CN114545533A - 微透镜结构、显示装置以及微透镜结构的加工方法 - Google Patents

微透镜结构、显示装置以及微透镜结构的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供了一种微透镜结构、显示装置以及微透镜结构的加工方法，所述微透镜结构具体包括：阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元包括至少两种微透镜，所述微透镜的材质为光刻胶；所述至少两种微透镜的拱高不同。本发明实施例中的微透镜结构可以实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果，有利于所述微透镜结构的轻薄化设计，而且，串扰低，显示效果较为稳定。

Description

微透镜结构、显示装置以及微透镜结构的加工方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种微透镜结构、一种显示装置以及一种微透镜结构的加工方法。
背景技术
微透镜结构是在器件或者透明基板上制备出连续或者分立的具有曲面形状的微透镜单元，其具有折射光线与聚焦光线的功能，可应用于各种光学元器件中，例如，裸眼3D显示装置、增强现实(Augmented Reality，AR)、虚拟现实(Virtual Reality，VR)、传感器、光学功能薄膜等。
现有的显示装置中，通常采用光场显示的技术来实现裸眼3D的显示效果。具体地，可以在显示装置的表面设置微透镜结构，其中，微透镜单元可以采用液晶微透镜单元或者电致伸缩微透镜单元，通过向微透镜单元施加不同的电压来实现不同的焦距，实现光场显示。
然而，现有的微透镜结构在实现光场显示的过程中，由于需要向不同的微透镜单元施加不同的电压来调节焦距，不仅功耗较高，结构较为复杂，体积较大，而且，焦距调节较易受到电压波动的影响，造成光场显示的效果较差。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种微透镜结构、一种显示装置以及一种微透镜结构的加工方法。
为了解决上述问题，第一方面，本发明实施例公开了一种微透镜结构，包括：阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元包括至少两种微透镜，所述微透镜的材质为光刻胶；
所述至少两种微透镜的拱高不同。
可选地，所述微透镜单元沿第一方向阵列分布；
每个所述微透镜单元中，所述至少两种微透镜沿第一方向交替设置，所述微透镜包括：柱形微透镜和球形微透镜中的至少一种。
可选地，所述微透镜单元包括：至少一种所述柱形微透镜和多个球形微透镜；
所述柱形微透镜的长度方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；
沿所述第二方向，多个所述球形微透镜依次间隔设置。
可选地，所述微透镜单元包括：一种所述柱形微透镜和一种所述球形微透镜；
沿所述第一方向，所述柱形微透镜和所述球形微透镜的宽度相同。
可选地，所述微透镜有多种，所述多种微透镜包括：至少两种所述柱形微透镜，和/或，至少两种所述球形微透镜。
沿所述第一方向，所述至少两种柱形微透镜的宽度不同，所述至少两种球形微透镜的宽度不同。
可选地，所述微透镜结构还包括：折射率匹配层，所述折射率匹配层覆盖在所述微透镜上。
第二方面，本发明还公开了一种显示装置，包括：电子器件以及上述任一项所述的微透镜结构，所述微透镜结构与所述电子器件连接。
可选地，所述微透镜结构形成于所述电子器件上。
可选地，所述电子器件包括显示器件、传感器中的至少一种。
第三方面，本发明实施例还公开了一种微透镜结构的加工方法，用于加工上述任一项所述的微透镜结构，所述加工方法包括：
采用曝光、显影的工艺，将光刻胶加工成阵列分布的光刻胶单元；其中，所述光刻胶单元包括至少两种的微透镜结构；
加热所述微透镜结构，以使所述微透镜结构回流形成初始微透镜；其中，所述初始微透镜的拱高大于所述微透镜结构的高度；
冷却所述初始微透镜，得到微透镜结构，其中，所述微透镜结构包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元包括至少两种微透镜，所述至少两种微透镜的拱高不同。
本发明实施例包括以下优点：
