CN114543946A - 一种用于燃油加油机的检定方法及系统 - Google Patents

一种用于燃油加油机的检定方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种用于燃油加油机的检定方法及系统，涉及加油机检定领域。包括以下步骤：实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息；相隔预定时间将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，得到对比结果；若对比结果一致，则进入下一步，若对比结果不一致或信息中断，则结束检定并生成报警信息进行提醒；然后获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值，从而利用待检定油枪发油误差值进行检定结果判断。能够提高检定结果的准确度，还可以有效的防止检定过程中的作弊行为。

Description

一种用于燃油加油机的检定方法及系统
技术领域
本发明涉及加油机检定领域，具体而言，涉及一种用于燃油加油机的检定方法及系统。
背景技术
燃油加油机的检定关系到民生计量公正，关系维护经营者和消费者的合法权益。现有技术中，检定过程中所需采集的计量参数依赖于传统的计量器具和采集装置，通过人工读取获得，其参数的采集过程较为繁琐，人工读取过程存在差异性较大，误差率波动较为明显的缺点。另外，在检定过程中，不容易及时的发现检定过程中出现的误差较大或者作弊的情况。因此，迫切需要一种能够精准快速的对燃油加油机进行检定的方法和系统，并且能够及时有效的发现检定误差和作弊情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于燃油加油机的检定方法及系统，其能够实现对待检定燃油加油机进行智能化检定，并提高检定结果的准确度，还可以有效的防止检定过程中的作弊行为。
本发明的实施例是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提供一种用于燃油加油机的检定方法及系统，其包括以下步骤：
实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息；
相隔预定时间将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，得到对比结果；
若对比结果一致，则进入下一步，若对比结果不一致或信息中断，则结束检定并生成报警信息进行提醒；
获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值；
利用待检定油枪发油误差值得到检定结果。
在本发明的一些实施例中，上述实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息的步骤具体包括：
在待检定油枪上设置含有油枪对应枪号和油品品号信息的无源RFID电子标签；
通过RFID电子标签阅读器识别无源RFID电子标签获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息。
在本发明的一些实施例中，上述实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息的步骤之前还包括以下步骤：
将标准金属量器的防静电接地夹接地；
获取标准金属量器中的电路工作状态信息；
若电路工作状态信息为故障状态，则生成故障提示信息并发送至显示装置进行显示，若电路工作状态信息为正常状态，则选择检定加油方式，再通过待检定油枪向标准金属量器中注入燃油。
在本发明的一些实施例中，上述利用待检定油枪发油误差值得到检定结果的步骤之后还包括以下步骤：
将所加注进标准金属量器中的燃油进行回罐。
在本发明的一些实施例中，上述将所加注进标准金属量器中的燃油进行回罐的步骤具体包括：
获取标准金属量器的防静电接地连接信息并传输至主控电路；
若主控电路接收到的接地连接信息为正常接地，则主控电路控制燃油回罐。
在本发明的一些实施例中，上述获取所述标准金属量器中的检定所加注的燃油的液面高度信息，得到读数；
利用公式VB＝(读数-标数)×分度值/1000+20计算得到检定所加注的燃油在20℃下的标准容积VB；
获取检定所加注的燃油的温度信息tB℃和待检定油枪枪口所加注的燃油的温度信息tJ℃；
利用公式VBt＝VB[1+βY(tJ-tB)+βB(tJ-20)]计算得到检定所加注的燃油在实验温度tJ℃下的实际体积值VBt，其中βY和βB分别为检定所加注的燃油的体积膨胀系数和所述标准金属量器的罐体所使用材质的体积膨胀系数；
利用公式
Figure BDA0003580774810000041
计算得到待检定加油机的发油体积误差值EV,其中VJ为待检定油枪在实验温度tJ℃下的指示的体积值。
第二方面，本申请实施例提供一种用于燃油加油机的燃油检定系统，其包括：
油枪检测模块，用于实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息；
