CN114543474A - 一种用于干燥器的分料组合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于干燥器的分料组合装置，包括箱体以及安装在所述箱体内的驱动机构、转动轴、布料盘和布料耙；所述箱体上设有入料口和出料口；所述驱动机构安装在所述箱体的顶部，所述驱动机构的输出端与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动，所述转动轴插入至所述箱体内；所述布料盘和布料耙均固定安装在所述转动轴上并跟随所述转动轴转动，所述布料耙位于所述布料盘的下方，所述布料盘用于将物料均匀地洒在所述箱体的底部，所述布料耙用于将洒落在所述箱体底部的物料刮平。所述分料组合装置整体采用直上直下的方式，相比现有技术能够使得物料更均匀，冷却干燥效果更好，且提高转轴的强度和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及粮油加工设备领域，具体涉及一种用于干燥器的分料组合装置。
背景技术
逆流式冷却器是粮油加工企业常用的一种颗粒物料干燥冷却设备。具有干燥去水能力强、冷却效果好等特点，广泛适应于各种气候条件，主要用于残留水分高的膨化物料和颗粒饲料的干燥冷却，另外亦可用于有机复合肥料、谷物等其它颗粒物料的干燥冷却。
逆流式冷却器冷却及降水效果的优劣取决干物料的初始水分、颗粒直径、冷却风量、冷却时间、物料在冷却器内分布的均匀程度等，其中物料在冷却器内分布的均匀程度对物料的冷却均匀性影响很大是影响成品品质的主要原因，现有的逆流式冷却器的布料装置电机驱动轴与布料盘轴和布料耙轴垂直，其不足之处在于：轴径不能过大导致轴的强度较低，容易发生弯曲或折断，稳定性和安全性较差。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于干燥器的分料组合装置，以解决现有的逆流式冷却器的布料装置电机驱动轴与布料盘轴和布料耙轴垂直，轴径不能过大导致轴的强度较低，容易发生弯曲或折断，稳定性和安全性较差的问题。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种用于干燥器的分料组合装置，包括箱体以及安装在所述箱体内的驱动机构、转动轴、布料盘和布料耙；
所述箱体上设有入料口和出料口；
所述驱动机构安装在所述箱体的顶部，所述驱动机构的输出端与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动，所述转动轴插入至所述箱体内；
所述布料盘和布料耙均固定安装在所述转动轴上并跟随所述转动轴转动，所述布料耙位于所述布料盘的下方，所述布料盘用于将物料均匀地洒在所述箱体的底部，所述布料耙用于将洒落在所述箱体底部的物料刮平。
进一步地，所述布料盘包括两块，两块所述布料盘并排设置，两块所述布料盘之间通过螺栓连接，并通过所述螺栓可以调节两块所述布料盘之间的宽度。
进一步地，所述布料盘倾斜安装在所述转动轴上。
进一步地，还包括安装座，所述安装座安装在所述转动轴上，用于安装所述布料盘。
进一步地，还包括水平支撑架以及轴承装配体，所述水平支撑架固定安装在所述箱体内，所述水平支撑架的两端分别所述箱体的侧壁固定连接，所述轴承装配体固定安装在所述水平支撑架内，所述转动轴与所述轴承装配体转动连接。
进一步地，所述转动轴包括上端轴和下端轴，所述上端轴的顶端与所述驱动机构的输出端连接，下端与所述下端轴的顶端通过所述轴承装配体连接，所述布料耙固定安装在所述下端轴上，所述下端轴的底端固定安装在所述箱体的底部。
进一步地，还包括轴承润滑装置，所述轴承润滑装置包括进油管、进油管接头、出油管、出油管接头以及油罐接头，所述油罐接头与油罐连接，所述进油管入口与所述油罐接头连接，所述进油管的出口和所述进油管接头连接，所述进油管接头用于为所述轴承装配体提供润滑油，所述出油管接头用于回收所述润滑油，所述出油管接头的出口通过所述出油管与所述油罐接头连接。
进一步地，还包括分料锥和自润滑轴承装配体，所述粉料锥安装在所述箱体的底部，所述自润滑轴承装配体安装在所述分料锥上，所述下端轴的底部与所述分料锥之间通过所述自润滑轴承装配体之间转动连接。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机以及减速器，所述驱动电机的输出端通过所述减速器与所述转动轴连接。
进一步地，所述支撑架为槽钢支撑架。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
