CN114543334A - 新风风道组件、空调室内机和空调器 - Google Patents

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CN114543334A CN202210116821.6A CN202210116821A CN114543334A CN 114543334 A CN114543334 A CN 114543334A CN 202210116821 A CN202210116821 A CN 202210116821A CN 114543334 A CN114543334 A CN 114543334A
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Abstract

本公开公开了一种新风风道组件、空调室内机和空调器，所述新风风道组件包括基座和新风风管，所述基座具有新风通道；所述新风风管具有在所述新风风管的延伸方向上相对的第一管口和第二管口，所述第一管口与所述新风通道连通，所述第二管口供新风吹出；其中所述第一管口的中心线和所述第二管口的中心线相交；或者，所述第一管口的中心线和所述第二管口的中心线平行，且所述第一管口和所述第二管口的朝向相同；其中所述新风风管可活动地设在所述基座上，以便调节所述第二管口的朝向。具有本公开实施例的新风风道组件的空调室内机具有用户体验好、噪音小和安全性高等优点。

Description

新风风道组件、空调室内机和空调器
技术领域
本公开涉及空气调节设备技术领域，具体涉及一种新风风道组件、空调室内机和空调器。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对室内空气质量的要求越来越高，新风空调器结合了空调器和新风机两大设备的功能，同时实现室内空气的调节和换气，越来越受到用户的青睐。新风空调器的舒适性体验主要体现在新风量的体验和新风噪音的体验。相关技术中的新风空调器存在用户体验差、噪音大和安全隐患大等问题。
发明内容
本公开是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
新风空调器的新风出风方式及新风出风方向决定了舒适性和噪音水平。为了不影响原有空调器的外观，相关技术中的新风出风方式为上出风，即新风出口设在新风空调器的顶部，且新风出风方向为自下而上。上述新风空调器器存在以下问题：第一、新风出口朝上，导致难以满足用户对特定区域(用户所在区域)的新风需求，用户体验差；第二、新风出口正对天花板，新风遇到天花板后会发生反射，导致新风空调器的噪音较大；第三、新风出口朝上，灰尘和杂物容易通过新风出口掉落到空调器内部，导致新风空调器产生异响甚至损坏。
本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本公开的实施例提出一种新风风道组件，以提高空调室内机的用户体验、减小噪音和降低安全隐患。
本公开实施例的新风风道组件包括基座和新风风管，所述基座具有新风通道；所述新风风管具有在所述新风风管的延伸方向上相对的第一管口和第二管口，所述第一管口与所述新风通道连通，所述第二管口供新风吹出；其中所述第一管口的中心线和所述第二管口的中心线相交；或者，所述第一管口的中心线和所述第二管口的中心线平行，且所述第一管口和所述第二管口的朝向相同；其中所述新风风管可活动地设在所述基座上，以便调节所述第二管口的朝向。
具有本公开实施例的新风风道组件的空调室内机具有用户体验好、噪音小和安全性高等优点。
在一些实施例中，所述新风风管绕所述新风通道的中心线可转动地设在所述基座上。
在一些实施例中，所述第一管口的中心线垂直于所述第二管口的中心线。
在一些实施例中，所述新风风管被经过所述新风通道的中心线的截面所截的截面形状为L形。
在一些实施例中，所述基座和所述新风风管中的一者具有配合槽，所述基座和所述新风风管中的另一者具有配合凸起，所述配合凸起绕所述新风通道的中心线可转动地设在所述配合槽内。
在一些实施例中，所述新风风道组件还包括驱动件，所述驱动件设在所述基座上，所述驱动件和所述新风风管相连以便驱动所述新风风管转动。
在一些实施例中，所述新风风道组件还包括传动组件，所述传动组件与所述驱动件和所述新风风管中的每一者相连，以便所述驱动件通过所述传动组件带动所述新风风管转动。