油枪对比模块，用于相隔预定时间将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，得到对比结果；
报警模块，用于若对比结果一致，则进入下一步，若对比结果不一致或信息中断，则结束检定并生成报警信息进行提醒；
计算模块，用于获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在检定装置中标准金属器计量颈内的液面高度等信息计算得到待检定油枪发油误差值；
检定模块，用于利用待检定油枪发油误差值得到检定结果。
第三方面，本申请实施例提供一种电子设备，其包括存储器，用于存储一个或多个程序；处理器。当上述一个或多个程序被上述处理器执行时，实现如上述第一方面中任一项上述的方法。
第四方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面中任一项上述的方法。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
通过实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息，用以判断所检定油枪枪号和对应油品品号是否与系统预设信息一致，判断是否是用其他油枪代替检定油枪进行油品加注，从而有效的防止检定过程中的作弊行为。另外，获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值，从而利用待检定油枪发油误差值进行检定结果判断，可以有效的避免人工读取数据和手工进行计算中存在的误差较大、费时费力等问题，实现高精度、低误差率波动的对燃油加油机进行检定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一种用于燃油加油机的检定方法一实施例流程图；
图2为本发明实施例中实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息的步骤具体流程图；
图3为本发明一种用于燃油加油机的检定方法又一实施例流程图；
图4为本发明一种用于燃油加油机的检定方法另一实施例流程图；
图5为本发明实施例中将所加注进标准金属量器中的燃油进行回罐的步骤具体流程图；
图6为本发明实施例中获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值的步骤具体流程图；
图7为本发明一种用于燃油加油机的检定系统一实施例的结构框图；
图8为本发明实施例提供的一种电子设备的结构框图。
图标：1、油枪检测模块；2、油枪对比模块；3、报警模块；4、计算模块；5、检定模块；6、存储器；7、处理器；8、通信接口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互组合。
实施例
请参阅图1，该一种用于燃油加油机的检定方法包括以下步骤：
步骤S4:实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息。
上述步骤中，通过实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息，可以为后续判断对比检定对象是否正确提供原始数据。
请参阅图2，实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息的步骤具体包括：
步骤S4-1:在待检定油枪上设置含有油枪对应枪号和油品品号信息的无源RFID电子标签。
上述步骤中，RFID标签设置方便而且体积小，可以隐蔽的设置在油枪上，不影响其正常工作。并且RFID标签存储数据方便并且能够储存的数据量较大，用来写入油枪对应枪号和油品品号信息，可以方便后续用来识别油枪的相应信息。
步骤S4-2:通过RFID电子标签阅读器识别无源RFID电子标签获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息。
上述步骤中，无源RFID电子标签一旦进入到RFID电子标签阅读器的识别区域，RFID电子标签阅读器就可以及时的读取其中的信息，并且可以对其位置进行动态的追踪和监控，从而可以很好的识别出待检定油枪的位置和工作状态变化情况。
步骤S5:相隔预定时间将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，得到对比结果。
步骤S6:若对比结果一致，则进入下一步，若对比结果不一致或信息中断，则结束检定并生成报警信息进行提醒。
上述步骤S5-S6中，每隔预设时间就将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，并且根据对比判断结果进行是否结束检定并生成相应的报警信息。从而可以及时的判断出待检定油枪的位置和工作状态变化情况，用以及时有效的发现检定过程中待检定油枪出现的问题。示例性地，当出现对比结果不一致，则可能发现待检定油枪发生更换的情况，需要结束检定，并去排除相应问题；当信息出现中断的时候，可能是待检定油枪加油状况可能出现状况，需要结束检定，并去排除相应问题。另外，其中的预设时间可以设置为5秒，这样可以及时的发现问题，又不浪费系统计算量，当然也可以根据实际需求进行设置时间。
