CN114541643A - 一种防开裂叠合板结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防开裂叠合板结构，其包括水平对置的预制板以及位于两预制板上方的搭接钢筋，搭接钢筋两端分别与两预制板的相互靠近的一端重合，还包括浇筑在两预制板上的混凝土叠合层，其中，两预制板之间设置有填充缝，填充缝内浇筑有防裂层；叠合板结构还包括分别与两预制板连接的拉合钢筋，拉合钢筋与搭接钢筋连接。本发明在两个预制板之间无需进行钻孔或预留钻孔，避免了预制板结构破坏，同时能够防止在两个预制板连接处出现裂缝。

Description

一种防开裂叠合板结构

技术领域

本发明涉及混凝土预制板技术领域，尤其涉及一种防开裂叠合板结构。

背景技术

混凝土预制板是现代建筑普遍采用的材料，由预制板搭搭建骨架，然后在骨架上浇筑现浇板层，这样能够节约施工时间，使得建筑工期缩短。

现有技术中，预制板的宽度和长度一定，因此在实际施工时往往需要拼接施工，拼接后再浇筑现浇板层，在后期建筑经过一端时间后，两预制板之间拼接处往往因两预制板受力导致裂缝，给建筑带来结构性破坏。现有技术中通过在进行现浇板层施工时对两个预制板进行钻孔，然后假装倒U形拉合钢筋的方式使得两个预制板之间的连接强度得以增加。但是，这样容易导致两个预制板崩裂(在钻孔时)，如采用预留钻孔，则同样可能导致后期两个预制板受力不均而对钻孔施加不平衡的作用力，最终也造成钻孔崩裂。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种防开裂叠合板结构，其解决了现有技术中两预制板之间容易出现裂缝的问题。

根据本发明的实施例，一种防开裂叠合板结构，其包括水平对置的预制板以及位于两预制板上方的搭接钢筋，搭接钢筋两端分别与两预制板的相互靠近的一端重合，还包括浇筑在两预制板上的混凝土叠合层，其中，两预制板之间设置有填充缝，填充缝内浇筑有防裂层；叠合板结构还包括分别与两预制板连接的拉合钢筋，拉合钢筋与搭接钢筋连接。

上述实施例中，搭接钢筋两端通过拉合钢筋与两个预制板连接，同时在两个预制板之间预留了填充缝，在填充缝内浇筑防裂层，通过拉合钢筋以及防裂层加强混凝土叠合层和两预制板的连接强度，最终使得两预制板之间不易出现裂缝。

进一步地，预制板包括相互连接的横钢筋和纵钢筋，拉合钢筋与横钢筋连接，预制板还包括浇筑在横钢筋、纵钢筋外的混凝土。

进一步地，还包括若干第一支撑钢筋，第一支撑钢筋包括下端均与横钢筋连接、上端铰接的一对第一连接钢筋，两第一连接钢筋中段与搭接钢筋连接。

进一步地，还包括若干第二支撑钢筋，第二支撑钢筋包括下端均与横钢筋连接、上端铰接的一对第二连接钢筋。

进一步地，第一支撑钢筋两个为一组且与第二支撑钢筋等距分布。

进一步地，两预制板中相互靠近的两第一支撑钢筋还连接有与搭接钢筋垂直且连接的附加钢筋。

进一步地，附加钢筋与两第一支撑钢筋中背离的两第一连接钢筋连接。

进一步地，填充缝包括由两预制板和搭接钢筋围成的倒置三角形区域以及位于三角形区域下方的竖向区域。

进一步地，拉合钢筋包括竖直段和水平段，竖直段两端穿过倒置三角形区域后分别与搭接钢筋和横钢筋连接，水平段与两第一连接钢筋连接且两第一连接钢筋和水平段围成正置三角形。

进一步地，填充缝还包括正置三角形区域，正置三角形区域与倒置三角形区域分别位于竖向区域的下端和上端。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过拉合钢筋和防裂层使得两个预制板之间不易出现裂缝，同时避免了对两个预制板进行钻孔或预留钻孔；

拉合钢筋通过预留方式与预制板连接，在施工过程中仅需布置搭接钢筋等组件，从而使得整个施工简单便捷，保证强度的同时使得施工效率得以提升。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图一；