在一些实施例中，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动件相连；所述从动齿轮与所述新风风管相连，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，以便所述从动齿轮带动所述新风风管转动。
在一些实施例中，所述新风风道组件还包括红外传感器和控制器，所述红外传感器包括发射器和接收器，所述发射器设在所述基座和所述新风风管中的至少一者上；所述驱动件和所述接收器中的每一者与所述控制器信号连接，以便所述控制器根据所述接收器接收的信号控制所述驱动件。
在一些实施例中，所述发射器设在所述新风风管上，所述第二管口在所述新风风管的延伸方向上相对所述第一管口更邻近所述发射器设置。
在一些实施例中，所述新风风管的转动角度为-90°～90°。
本公开实施例的空调室内机包括上述任一实施例所述的新风风道组件。
本公开实施例的空调室内机具有用户体验好、噪音小和安全性高等优点。
在一些实施例中，所述空调室内机包括机壳，所述机壳具有新风风口，所述基座设在所述机壳上，所述新风通道与所述新风风口连通。
在一些实施例中，所述空调室内机包括机壳，所述机壳的一部分形成所述基座。
本公开实施例的空调器包括上述任一实施例所述的空调室内机。
本公开实施例的空调器具有用户体验好、噪音小和安全性高等优点。
附图说明
图1是本公开一个实施例的空调室内机的第一使用状态图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1的左视图。
图4是图3中B处的放大图。
图5是图1的俯视图。
图6是图1的爆炸图。
图7是图6中C处的放大图。
图8是本公开一个实施例的空调室内机的第二使用状态图。
图9是图8中D处的放大图。
图10是本公开一个实施例的空调室内机的第三使用状态图。
图11是图10中E处的放大图。
附图标记：
空调室内机100；
新风风道组件10；
基座1；新风通道101；配合凸起102；
新风风管2；第一管口201；第二管口202；配合槽203；第一段204；第二段205；过渡段206；
驱动件3；输出轴301；安装座302；
传动组件4；主动齿轮401；从动齿轮402；
红外传感器5；发射器501；
机壳20；新风风口2001。
具体实施方式
下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。
下面参考图1至图11描述本公开实施例的空调室内机100。
如图1至图11所示，本公开实施例的新风风道组件10包括基座1和新风风管2。如图6和图7所示，基座1具有新风通道101，新风风管2具有在新风风管2的延伸方向上相对的第一管口201和第二管口202。第一管口201与新风通道101连通，以便新风进入所述新风风管2，第二管口202供新风风管2内的新风吹出。
其中，第一管口201的中心线和第二管口202的中心线相交；或者，第一管口201的中心线和第二管口202中心线平行，且第一管口201和第二管口202的朝向相同。新风风管2可活动地设在基座1上，以便调节第二管口202的朝向。
本公开实施例的新风风道组件10用于新风出口处。例如，如图1至图7所示，空调室内机100具有机壳20，机壳20具有新风风口2001，基座1安装在机壳20上，且新风通道101与新风风口2001连通。使用时，从空调室内机100的新风风口2001吹出的新风经新风通道101和第一管口201进入新风风管2内，之后新风经第二管口202吹出至室内，第二管口202形成供新风流出的新风出口。
第一管口201的中心线和第二管口202中心线相交，可以使得第一管口201和第二管口202的朝向不同且不相反，从而可以使得新风风口2001和新风出口(第二管口202)的朝向不同(例如朝向水平方向一侧或朝下或倾斜向上或者倾斜向下)，进而通过新风风道组件10可以改变第二管口202的朝向。另外，第一管口201的中心线和第二管口202的中心线平行，且第一管口201和第二管口202的朝向相同时，由于新风风口2001和第一管口201的朝向相反，从而可以使得新风风口2001和第二管口202的朝向相反(例如朝下)，进而通过新风风道组件10可以改变第二管口202的朝向。