步骤S7:获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值。
上述步骤中，通过获取所需的燃油计量参数，对其进行计算处理，即可得到待检定油枪发油误差值，为后续对燃油加油机检定结果进行分析判断提供真实有效的数据支撑。
具体地，请参阅图6，上述获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值的步骤具体包括：
步骤S7-1:获取标准金属量器中的检定所加注的燃油的液面高度信息，得到读数；
示例性地，上述步骤中获取液面高度信息可以在标准金属量器中加装液位传感器，从而自动精准的获取所加注的燃油的液面高度信息，得到读数。
步骤S7-2:利用公式VB＝(读数-标数)×分度值/1000+20计算得到检定所加注的的燃油在20℃下的标准容积VB；
步骤S7-3:获取检定所加注的燃油的温度信息tB℃和待检定油枪枪口所加注的燃油的温度信息tJ℃；
上述步骤中，可以用待检定油枪枪口的温度信息tJ℃代替待检定油枪枪口所加注的燃油的温度信息，从而在保证足够的精度下对输出油温进行检定。
步骤S7-4:利用公式VBt＝VB[1+βY(tJ-tB)+βB(tJ-20)]计算得到检定所加注的燃油在实验温度tJ℃下的实际体积值VBt，其中βY和βB分别为检定所加注的燃油的体积膨胀系数和标准金属量器的罐体所使用材质的体积膨胀系数；
上述步骤中，当检定所加注的燃油为汽油、煤油和轻柴油时，则βY取值分别为12×10-4/℃、9×10-4/℃和9×10-4/℃；当标准金属量器的罐体所使用材质为不锈钢、碳钢、黄铜和青铜时，则βB取值分别为：50×10-6/℃、33×10-6/℃、53×10-6/℃和53×10-6/℃。
步骤S7-5:利用公式
Figure BDA0003580774810000111
计算得到待检定加油机的发油体积误差值EV,其中VJ为待检定油枪在实验温度tJ℃下的指示的体积值。
步骤S8:利用待检定油枪发油误差值得到检定结果。
上述步骤中，通过待检定油枪发油误差值不同，按照预置的误差标准进行判断，即可得到相应地检定结果，从而可以用来判定待检定油枪计量准确度是否符合国家相关标准的要求，过程简单而有效。示例性地，当检定结果误差是(-0.2％，-0.3％)或(+0.2％，+0.3％)区间时，可以在显示触控屏的油枪发油误差数据栏用黄色文字或图案进行高亮显示；当检定结果误差超过正负0.3％时，则在显示触控屏的油枪发油误差数据栏用红色文字或图案进行高亮显示，并控制蜂鸣器进行报警提醒。从而让检定者可以及时清楚的知道检定结果信息。
需要说明的是，检定结果通过无线传输方式上传至云存储服务器，并可以通过另行开发的手机APP客户端通过移动互联网技术对服务器上存储的加油机检定数据进行在线访问和管理。其中手机APP客户端可以设置三级账号系统，并分别拥有属于站级、地市公司级和省公司级客户端的相应功能。其中站级账号权限及功能为：
1.登录APP后，自动读取设备已上传到服务器的本站所有加油枪的历史检测数据，显示方式默认从上至下，最上一条为日期最近的数据。同时可选择正序和倒序方式排列，以便快速查找日期最早的数据；数据保存时间以一年为限，超过一年以后的数据自动覆盖或做删除处理；
2.显示的数据包括该油枪检测时设备提取的油枪视温、罐内油温、加油机示值、标准器真值、加油机相对误差率；
3.显示数据包括设备预置的所属公司名称、加油站名称、加油机号、油枪枪号和其对应的油品品号；相对误差率超标的以红色显示，未超标的以绿色显示；
4.按日期检索出来的数据显示所有加油枪对应检定日期的检定数据；按枪号检索出来的数据显示该枪号的所有历史检测数据；
5.按品号检索出来的数据显示该品号所对应的所有油枪枪号的历史检测数据；
6.按加油机号检索出来的数据显示该加油机上所有油枪的历史检测数据(分枪号分别显示)；
7.按照加油机相对误差率分段管理要求所设置的关注度匹配自检周期(分别为1月、15天、7天)，定期提醒加油站及时开展自检工作；
其中地市公司级账号权限及功能：
1.显示未完成自检任务的加油站名称，同时根据每个站的油枪数量显示完成进度，进度条显示数量；
2.显示每条数据的审核状态，对不合格数据予以退回操作，并可填写退回原因；
3.显示各品号对应油枪总数及当月检测状态，已在规定时间内完成的显示“已检测”，未检测的显示“未检测”，时间限定以油枪误差分段关注度为依据。
4.显示分公司所属加油站当月已完成检测的油枪数量及占总油枪数量的比例；
5.显示分公司所属加油站当月检测合格的油枪数量及占已检测油枪数量的比例和占总油枪数量的比例；
6.显示分公司所属加油站当月已完成检测任务的加油站的数量及占分公司所属加油站总数的比例；
7.按品号检索出来的数据显示该品号所对应油枪数量、每把枪的检测状态、相对误差率及所属加油站和对应加油机号；
8.设置分公司管理层级：管理岗-部门主任-副经理-经理，各层级配置审核权限，经理审核完成后，该数据显示已审核；上一级可以查看下一级对数据的审核状态；
9.配置账号系统，各层级管理人员以自己的工号作为账号登录；
10.配置账号系统管理员权限，对账号进行管理；
