CN114556668A - 电池模块及用于制造电池模块的方法 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的一个实施方式的电池模块包括：电池单元层叠体，在该电池单元层叠体中层叠有多个电池单元；模块框架，其用于容纳电池单元层叠体；端板，其用于覆盖电池单元层叠体的前表面和后表面；散热器，其形成在模块框架的底部上；以及冷却端口，其用于向散热器供应制冷剂，其中，模块框架包括模块框架突出部，该模块框架突出部形成为延伸使得模块框架的底部穿过端板，并且冷却端口以从模块框架突出部的上表面部分向上突出的形状布置。

Description

电池模块及用于制造电池模块的方法
技术领域
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年4月13日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2020-0044876号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文中。
本发明涉及一种电池模块及用于制造该电池模块的方法，尤其涉及一种具有冷却结构的电池模块及用于制造该电池模块的方法。
背景技术
二次电池作为诸如移动装置和电动车辆之类的各种产品中的能源而备受关注。二次电池是可以替代使用化石燃料的现有产品的使用的强有力的能源资源，并且由于其不会由于能源使用而产生副产品，因此作为环保能源而备受瞩目。
近来，随着对大容量二次电池结构的需要(包括将二次电池作为能量存储源的应用)不断增加，对多模块结构的电池组的需求正在增加，多模块结构是其中多个二次电池串联/并联连接的电池模块的组件。
同时，当多个电池单元串联/并联连接以配置电池组时，通常先配置由电池单元组成的电池模块，然后通过使用至少一个电池模块并添加其他部件来配置电池组。
这样的电池模块包括其中层叠有多个电池单元的电池单元层叠体、用于容纳电池单元层叠体的模块框架以及用于冷却多个电池单元的散热器。
图1是例示根据相关技术的联接至散热器的电池模块的图。
参照图1，传统电池模块包括其中层叠有多个电池单元10的电池单元层叠体、用于容纳电池单元层叠体的模块框架、以及位于模块框架20的底部和电池单元层叠体之间的导热树脂层15。这样的电池模块可以形成在模块框架20的底部下方并且与为多个电池单元10提供冷却功能的散热器30联接，从而形成电池组。此时，散热器30包括制冷剂流入的入口、制冷剂流出的出口、具有用于连接入口和出口的冷却流路的下板31以及用于覆盖下板31的上板29。这里，可以在电池模块20的底部和散热器30之间进一步形成导热层18。
传统上，为了提高电池模块和/或电池组的冷却性能，针对每个电池组单元需要单独的冷却结构(例如散热器30)。因此，冷却结构趋于复杂，并且制冷剂和电池单元层压体10之间的空间由多层结构形成，多层结构由上板29、模块框架底部29等组成，由此存在限制，其只能间接地冷却电池而别无选择。
发明内容
技术问题
本公开的目的在于提供一种具有改进的冷却结构的组装性能以提高冷却性能的电池模块及用于制造该电池模块的方法。
本公开的目的不限于上述目的，并且本领域技术人员从以下详细描述中应清楚地理解本文中未描述的其他目的。
技术方案
根据本公开的一个实施方式，提供了一种电池模块，该电池模块包括：电池单元层叠体，在该电池单元层叠体中层叠有多个电池单元；模块框架，其用于容纳电池单元层叠体；端板，其用于覆盖电池单元层叠体的前表面和后表面；散热器，其形成在模块框架的底部；以及冷却端口，其被配置为向散热器供应制冷剂，其中模块框架包括模块框架突出部，该模块框架突出部延伸并形成为在模块框架的底部上穿过端板，并且其中冷却端口以从模块框架突出部的上表面向上突出的形状设置。
冷却端口可以通过紧固构件联接至模块框架突出部。
电池模块还可以包括位于冷却端口与模块框突出部的上表面之间的支架，并且冷却端口可以通过紧固构件连接至支架和模块框架突出部。
电池模块还可以包括形成在冷却端口和支架之间的垫圈。