由此，与相关技术相比，可以避免由于新风出口朝上，导致的难以满足特定区域新风需求的问题；还可以避免由于新风出口正对天花板，导致的风空调器的噪音较大的问题；又可以避免由于新风出口朝上，灰尘和杂物容易通过新风出口掉落到空调器内部，导致的新风空调器产生异响甚至损坏的问题。此外，新风风管2可活动地设在基座1上，通过活动新风风管2可以调节第二管口202的朝向，使得第二管口202朝向特定区域(用户所在区域)，更好的满足用户需求，提高用户体验。
因此，具有本公开实施例的新风风道组件的空调室内机具有用户体验好、噪音小和安全性高等优点。
在一些实施例中，新风风管2绕新风通道101的中心线可转动地设在所述基座1上。
为了使本申请的技术方案更容易被理解，下面以新风通道101中心线的延伸方向与上下方向一致为例进一步描述本申请的技术方案。其中，上下方向如图1至图4、图7至图11所示。
例如，如图1至图4所示，新风通道101的中心线沿上下方向延伸，新风风管2具有旋转轴线，旋转轴线与新风通道101的中心线重合，新风风管2绕旋转轴线可转动地设在基座1上。
由此，当需要调整第二管口202的朝向时，只需要新风风管2绕旋转轴线转动，便可以在水平方向上实现第二管口202的朝向调节，更符合用户对第二管口202朝向的调整需求，更好的满足用户对特定区域新风的需求。
当然，在另一些实施例中，新风风管可以绕摆动轴线可摆动地设在基座上，其中，摆动轴线垂直于新风通道的中心线。例如，摆动轴线沿图1的左右方向延伸，新风风管可以绕摆动轴线前后摆动，从而实现第二管口202的朝向调节。
可选地，第一管口201的中心线垂直于第二管口202的中心线。
为了使本申请的技术方案更容易被理解，下面以机壳20的宽度方向与前后方向一致、机壳20的长度方向与左右方向一致为例，进一步描述本申请的技术方案。其中，前后方向如图1至图11所示，左右方向如图1至图3、图5至图11所示，且机壳20的高度方向与上下方向一致。
例如，如图6和图7所示，第一管口201的中心线沿上下方向延伸，第二管口202的中心线沿前后方向延伸。此时，第一管口201朝下，第二管口202朝前。
由此，当需要调整第二管口202的朝向，新风风管2绕旋转轴线转动时，第二管口202始终朝向水平方向的一侧(如图1、图8和图10所示)。一方面，可以更好的满足用户对特定区域新风的需求，另一方面，可以更有效的避免新风出口正对天花板，导致的风空调器的噪音较大的问题；此外，与第二管口202朝下设置相比，可以有效降低新风风道组件10对新风的风阻，有利于提高具有新风风道组件10的空调室内机100的效率。
当然，在另一些实施例中，第一管口的中心线和第二管口的中心线也可以呈锐角或钝角。
可选地，新风风管2被经过新风通道101的中心线的截面所截的截面形状为L形。
例如，如图6和图7所示，新风风管2包括相连的第一段204和第二段205，第一段204沿上下方向延伸，第二段205沿前后方向延伸，第一管口201设在第一段204上，第二管口202设在第二段205上。经过新风通道101的中心线的截面为沿上下方向延伸的竖直截面，新风风管2被经过新风通道101的中心线的竖直截面所截的截面包括两部分，一部分由第一段204形成，另一段由第二段205形成。
由此，新风风管2的整体结构简单，加工方便。此外，新风风管2对新风的风阻较小，有利于进一步提高具有新风风道组件10的空调室内机100的效率。
可选地，如图7所示新风风管2还包括过渡段206，过渡段206为弧形段，过渡段206的一端与第一段204相连，过渡段206的另一端与第二段205相连。
由此，利用过渡段206可以进一步减少新风风管2对新风的风阻，有利于进一步提高具有新风风道组件10的空调室内机100的效率。
当然，在另一些实施例中，新风风管可以为具有多个拐角的弯管。例如，新风风管为具有两个拐角的U形管，U形管的一端管口形成第一管口，U形管的另一端管口形成第二管口，此时第一管口的中心线平行于第二管口的中心线。
可选地，基座1和新风风管2中的一者具有配合槽203，基座1和新风风管2中的另一者具有配合凸起102，配合凸起102绕新风通道101的中心线可转动地设在配合槽203内。
例如，如图7所示，第一段204的下端部具有配合槽203，基座1的上端部具有配合凸起102，配合凸起102绕新风通道101的中心线可转动地设在配合槽203内。其中，配合凸起102的上端面可以抵靠在配合槽203的上侧槽壁上，配合凸起102的下端面可以抵靠在配合槽203的下侧槽壁上，以免新风风管2沿上下方向脱离基座1。
由此，基座1和新风风管2之间的连接结构简单，方便新风风道组件10的组装，有利于提高新风风道组件10的安装效率。
