二推杆电机40与所述第二 转动电机39固定连接且带动所述转动电机在所述滑轨37上滑动；

所述安装座41的侧位表面上设有多个朝不同方向延伸的支撑条42，每个所 述支撑条42远离所述机体4的一面上沿轴向方向固定有一条所述刮板12；

所述环形风管38套接在所述转动电机的机体4上，所述环形风管38内部 通过所述软管36与所述风机35的风口相连通，所述环形风管38的侧外表面上 设有多个出风方向斜向远离所述机体4的出风口44，所述主控装置5分别与所 述风机35、所述第二转动电机39和所述第二推杆电机40电连接。

从上述描述可知，利用由转动电机驱动的安装座41带动刮板12转动，在 刮板12转动时将变电设备一些位置上多余的二硫化钼带到其他位置，并通过环 形风管38内流出的风进行吹拂，从而实现将多余的二硫化钼铺开，使得涂覆效 果更加均匀，还能够防止二硫化钼滴漏，并能够在滑轨37上上下移动，以获取 更大的均匀涂覆面积，从而在降低涂覆二硫化钼锂基脂的作业难度并提升涂覆 效果。

进一步地，所述活塞8朝向所述丝杆13的一面上设置有螺纹槽43，所述丝 杆13远离所述储料筒6的底部的一端上设有螺纹且与所述螺纹槽43螺纹连接。

从上述描述可知，活塞8与丝杆13之间螺纹连接，在使用时，可通过转动 活塞8来使得其与丝杆13固定在一起。

进一步地，所述手持杆1为绝缘伸缩杆。

从上述描述可知，绝缘伸缩杆具有良好地电气隔离效果，在使用时，能够 保护地面上的作业人员，为涂覆工作增加安全保障。

本发明的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，适用于一些如变 电站设备维护等的需要对处于高空位置的设备进行涂覆的应用场景，以下通过 具体的实施方式进行说明：

请参照图1至图8，本发明的实施例一为：

一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，如图1至图8所示，包括 手持杆1、涂覆机2、控制按钮3、连接杆18、安装夹19、固定环20、转轴21、 毛刷29、连接管30、固定座22、制动装置23、脚轮31、螺纹杆32和调节旋钮 33。其中，涂覆机2包括机体4以及设置于机体4上的主控装置5、储料筒6、 步进装置7、活塞8、输料管9、插管10、密封圈11、刮板12、丝杆13、喷嘴 14以及平移装置15。制动装置23包括扭簧231、转动座232和第一转动电机 233。平移装置15包括滑槽151、滑块152和第一推杆电机153。上述结构的具 体连接关系如下；

如图1和图8所示，手持杆1的顶部与涂覆机2可拆卸连接，控制按钮3 设置于手持杆1的手持部上且与主控装置5通讯连接。主控装置5是对涂覆机2 的控制中心，是其实现各种功能的执行主体，在实际使用时，依靠控制按钮3 与至进行指令交互。这样，作业人员就能够在地面上依靠手持杆1和控制按钮3 实现远程涂覆作业。并且，手持杆1可选用绝缘伸缩杆，不仅能够保护进行带 电作业的人员，还能够自由调节长度，使用起来更加方便。

并且，如图2和图3所示，由于涂覆机2被手持杆1托举至高空，而地面 上储存的二硫化钼涂料难以输送上去，故需要一个由用于提供二硫化钼涂料的 存储装置，其存储和供料的具体结构为：活塞8和丝杆13均位于储料筒6的储 料腔室16内，活塞8与储料腔室16的内侧壁过盈配合，活塞8朝向丝杆13的 一面上设置有螺纹槽43，丝杆13远离储料筒6的底部的一端上设有螺纹且与螺 纹槽43螺纹连接，丝杆13的另一端穿出储料筒6的底部并与步进装置7的活 动端可拆卸连接，丝杆13的杆身与储料筒6的底部转动连接且连接处设置有密封圈11。插管10设置于储料筒6的底部且一端连通储料腔室16，输料管9的 一端设有连接头17并通过连接头17与插管10的另一端可拆卸连接，输料管9 的另一端与喷嘴14相连，喷嘴14固定于平移装置15的活动端上，平移装置15 与刮板12位于机体4的同一面上。主控装置5分别与平移装置15和步进装置7 无线通讯连接。其中，二硫化钼涂料可通过插管10填充至储料筒6内部。在出 料时，步进装置7控制丝杆13将活塞8缓慢拉动，从而实现将二硫化钼涂料从 插管10出排出并经由输料管9流至喷嘴14上。