本发明实施例中，所述微透镜结构可以包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元可以包括至少两种微透镜，由于所述至少两种微透镜的拱高不同，因此，所述至少两种微透镜的曲率半径和焦距也不同。也即，每个微透镜单元内可以包括至少两种不同焦距的微透镜，以便于所述微透镜结构实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果。这样，就可以避免对所述微透镜施加不同的电压来调节焦距，功耗较低，结构简单，有利于所述微透镜结构的轻薄化设计，而且，串扰低，显示效果较为稳定。在实际应用中，在所述微透镜结构用于显示装置的情况下，可以采用光刻热回流在所述显示装置的电子器件上制备所述微透镜，将所述微透镜结构整合到所述显示基本内部，有利于所述显示装置的轻薄化设计。
附图说明
图1是本发明实施例的一种微透镜结构的结构示意图；
图2是图1所示的微透镜结构的另一角度的结构示意图；
图3是本发明实施例的另一种微透镜结构的结构示意图；
图4是图3所示的微透镜结构的另一角度的结构示意图；
图5是本发明实施例的一种微透镜的结构示意图；
图6是图5所示的微透镜热回流之前的结构示意图；
图7是本发明实施例的一种显示装置的结构示意图；
图8是图7所示的显示装置的另一角度的结构示意图；
图9是本发明实施例的另一种显示装置的结构示意图；
图10是图9所示的显示装置的另一角度的结构示意图；
图11本发明实施例的一种显示装置的工作原理图；
图12是本发明实施例的一种微透镜结构的加工方法的步骤流程图；
图13是本发明实施例的一种微透镜结构在加工过程中的状态图之一；
图14是本发明实施例的一种微透镜结构在加工过程中的状态图之二；
图15是本发明的微透镜结构在加工过程中的拱高变化示意图；
图16是本发明实施例的一种微透镜结构在加工过程中的状态图之三；
附图标记说明：10-微透镜单元，100-微透镜，101-柱形微透镜，102-球形微透镜，11-折射率匹配层，200-微透镜结构，300-电子器件，400-微透镜结构，401-光刻胶层，402-干膜，404-挥发后的微透镜结构，405-初始微透镜。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明实施例提供了一种微透镜结构，所述微透镜结构可以用于裸眼3D显示装置、AR、VR、传感器、光学功能薄膜等光学元器件中，本发明实施例仅以所述微透镜结构用于3D显示装置为例进行说明，其他应用场景参照执行即可。
参照图1，示出了本发明实施例的一种微透镜结构的结构示意图，参照图2，示出了图1所示的微透镜结构的另一角度的结构示意图，参照图3，示出了本发明实施例的另一种微透镜结构的结构示意图，参照图4，示出了图3所示的微透镜结构的另一角度的结构示意图。所述微透镜结构具体可以包括：阵列分布的微透镜单元10，微透镜单元10可以包括至少两种微透镜，所述微透镜的材质为光刻胶；所述至少两种微透镜的拱高不同。
本发明实施例中，所述微透镜结构可以包括阵列分布的微透镜单元10，微透镜单元10可以包括至少两种微透镜，由于所述至少两种微透镜的拱高不同，因此，所述至少两种微透镜的曲率半径和焦距也不同。也即，每个微透镜单元10内可以包括至少两种不同焦距的微透镜，以便于所述微透镜结构实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果。这样，就可以避免对所述微透镜施加不同的电压来调节焦距，功耗较低，结构简单，有利于所述微透镜结构的轻薄化设计，而且，串扰低，显示效果较为稳定。在实际应用中，在所述微透镜结构用于显示装置的情况下，可以采用光刻热回流在所述显示装置的电子器件上制备所述微透镜，将所述微透镜结构整合到所述显示基本内部，有利于所述显示装置的轻薄化设计。
在实际应用中，所述微透镜结构可以采用压印法或者光刻热回流法来制备。采用压印法来制备不同拱高的微透镜时，由于微透镜的高度不一样，因此，需要的压印工艺参数也不一样，因此，采用压印法制备微透镜结构，工艺较为复杂。而采用光刻热回流法来制备所述微透镜结构时，通过对曝光、显影完成后的图案进行加热的方式，即可使光刻胶胶材熔融形成微透镜的形状，工艺较为简单，并且，光刻热回流可以实现微透镜与显示装置的光刻级别对位，更好的整合到显示装置的内部，有利于显示装置的轻薄化设计。