当然，在另一些实施例中，新风风管也可以通过其他方式转动安装在基座上，利用新风风管通过轴承转动安装在基座上。
可选地，新风风道组件10还包括驱动件3，驱动件3设在基座1上，驱动件3与新风风管2相连以便驱动新风风管2转动。
由此，利用驱动件3便可以驱动新风风管2转动，从而实现第二管口202的朝向调整，进而方便调整第二管口202的朝向，有利于进一步提高用户体验。
当然，在另一些实施例中，也可以不设置驱动件，此时可以通过手动转动新风风管实现第二管口202的朝向调整。
可选地，驱动件3为电机，驱动件3通过安装座302安装在基座1上。具体的，安装座302固定在基座1上，驱动件3固定在安装座302上。
可选地，新风风道组件10还包括传动组件4，传动组件4与驱动件3和新风风管2中的每一者相连，以便驱动件3通过传动组件4带动新风风管2转动。
由此，可以利用驱动件3驱动传动组件4动作，进而利用传动组件4带动新风风管2转动。传动组件4的设置可以使得驱动件3的设置位置更加灵活，从而避免由于驱动件3导致的新风风阻增加，有利于提高具有新风风道组件10的空调室内机100的效率。
可选地，传动组件4包括主动齿轮401和从动齿轮402，主动齿轮401与驱动件3相连，从动齿轮402与新风风管2相连，从动齿轮402与主动齿轮401啮合，以便从动齿轮402带动新风风管2转动。
例如，如图7所示，驱动件3具有输出轴301，输出轴301与主动齿轮401相连，从动齿轮402套设固定在第一段204的外部，从动齿轮402与主动齿轮401啮合。
由此，当需要调整第二管口202的朝向时，驱动件3的输出轴301驱动主动齿轮401转动，主动齿轮401带动从动齿轮402转动，从而带动新风风管2转动，进而实现第二管口202朝向的调整。将传动组件4设为齿轮可以提高传动组件的传动可靠性，有利于提高新风风道组件10的可靠性。
当然，在另一些实施例中，传动组件也可以为其他形式，例如，传动组件为蜗轮蜗杆。
可选地，如图5所示，新风风管2的转动角度为-90°～90°。
例如，新风风管2具有初始位置、第一极限位置和第二极限位置，新风风管2在初始位置、第一极限位置和第二极限位置之间转动。当新风风管2转动角度为0°时，新风风管2处于初始位置，当新风风管2转动角度为90°时，新风风管2处于第一极限位置，当新风风管2转动角度为-90°时，新风风管2处于第二极限位置。新风风管2处于初始位置(图1至图7所示)时，第二管口202朝向正前方，新风风管2处于第一极限位置时，第二管口202朝左，新风风管2处于第二极限位置时，第二管口202朝右。
由此，可以更好的满足用户对各个区域新风的需求。
可选地，新风风道组件10还包括红外传感器5和控制器，红外传感器5包括发射器501和接收器，发射器501设在基座1和新风风管2的至少一者上。驱动件3和接收器中的每一者与控制器信号连接，以便控制器根据接收器接收的信号控制驱动件3。
例如，如图1至图3所示，红外传感器5设在新风风管2上。
由此，具体使用时，可以利用驱动件3驱动新风风管2转动，在新风风管2转动的同时利用红外传感器5的发射器501向预设方向(第二管口204的朝向方向)发射红外光，以检测该方向对应的区域是否为用户所在的区域。当预设方向为用户所在的区域时，控制器控制驱动件3停止，使得第二管口204朝向用户所在区域。或者，先利用红外传感器5的发射器501向多个方向发射红外光，以检测出用户所在的区域，然后，控制器控制驱动件3驱动新风风管2转动预设角度，使得第二管口204朝向用户所在区域。
由此，可以实现第二管口202朝向的智能调整，有利于进一步提高用户体验。
当然，在另一些实施例中，也可以将红外传感器的发射器设在基座上。红外传感器的数量也可以根据需要设为多个。
可选地，发射器501设在新风风管2上，第二管口402在新风风管2的延伸方向上相对第一管口401更邻近发射器501设置。
例如，如图3所示，发射器501设在第二段205的远离第一段204的端部。
由此，发射器501和第二管口202的距离较近，可以有效避免发射器501发射的红外光被遮挡，有利于提高第二管口202朝向的控制精度，有利于进一步提高用户体验。
当然，在另一些实施例中，也可以在遥控器上设置风口方向调整的按键，用户根据需求，手动调整第二管口的朝向。
下面描述本公开实施例的空调室内机。
本公开实施例的空调室内机包括上述任一实施例所述的新风风道组件。
因此，本公开实施例的空调室内机具有用户体验好、噪音小和安全性高等优点。