在本实施例中，如图2和图3所示，为了方便于往储料筒6里填充二硫化 钼，还设有拉板24、滑动件25、锁定螺杆26和锁定螺母27。拉板24固定于滑 动件25的一端上，滑动件25的另一端穿过储料筒6的顶部且与活塞8远离丝 杆13的一面卡扣连接，锁定螺母27固定并竖立于储料筒6的顶部上，滑动件 25朝向螺母的一面上设有一限位槽28，锁定螺杆26与螺母螺纹连接且一端朝 向拉板24设置，锁定螺杆26的杆身的横截尺寸与限位槽28相适配。

在本实施例中，如图4和图5所示，连接杆18的一端与手持杆1的顶部可 拆卸连接，连接杆18的另一端与固定环20固定连接，固定环20套接于转动轴 上，转轴21可转动地设置于固定座22上，转动座232与转轴21的一端通过扭 簧231传动连接，转动座232远离转轴21的一面上以及第一转动电机233的活 动端端部均设置有齿面234，第一转动电机233与转动座232通过齿面234配合 连接，第一转动电机233固定于机体4上。安装夹19设置于连接杆18上，储 料筒6夹持固定于安装夹19上且与主控装置5电连接。

在本实施例中，如图4所示，平移装置15具体使用第一推杆电机153和滑 块152相配合实现。滑槽151设置于机体4上，滑块152可滑动地设置于滑槽 151上，喷嘴14固定于滑块152远离机体4的一面上，第一推杆电机153固定 于机体4上且活动端与滑块152固定连接，主控装置5与第一推杆电机153电 连接。不仅如此，连接管30的一端于滑块152远离机体4的一面固定连接，毛 刷29与连接管30的另一端可拆卸连接。滑块152在移动时同样带动毛刷29移 动，来对带电设备的表面进行清洁。

此外，在本实施例中，如图2所示，机体4在刮板12所在的一面上设置有 多个贯穿机体4的螺纹通孔34，螺纹杆32与螺纹通孔34螺纹连接且穿过螺纹 通孔34。脚轮31位于机体4上刮板12所在的一面且与螺纹杆32的一端固定连 接，调节旋钮33与螺纹杆32的另一端固定连接。

由此，在本实施例中，一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置的使 用过程如下：

1、原料装填；

作业人员将插管10从连接头17中拔出，取下安装夹19上的储料筒6，再 将插管10没入到二硫化钼涂料之中，拉动拉板24，让储料腔室16内的活塞8 上移动，即进行类似于针筒抽血的过程将二硫化钼涂料抽取至储料腔室16内， 最后将储料筒6重新装回安装夹19上，使得插管10再次与输料管9相连通。

2、定位涂覆位置

作业人员拿着手持杆1，将涂覆机2部分举至目标涂覆区域附近，使得喷嘴 14和刮板12所在的一面正对着涂覆点；同时，还可以利用脚轮31在变电设备 的表面上移动，以快速定位，还可以通过转动螺纹杆32来调节脚轮31的高度， 也等同于调节了刮板12和喷嘴14距离目标涂覆区域的距离。

3、涂覆涂料

作业人员下压拉板24，使得活塞8触碰到丝杆13；转动拉板24，使得活塞 8跟着转动并利用螺纹槽43与丝杆13端部的螺纹配合，逐渐咬合到丝杆13上， 并通过转动锁定螺杆26，直至锁定螺杆26顶到限位槽28内，实现将滑动件25 固定住；接着，远程控制步进装置7，使得活塞8下移，将二硫化钼排出。被排 出的二硫化钼通过输料管9，由喷嘴14喷出。在喷嘴14持续喷出二硫化钼的同 时，可启动第一推杆电机153，推动滑槽151上的滑动，带动喷嘴14左右移动， 以使得二硫化钼喷涂在设备表面的不同位置上。