具体地，在微透镜结构用于显示装置的情况下，由于显示装置的像素设计是一定的，所述微透镜结构中的微透镜的宽度(口径)通常也是固定的，因此，微透镜的焦距由微透镜的拱高来确定。本发明实施例中，由于所述至少两种微透镜的拱高不同，因此，所述至少两种微透镜的曲率半径和焦距也不同。也即，每个微透镜单元10内可以包括至少两种不同焦距的微透镜，以便于所述微透镜结构实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果。
在本发明的一些可选实施例中，微透镜单元10可以沿第一方向阵列分布；每个微透镜单元10中，所述至少两种微透镜可以沿第一方向交替设置，所述微透镜包括：柱形微透镜和球形微透镜中的至少一种。
具体地，所述第一方向可以为所述微透镜结构的长度方向或者宽度方向，本发明实施例对此不做限定。在所述微透镜用于显示装置的情况下，所述第一方向可以与所述显示装置的像素阵列分布方向相同。
在实际应用中，由于微透镜单元10的阵列方向与微透镜单元10中的至少两种微透镜的交替设置方向形同，可以便于所述微透镜结构的微透镜单元10之间、以及微透镜单元10的至少两种微透镜之间的位置进行相互参照，提高所述微透镜结构的加工精度。
具体地，所述微透镜可以包括柱形微透镜101和球形微透镜102中的至少一种。柱形微透镜101可以为柱状的微透镜，球形微透镜102可以为球状的微透镜。柱形微透镜101可以覆盖在一行(多行)或者一列(多列)像素点上，球形微透镜102可以覆盖在一个或者多个像素点上，本发明实施例对此不做限定。
需要说明的是，图1至图4中，仅示出了微透镜单元10中同时包括柱形微透镜101和球形微透镜102的情况，而在实际应用中，微透镜单元10中可以仅包括柱形微透镜101或者球形微透镜102，本发明实施例对此不做限定。
参照图5，示出了本发明实施例的一种微透镜的结构示意图，参照图6，示出了图5所示的微透镜热回流之前的结构示意图。在实际应用中，图6示出的是在热回流之前，通过曝光、显影的工艺，将光刻胶加工形成的微透镜结构200，通过加热图6所示的微透镜结构200并冷却，可以形成图5所示的微透镜100。
具体地，图6所示的微透镜结构200在加热冷却后，其沿第一方向的宽度D1会变成微透镜100的宽度D，其高度H1会变成微透镜100的拱高H。微透镜结构200的形状不同，其热回流之后形成的微透镜100的形状也不同。具体地，圆锥台的微透镜结构200，其热回流之后形成球形微透镜102，梯形柱状的微透镜结构200，其热回流之后形成柱形微透镜101。
在实际应用中，在忽略膜残率的情况下，图5所示的微透镜100的体积应该与图6所示的微透镜结构200的体积相等。因此，在高度H1相等的情况下，不同宽度D1或者不同形状的微透镜结构200，热回流之后形成的微透镜100的拱高也不同。因此，对于高度H1一定的微透镜结构200来说，通过设计微透镜结构200的形状、宽度D1和高度H1，可以设置其最终形成的微透镜100的形状、宽度D以及拱高H。
在实际应用中，微透镜100的曲率半径R可以通过以下公式计算：
Figure BDA0002796166310000061
在实际应用中，在同一个微透镜结构中，所有微透镜100的宽度D通常相同。因此，微透镜100的曲率半径R通常由微透镜100的拱高H来确定。
微透镜100的焦距f可以通过以下公式计算：
Figure BDA0002796166310000071
其中，n为微透镜100的折射率，对于采用相同的光刻胶形成的微透镜100来说，其折射率往往相同。由公式(2)可知，对于折射率n一定的微透镜100来说，其焦距f由微透镜100的曲率半径确定，而曲率半径R又由微透镜100的拱高H来确定，因此，微透镜100的焦距最终由拱高H来确定。
在本发明的一些可选实施例中，所述至少两种微透镜可以包括：至少一种柱形微透镜101和多个球形微透镜102，而且，柱形微透镜101和球形微透镜102的拱高不同。在实际应用中，由于微透镜单元10既可以包括柱形微透镜101，又可以包括球形微透镜102，可以便于将同一个微透镜单元10内的微透镜设置成不同的拱高，形成不同焦距的微透镜。
本发明实施例中，柱形微透镜101的长度方向可以为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；沿所述第二方向，多个球形微透镜102依次间隔设置，以使得柱形微透镜101可以与球形微透镜102沿所述第一方向交替设置。
