CN114541435B - 一种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法 - Google Patents

一种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及岩土工程技术领域，具体为一种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法，包括坡面加固板，坡面加固板的两端均开设有缺槽。该种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法，竖棱通过表面齿槽推动微型齿轮及对应的旋轴旋转，转动的旋轴将拨刀从侧槽内向外侧弹出，并横插于边坡内部，拨刀一方面可沿边坡内部基于钉头形成倒杈，增加固定部件与边坡土层的接触点域，提高扦插稳固性，另一方面可利用上摆的拨刀在土层内压掘出扇形空腔，通过注浆管向注浆孔、侧槽内注入的混凝土浆液可灌入该扇形空腔内凝结，使得混凝土凝结后可将钉头与土层紧密结合，避免混凝土浆液仅凝结在扦插点的浅层表面，保证了混凝土灌浆对设备的固锁效果。

Description

一种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及岩土工程技术领域，具体为一种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法。
背景技术
在道路、水利、建筑施工等领域的岩土工程中，为了保证施工安全，一般需要对边坡进行加固支撑，边坡支撑是指为保证边坡及其环境的安全，对边坡采取的支挡、加固与防护措施，常用的支护结构型式有：重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、板肋式或格构式锚杆挡墙支护、排桩式锚杆挡墙支护、锚喷支护、坡率法。
现有专利(公开号：CN113653075A)公开了一种岩土工程边坡加固装置及加固方法。该装置包括固定件，铺设于边坡的表面；锚杆，插入边坡内；加固板，位于固定件下方，插入边坡内；防护板，位于固定件与加固板之间，包括固定板、套板及弹性件，固定板的顶端与固定件铰接、底端套设有套板。发明人在实现本发明的过程中发现现有技术存在如下问题：灌入的混凝土浆液无法与土层进行有效接触，容易凝结在扦插点的浅层表面；扦插用的杆体长度固定，携带、运输较为麻烦。
鉴于此，我们提出一种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种岩土工程用边坡支撑加固设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出灌入的混凝土浆液无法与土层进行有效接触，容易凝结在扦插点的浅层表面，扦插用的杆体长度固定，携带、运输较为麻烦的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩土工程用边坡支撑加固设备，包括坡面加固板，坡面加固板的两端均开设有缺槽，缺槽内壁的前后两侧均开设有卡槽，两个卡槽的内部滑动连接有滑柱，且滑柱的表面固定连接有连接盘。
连接盘的表面螺纹穿插有调节套管，且调节套管的内部滑动连接有扦插注浆组件。
优选的，扦插注浆组件包括钉头，钉头滑动连接在调节套管内，且钉头的内部开设有与调节套管连通的注浆孔，钉头的表面开设有与注浆孔连通的侧槽。
侧槽的顶部转动连接有旋轴，且侧槽内活动连接有拨刀，拨刀的端部开设有轴槽，旋轴位于轴槽内，且旋轴的表面转动穿插有偏转轴，偏转轴的两端固定连接在轴槽内。
钉头的表面且在旋轴两侧均开设有内腔，旋轴的两端分别延伸至对应的内腔中，且旋轴的两端均固定套接有微型齿轮，钉头的顶部开设有与内腔对应连通的插槽，插槽的内部滑动插接有竖棱，竖棱的表面开设有与微型齿轮相互啮合的齿槽，且竖棱的底端固定连接有压环。
侧槽的内部设置有与拨刀相配合的横摆机构，钉头与调节套管之间设置有叠收组件。
优选的，横摆机构包括弧架，弧架固定连接在拨刀连接侧的端部，且弧架的表面固定连接有限制桩头，侧槽内壁的顶部设为与弧架适配的弧面，且弧面上开设有蛇形槽，限制桩头位于蛇形槽内。
优选的，叠收组件包括内环槽，内环槽开设于调节套管的内壁上，钉头的表面固定套接有与内环槽相配合的卡环。