4、刮板12刮平

作业人员控制刮板12移动，将在主变设备表面的二硫化钼刮均匀。

在涂敷过程中，若遇到某些涂覆位置的角度并不理想，涂覆起来不方便， 可通过控制第一转动电机233来调节连接杆18和机身之间的角度。在储料筒6 的涂覆材料用尽后，收回涂覆机2，再次执行上述的原料装填过程即可。

请参照图4、图7和图8，本发明的实施例二为：

一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，在上述实施例一的基础 上，如图4和图7所示，还包括风机35、软管36、滑轨37、环形风管38、第 二转动电机39、第二推杆电机40和安装座41。其中，滑轨37设置于机体4上 喷嘴14所在的一面，第二转动电机39可滑动地设置于滑轨37上且活动端远离 机体4设置，安装座41固定于第二转动电机39的活动端上，第二推杆电机40 与第二转动电机39固定连接且带动第二转动电机39在滑轨37上滑动。安装座 41的侧位表面上设有多个朝不同方向延伸的支撑条42，每个支撑条42远离机 体4的一面上沿轴向方向固定有一条刮板12。环形风管38套接在第二转动电机 39的机体4上，环形风管38内部通过软管36与风机35的风口相连通，环形风 管38的侧外表面上设有多个出风方向斜向远离机体4的出风口44，主控装置5 分别与风机35、第二转动电机39和第二推杆电机40电连接。

在本实施例中，二硫化钼涂覆装置利用刮板12将二硫化钼涂料刮均匀的过 程为：

当喷嘴14将二硫化钼喷在目标涂覆区域的表面后，作业人员启动第二推杆 电机40，将第二转动电机39、安装座41等装置移动到已经喷涂的位置，接着 启动第二转动电机39，让安装座41上的每条支撑条42绕着中心点缓慢转动， 使得每条刮条也一起缓慢运动，对于一些涂覆材料过多的区域，刮条会将多余 的二硫化钼材料带动至别的位置；与此同时，作业人员也启动了风机35，由风 机35借助环形风管38的出风口44向着目标涂覆区域吹出斜向外的风，将多余 的二硫化钼材料吹开；通过转动的刮条和风机35相配合，使得涂覆更加均匀且 更加迅速，还不会产生滴漏。并且，为了涂覆更加方便，如图所示，设置喷嘴 14在刮条的上方，在涂覆后使得涂料自由滑落，再配合刮条来刮均匀。

综上，本发明公开了一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，将涂 覆机设置在手持杆上，具体使用储料筒和插管作为装填或提供二硫化钼的储存 装置，在使用时通过远程控制主控装置，使得步进装置推动活塞将二硫化钼挤 出并由喷嘴喷出，在喷嘴喷出二硫化钼的同时利用平移装置移动喷嘴，再通过 运维人员操作推杆电机和转动电机，使得多条刮条转动并于风机吹出的风相配 合，使得二硫化钼分布在变电设备表面的不同位置，在需要填充二硫化钼时也 只需将储料通拔下即可，利用拉板抽取涂料即可，其操作过程简单，还配合有 制动装置和转轴等结构组成的角度调节装置和在变电设备表面滚动且可调节高 度的脚轮，减少上下举动工具的次数，在电控装置的辅助下也更容易涂覆均匀， 从而在降低涂覆二硫化钼锂基脂的作业难度并提升涂覆效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术 领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，包括手持杆、涂覆机和控制按钮，所述涂覆机包括机体以及设置于所述机体上的主控装置、储料筒、步进装置、活塞、输料管、插管、密封圈、刮板、丝杆、喷嘴以及平移装置；