在冷却端口的下端的两侧上可以形成有第一联接孔，在支架的两侧上可以形成有第二联接孔，以及在模块框架突出部的两侧上可以形成有第三联接孔，以及紧固构件可以被插入以贯穿第一联接孔、第二联接孔和第三联接孔，以联接冷却端口和支架。
在冷却端口的中央可以形成有制冷剂管，并且制冷剂管可以连接至形成在模块框架突出部上的散热器连接端口。
在支架的中央可以形成有支架连接端口，支架连接端口可以形成在制冷剂管和散热器连接端口之间，从而连接制冷剂管和散热器连接端口。
垫圈可以形成为环状，并且可以位于制冷剂管和支架连接端口之间，以在制冷剂管和支架连接端口之间进行密封。
电池模块还可以包括散热器突出部，其形成为与模块框架突出部相对应。
根据本公开的另一个实施方式，提供了一种包括电池模块的电池组。
根据本公开的又一实施方式，提供了一种用于制造电池模块的方法，该方法包括以下步骤：将端板联接至模块框架的前端和后端，在模块框架中容纳有电池单元层叠体；以及将冷却端口联接在模块框架突出部上，并且模块框架突出部延伸并形成为在模块框架的底部上穿过端板，其中将端板联接至模块框架的步骤包括：沿第一方向移动端板，然后将端板联接至模块框架，并且在将端板联接至模块框架之后，沿与第一方向相交的第二方向移动冷却端口，然后将冷却端口连接至模块框突出部。
用于制造电池模块的方法还可以包括以下步骤：通过紧固构件将冷却端口和位于冷却端口的下端的支架联接至模块框架突出部。
通过紧固构件将冷却端口和支架联接至模块框架突出部的步骤可以包括：将形成在冷却端口的下端的两侧上的第一联接孔、形成在支架的两侧上的第二联接孔、以及形成在模块框架突出部的两侧上的第三联接孔对齐的步骤；以及插入螺栓以贯穿第一联接孔、第二联接孔和第三联接孔的步骤。
通过紧固构件将冷却端口和支架联接至模块框架突出部的步骤还可以包括在冷却端口和支架之间插入垫圈的步骤。
在将端板联接至模块框架的步骤中，第一方向可以是垂直指向形成模块框架的联接至端板的边缘的表面的方向。
在将端板联接至模块框架的步骤中，第二方向可以是垂直于模块框架突出部的上表面的方向。
技术效果
根据本公开的实施方式，由于冷却端口与端板之间不存在组装特征干扰，因此能够简化端板的组装过程，并且能够改善组装难度。
本公开的效果不限于上述效果，并且本领域技术人员从所附权利要求的描述中将清楚地理解以上未描述的其他效果。
附图说明
图1是例示根据相关技术的联接至散热器的电池模块的图。
图2是例示作为比较例而例示的电池模块的图；
图3是例示在组装图2中形成的端板时由于冷却端口引起的干扰(interference)的图。
图4是例示图3的端板远离冷却端口组装的状态的图。
图5是根据本公开的实施方式的电池模块的分解立体图。
图6是根据本公开的实施方式的联接至电池模块的冷却端口的分解立体图。
图7是例示根据本公开的实施方式的冷却端口联接至电池模块的状态的侧视图。
图8是例示根据本公开的实施方式的组装端板的状态的图。
图9是例示根据本公开的实施方式的组装冷却端口的状态的图。
图10是例示从侧面观察到的组装图9的冷却端口的状态的图。
具体实施方式
应当理解，示例性地描述了下面将描述的示例性实施方式，以帮助理解本公开，并且可以对本公开进行各种修改，以与在此描述的示例性实施方式不同地实施。然而，在本公开的描述中，当确定具体描述和例示可能不必要地掩盖本公开的主题时，将省略公知功能或组成元件的具体描述和例示。另外，为了帮助理解本公开，附图并未按照实际比例进行例示，而是可能夸大了构成元件的部件的尺寸。
如本文所使用的，诸如第一、第二等的术语可以用于描述各种部件，并且这些部件不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个部件与另一部件进行区分。
此外，此处所使用的术语仅用于描述具体的示例性实施方式，并非旨在限制本公开的范围。单数表达包括复数表达，除非它们在上下文中具有明确相反的含义。应理解，本文使用的术语“包括”、“包含”和“具有”旨在指定所述特征、数量、步骤、构成元件、运动、部件或它们的组合的存在，但应理解它们不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、步骤、运动、构成元件、部件或它们的组合的可能性。
在下文中，将参照图5至图7描述根据本公开的实施方式的冷却端口联接至的电池模块。
