CN102493437A - 注浆式微型钢管桩及注浆加固方法 - Google Patents
注浆式微型钢管桩及注浆加固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102493437A CN102493437A CN2011103821069A CN201110382106A CN102493437A CN 102493437 A CN102493437 A CN 102493437A CN 2011103821069 A CN2011103821069 A CN 2011103821069A CN 201110382106 A CN201110382106 A CN 201110382106A CN 102493437 A CN102493437 A CN 102493437A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grouting
- steel pipe
- hole
- slurry
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 26
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 23
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 15
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种注浆式微型钢管桩，包括钢管，所述钢管侧壁上沿轴向设有若干组有间隔的出浆孔组，每一组出浆孔组的外部均套有橡胶封闭圈。所述每一个出浆孔组由处于同一水平面上的均匀分布的若干出浆孔组成。本发明同时还公开了该钢管桩的注浆加固方法。本发明加固效果明显，能够从多方面提高被加固体的竖向承载力及边坡稳定性，可有效减少不均匀性沉降的发生，同时兼具施工干扰小、无污染、施工工艺简单和造价低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种结构工程技术，尤其是一种注浆式微型钢管桩及注浆加固方法。
背景技术
随着科学技术的发展，工程中提高竖向承载力的技术手段愈发多样、合理。常用的技术手段有：强夯法、复合地基法、竖向承载桩法、注浆法等，不同的技术手段适应于不同的工程阶段和地质条件。对于已建成道路出现的路基沉陷、边坡失稳、桥头跳车等病害，常用的技术手段存在加固周期长、施工难度大、重复性浪费多、加固手段单一等不足。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种注浆式微型钢管桩及注浆加固方法，其加固效果明显，能够从多方面提高被加固体的竖向承载力及边坡稳定性，可有效减少不均匀性沉降的发生，同时兼具施工干扰小、无污染、施工工艺简单和造价低等特点。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种注浆式微型钢管桩，包括钢管，所述钢管侧壁上沿轴向设有若干组有间隔的出浆孔组，每一组出浆孔组的外部均套有橡胶封闭圈。
所述每一个出浆孔组由处于同一水平面上的均匀分布的若干出浆孔组成。
一种注浆式微型钢管桩注浆加固方法，步骤如下：
1)钻孔
钻孔至设计要求深度，根据设计采用的钢管直径确定开孔孔径，要求钻孔垂直，钻孔后立即下钢管(可以采用花钢管)，以免出现塌孔；对于易塌孔地段可选用跟管钻机；
2)钢管加工
根据加固需要确定钢管长度，长度不够时采用焊接进行连接，钢管要求对接平整；结合袖管注浆方法对钢管进行加工，根据设计注浆管提升高度，确定钢管出浆孔组的间距，每组出浆孔组位均匀打若干个出浆孔，然后钢管外套橡胶封闭圈封住出浆孔；
3)桩体材料灌注，结合袖管注浆方法进行灌注，包括以下步骤：
a.封孔
孔口顶部钢管与孔壁之间用水泥砂浆封孔；
b.制浆
浆液根据设计要求，选用纯水泥浆液或者水泥粉煤灰浆液，浆液水灰按质量比采用0.5-0.55(其中，对于纯水泥浆液是指水的质量比水泥的质量；对于水泥粉煤灰浆液是指水的质量比水泥的质量+粉煤灰的质量)，搅拌要均匀；