示例地，在所述第一方向为所述微透镜结构的长度方向的前提下，所述第二方向可以为所述微透镜结构的宽度方向，在所述第一方向为所述微透镜结构的宽度方向的情况下，所述第二方向可以为所述微透镜结构的长度方向。
如图1、图2所示，微透镜单元10可以包括：一种柱形微透镜101和一种球形微透镜102；沿所述第一方向，柱形微透镜101和球形微透镜102的宽度相同。
具体地，在所述微透镜结构用于显示装置的情况下，由于显示装置的像素设计是一定的，所述微透镜结构中的微透镜的宽度通常也是固定的。因此，在微透镜单元10包括一种柱形微透镜101和一种球形微透镜102的情况下，柱形微透镜101和球形微透镜102的宽度可以相同。
在实际应用中，在采用热回流的工艺形成柱形微透镜101和球形微透镜102的过程中，相同宽度、不同形状的微透镜结构200可以得到不同拱高的微透镜。因此，在微透镜结构200的高度一定的情况下，仅需设置不同形状的微透镜结构200，即可形成不同拱高H的柱形微透镜101和球形微透镜102，加工工艺简单。
具体地，在微透镜单元10包括一种柱形微透镜101和一种球形微透镜102的情况下，该柱形微透镜101的拱高和该球形微透镜102的拱高不同，该柱形微透镜101的焦距与该球形微透镜102的焦距也相应不同。
在本发明的一些实施例中，所述微透镜有多种，所述多种微透镜可以包括：至少两种柱形微透镜101，和/或，至少两种球形微透镜102。沿所述第一方向，至少两种柱形微透镜101的宽度不同，至少两种球形微透镜102的宽度不同。
在实际应用中，在采用热回流的工艺形成柱形微透镜101或者球形微透镜102的过程中，相同形状、不同宽度的微透镜结构200可以得到不同拱高的微透镜。因此，在微透镜结构200的高度一定的情况下，仅需将微透镜结构200的宽度设置得不同，即可形成不同拱高H的多种柱形微透镜101，或者，形成多种不同拱高的球形微透镜102，加工方法简单。
可选地，在微透镜单元10中包括多种柱形微透镜101或者多种球形微透镜102的情况下，多种柱形微透镜101的宽度成倍数关系，多种球形微透镜102的宽度相应也成倍数关系，以方便将多种柱形微透镜101或者多种球形微透镜102与显示装置中的像素单元适配。
例如，在微透镜单元10中包括两种柱形微透镜101的情况下，其中一种柱形微透镜101的宽度可以是另一种柱形微透镜101的2倍、3倍或者5倍等，同理，在微透镜单元10中包括两种球形微透镜102的情况下，其中一种球形微透镜102的宽度可以是另一种球形微透镜102的2倍、3倍或者5倍等。
又如，如图3、图4所示，微透镜单元10中可以包括一种柱形微透镜101和两种球形微透镜102，其中，柱形微透镜101和其中一种球形微透镜102的宽度形同，两种球形微透镜102的宽度不同。具体地，图3和图4中，每一个微透镜单元10中从左至右的三种微透镜的宽度可以分别用D2、D3和D4表示，其焦距可以分别用f2、f3和f4表示；其中，D2＝D3>D4，f2>f3>f4。
在本发明的一些可选实施例中，所述微透镜结构还包括：折射率匹配层11，折射率匹配层11覆盖在所述微透镜上。折射率匹配层11可以采用有机树脂制成，折射率匹配层11与所述微透镜具有折射率匹配关系。具体地，折射率匹配层11的折射率可以大于所述微透镜的折射率，或者，折射率匹配层11的折射率可以小于所述微透镜的折射率，以使得所述微透镜结构具有良好的光汇聚效果。
综上，本发明实施例所述的微透镜结构至少可以包括以下优点：
本发明实施例中，所述微透镜结构可以包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元可以包括至少两种微透镜，由于所述至少两种微透镜的拱高不同，因此，所述至少两种微透镜的曲率半径和焦距也不同。也即，每个微透镜单元内可以包括至少两种不同焦距的微透镜，以便于所述微透镜结构实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果。这样，就可以避免对所述微透镜施加不同的电压来调节焦距，功耗较低，结构简单，有利于所述微透镜结构的轻薄化设计，而且，串扰低，显示效果较为稳定。在实际应用中，在所述微透镜结构用于显示装置的情况下，可以采用光刻热回流在所述显示装置的电子器件上制备所述微透镜，将所述微透镜结构整合到所述显示基本内部，有利于所述显示装置的轻薄化设计。