图5是根据本公开的实施方式的电池模块的分解立体图。图6是根据本公开的实施方式的联接至电池模块的冷却端口的分解立体图。图7是例示根据本公开的实施方式的冷却端口联接至电池模块的状态的侧视图。
参照图5至图7，根据本公开的实施方式的电池模块包括：电池单元层叠体100，在电池单元层叠体中层叠有多个电池单元；模块框架200，其用于容纳电池单元层叠体100；端板400，其用于覆盖电池单元层叠体100的前表面和后表面；散热器300，其形成在模块框架200的底部上；以及冷却端口500，其用于向散热器300供应制冷剂。
参照图6，根据本公开的实施方式的电池模块可以被配置为使得散热器300和模块框架200的底部一体地形成，并且冷却端口500连接至散热器300的一端。模块框架200包括模块框架突出部211，其延伸并形成为穿过模块框架200底部上的端板400，并且冷却端口500连接到模块框架突出部的上表面，使得制冷剂经由模块框架突出部211被供应至散热器300。
此时，支架520可以设置在冷却端口500和模块框架突出部211之间。冷却端口500可以通过紧固构件连接至支架520。在这种情况下，垫圈530可以设置在冷却端口500和支架520之间。作为修改示例，可以省略支架520，并且冷却端口500可以通过紧固件直接连接至后面描述的突起部211。
根据本公开的实施方式的电池单元是可以由袋型二次电池配置的二次电池。电池单元可以由多个电池单元形成，并且多个电池单元可以层叠以彼此电连接，从而形成电池单元层叠体100。多个电池单元中的每一个可以包括电极组件、单元壳体和从电极组件突出的电极引线。
模块框架200容纳电池单元层叠体100。根据本公开的实施方式，模块框架200可以包括用于覆盖电池单元层叠体100的下表面和两个侧表面的下框架210，以及用于覆盖电池单元层叠体100的上表面的上板220。模块框架200包括模块框架突出部211，该模块框架突出部211延伸并形成为穿过模块框架200底部上的端板。上述冷却端口500可以装在模块框架突出部211的上侧。
然而，模块框架200的结构不限于此，并且可以是围绕电池单元层叠体100的除了前表面和后表面之外的四个表面的单框架形状。
根据本公开的实施方式的电池模块还可以包括用于覆盖电池单元层叠体100的前表面和后表面的端板400。通过上述模块框架200，可以物理地保护容纳在框架内部的电池单元层叠体100。
参照图5，散热器300可以形成在模块框架200的下部。散热器300可以包括：下板310，该下板310形成散热器300的骨架并且与模块框架200的底部接触；入口320，该入口320形成在散热器300的一侧上，以将制冷剂从外部供应到散热器300的内部；出口330，出口330形成在散热器的一侧上并允许在散热器内流动的制冷剂被排放到散热器的外部；以及流动通道部340，该流动通道部340连接入口320和出口330并允许制冷剂流动。
详细地说，流动通道部340可以表示如下结构：在该结构中，与对应于模块框架200的底部的下框架210的下表面接触的下板310被形成为在下侧上凹陷。流动通道部340的上侧开口，由此在流动通道部340和模块框架200的底部之间形成流路，因此制冷剂可以流经该流路。也就是说，根据本公开的实施方式的电池模块可以具有其中模块框架200的底部起到对应于散热器300的上板的作用的一体式冷却结构。
传统上，制冷剂流动的结构单独形成在模块框架的下侧，使得只能间接地冷却模块框架而别无选择，从而冷却效率劣化。另外，存在形成单独的制冷剂流动结构的问题，这降低了电池模块和其上安装电池模块的电池组的空间利用率。然而，根据本公开的实施方式，可以采用其中散热器300集成在模块框架200的下部的结构，以使制冷剂在流动通道部340和模块框架200的底部之间直接流动，从而由于直接冷却而提高冷却效率。此外，通过散热器300与模块框架200的底部一体化的结构，能够进一步提高电池模块和其上安装电池模块的电池组的空间利用率。
下板310可以形成为与模块框架200的底部相对应。模块框架200的底部可以对应于下框架210的底部，下板310和下框架210的底部可以通过焊接彼此联接，并且通过下板310能够增强整个电池模块的刚度。下板310和下框架210的底部通过焊接密封，从而制冷剂可以在形成于下板310内部的流动通道部340中流动而不会泄漏。