图2为本发明实施例的总体结构示意图二；

图3为图2中A处局部结构放大示意图；

上述附图中：

预制板1、搭接钢筋2、混凝土叠合层3、填充缝4、防裂层5、拉合钢筋6、横钢筋7、纵钢筋8、第一支撑钢筋9、第一连接钢筋10、第二支撑钢筋11、第二连接钢筋12、附加钢筋13、倒置三角形区域14、竖向区域15、正置三角形区域16、竖直段17、水平段18。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、2所示，本实施例提供了一种防开裂叠合板结构，其包括水平对置的预制板1以及位于两预制板1上方的搭接钢筋2，搭接钢筋2两端分别与两预制板1的相互靠近的一端重合，叠合板结构还包括浇筑在两预制板1上的混凝土叠合层3，搭接钢筋2位于混凝土叠合层3内，其中，两预制板1之间设置有填充缝4，填充缝4内浇筑有防裂层5；叠合板结构还包括分别与两预制板1连接的拉合钢筋6，拉合钢筋6与搭接钢筋2连接。

上述实施例中，搭接钢筋2两端通过拉合钢筋6与两个预制板1连接，同时在两个预制板1之间预留了填充缝4，在填充缝4内浇筑防裂层5，通过拉合钢筋6以及防裂层5加强混凝土叠合层3和两预制板1的连接强度，最终使得两预制板1之间不易出现裂缝；

具体地，设置的拉合钢筋6和预制板1一同施工，预留在预制板1内，防裂层5使用聚合物防裂砂浆进行填充，在现浇板层(即混凝土叠合层3)施工完成后，防裂层5会凹陷，再次对防裂层5进行浇筑、找平施工。

优选地，如图1、2所示，预制板1包括相互连接的横钢筋7和纵钢筋8，拉合钢筋6与横钢筋7连接，预制板1还包括浇筑在横钢筋7、纵钢筋8外的混凝土。横钢筋7和纵钢筋8形成预制板1的骨架结构，其中纵钢筋8设置在横钢筋7的下方，两者形成方格形的网状结构，拉合钢筋6与每一个网格对应，或间隔一个或两个网格设置一个拉合钢筋6，这样形成整个叠合板结构的主体，在现浇板层施工时，铺设搭接钢筋2使得每一搭接钢筋2与一拉合钢筋6对应连接即可，然后即可浇筑混凝土叠合层3。

优选地，如图1、2所示，叠合板结构还包括若干第一支撑钢筋9，第一支撑钢筋9包括下端均与横钢筋7连接、上端铰接的一对第一连接钢筋10，两第一连接钢筋10中段与搭接钢筋2连接。第一连接钢筋10组成的第一支撑钢筋9起到加强预制板1和混凝土叠合层3连接强度的作用，这是通过第一连接钢筋10和横钢筋7以及搭接钢筋2之间的连接实现的，同样地，第一连接钢筋10也采用预留的方式与预制板1一同加工，两第一连接钢筋10的上端铰接是为了在预制板1加工时方便调节第一连接钢筋10与横钢筋7之间的连接以及第一连接钢筋10与搭接钢筋2之间的连接的，即随横钢筋7和总钢筋位置变化，第一连接钢筋10可以做出相应的角度调整，从而使得施工更方便；特别地，在预制板1加工完成后，第一连接钢筋10之间的角度固定，可以进一步对两第一连接钢筋10上端进行焊接，搭接钢筋2也可以与第一连接钢筋10进行焊接，从而使得连接强度加强。

优选地，如图1、2所示，叠合板结构还包括若干第二支撑钢筋11，第二支撑钢筋11包括下端均与横钢筋7连接、上端铰接的一对第二连接钢筋12。与第一支撑钢筋9类似，第二支撑钢筋11也采用预留方式与预制板1一同施工，同时也方便进行调整以使用横钢筋7和纵钢筋8的调整，而第二支撑钢筋11没有与搭接钢筋2连接，是因为第二支撑钢筋11主要起到的作用是加强单个预制板1与混凝土叠合层3之间的连接强度，而第一支撑钢筋9则是加强整体两个预制板1和混凝土叠合层3之间的连接强度；进一步地，第一支撑钢筋9两个为一组且与第二支撑钢筋11等距分布，即一个搭接钢筋2与四个第一支撑钢筋9连接，这样使得搭接钢筋2的长度不用过长。