参照图7，示出了本发明实施例的一种显示装置的结构示意图，参照图8，示出了图7所示的显示装置的另一角度的结构示意图，参照图9，示出了本发明实施例的另一种显示装置的结构示意图，参照图10，示出了图9所示的显示装置的另一角度的结构示意图，所述显示装置具体可以包括：电子器件300以及上述任一项所述的微透镜结构400；其中，电子器件300与微透镜结构400连接。
本实施中，微透镜结构400的具体结构和工作原理与上述各实施例中的微透镜结构相同，在此不做赘述。
本发明实施例中，由于微透镜结构400可以包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元可以包括至少两种微透镜，由于所述至少两种微透镜的拱高不同，因此，所述至少两种微透镜的曲率半径和焦距也不同，所述微透镜结构可以实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果。这样，就可以避免对所述微透镜施加不同的电压来调节焦距，功耗较低，结构简单，有利于所述显示装置的轻薄化设计，而且，串扰低，显示效果较为稳定。
在实际应用中，微透镜结构400可以直接形成于电子器件300上，也可以采用胶水、胶带等粘接介质粘接于电子器件300上，本发明实施例对于微透镜结构400与电子器件300之间的连接方式不做具体限定。
在发明的一些可选实施例中，可以采用光刻热回流在电子器件300上制备微透镜结构400，也即，微透镜结构400可以直接形成于电子器件300上，将微透镜结构400整合至所述显示装置的内部，更加有利于所述显示装置的轻薄化设计。
可选地，电子器件300可以包括显示器件、传感器中的至少一种，本发明实施例对于显示器件300的具体类型可以不做限定。
参照图11，示出了本发明实施例的一种显示装置的工作原理图，如图11所示，所述显示装置包括：电子器件300和微透镜结构400，由于微透镜结构400中包括3种不同拱高的微透镜(分别用微透镜A、微透镜B和微透镜C表示)，在电子器件300上的子像素通过这三种微透镜时，会形成三种不同景深的虚像(分别用虚像A1、虚像B1和虚像C1)，以使得人眼能够看到不同景深的虚像，实现光场显示的效果。
需要说明的是，图11中，仅简单的示例出了微透镜结构400中包括三种不同拱高的微透镜的情况，而在实际应用中，微透镜结构400中微透镜的种类还可以包括其他的数量，例如，2种、4种或者多种，本发明实施例对此不做限定。
本发明实施例中，由于微透镜结构可以包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元可以包括至少两种微透镜，由于所述至少两种微透镜的拱高不同，因此，所述至少两种微透镜的曲率半径和焦距也不同，所述微透镜结构可以实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果。这样，就可以避免对所述微透镜施加不同的电压来调节焦距，功耗较低，结构简单，有利于所述显示装置的轻薄化设计，而且，串扰低，显示效果较为稳定。
参照图12，示出了本发明的一种微透镜结构的加工方法的步骤流程图，如图12所示，所述方法具体可以包括：
步骤201：采用曝光、显影的工艺，将光刻胶加工成阵列分布的光刻胶单元；其中，所述光刻胶单元包括至少两种的微透镜结构。
如图13所示，通过在显示装置的电子器件300上刷涂光刻胶，可以形成光刻胶层401，并在光刻胶层401上覆盖干膜402，进行曝光。其中，干膜402上设置有预设的图案，以在光刻胶层401上形成曝光区和非曝光区。
然后，采用显影的工艺将光刻胶层401上的曝光区进行溶解，以将光刻胶层401加工成如图14所示的阵列分布光刻胶单元，其中，所述光刻胶单元包括至少两种微透镜结构200，通常来说，至少两种微透镜结构200的高度相同。
具体地，所述至少两种微透镜结构200可以为至少两种不同形状、相同宽度的微透镜结构200；也可以为同种形状，不同宽度的微透镜结构200；也可以为不同形状、且不同宽度的微透镜结构200，本发明实施例对此不做限定。
步骤202：加热所述微透镜结构，以使所述微透镜结构回流形成初始微透镜；其中，所述初始微透镜的拱高大于所述微透镜结构的高度。
本发明实施例中，可以通过热回流的工艺加热微透镜结构200。如图15的在热回流开始之前，由于微透镜结构200中的残留溶剂的挥发，微透镜结构200的体积会略微的减小，形成挥发后的微透镜结构404。