11.各分公司配置不同的账号系统，每个分公司只能查看自己分公司所属加油站的数据，无权查看其他分公司的数据。
其中省级公司账号权限及功能：
省级公司账号除具有地市公司级账号的所有权限以外，还具有查询所辖所有地市分公司所属加油站油枪的检定数据之功能。
示例性地，上述手机APP的具体功能可以参考下表所示。
Figure BDA0003580774810000141
Figure BDA0003580774810000151
Figure BDA0003580774810000161
请参阅图3，上述实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息的步骤之前还包括以下步骤：
步骤S1:将标准金属量器的防静电接地夹接地；
步骤S2:获取标准金属量器中的电路工作状态信息；
上述步骤中，获取的电路工作状态包括主控电路、触摸控制屏、油枪识别装置、电磁阀、温度计、液位仪和防静电接地报警电路等各部件，从而保证标准金属量器是处于正常工作状态，提高检定正确率。
步骤S3:若电路工作状态信息为故障状态，则生成故障提示信息并发送至显示装置进行显示，若电路工作状态信息为正常状态，则选择检定加油方式，再通过待检定油枪向标准金属量器中注入燃油。
上述步骤中，若电路工作状态信息为故障状态，则生成故障提示信息用来提醒操作人员进行故障排除，方可进行后续的检定操作，保证标准金属量器是处于正常状态。工作状态信息正常时，操作人员进行选择定量或非定量两种不同加油方式，以按照有关规定完成对燃油加油机的计量检定。
请参阅图4，上述利用发油误差值信息得到检定结果的步骤之后还包括以下步骤：
步骤S9:将所加注进标准金属量器中的燃油进行回罐。
请参阅图5，上述将所加注进标准金属量器中的燃油进行回罐的步骤具体包括：
步骤S9-1:获取标准金属量器的防静电接地连接信息并传输至主控电路。
步骤S9-2:若主控电路接收到的接地连接信息为正常接地，则主控电路控制燃油回罐。
示例性地，上述步骤S9-1和S9-2具体实现过程可以如下：操作人员先将防静电接地夹连接至油罐区卸油口旁的接地扁铁上，当主控电路检测防静电接地连接正常后，操作人员点击显示界面回罐操作流程中的开启电磁阀按钮，电磁阀打开，油品随卸油软管流入加油站地埋油罐中；若主控电路检测到防静电接地连接无效，操作人员则点击系统显示界面的开启电磁阀按钮无反应，卸油不能进行，需排除防静电接地连接故障后方可继续进行。从而可以确保油品回罐过程的安全进行，防止发生因静电释放造成的油品燃爆事故。
基于同样的发明构思，请参阅图7，本发明还提出一种用于燃油加油机的检定系统，具体包括：
油枪检测模块1，用于实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息。
油枪对比模块2，用于相隔预定时间将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，得到对比结果。
报警模块3，用于若对比结果一致，则进入下一步，若对比结果不一致或信息中断，则结束检定并生成报警信息进行提醒。
计算模块4，用于获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在检定装置中标准金属器计量颈内的液面高度等信息计算得到待检定油枪发油误差值。
检定模块5，用于利用待检定油枪发油误差值得到检定结果。
上述系统具体实现过程请参照本申请实施例提供的一种用于燃油加油机的检定方法，在此不再赘述。
请参阅图8，图8为本发明实施例提供的一种电子设备的结构框图。该电子设备包括存储器6、处理器7和通信接口8，该存储器6、处理器7和通信接口8相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器6可用于存储软件程序及模块，如本申请实施例所提供的一种用于燃油加油机的检定系统对应的程序指令/模块，处理器7通过执行存储在存储器6内的软件程序及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。该通信接口8可用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。
其中，存储器6可以是但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。
处理器7可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。该处理器7可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、专用集成电路(Appl ication Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
可以理解，图8所示的结构仅为示意，电子设备还可包括比图8中所示更多或者更少的组件，或者具有与图8所示不同的配置。图8中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
上述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
