CN114558665A - 一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨及其操作方法，包括减速机、横向并同心固定在减速机输出轴上的研磨盘、竖直设于研磨盘上方的中心下料管、以及多个固定在研磨盘的底部外侧边缘并沿圆周方向等角度均匀分布的刮料板；还包括四个沿圆周方向等角度均匀分布在研磨盘顶部的研磨组件；本发明能借助若干个位移传感器在线实时检测磨辊的磨损量，并将磨损量反馈给中控PLC，然后计算出来磨辊调节装置需要调整的具体数值，再借助磨辊调节装置实现在线实时调整磨辊以达到省时省力的效果，无需停机也能进行，进而大幅减少实际生产中的停机时间，并有效简化了操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨及其操作方法。
背景技术
当前，水泥厂粉磨系统中，立磨作为一种主要的粉磨设备，被广泛地应用于粉磨生料、水泥、煤粉、矿渣及钢渣等场合。
但是现有立磨中的磨辊磨损测量不能做到在线实时检测，无法绘制出磨辊磨损的曲线，无法在线自动调整相关参数，而且采用的限位也都是机械限位，如果需要调整磨辊与磨盘的间隙需要先停机检测磨辊的磨损量，然后在通过手动调整机械限位来控制磨辊与磨盘的间隙，然而在实际生产维护中无论是测量磨辊的磨损量还是调整磨辊都是费时费力且操作极为不便的；因此，亟需等待解决。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能在线实时检测磨辊的磨损量并自动在线实时调整磨辊以达到省时省力的效果，同时有效简化了操作的在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨及其操作方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨，包括减速机、横向并同心固定在减速机输出轴上的研磨盘、竖直设于研磨盘上方的中心下料管、以及多个固定在研磨盘的底部外侧边缘并沿圆周方向等角度均匀分布的刮料板，其特征在于，还包括四个沿圆周方向等角度均匀分布在研磨盘顶部的研磨组件，所述研磨组件包括底座、气撑杆、摇臂、磨辊、辊套和磨辊调节装置，所述摇臂可转动的连接在底座上，所述磨辊可转动的连接在摇臂的上端，所述磨辊的端部伸出到研磨盘的顶部上方，所述辊套套设固定在磨辊的端部外部，所述气撑杆的固定端可转动的连接在底座上，所述气撑杆的伸缩端可转动的连接在摇臂的下端，所述磨辊调节装置包括丝杠套、丝杠、同步电机、联轴器、丝杠套底座和中控PLC；所述丝杠套底座活动固定在底座上并可横向移动，所述摇臂的下端固定在丝杠套底座上，所述丝杠套横向固定在丝杠套底座上，所述丝杠横向穿插螺接在丝杠套中，所述同步电机固定在底座上并位于丝杠的外侧且与中控PLC相连，所述同步电机的转动轴通过联轴器与丝杠的外端相连。
优选地，所述磨辊的顶部外部还套设有磨辊罩，所述磨辊罩的内部还固定有若干个位移传感器，每个所述位移传感器与中控PLC相连。
一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)物料从中心下料管下落到研磨盘的顶部，减速机带动研磨盘转动并将物料不断向研磨盘的外侧边缘分散，分散的物料陆续进入磨辊的端部与研磨盘之间，并在受到磨辊的挤压后碎裂；压碎的物料在离心力的作用下移动到研磨盘的出料口处并经由出料口向外输出。
(2)由于物料在磨辊和研磨盘之间不断挤压会给磨辊上的辊套造成一定的磨损，这时，每个位移传感器会检测出辊套的具体磨损量，并将磨损量数值传递给中控PLC。
(3)接着，中控PLC自动计算出需要调整的磨辊的数据，并将磨辊需要调整的数据转换成为磨辊调节装置中丝杠需要后退的距离，同时启动同步电机以使其转动轴旋转，进而借助联轴器带动丝杠在丝杠套中转动，从而依据螺纹连接的原理推动丝杠套后退，进而借助丝杠套底座带动摇臂的下端向外摆动，从而最终带动磨辊向下移动直到与磨损量数值相互匹配。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明能借助若干个位移传感器在线实时检测磨辊的磨损量，并将磨损量反馈给中控PLC，然后计算出来磨辊调节装置需要调整的具体数值，再借助磨辊调节装置实现在线实时调整磨辊以达到省时省力的效果，无需停机也能进行，进而大幅减少实际生产中的停机时间，并有效简化了操作。
附图说明
图1为本发明的前视结构图；
图2为本发明的四个研磨组件的分布位置俯视图；
图3为本发明的磨辊罩的侧视结构图；
图4为本发明的磨辊罩的前视半剖结构图。
具体实施方式