本发明提供的用于干燥器的分料组合装置通过自上而下的布置，驱动电机和减速器安装在箱体的顶部，所述布料盘和布料耙沿着所述转动轴的长度方向间隔安装，上端轴和下端轴同轴连接，整体采用直上直下的方式，相比现有技术需要布料装置电机驱动轴与布料盘轴和布料耙轴垂直，能够使得物料更均匀，冷却干燥效果更好，且提高转轴的强度和稳定性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
图1是本发明提供的用于干燥器的分料组合装置的主视图；
图2是用于干燥器的分料组合装置的立体图
附图中各标记表示如下：
1-箱体、2-驱动电机、3-减速器、4-上端轴、5-布料盘、6-安装座、7-水平支撑架、8-轴承装配体、9-布料耙、10-自润滑轴承装配体、11-油管接头、12-下端轴、13-进油管、14-出油管、15-进油管接头、16-出油管接头、17-入料口、18-分料锥。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明的实施提供了一种用于干燥器的分料组合装置，能够使得物料更均匀，冷却干燥效果更好，并且直上直下的结构更加稳定安全可靠。
所述用于干燥器的分料组合装置包括箱体1以及安装在所述箱体1内的驱动机构、转动轴、布料盘5和布料耙9。所述箱体1上设有入料口17和出料口，所述入料17口用于向所述箱体1内投入待干燥的物料。所述出料口17用于将已经干燥的物料排出。所述驱动机构安装在所述箱体1的顶部，所述驱动机构的输出端与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动，所述转动轴插入至所述箱体1内，并延伸至所述箱体1的底部。所述布料盘5和布料耙9均固定安装在所述转动轴上并跟随所述转动轴转动，所述布料耙9位于所述布料盘5的下方，所述布料盘5用于将物料均匀地洒在所述箱体1的底部，所述布料耙9用于将洒落在所述箱体1底部的物料刮平。
工作时，待干燥物料通过所述入料口17投入至所述布料盘5上，驱动机构驱动转动轴转动，转动轴转动带动布料盘5和布料耙9旋转，布料盘5旋转使物料均匀的落在箱体1内，与此同时旋转的布料耙9对落料持续的搅拌使干燥效果更好。
为了使待干燥的物料更加均匀的洒落在箱体1的底部，所述布料盘5所述布料盘5倾斜安装在所述转动轴上。进一步地，所述布料盘5包括两块，两块所述布料盘5之间可以进行宽度调节。具体，两块所述布料盘5并排设置，两块所述布料盘5之间通过螺栓连接，并通过所述螺栓可以调节两块所述布料盘5之间的宽度。因此通过调节两块所述布料盘5的之间的宽度以及倾斜的角度可以更好的调节待干燥物料分布的均匀性。
为了方便安装所述布料盘5，所述用于干燥器的分料组合装置还包括安装座6，所述安装座6安装在所述转动轴上，用于安装所述布料盘5。
为了提高对于所述转动轴的支撑强度，所述用于干燥器的分料组合装置还包括水平支撑架7以及轴承装配体8，所述水平支撑架7固定安装在所述箱体1内，所述水平支撑架7的两端分别所述箱体1的侧壁固定连接，所述轴承装配体8固定安装在所述水平支撑架7内，所述转动轴与所述轴承装配体8转动连接。为了提高支撑强度，所述水平支撑架7优选为槽钢支撑架。
为了减小所述转动轴的扭矩，进一步提高转动轴的强度，所述转动轴包括上端轴4和下端轴12，所述上端轴4的顶端与所述驱动机构的输出端连接，上端轴4与所述下端轴12的顶端通过所述轴承装配体8连接，所述布料耙9固定安装在所述下端轴18上，所述下端轴12的底端固定安装在所述箱体1的底部。
工作时，所述驱动机构驱动所述上端轴4以及下端轴12同步转动，并且带动分别安装在所述上端轴4上的布料盘5以及布料耙9进行转动。所述布料盘4用于将待干燥物料均匀地洒落在所述箱体1的底部，所述布料耙9用于将所述待干燥物料刮平。
为了提高转动轴的使用寿命，还包括轴承润滑装置，用于对所述上端轴4的转动进行润滑，所述轴承润滑装置包括进油管13、进油管接头15、出油管14、出油管接头16以及油管接头11，所述油管接头11与油罐连接，所述进油管13入口与所述油管接头11连接，所述进油管13的出口和所述进油管接头15连接，所述进油管接头15用于为所述轴承装配体8提供润滑油，所述出油管接头16用于回收所述润滑油，所述出油管接头16的出口通过所述出油管14与所述油管接头11连接。润滑油通过所述油管接头11进入至所述进油管13，并通过所述进油管接头15将所述润滑油滴在所述轴承装配体8内，对转动轴的转动进行润滑，润滑过程中产生的回油通过所述出油管接头16以及出油管回流至油罐内。
进一步的，所述还包括分料锥18和自润滑轴承装配体10，所述粉料锥18安装在所述箱体1的底部，所述自润滑轴承装配体10安装在所述分料锥18上，所述下端轴12的底部与所述分料锥18之间通过所述自润滑轴承装配体10之间转动连接。