在一些实施例中，如图1至图11所示，空调室内机100包括机壳20，机壳20具有新风风口2001，基座1设在机壳20上，新风通道101与新风风口2001连通。
在另一些实施例中，空调室内机包括机壳，机壳的一部分形成基座。换言之，基座和机壳为一体式结构。
下面描述本公开实施例的空调器。
本公开实施例的空调器包括上述任一实施例所述的空调室内机。
因此，本公开实施例的空调器具有用户体验好、噪音小和安全性高等优点。
在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本公开中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种新风风道组件，其特征在于，包括：
基座，所述基座具有新风通道；
新风风管，所述新风风管具有在所述新风风管的延伸方向上相对的第一管口和第二管口，所述第一管口与所述新风通道连通，所述第二管口供新风吹出；
其中所述第一管口的中心线和所述第二管口的中心线相交；或者，所述第一管口的中心线和所述第二管口的中心线平行，且所述第一管口和所述第二管口的朝向相同；
其中所述新风风管可活动地设在所述基座上，以便调节所述第二管口的朝向。
2.根据权利要求1所述的新风风道组件，其特征在于，所述新风风管绕所述新风通道的中心线可转动地设在所述基座上。
3.根据权利要求2所述的新风风道组件，其特征在于，所述第一管口的中心线垂直于所述第二管口的中心线。
4.根据权利要求1所述的新风风道组件，其特征在于，所述新风风管被经过所述新风通道的中心线的截面所截的截面形状为L形。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的新风风道组件，其特征在于，所述基座和所述新风风管中的一者具有配合槽，所述基座和所述新风风管中的另一者具有配合凸起，所述配合凸起绕所述新风通道的中心线可转动地设在所述配合槽内。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的新风风道组件，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件设在所述基座上，所述驱动件和所述新风风管相连以便驱动所述新风风管转动。
7.根据权利要求6所述的新风风道组件，其特征在于，还包括传动组件，所述传动组件与所述驱动件和所述新风风管中的每一者相连，以便所述驱动件通过所述传动组件带动所述新风风管转动。
8.根据权利要求7所述的新风风道组件，其特征在于，所述传动组件包括：
主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动件相连；和
从动齿轮，所述从动齿轮与所述新风风管相连，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，以便所述从动齿轮带动所述新风风管转动。
9.根据权利要求6所述的新风风道组件，其特征在于，还包括：
红外传感器，所述红外传感器包括发射器和接收器，所述发射器设在所述基座和所述新风风管中的至少一者上；和
控制器，所述驱动件和所述接收器中的每一者与所述控制器信号连接，以便所述控制器根据所述接收器接收的信号控制所述驱动件。
10.根据权利要求9所述的新风风道组件，其特征在于，所述发射器设在所述新风风管上，所述第二管口在所述新风风管的延伸方向上相对所述第一管口更邻近所述发射器设置。
11.根据权利要求2-4中任一项所述的新风风道组件，其特征在于，所述新风风管的转动角度为-90°～90°。
12.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求1-11中任一项所述的新风风道组件。
13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括机壳，所述机壳具有新风风口，所述基座设在所述机壳上，所述新风通道与所述新风风口连通。
14.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括机壳，所述机壳的一部分形成所述基座。
15.一种空调器，其特征在于，包括权利要求12-14中任一项所述的空调室内机。
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