入口320和出口330二者可以形成在散热器300的一侧。更详细地说，入口320和出口330二者可以形成在散热器300的形成在端板400所位于的部分处的一侧。入口320和出口330可以分别位于散热器300的一侧的两端。入口320和出口330可以形成在与模块框架突出部211相对应的位置处，以连接至模块框架突出部211的下表面部分。为此目的，入口320和出口330可以形成在从散热器300的一侧向模块框架突出部211所位于的部分突出的散热器突出部300P上。
流动通道部340可以形成为在弯曲的同时覆盖模块框架200的底部。流动通道部340形成在模块框架200的底部的除了下板310与模块框架200的底部接触的部分之外的大部分区域中，由此可以均匀地冷却被设置为占据模块框架200的底部的大部分区域的电池单元层叠体100的所有部分。
流动通道部340弯曲的部分可以由曲面形成。因此，分隔壁350弯曲的部分也可以由曲面形成。当在流动通道部340中形成有角度的边缘部分时，制冷剂的流动很可能在有角度的边缘部分处停滞，从而增加温度偏差和压降。在这点上，如果如本公开的实施方式中那样用曲面处理弯曲部分，则能够使制冷剂自然流动。
冷却端口500连接至模块框架突出部211的上表面，使得制冷剂通过模块框架突出部211供应到散热器300。更详细地说，如图6所示，在模块框架突出部211中形成散热器连接端口211a，并且散热器连接端口211a形成在模块框架突出部211的下表面上并且连接至被连接到散热器300的入口320和出口330，并且通过冷却端口500供应的制冷剂可以穿过散热器连接端口211a并经由入口320流入散热器的内部。经由出口330从散热器300的内部流出的制冷剂可以穿过散热器连接端口211a以经由出口330被排放到冷却端口500。
再次参照图6，制冷剂管511可以形成在冷却端口500的中央。制冷剂可以通过制冷剂管511然后通过散热器连接端口211a、入口320和出口330流入和流出。第一联接孔512可以形成在冷却端口500的两端下侧。冷却端口500和支架520可以通过第一联接孔512彼此联接。
冷却端口500可以联接到位于下侧的支架520。支架520设置在冷却端口500和模块框架突出部211之间，并且用作连接构件，使得冷却端口500可以接合到模块框架突出部211上。然而，在没有支架520的情况下，冷却端口500可以直接联接至模块框架突出部211。支架520可以包括形成在中央的支架连接端口521和形成在支架连接端口521两侧的第二联接孔522。
支架连接端口521可以设置在制冷剂管511和散热器连接端口211a之间，以连接制冷剂管511和散热器连接端口211a。因此，已经穿过制冷剂管511的制冷剂可以依次穿过支架连接端口521和散热器连接端口211a流入入口320，而通过出口330流出的制冷剂可以依次穿过散热器连接端口211a、支架连接端口521和制冷剂管511而被排放到外部。
第二联接孔522可以形成在支架连接端口521的两侧。第三联接孔211b可以形成在模块框架突出部211的上表面的两侧。第二联接孔522和第三联接孔211b形成在与形成在冷却端口500的两个下侧的第一联接孔512相对应的位置处，并且螺栓540被插入以穿过第一联接孔512、第二联接孔522和第三联接孔211b以牢固地联接冷却端口500、支架520和模块框架突出端口211。
垫圈530形成为环状，并且可以设置在冷却端口500和支架520之间。更详细地说，垫圈530设置在制冷剂管511和支架连接端口521之间并且在制冷剂管511和支架连接端口521密封，从而防止制冷剂在冷却端口主体部510和支架520之间泄漏。另外，垫圈530可以由橡胶材料形成以获得连接至垫圈530的冷却端口主体部510的柔性。
下文中，参照图5至图7以及图8至图10，将与图2至图4所示的比较例进行比较，来描述根据本公开的实施方式的用于制造冷却端口所联接至的电池模块的方法。