所述手持杆的顶部与所述涂覆机可拆卸连接，所述控制按钮设置于所述手持杆的手持部上且与所述主控装置通讯连接；

所述活塞和所述丝杆均位于所述储料筒的储料腔室内，所述活塞与所述储料腔室的内侧壁过盈配合，所述丝杆的一端与所述活塞锁付连接，所述丝杆的另一端穿出所述储料筒的底部并与所述步进装置的活动端可拆卸连接，所述丝杆的杆身与所述储料筒的底部转动连接且连接处设置有所述密封圈，所述插管设置于所述储料筒的底部且一端连通所述储料腔室，所述输料管的一端设有连接头并通过所述连接头与所述插管的另一端可拆卸连接，所述输料管的另一端与所述喷嘴相连，所述喷嘴固定于所述平移装置的活动端上，所述平移装置与所述刮板位于所述机体的同一面上；

所述主控装置分别与所述平移装置和所述步进装置无线通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，还包括连接杆、安装夹、固定环、转轴、固定座和制动装置；

所述连接杆的一端与所述手持杆的顶部可拆卸连接，所述连接杆的另一端与所述固定环固定连接，所述固定环套接于所述转动轴上，所述转轴可转动地设置于所述固定座上，所述固定座和所述制动装置均固定于所述机体上，所述制动装置与所述转轴固定连接，所述安装夹设置于所述连接杆上，所述储料筒夹持固定于所述安装夹上。

3.根据权利要求2所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，所述制动装置包括扭簧、转动座和第一转动电机；

所述转动座与所述转轴的一端通过所述扭簧传动连接，所述转动座远离所述转轴的一面上以及所述第一转动电机的活动端端部均设置有齿面，所述第一转动电机与所述转动座通过齿面配合连接，所述第一转动电机固定于所述机体上且与所述主控装置电连接。

4.根据权利要求1所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，还包括拉板、滑动件、锁定螺杆和锁定螺母；

所述拉板固定于所述滑动件的一端上，所述滑动件的另一端穿过所述储料筒的顶部且与所述活塞远离所述丝杆的一面卡扣连接，锁定螺母固定并竖立于所述储料筒的顶部上，所述滑动件朝向所述螺母的一面上设有一限位槽，所述锁定螺杆与所述螺母螺纹连接且一端朝向所述拉板设置，所述锁定螺杆的杆身的横截尺寸与所述限位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，所述平移装置包括滑槽、滑块和第一推杆电机；

所述滑槽设置于所述机体上，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽上，所述喷嘴固定于所述滑块远离所述机体的一面上，所述第一推杆电机固定于所述机体上且活动端与所述滑块固定连接，所述主控装置与所述第一推杆电机电连接。

6.根据权利要求5所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，还包括毛刷和连接管；

所述连接管的一端于所述滑块远离所述机体的一面固定连接，所述毛刷与所述连接管的另一端可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，还包括脚轮、螺纹杆和调节旋钮；

所述机体在所述刮板所在的一面上设置有多个贯穿所述机体的螺纹通孔，所述螺纹杆与所述螺纹通孔螺纹连接且穿过所述螺纹通孔；

所述脚轮位于所述机体上所述刮板所在的一面且与所述螺纹杆的一端固定连接，所述调节旋钮与所述螺纹杆的另一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，还包括风机、软管、滑轨、环形风管、第二转动电机、第二推杆电机和安装座；

所述滑轨设置于所述机体上所述喷嘴所在的一面，所述第二转动电机可滑动地设置于所述滑轨上且活动端远离所述机体设置，所述安装座固定于所述第二转动电机的活动端上，第二推杆电机与所述第二转动电机固定连接且带动所述第二转动电机在所述滑轨上滑动；

所述安装座的侧位表面上设有多个朝不同方向延伸的支撑条，每个所述支撑条远离所述机体的一面上沿轴向方向固定有一条所述刮板；

所述环形风管套接在所述第二转动电机的机体上，所述环形风管内部通过所述软管与所述风机的风口相连通，所述环形风管的侧外表面上设有多个出风方向斜向远离所述机体的出风口，所述主控装置分别与所述风机、所述第二转动电机和所述第二推杆电机电连接。

9.根据权利要求1所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，所述活塞朝向所述丝杆的一面上设置有螺纹槽，所述丝杆远离所述储料筒的底部的一端上设有螺纹且与所述螺纹槽螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种远距离二硫化钼锂基润滑脂自动涂覆装置，其特征在于，所述手持杆为绝缘伸缩杆。

Images