钉头的顶部开设有连通其顶面与侧表面的拐孔，拐孔的内部活动连接有嵌珠，内环槽的内壁上开设有与嵌珠相配合的环状滑槽，压环的底部固定连接有与拐孔对应的压舌。
优选的，侧槽的数量设为四个，且四个侧槽等分为两组对称设置于两个钉头的侧表面。
优选的，钉头的顶部和压环内圈开设有与注浆孔相配合的导流锥口。
优选的，旋轴的两端均固定套接有轴承，且轴承的外圈固定嵌设侧槽内壁上。
一种岩土工程用边坡支撑加固设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、携带、运输过程中，可将钉头推入调节套管内，利用卡环与胶层之间的过盈连接可对卡环和钉头进行一定程度的自限位，以此将钉头叠收在调节套管内，可减少固定部件的长度，并有效方便了整体设备的携带，且能够避免运输过程中钉头伤人或对钉头上的相关部件造成损伤，保证了使用安全性。
S2、将钉头从调节套管内拉出，通过压杆插入调节套管与钉头抵触，并将钉头压插于边坡上，以此将坡面加固板固定安装在边坡表面，然后将注浆管插入调节套管内并压动压环下移，压环压动竖棱沿插槽下移，此过程中竖棱可通过表面的齿槽推动微型齿轮及对应的旋轴进行旋转，转动的旋轴将拨刀从侧槽内向外侧弹出，并横插于边坡内部，拨刀一方面可沿边坡内部基于钉头形成倒杈，增加固定部件与边坡土层的接触点域，提高扦插稳固性，另一方面可利用上摆的拨刀在土层内压掘出扇形空腔，通过注浆管向注浆孔、侧槽内注入的混凝土浆液可灌入该扇形空腔内凝结，使得混凝土凝结后可将钉头与土层紧密结合，避免混凝土浆液仅凝结在扦插点的浅层表面，保证了混凝土灌浆对设备的固锁效果。
S3、在拨刀弹出的过程中，由于拨刀端部的限制桩头被蛇形槽约束，使得拨刀偏转时会被蛇形槽牵引沿偏转轴进行横向往复摆动，即控制拨刀于土层内压掘出偏曲不规则的扇形空腔，以此增加混凝土浆液凝结后与土层的接触面积，以及两者之间的静阻滞力，可进一步提高混凝土灌浆对设备的辅助固定效果。
S4、上述钉头拉出后，拐孔与环状滑槽对应，且后续压环下移时可将压舌插入拐孔内，并将嵌珠顶入环状滑槽内，以此于调节套管与钉头之间进行锁定，使得调节套管只能沿钉头进行圆周旋转，使用者可转动调节套管控制连接盘以其为基点进行上下位移，可调节坡面加固板的两端分别进行偏摆，以控制坡面加固板与坡面之间的间隙，便于使用者对坡面进行改造、修整。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，竖棱可通过表面的齿槽推动微型齿轮及对应的旋轴进行旋转，转动的旋轴将拨刀从侧槽内向外侧弹出，并横插于边坡内部，拨刀一方面可沿边坡内部基于钉头形成倒杈，增加固定部件与边坡土层的接触点域，提高扦插稳固性，另一方面可利用上摆的拨刀在土层内压掘出扇形空腔，通过注浆管向注浆孔、侧槽内注入的混凝土浆液可灌入该扇形空腔内凝结，使得混凝土凝结后可将钉头与土层紧密结合，避免混凝土浆液仅凝结在扦插点的浅层表面，保证了混凝土灌浆对设备的固锁效果。
本发明中，由于拨刀端部的限制桩头被蛇形槽约束，使得拨刀偏转时会被蛇形槽牵引沿偏转轴进行横向往复摆动，即控制拨刀于土层内压掘出偏曲不规则的扇形空腔，以此增加混凝土浆液凝结后与土层的接触面积，以及两者之间的静阻滞力，可进一步提高混凝土灌浆对设备的辅助固定效果。
本发明中，携带、运输过程中，可将钉头推入调节套管内，利用卡环与胶层之间的过盈连接可对卡环和钉头进行一定程度的自限位，以此将钉头叠收在调节套管内，可减少固定部件的长度，并有效方便了整体设备的携带，且能够避免运输过程中钉头伤人或对钉头上的相关部件造成损伤，保证了使用安全性。
本发明中，压环下移时将压舌插入拐孔内，并将嵌珠顶入环状滑槽内，以此于调节套管与钉头之间进行锁定，使得调节套管只能沿钉头进行圆周旋转，使用者可转动调节套管控制连接盘以其为基点进行上下位移，可调节坡面加固板的两端分别进行偏摆，以控制坡面加固板与坡面之间的间隙，便于使用者对坡面进行改造、修整。
附图说明
图1为本发明中的正剖视图；
图2为本发明中图1中扦插注浆组件的正剖视图；
图3为本发明中图2中A处的放大图；
图4为本发明中图3中蛇形槽的平面展开示意图；
图5为本发明中图1中扦插注浆组件的俯视图；
图6为本发明中图1中扦插注浆组件的俯剖视图。
