CN221066916U - 一种无水无羟基树脂的破碎输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，包括固定架，固定架上设置有破碎槽和破碎轴，破碎槽包括两块竖板，竖板之间滑动连接有推板，推板的外侧设置有气缸，气缸的活动端固定连接在推板上；固定架上还设置有两块相对设置的安装板，破碎轴转动连接在安装板之间，破碎轴上均匀设置有若干破碎齿，破碎轴设置在破碎槽的出口处，一侧的安装板上固定连接有第一减速机，第一减速机上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动破碎轴转动；破碎槽的底部倾斜设置有下料板，下料板的下方设置有下料槽，下料槽的下方设置有传送带；本实用新型用于解决现有技术中，树脂破碎装置对树脂破碎效果较差、效率较低，从而影响树脂整体生产情况的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产设备技术领域，特别是一种无水无羟基树脂的破碎输送装置。
背景技术
树脂是一种常见的高分子材料，在树脂成型之后，需要对树脂进行破碎、干燥等加工流程，现有的树脂破碎装置结构比较复杂，而且缺少对树脂的推动机构，会导致破碎与树脂的接触不充分，从而导致树脂的破碎效果不理想；而且树脂破碎装置与干燥器之间的连接不流畅，还会影响树脂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，用于解决现有技术中，树脂破碎装置对树脂破碎效果较差、效率较低，从而影响树脂整体生产情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，包括固定架，固定架上设置有破碎槽和破碎轴，破碎槽包括两块相对设置的竖板，竖板之间滑动连接有推板，推板的外侧设置有气缸，气缸固定连接在固定架上，气缸的活动端固定连接在推板上；固定架上还设置有两块相对设置的安装板，破碎轴转动连接在安装板之间，破碎轴上均匀设置有若干破碎齿，破碎轴设置在破碎槽的出口处，一侧的安装板上固定连接有第一减速机，第一减速机上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动破碎轴转动；破碎槽的底部倾斜设置有下料板，下料板的下方设置有下料槽，下料槽的下方设置有传送带。
可选地，下料槽的出口处转动连接有分散轴，分散轴的一侧设置有第二减速机，第二减速机固定连接在下料槽的外侧，第二减速机上安装有第二驱动电机，第二驱动电机带动分散轴转动。
可选地，破碎齿为三角形结构。
可选地，破碎槽的出口处设置有与破碎齿相匹配的凹槽。
可选地，下料槽为斗状结构。
可选地，下料板的两侧设置有挡板。
本实用新型的无水无羟基树脂的破碎输送装置具有以下优点：
(1)推板能够推动树脂与破碎轴保持接触，确保破碎轴能够快速有效地对树脂进行破碎，破碎后的树脂通过下料槽直接落到传送带上，被输送至干燥器内，生产流程连续，生产效率高。
(2)下料槽内的分散轴能够进一步对树脂进行破碎，同时还能起到布料作用，使树脂均匀地分布在传送带上，避免树脂堆积。
(3)破碎槽的底部凹槽与破碎齿配合，减少破碎槽与破碎轴之间的空隙，确保树脂的破碎质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图2所示，一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，包括固定架1，固定架1上设置有破碎槽2和破碎轴3，破碎槽2包括两块相对设置的竖板4，竖板4之间滑动连接有推板5，推板5的外侧设置有气缸6，气缸6固定连接在固定架1上，气缸6的活动端固定连接在推板5上，气缸6能够推动推板5在破碎槽2内移动。固定架1上还设置有两块相对设置的安装板7，破碎轴3转动连接在安装板7之间，破碎轴3设置在破碎槽2的出口处。一侧的安装板7上固定连接有第一减速机8，第一减速机8上安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9驱动破碎轴3转动。破碎轴3上均匀设置有若干破碎齿10，破碎齿10为三角形结构，破碎槽2的出口处设置有与破碎齿10相匹配的凹槽11，这样能够减小破碎槽2与破碎轴3之间的空隙，避免较大块的树脂落到下料槽14内。
破碎槽2的底部倾斜设置有下料板12，下料板12的两侧设置有挡板13，避免破碎后的树脂飞溅，下料板12的下方设置有下料槽14，下料槽14为斗状结构，方便收集破碎后的树脂，下料槽14底部的出口处转动连接有分散轴15，分散轴15的一侧设置有第二减速机16，第二减速机16固定连接在下料槽14的外侧，第二减速机16上安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17带动分散轴15转动。分散轴15能够将下料槽14落下的树脂打散并均匀布置在传送带18上，避免树脂堆积，造成干燥不均的情况。下料槽14的下方设置有传送带18，传送带18设置在干燥器的进口处，经过分散轴15布料的树脂被传送带18直接被送入干燥器进行干燥，提高生产的连续性和效率。
将成型后的树脂放入破碎槽2内，利用气缸6推动推板5使树脂与破碎轴3接触，破碎轴3转动对树脂进行破碎，破碎后的树脂通过下料板12落入下料槽14内，因为推板5的推动，破碎槽2内的树脂能够始终与破碎轴3充分接触，确保树脂的充分破碎。传送带18与固定架1分层设置，固定架1设置在传送带18上方，利用树脂的重力自然落入下料槽14内，然后分散轴15将破碎后的树脂均匀分布在传送带18上，最后送至干燥器内干燥，整个流程时间短、效率高，树脂的生产质量也能得到保障。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：包括固定架，固定架上设置有破碎槽和破碎轴，破碎槽包括两块相对设置的竖板，竖板之间滑动连接有推板，推板的外侧设置有气缸，气缸固定连接在固定架上，气缸的活动端固定连接在推板上；固定架上还设置有两块相对设置的安装板，破碎轴转动连接在安装板之间，破碎轴上均匀设置有若干破碎齿，破碎轴设置在破碎槽的出口处，一侧的安装板上固定连接有第一减速机，第一减速机上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动破碎轴转动；破碎槽的底部倾斜设置有下料板，下料板的下方设置有下料槽，下料槽的下方设置有传送带。
2.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：下料槽的出口处转动连接有分散轴，分散轴的一侧设置有第二减速机，第二减速机固定连接在下料槽的外侧，第二减速机上安装有第二驱动电机，第二驱动电机带动分散轴转动。
3.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：破碎齿为三角形结构。
4.如权利要求2所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：破碎槽的出口处设置有与破碎齿相匹配的凹槽。
5.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：下料槽为斗状结构。
6.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：下料板的两侧设置有挡板。
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