所述用于干燥器的分料组合装置进一步还包括分料锥18和自润滑轴承装配体10，所述粉料锥18安装在所述箱体1的底部，所述自润滑轴承装配体10安装在所述分料锥18上，所述下端轴12的底部与所述分料锥18之间通过所述自润滑轴承装配体10之间转动连接。所述分料锥18用于挡住底部因拼接而留有的缝隙，锥形是保证落料在两侧，防止积料。
所述驱动机构包括驱动电机2以及减速器3，所述驱动电机2的输出端通过所述减速器3与所述转动轴连接。所述驱动机构还可以替换为本领域熟知的旋转油缸或气缸等部件。需要说明的是，下部的布料耙9可以使料层厚度保持一致，应注意布料耙9不得埋在料层里面，这样会导致减速机憋停，减速机使用变频控制，可以调节布料盘的转速。
工作时，驱动电机2驱动减速机3上端轴4和下端轴12转动，并带动所述上端轴上4和下端轴12上的布料盘5和布料耙9旋转，布料盘5旋转使物料均匀的落在箱体1内，旋转的布料耙9对落料持续的搅拌使干燥效果更好。
本发明提供的用于干燥器的分料组合装置通过自上而下的布置，驱动电机2和减速器3安装在箱体1的顶部，所述布料盘5和布料耙9沿着所述转动轴的长度方向间隔安装，上端轴4和下端轴12同轴连接，整体采用直上直下的方式，相比现有技术需要布料装置电机驱动轴与布料盘轴和布料耙轴垂直，能够使得物料更均匀，冷却干燥效果更好，且提高转轴的强度和稳定性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，包括箱体以及安装在所述箱体内的驱动机构、转动轴、布料盘和布料耙；
所述箱体上设有入料口和出料口；
所述驱动机构安装在所述箱体的顶部，所述驱动机构的输出端与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动，所述转动轴插入至所述箱体内；
所述布料盘和布料耙均固定安装在所述转动轴上并跟随所述转动轴转动，所述布料耙位于所述布料盘的下方，所述布料盘用于将物料均匀地洒在所述箱体的底部，所述布料耙用于将洒落在所述箱体底部的物料刮平。
2.根据权利要求1所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，所述布料盘包括两块，两块所述布料盘并排设置，两块所述布料盘之间通过螺栓连接，并通过所述螺栓可以调节两块所述布料盘之间的宽度。
3.根据权利要求2所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，所述布料盘倾斜安装在所述转动轴上。
4.根据权利要求1所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，还包括安装座，所述安装座安装在所述转动轴上，用于安装所述布料盘。
5.根据权利要求1所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，还包括水平支撑架以及轴承装配体，所述水平支撑架固定安装在所述箱体内，所述水平支撑架的两端分别所述箱体的侧壁固定连接，所述轴承装配体固定安装在所述水平支撑架内，所述转动轴与所述轴承装配体转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，所述转动轴包括上端轴和下端轴，所述上端轴的顶端与所述驱动机构的输出端连接，下端与所述下端轴的顶端通过所述轴承装配体连接，所述布料耙固定安装在所述下端轴上，所述下端轴的底端固定安装在所述箱体的底部。
7.根据权利要求6所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，还包括轴承润滑装置，所述轴承润滑装置包括进油管、进油管接头、出油管、出油管接头以及油罐接头，所述油罐接头与油罐连接，所述进油管入口与所述油罐接头连接，所述进油管的出口和所述进油管接头连接，所述进油管接头用于为所述轴承装配体提供润滑油，所述出油管接头用于回收所述润滑油，所述出油管接头的出口通过所述出油管与所述油罐接头连接。
8.根据权利要求7所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，还包括分料锥和自润滑轴承装配体，所述粉料锥安装在所述箱体的底部，所述自润滑轴承装配体安装在所述分料锥上，所述下端轴的底部与所述分料锥之间通过所述自润滑轴承装配体之间转动连接。
9.根据权利要求1所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机以及减速器，所述驱动电机的输出端通过所述减速器与所述转动轴连接。
10.根据权利要求5所述的用于干燥器的分料组合装置，其特征在于，所述支撑架为槽钢支撑架。
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