图中：1、坡面加固板；2、缺槽；3、卡槽；4、滑柱；5、连接盘；6、调节套管；7、扦插注浆组件；71、钉头；72、注浆孔；73、侧槽；74、旋轴；75、拨刀；76、轴槽；77、偏转轴；78、内腔；79、微型齿轮；710、插槽；711、竖棱；712、齿槽；713、压环；714、横摆机构；7141、弧架；7142、限制桩头；7143、弧面；7144、蛇形槽；715、横摆机构；7151、内环槽；7152、卡环；7153、拐孔；7154、嵌珠；7155、环状滑槽；7156、压舌。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种岩土工程用边坡支撑加固设备，包括坡面加固板1，坡面加固板1的两端均开设有缺槽2，缺槽2内壁的前后两侧均开设有卡槽3，两个卡槽3的内部滑动连接有滑柱4，且滑柱4的表面固定连接有连接盘5；
连接盘5的表面螺纹穿插有调节套管6，且调节套管6的内部滑动连接有扦插注浆组件7。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，扦插注浆组件7包括钉头71，钉头71滑动连接在调节套管6内，且钉头71的内部开设有与调节套管6连通的注浆孔72，钉头71的表面开设有与注浆孔72连通的侧槽73；
侧槽73的顶部转动连接有旋轴74，且侧槽73内活动连接有拨刀75，拨刀75的端部开设有轴槽76，旋轴74位于轴槽76内，且旋轴74的表面转动穿插有偏转轴77，偏转轴77的两端固定连接在轴槽76内；
钉头71的表面且在旋轴74两侧均开设有内腔78，旋轴74的两端分别延伸至对应的内腔78中，且旋轴74的两端均固定套接有微型齿轮79，钉头71的顶部开设有与内腔78对应连通的插槽710，插槽710的内部滑动插接有竖棱711，竖棱711的表面开设有与微型齿轮79相互啮合的齿槽712，且竖棱711的底端固定连接有压环713，压环713压动竖棱711沿插槽710下移，此过程中竖棱711可通过表面的齿槽712推动微型齿轮79及对应的旋轴74进行旋转，转动的旋轴74将拨刀75从侧槽73内向外侧弹出，并横插于边坡内部；
侧槽73的内部设置有与拨刀75相配合的横摆机构714，钉头71与调节套管6之间设置有叠收组件715。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，横摆机构714包括弧架7141，弧架7141固定连接在拨刀75连接侧的端部，且弧架7141的表面固定连接有限制桩头7142，侧槽73内壁的顶部设为与弧架7141适配的弧面7143，且弧面7143上开设有蛇形槽7144，限制桩头7142位于蛇形槽7144内，由于拨刀75端部的限制桩头7142被蛇形槽7144约束，使得拨刀75偏转时会被蛇形槽7144牵引沿偏转轴77进行横向往复摆动。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，叠收组件715包括内环槽7151，内环槽7151开设于调节套管6的内壁上，钉头71的表面固定套接有与内环槽7151相配合的卡环7152，内环槽7151的内壁上设置有胶层，卡环7152与胶层之间为过盈连接，即该胶层可对卡环7152和钉头71进行一定程度的自限位，只有外力拉动钉头71才可实现滑动，以此将钉头71叠收在调节套管6内，可减少固定部件的长度，并有效方便了整体设备的携带；
钉头71的顶部开设有连通其顶面与侧表面的拐孔7153，拐孔7153的内部活动连接有嵌珠7154，内环槽7151的内壁上开设有与嵌珠7154相配合的环状滑槽7155，压环713的底部固定连接有与拐孔7153对应的压舌7156。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，侧槽73的数量设为四个，且四个侧槽73等分为两组对称设置于两个钉头71的侧表面，使得钉头71的表面可对向弹出拨刀75，保证了固定部件与土层之间能够均匀施力、承力。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，钉头71的顶部和压环713内圈开设有与注浆孔72相配合的导流锥口，可对调节套管6内残留的混凝土浆液进行汇集导流，避免堵塞调节套管6与钉头71之间的间隙影响旋转。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，旋轴74的两端均固定套接有轴承，且轴承的外圈固定嵌设侧槽73内壁上，轴承可以有效降低旋轴74运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