具体地，在热回流开始的阶段，分子运动能量增加，流动性增加，挥发后的微透镜结构404可以回流形成初始微透镜405；其中，相对于挥发后的微透镜结构404来说，初始微透镜405的体积不变，拱高增大。在实际应用中，初始微透镜405的拱高大于微透镜结构200的高度。
步骤203：冷却所述初始微透镜，得到微透镜结构，其中，所述微投经结构包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元包括至少两种微透镜，所述至少两种微透镜的拱高不同。
本发明实施例中，可以采用冷却初始微透镜405，释放初始微透镜405中的应力，将初始微透镜405中的应力释放至平衡状态，得到图16所示的微透镜结构。其中，所述微透镜结构包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元可以包括至少两种微透镜100；其中，至少两种微透镜100的拱高不同，而且，相对初始微透镜405来说，微透镜100的高度会进一步增大。
本发明实施例中，所述微透镜结构可以实现光场显示，达到裸眼3D的显示效果。这样，就可以避免对所述微透镜施加不同的电压来调节焦距，功耗较低，结构简单，有利于所述微透镜结构的轻薄化设计，而且，串扰低，显示效果较为稳定。而且，通过采用光刻热回流在所述显示装置的电子器件上制备所述微透镜，可以将所述微透镜结构整合到所述显示基本内部，有利于所述显示装置的轻薄化设计。
需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种微透镜结构、一种显示装置以及一种微透镜结构的加工方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种微透镜结构，其特征在于，包括：阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元包括至少两种微透镜，所述微透镜的材质为光刻胶；
所述至少两种微透镜的拱高不同。
2.根据权利要求1所述的微透镜结构，其特征在于，所述微透镜单元沿第一方向阵列分布；
每个所述微透镜单元中，所述至少两种微透镜沿第一方向交替设置，所述微透镜包括：柱形微透镜和球形微透镜中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的微透镜结构，其特征在于，所述微透镜单元包括：至少一种所述柱形微透镜和多个球形微透镜；
所述柱形微透镜的长度方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直；
沿所述第二方向，多个所述球形微透镜依次间隔设置。
4.根据权利要求3所述的微透镜结构，其特征在于，所述微透镜单元包括：一种所述柱形微透镜和一种所述球形微透镜；
沿所述第一方向，所述柱形微透镜和所述球形微透镜的宽度相同。
5.根据权利要求3所述的微透镜结构，其特征在于，所述微透镜有多种，所述多种微透镜包括：至少两种所述柱形微透镜，和/或，至少两种所述球形微透镜；
沿所述第一方向，所述至少两种柱形微透镜的宽度不同，所述至少两种球形微透镜的宽度不同。
6.根据权利要求1所述的微透镜结构，其特征在于，所述微透镜结构还包括：折射率匹配层，所述折射率匹配层覆盖在所述微透镜上。
7.一种显示装置，其特征在于，包括：电子器件以及权利要求1至6任一项所述的微透镜结构，所述微透镜结构与所述电子器件连接。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述微透镜结构形成于所述电子器件上。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述电子器件包括显示器件、传感器中的至少一种。
10.一种微透镜结构的加工方法，用于加工权利要求1至6任一项所述的微透镜结构，其特征在于，所述加工方法包括：
采用曝光、显影的工艺，将光刻胶加工成阵列分布的光刻胶单元；其中，所述光刻胶单元包括至少两种的微透镜结构；
加热所述微透镜结构，以使所述微透镜结构回流形成初始微透镜；其中，所述初始微透镜的拱高大于所述微透镜结构的高度；
冷却所述初始微透镜，得到微透镜结构，其中，所述微透镜结构包括阵列分布的微透镜单元，所述微透镜单元包括至少两种微透镜，所述至少两种微透镜的拱高不同。
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