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1～4所示，一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨，包括减速机12、横向并同心固定在减速机12输出轴上的研磨盘11、竖直设于研磨盘11上方的中心下料管4、以及多个固定在研磨盘11的底部外侧边缘并沿圆周方向等角度均匀分布的刮料板10；还包括四个沿圆周方向等角度均匀分布在研磨盘11顶部的研磨组件，研磨组件包括底座15、气撑杆16、摇臂5、磨辊17、辊套1和磨辊调节装置，摇臂5可转动的连接在底座15上，磨辊17可转动的连接在摇臂5的上端，磨辊17的端部伸出到研磨盘11的顶部上方，辊套1套设固定在磨辊17的端部外部，气撑杆16的固定端可转动的连接在底座15上，气撑杆16的伸缩端可转动的连接在摇臂5的下端，磨辊调节装置包括丝杠套6、丝杠7、同步电机8、联轴器9、丝杠套底座13和中控PLC14；丝杠套底座13活动固定在底座15上并可横向移动，摇臂5的下端固定在丝杠套底座13上，丝杠套6横向固定在丝杠套底座13上，丝杠7横向穿插螺接在丝杠套6中，同步电机8固定在底座15上并位于丝杠7的外侧且与中控PLC14相连，同步电机8的转动轴通过联轴器9与丝杠7的外端相连。
磨辊17的顶部外部还套设有磨辊罩2，磨辊罩2的内部还固定有若干个位移传感器3，每个位移传感器3均与中控PLC14相连。
一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨的操作方法，包括以下步骤：
(1)物料从中心下料管4下落到研磨盘11的顶部，减速机12带动研磨盘11转动并将物料不断向研磨盘11的外侧边缘分散，分散的物料陆续进入磨辊17的端部与研磨盘11之间，并在受到磨辊17的挤压后碎裂；压碎的物料在离心力的作用下移动到研磨盘11的出料口处并经由出料口向外输出。
(2)整个过程中，由于物料在磨辊17和研磨盘11之间不断挤压会给磨辊17上的辊套1造成一定的磨损，这时，每个位移传感器3会检测出辊套1的具体磨损量，并将磨损量数值传递给中控PLC14。
(3)接着，中控PLC14自动计算出需要调整的磨辊17的数据，并将磨辊17需要调整的数据转换成为磨辊调节装置中丝杠7需要后退的距离，同时启动同步电机8以使其转动轴旋转，进而借助联轴器9带动丝杠7在丝杠套6中转动，从而依据螺纹连接的原理推动丝杠套6后退，进而借助丝杠套底座13带动摇臂5的下端向外摆动，从而最终带动磨辊17向下移动直到与磨损量数值相互匹配。
本发明能借助若干个位移传感器3在线实时检测磨辊17的磨损量，并将磨损量反馈给中控PLC14，然后计算出来磨辊调节装置需要调整的具体数值，再借助磨辊调节装置实现在线实时调整磨辊17以达到省时省力的效果，无需停机也能进行，进而大幅减少实际生产中的停机时间，并有效简化了操作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (3)
1.一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨，包括减速机、横向并同心固定在减速机输出轴上的研磨盘、竖直设于研磨盘上方的中心下料管、以及多个固定在研磨盘的底部外侧边缘并沿圆周方向等角度均匀分布的刮料板，其特征在于，还包括四个沿圆周方向等角度均匀分布在研磨盘顶部的研磨组件，所述研磨组件包括底座、气撑杆、摇臂、磨辊、辊套和磨辊调节装置，所述摇臂可转动的连接在底座上，所述磨辊可转动的连接在摇臂的上端，所述磨辊的端部伸出到研磨盘的顶部上方，所述辊套套设固定在磨辊的端部外部，所述气撑杆的固定端可转动的连接在底座上，所述气撑杆的伸缩端可转动的连接在摇臂的下端，所述磨辊调节装置包括丝杠套、丝杠、同步电机、联轴器、丝杠套底座和中控PLC；所述丝杠套底座活动固定在底座上并可横向移动，所述摇臂的下端固定在丝杠套底座上，所述丝杠套横向固定在丝杠套底座上，所述丝杠横向穿插螺接在丝杠套中，所述同步电机固定在底座上并位于丝杠的外侧且与中控PLC相连，所述同步电机的转动轴通过联轴器与丝杠的外端相连。
2.根据权利要求1所述的一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨，其特征在于，所述磨辊的顶部外部还套设有磨辊罩，所述磨辊罩的内部还固定有若干个位移传感器，每个所述位移传感器与中控PLC相连。
3.一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)物料从中心下料管下落到研磨盘的顶部，减速机带动研磨盘转动并将物料不断向研磨盘的外侧边缘分散，分散的物料陆续进入磨辊的端部与研磨盘之间，并在受到磨辊的挤压后碎裂；压碎的物料在离心力的作用下移动到研磨盘的出料口处并经由出料口向外输出。
(2)由于物料在磨辊和研磨盘之间不断挤压会给磨辊上的辊套造成一定的磨损，这时，每个位移传感器会检测出辊套的具体磨损量，并将磨损量数值传递给中控PLC。
(3)接着，中控PLC自动计算出需要调整的磨辊的数据，并将磨辊需要调整的数据转换成为磨辊调节装置中丝杠需要后退的距离，同时启动同步电机以使其转动轴旋转，进而借助联轴器带动丝杠在丝杠套中转动，从而依据螺纹连接的原理推动丝杠套后退，进而借助丝杠套底座带动摇臂的下端向外摆动，从而最终带动磨辊向下移动直到与磨损量数值相互匹配。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220531 |