一种岩土工程用边坡支撑加固设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、携带、运输过程中，可将钉头71推入调节套管6内，利用卡环7152与胶层之间的过盈连接可对卡环7152和钉头71进行一定程度的自限位，以此将钉头71叠收在调节套管6内，可减少固定部件的长度，并有效方便了整体设备的携带，且能够避免运输过程中钉头71伤人或对钉头71上的相关部件造成损伤，保证了使用安全性；
S2、将钉头71从调节套管6内拉出，通过压杆插入调节套管6与钉头71抵触，并将钉头71压插于边坡上，以此将坡面加固板1固定安装在边坡表面，然后将注浆管插入调节套管6内并压动压环713下移，压环713压动竖棱711沿插槽710下移，此过程中竖棱711可通过表面的齿槽712推动微型齿轮79及对应的旋轴74进行旋转，转动的旋轴74将拨刀75从侧槽73内向外侧弹出，并横插于边坡内部，拨刀75一方面可沿边坡内部基于钉头71形成倒杈，增加固定部件与边坡土层的接触点域，提高扦插稳固性，另一方面可利用上摆的拨刀75在土层内压掘出扇形空腔，通过注浆管向注浆孔72、侧槽73内注入的混凝土浆液可灌入该扇形空腔内凝结，使得混凝土凝结后可将钉头71与土层紧密结合，避免混凝土浆液仅凝结在扦插点的浅层表面，保证了混凝土灌浆对设备的固锁效果；
S3、在拨刀75弹出的过程中，由于拨刀75端部的限制桩头7142被蛇形槽7144约束，使得拨刀75偏转时会被蛇形槽7144牵引沿偏转轴77进行横向往复摆动，即控制拨刀75于土层内压掘出偏曲不规则的扇形空腔，以此增加混凝土浆液凝结后与土层的接触面积，以及两者之间的静阻滞力，可进一步提高混凝土灌浆对设备的辅助固定效果；
S4、上述钉头71拉出后，拐孔7153与环状滑槽7155对应，且后续压环713下移时可将压舌7156插入拐孔7153内，并将嵌珠7154顶入环状滑槽7155内，以此于调节套管6与钉头71之间进行锁定，使得调节套管6只能沿钉头71进行圆周旋转，使用者可转动调节套管6控制连接盘5以其为基点进行上下位移，可调节坡面加固板1的两端分别进行偏摆，以控制坡面加固板1与坡面之间的间隙，便于使用者对坡面进行改造、修整。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种岩土工程用边坡支撑加固设备，包括坡面加固板(1)，其特征在于：所述坡面加固板(1)的两端均开设有缺槽(2)，所述缺槽(2)内壁的前后两侧均开设有卡槽(3)，两个所述卡槽(3)的内部滑动连接有滑柱(4)，且滑柱(4)的表面固定连接有连接盘(5)；
所述连接盘(5)的表面螺纹穿插有调节套管(6)，且调节套管(6)的内部滑动连接有扦插注浆组件(7)；
所述扦插注浆组件(7)包括钉头(71)，所述钉头(71)滑动连接在调节套管(6)内，且钉头(71)的内部开设有与调节套管(6)连通的注浆孔(72)，所述钉头(71)的表面开设有与注浆孔(72)连通的侧槽(73)；
所述侧槽(73)的顶部转动连接有旋轴(74)，且侧槽(73)内活动连接有拨刀(75)，所述拨刀(75)的端部开设有轴槽(76)，所述旋轴(74)位于轴槽(76)内，且旋轴(74)的表面转动穿插有偏转轴(77)，所述偏转轴(77)的两端固定连接在轴槽(76)内；
所述钉头(71)的表面且在旋轴(74)两侧均开设有内腔(78)，所述旋轴(74)的两端分别延伸至对应的内腔(78)中，且旋轴(74)的两端均固定套接有微型齿轮(79)，所述钉头(71)的顶部开设有与内腔(78)对应连通的插槽(710)，所述插槽(710)的内部滑动插接有竖棱(711)，所述竖棱(711)的表面开设有与微型齿轮(79)相互啮合的齿槽(712)，且竖棱(711)的底端固定连接有压环(713)；
所述侧槽(73)的内部设置有与拨刀(75)相配合的横摆机构(714)，所述钉头(71)与调节套管(6)之间设置有叠收组件(715)；