图2是例示作为比较例而示出的电池模块的图。图3是例示组装图2中形成的端板时由于冷却端口引起的干扰的图。图4是例示图3的端板远离冷却端口组装的状态的图。图8是例示根据本公开的实施方式的组装有端板的状态的图。图9是例示根据本公开的实施方式的组装有冷却端口的状态的图。图10是例示从侧面观察时组装有图9的冷却端口的状态的图。
参照图2至图4，根据本公开的比较例的电池模块可以包括用于容纳电池单元层叠体的模块框架40、用于覆盖电池单元层叠体的前表面和后表面的端板50、从模块框架40的底部突出并形成的模块框架突出部60、以及形成在模块框架突出部60的上表面部分的冷却端口70。
传统上，冷却端口70在模块框架40的制造期间联接至模块框架突出部60，从而在形成模块框架组件的状态下组装端板50。这里，如图3所示，当在垂直于端板的附接表面的方向上组装端板50时，由于冷却端口70从模块框架突出部60向上突出，在组装期间可能发生干扰。因此，为了组装端板50，如图4所示，端板50在模块框架突出部60所位于的下侧方向上移动，同时朝向冷却端口70和模块框架40之间的空间垂直立起，然后再次在垂直于端板的附接表面的方向上移动，从而组装端板50。
如图4所示，因为必须通过两个步骤组装端板50，所以存在组装过程变得复杂并且需要高传送精度以将端板50与模块框架40的边缘部分联接的问题。
因此，根据本公开的实施方式的用于制造电池模块的方法顺序地执行如下步骤：将端板400联接至其中容纳电池单元层叠体的模块框架200的前端和后端的步骤(图8)，以及在模块框架突出部211上联接冷却端口的步骤(图9和图10)。也就是说，通过首先将端板400联接到模块框架200，然后将联接的冷却端口500联接至模块框架突出部211，能够简化端板400的组装工艺并且能够改善组装的难度。
在将端板400联接至模块框架200的前端和后端的步骤中，端板400沿图8所示的组装方向的第一方向移动，然后端板400与模块框架200联接，端板400联接至模块框架200，然后冷却端口沿第二方向移动，然后连接至模块框架突出部211，该第二方向是与第一方向相交的图10所示的组装方向。
在这种情况下，第一方向可以是垂直指向形成联接至端板400的模块框架200的边缘的表面的方向。端板400可以通过焊接联接至模块框架200的边缘。第二方向可以是垂直指向模块框架突出部211的上表面的方向。
通过紧固构件将冷却端口500和支架520与模块框架突出部211联接的步骤可以包括如下步骤：将形成在冷却端口500的下端两侧上的第一联接孔512、形成在支架520两侧上的第二联接孔522和形成在模块框架突出部211两侧上的第三联接孔211b对齐的步骤，以及插入螺栓540以贯穿第一联接孔512、第二联接孔522和第三联接孔211b的步骤。
在将第一联接孔512与形成在支架520两侧上的第二联接孔522对齐的步骤中，可以进一步包括将制冷剂管511与支架连接端口521对齐的步骤。
在将冷却端口500联接至支架520的步骤中，可以进一步包括在冷却端口500和支架520之间插入垫圈530的步骤。可以通过这些步骤中公开的组装过程连接冷却端口500和支架520。
在将冷却端口500连接至模块框架突出端口211的步骤中，冷却端口500可以向下移动以连接至模块框架突出部211的上表面。此时，可以联接冷却端口500和模块框架突出部211，使得形成在冷却端口500上的支架连接端口521与形成在模块框架突出部211的上表面上的散热器连接器211a对齐。
上述电池模块可以包括于电池组中。电池组可以具有以下结构：根据本实施方式的一个或更多个电池模块聚集在一起，并与控制和管理电池温度、电压等的电池管理系统(BMS)和冷却装置封装在一起。
电池组可以应用于各种装置。这些装置可以应用于诸如电动自行车、电动车辆、混合动力车辆之类的交通工具，但本公开不限于此，并且可以应用于可以使用电池模块的各种装置，这也落入本公开的范围内。
虽然已经例示和描述了本公开的优选实施方式，但是本公开不限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在不脱离如所附权利要求中公开的范围和精神的情况下进行各种修改，并且这些修改不应与本发明的范围和精神分开理解。
[附图标记的描述]
200：模块框架
210：下框架
211：模块框架突出部