综上所述，本申请实施例提供的一种用于燃油加油机的检定方法及系统，其通过实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息，用以判断所检定油枪枪号和对应油品品号是否与系统预设信息一致，判断是否是用其他油枪代替检定油枪进行油品加注，从而有效的防止检定过程中的作弊行为。另外，获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值，从而利用待检定油枪发油误差值进行检定结果判断，可以有效的避免人工读取数据和手工进行计算中存在的误差较大、费时费力等问题，实现高精度、低误差率波动的对燃油加油机进行检定。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于燃油加油机的检定方法,其特征在于，包括以下步骤：
实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息；
相隔预定时间将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，得到对比结果；
若对比结果一致，则进入下一步，若对比结果不一致或信息中断，则结束检定并生成报警信息进行提醒；
获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值；
利用待检定油枪发油误差值得到检定结果。
2.如权利要求1所述的一种用于燃油加油机的检定方法,其特征在于，所述实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息的步骤具体包括：
在待检定油枪上设置含有油枪对应枪号和油品品号信息的无源RFID电子标签；
通过RFID电子标签阅读器识别无源RFID电子标签获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息。
3.如权利要求1所述的一种用于燃油加油机的检定方法,其特征在于，所述实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息的步骤之前还包括以下步骤：
将标准金属量器的防静电接地夹接地；
获取所述标准金属量器中的电路工作状态信息；
若电路工作状态信息为故障状态，则生成故障提示信息并发送至显示装置进行显示，若电路工作状态信息为正常状态，则选择检定加油方式，再通过所述待检定油枪向所述标准金属量器中注入燃油。
4.如权利要求1所述的一种用于燃油加油机的检定方法,其特征在于，所述利用待检定油枪发油误差值得到检定结果的步骤之后还包括以下步骤：
将所加注进标准金属量器中的燃油进行回罐。
5.如权利要求4所述的一种用于燃油加油机的检定方法,其特征在于，所述将所加注进标准金属量器中的燃油进行回罐的步骤具体包括：
获取标准金属量器的防静电接地连接信息并传输至主控电路；
若主控电路接收到的接地连接信息为正常接地，则所述主控电路控制燃油回罐。
6.如权利要求1所述的一种用于燃油加油机的检定方法,其特征在于，所述待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在标准金属器计量颈内的液面高度信息计算得到待检定油枪发油误差值的步骤具体包括：
获取所述标准金属量器中的检定所加注的燃油的液面高度信息，得到读数；
利用公式VB＝(读数-标数)×分度值/1000+20计算得到检定所加注的燃油在20℃下的标准容积VB；
获取检定所加注的燃油的温度信息tB℃和待检定油枪枪口所加注的燃油的温度信息tJ℃；
利用公式VBt＝VB[1+βY(tJ-tB)+βB(tJ-20)]计算得到检定所加注的燃油在实验温度tJ℃下的实际体积值VBt，其中βY和βB分别为检定所加注的燃油的体积膨胀系数和所述标准金属量器的罐体所使用材质的体积膨胀系数；
利用公式
Figure FDA0003580774800000031
计算得到待检定加油机的发油体积误差值EV,其中VJ为待检定油枪在实验温度tJ℃下的指示的体积值。
7.一种用于燃油加油机的检定系统,其特征在于，包括：
油枪检测模块，用于实时获取并记录待检定油枪枪号和油品品号信息；
油枪对比模块，用于相隔预定时间将当前获取的待检定油枪枪号和油品品号信息与前一次获取的待检定油枪枪号和油品品号信息进行对比判断，得到对比结果；
报警模块，用于若对比结果一致，则进入下一步，若对比结果不一致或信息中断，则结束检定并生成报警信息进行提醒；
计算模块，用于获取并利用待检定油枪的枪口温度信息、检定加油方式、标准金属量器内的油品温度和油品在检定装置中标准金属器计量颈内的液面高度等信息计算得到待检定油枪发油误差值；
检定模块，用于利用待检定油枪发油误差值得到检定结果。
8.一种电子设备，其特征在于，包括：
存储器，用于存储一个或多个程序；
处理器；
当所述一个或多个程序被所述处理器执行时，实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。
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