所述横摆机构(714)包括弧架(7141)，所述弧架(7141)固定连接在拨刀(75)连接侧的端部，且弧架(7141)的表面固定连接有限制桩头(7142)，所述侧槽(73)内壁的顶部设为与弧架(7141)适配的弧面(7143)，且弧面(7143)上开设有蛇形槽(7144)，所述限制桩头(7142)位于蛇形槽(7144)内；
所述叠收组件(715)包括内环槽(7151)，所述内环槽(7151)开设于调节套管(6)的内壁上，所述钉头(71)的表面固定套接有与内环槽(7151)相配合的卡环(7152)；
所述钉头(71)的顶部开设有连通其顶面与侧表面的拐孔(7153)，所述拐孔(7153)的内部活动连接有嵌珠(7154)，所述内环槽(7151)的内壁上开设有与嵌珠(7154)相配合的环状滑槽(7155)，所述压环(713)的底部固定连接有与拐孔(7153)对应的压舌(7156)。
2.根据权利要求1所述的一种岩土工程用边坡支撑加固设备，其特征在于：所述侧槽(73)的数量设为四个，且四个侧槽(73)等分为两组对称设置于两个钉头(71)的侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种岩土工程用边坡支撑加固设备，其特征在于：所述钉头(71)的顶部和压环(713)内圈开设有与注浆孔(72)相配合的导流锥口。
4.根据权利要求3所述的一种岩土工程用边坡支撑加固设备，其特征在于：所述旋轴(74)的两端均固定套接有轴承，且轴承的外圈固定嵌设侧槽(73)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种岩土工程用边坡支撑加固设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、携带、运输过程中，可将钉头(71)推入调节套管(6)内，利用卡环(7152)与胶层之间的过盈连接可对卡环(7152)和钉头(71)进行一定程度的自限位，以此将钉头(71)叠收在调节套管(6)内，可减少固定部件的长度，并有效方便了整体设备的携带，且能够避免运输过程中钉头(71)伤人或对钉头(71)上的相关部件造成损伤，保证了使用安全性；
S2、将钉头(71)从调节套管(6)内拉出，通过压杆插入调节套管(6)与钉头(71)抵触，并将钉头(71)压插于边坡上，以此将坡面加固板(1)固定安装在边坡表面，然后将注浆管插入调节套管(6)内并压动压环(713)下移，压环(713)压动竖棱(711)沿插槽(710)下移，此过程中竖棱(711)可通过表面的齿槽(712)推动微型齿轮(79)及对应的旋轴(74)进行旋转，转动的旋轴(74)将拨刀(75)从侧槽(73)内向外侧弹出，并横插于边坡内部，拨刀(75)一方面可沿边坡内部基于钉头(71)形成倒杈，增加固定部件与边坡土层的接触点域，提高扦插稳固性，另一方面可利用上摆的拨刀(75)在土层内压掘出扇形空腔，通过注浆管向注浆孔(72)、侧槽(73)内注入的混凝土浆液可灌入该扇形空腔内凝结，使得混凝土凝结后可将钉头(71)与土层紧密结合，避免混凝土浆液仅凝结在扦插点的浅层表面，保证了混凝土灌浆对设备的固锁效果；
S3、在拨刀(75)弹出的过程中，由于拨刀(75)端部的限制桩头(7142)被蛇形槽(7144)约束，使得拨刀(75)偏转时会被蛇形槽(7144)牵引沿偏转轴(77)进行横向往复摆动，即控制拨刀(75)于土层内压掘出偏曲不规则的扇形空腔，以此增加混凝土浆液凝结后与土层的接触面积，以及两者之间的静阻滞力，可进一步提高混凝土灌浆对设备的辅助固定效果；
S4、上述钉头(71)拉出后，拐孔(7153)与环状滑槽(7155)对应，且后续压环(713)下移时可将压舌(7156)插入拐孔(7153)内，并将嵌珠(7154)顶入环状滑槽(7155)内，以此于调节套管(6)与钉头(71)之间进行锁定，使得调节套管(6)只能沿钉头(71)进行圆周旋转，使用者可转动调节套管(6)控制连接盘(5)以其为基点进行上下位移，可调节坡面加固板(1)的两端分别进行偏摆，以控制坡面加固板(1)与坡面之间的间隙，便于使用者对坡面进行改造、修整。
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