211a：散热器连接端口
220：上板
300：散热器
400：端板
500：冷却端口
510：冷却端口主体部
511：制冷剂管
512：第一联接孔
520：支架
521：支架连接端口
522：第二联接孔
530：垫圈
540：螺栓

Claims (16)

1.一种电池模块，该电池模块包括：
电池单元层叠体，在该电池单元层叠体中层叠有多个电池单元；
模块框架，该模块框架用于容纳所述电池单元层叠体；
端板，该端板用于覆盖所述电池单元层叠体的前表面和后表面；
散热器，该散热器形成在所述模块框架的底部上；以及
冷却端口，该冷却端口被配置为向所述散热器供应制冷剂，
其中，所述模块框架包括模块框架突出部，该模块框架突出部延伸并形成为在所述模块框架的底部上穿过所述端板，并且
其中，所述冷却端口以从所述模块框架突出部的上表面向上突出的形状设置。
2.根据权利要求1所述的电池模块，
其中，所述冷却端口通过紧固构件联接至所述模块框架突出部。
3.根据权利要求1所述的电池模块，所述电池模块还包括位于所述冷却端口与所述模块框突出部的上表面之间的支架。
4.根据权利要求3所述的电池模块，所述电池模块还包括形成在所述冷却端口与所述支架之间的垫圈。
5.根据权利要求4所述的电池模块，其中，在所述冷却端口的下端的两侧上形成有第一联接孔，在所述支架的两侧上形成有第二联接孔，在所述模块框架突出部的两侧上形成有第三联接孔，并且
紧固构件被插入以贯穿所述第一联接孔、所述第二联接孔和所述第三联接孔，从而联接所述冷却端口和所述支架。
6.根据权利要求4所述的电池模块，
其中，在所述冷却端口的中央形成有制冷剂管，并且所述制冷剂管连接至形成在所述模块框架突出部上的散热器连接端口。
7.根据权利要求6所述的电池模块，
其中，在所述支架的中央形成有支架连接端口，所述支架连接端口形成在所述制冷剂管与所述散热器连接端口之间，从而连接所述制冷剂管和所述散热器连接端口。
8.根据权利要求7所述的电池模块，
其中，所述垫圈形成为环状，并且位于所述制冷剂管与所述支架连接端口之间以在所述制冷剂管与所述支架连接端口之间进行密封。
9.根据权利要求1所述的电池模块，所述电池模块还包括散热器突出部，该散热器突出部形成为与所述模块框架突出部相对应。
10.一种用于制造电池模块的方法，该用于制造电池模块的方法包括以下步骤：
将端板联接至模块框架的前端和后端，在所述模块框架中容纳有电池单元层叠体；以及
将冷却端口联接在模块框架突出部上，并且所述模块框架突出部延伸并形成为在所述模块框架的底部上穿过所述端板，
其中，将所述端板联接至所述模块框架的步骤包括：沿第一方向移动所述端板，并且然后将所述端板联接至所述模块框架，并且
在将所述端板联接至所述模块框架之后，沿与所述第一方向相交的第二方向移动所述冷却端口，并且然后将所述冷却端口连接至所述模块框突出部。
11.根据权利要求10所述的用于制造电池模块的方法，
该方法还包括以下步骤：通过紧固构件将所述冷却端口和位于所述冷却端口的下端的支架联接至所述模块框架突出部。
12.根据权利要求11所述的用于制造电池模块的方法，
其中，通过紧固构件将所述冷却端口和所述支架联接至所述模块框架突出部的步骤包括：
将形成在所述冷却端口的下端的两侧上的第一联接孔、形成在所述支架的两侧上的第二联接孔以及形成在所述模块框架突出部的两侧上的第三联接孔对齐的步骤；以及
插入螺栓以贯穿所述第一联接孔、所述第二联接孔和所述第三联接孔的步骤。
13.根据权利要求11所述的用于制造电池模块的方法，
其中，通过紧固构件将所述冷却端口和所述支架联接至所述模块框架突出部的步骤还包括在所述冷却端口与所述支架之间插入垫圈的步骤。
14.根据权利要求10所述的用于制造电池模块的方法，
其中，在将所述端板联接至所述模块框架的步骤中，所述第一方向是垂直指向形成所述模块框架的联接至所述端板的边缘的表面的方向。
15.根据权利要求10所述的用于制造电池模块的方法，
其中，所述第二方向是垂直于所述模块框架突出部的上表面的方向。
16.一种包括根据权利要求1所述的电池模块的电池组。
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