优选地，如图1、2、3所示，预制板1中相互靠近的两第一支撑钢筋9还连接有与搭接钢筋2垂直且连接的附加钢筋13。即设置的附加钢筋13与横钢筋7平行，附加钢筋13位于混凝土叠合层3内用于加强第一连接钢筋10(第一支撑钢筋9)与搭接钢筋2之间的连接强度，进而进一步提高了整体结构的强度，进一步地，附加钢筋13与两第一支撑钢筋9中背离的两第一连接钢筋10连接。

优选地，如图1、2所示，填充缝4包括由两预制板1和搭接钢筋2围成的倒置三角形区域14以及位于三角形区域下方的竖向区域15，进一步地，填充缝4还包括正置三角形区域16，正置三角形区域16与倒置三角形区域14分别位于竖向区域15的下端和上端。在填充缝4内浇筑的混凝土与预制板1以及现浇板层的混凝土材质不同，填充缝4内的主要是起到抵抗两个预制板1之间施加作用力的作用，采用的是聚合物防裂砂浆，预制板1以及现浇板层则是常规的混凝土砂浆，这样能够减小整体的成本，同时保证强度要求；

特别地，正置三角形区域16的空间小于倒置三角形区域14的空间，这样使得聚合物砂浆在缩陷(收缩)时向倒置三角形区域14内进行，使得填充缝4的上端密度更大，而下端的正置三角形区域16则在再次浇筑后得以填充，从而使得整个填充缝4的强度得以加强。

优选地，如图1、2所示，拉合钢筋6包括竖直段17和水平段18，竖直段17两端穿过倒置三角形区域14后分别与搭接钢筋2和横钢筋7连接，水平段18与两第一连接钢筋10连接且两第一连接钢筋10和水平段18围成正置三角形。拉合钢筋6用于加强横筋和搭接钢筋2的连接强度，同时，这样也使得拉合钢筋6与第一支撑钢筋9之间的连接加强，进而提高整个结构的强度；特别地，水平段18与两个第一连接钢筋10围成正置三角形，从而使得拉合钢筋6和第一支撑钢筋9连接强度更佳，最终使得整个结构连接强度增加。

本发明中各个钢筋之间的连接，是通过绑扎方式实现的，同时也可以更换成焊接方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防开裂叠合板结构，其特征在于，包括水平对置的预制板以及位于两预制板上方的搭接钢筋，搭接钢筋两端分别与两预制板的相互靠近的一端重合，还包括浇筑在两预制板上的混凝土叠合层，其中，两预制板之间设置有填充缝，填充缝内浇筑有防裂层；叠合板结构还包括分别与两预制板连接的拉合钢筋，拉合钢筋与搭接钢筋连接。

2.如权利要求1所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，预制板包括相互连接的横钢筋和纵钢筋，拉合钢筋与横钢筋连接，预制板还包括浇筑在横钢筋、纵钢筋外的混凝土。

3.如权利要求2所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，还包括若干第一支撑钢筋，第一支撑钢筋包括下端均与横钢筋连接、上端铰接的一对第一连接钢筋，两第一连接钢筋中段与搭接钢筋连接。

4.如权利要求3所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，还包括若干第二支撑钢筋，第二支撑钢筋包括下端均与横钢筋连接、上端铰接的一对第二连接钢筋。

5.如权利要求4所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，第一支撑钢筋两个为一组且与第二支撑钢筋等距分布。

6.如权利要求3-5中任一项所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，两预制板中相互靠近的两第一支撑钢筋还连接有与搭接钢筋垂直且连接的附加钢筋。

7.如权利要求6所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，附加钢筋与两第一支撑钢筋中背离的两第一连接钢筋连接。

8.如权利要求7所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，填充缝包括由两预制板和搭接钢筋围成的倒置三角形区域以及位于三角形区域下方的竖向区域。

9.如权利要求8所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，拉合钢筋包括竖直段和水平段，竖直段两端穿过倒置三角形区域后分别与搭接钢筋和横钢筋连接，水平段与两第一连接钢筋连接且两第一连接钢筋和水平段围成正置三角形。

10.如权利要求9所述的防开裂叠合板结构，其特征在于，填充缝还包括正置三角形区域，正置三角形区域与倒置三角形区域分别位于竖向区域的下端和上端。

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