c.注浆
将注浆芯管插入钢管内，待步骤a的封孔泥浆凝固后，根据注浆孔分序施工要求，在钢管插入带封孔器的注浆管至预定灌浆段，自下而上分段注浆；
d.终孔
灌浆压力逐级达到设计压力或吸浆量小于5L/min，注浆压力稳定20分钟后即可终止灌浆。
所述步骤1)中钻孔的孔位偏差控制在±2cm以内，孔径偏差控制在±1cm以内，孔内沉渣厚度不大于20cm，钻孔深度不小于设计孔深，不得大于设计钻孔深度0.2m，孔斜率＜1％。
所述步骤3)a中孔口封孔深度为1.0-1.5m。
所述步骤3)c中分段长为0.4-0.6m，施工中注浆压力水泥浆液0.2-0.5MPa。
本发明主要是通过微型钢管桩的竖向承载作用、注浆体的挤密填充作用、水泥浆劈裂硬化夹层的复合骨架作用对路基进行加固处理。包括：微型钢管桩和袖阀管注浆技术。
本发明的加固机理：通过压力注浆，注浆体水平劈裂后能够极大的提高桩体的侧向摩阻力。通过对桩体底部的压力注浆，不仅可增加土体的密实度和承载能力，而且在压力注浆条件下，能够形成一定的端部扩大基础，可极大的提高桩体的端部承载力。
袖阀管注浆其过程非常复杂，实质是利用流体传压的特性，通过渗流场与应力场流固耦合的结果。注浆的浆液在土中的流动过程分成三个阶段，鼓泡压密阶段、劈裂流动阶段和被动土压力阶段。刚开始注浆，浆液所具备的能量不大，不能劈裂地层，浆液聚集在注浆孔附近，形成球形泡挤压土体；当压力达到土体起劈压力时，浆液在地层中产生劈裂流动。劈裂注浆加固土体是先压密后劈裂，边劈裂，边渗透的动态注浆过程。
注浆的作用：
①浆液通过钢管上预设的出浆孔，使钢管内外侧注满浆体，形成微型钢管桩，凝固体微型钢管柱对加固路基或建筑物地基岩土体起到螺栓连接及骨架作用，达到提高地基整体性及稳定性的目的；
②通过对土体软弱面的劈裂作用，形成水泥浆硬化夹层，不仅能够提高加固路基的整体力学强度，还能作为水平方向的帷幕，阻隔毛细水的上升；
③对加固路基起到挤密、填充的作用；
④通过压力注浆可极大的提高微型钢管桩的桩侧摩阻力和桩端阻力。
此外，由于注浆后地基中小主应力增加，而大主应力基本上不变，因此降低了最大剪应力，而平均法向应力和抗剪强度却都得以增加。
本发明加固效果明显，能够从多方面提高被加固体的竖向承载力及边坡稳定性，可有效减少不均匀性沉降的发生，同时兼具施工干扰小、无污染、施工工艺简单和造价低等特点。
附图说明
图1是本发明加固方法示意图；
图2是本发明加固效果示意图；
其中1.注浆管，2.钢管，3.封孔，4.橡胶封闭圈，5.出浆孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-2所示，一种注浆式微型钢管桩，包括钢管2，所述钢管2侧壁上沿轴向设有多组有间隔的出浆孔组，每一组出浆孔组的外部均套有橡胶封闭圈4。所述每一个出浆孔组由处于同一水平面上的均匀分布的四个出浆孔5组成。
注浆式微型钢管桩注浆加固方法如下：
(1)微型钢管桩技术
1)技术要点：
①钻孔
钻孔至设计要求深度，开孔孔径75-127mm，根据设计采用的钢管2直径确定，要求钻孔垂直，孔位偏差控制在±2cm以内，孔径偏差控制在±1cm以内，孔内沉渣厚度不大于20cm，钻孔深度不小于设计孔深，不得大于设计钻孔深度0.2m，孔斜率＜1％，钻孔后立即下钢管，以免出现塌孔；对于易塌孔地段可选用跟管钻机。
②钢管加工
根据加固需要确定钢管2长度，长度不够时采用焊接进行连接，钢管2要求对接平整；结合袖管注浆技术对钢管2进行加工，根据设计注浆管提升高度，确定钢管出浆孔间距，每孔位打四个孔，孔径5-8mm，然后钢管外套橡胶封闭圈4封住出浆孔5。
③桩体材料灌注，结合袖阀管注浆技术。
2)加固机理
通过压力注浆，注浆体水平劈裂后能够极大的提高桩体的侧向摩阻力。通过对桩体底部的压力注浆，不仅可增加土体的密实度和承载能力，而且在压力注浆条件下，能够形成一定的端部扩大基础，可极大的提高桩体的端部承载力。
(2)袖阀管注浆技术
1)技术要点：
①封孔
孔口顶部钢管与孔壁之间用水泥砂浆封孔3，孔口封孔3深度一般1.0-1.5m。
②制浆
岩土体灌浆材料种类繁多，目前应用最普遍的是水泥系列浆液。水泥系列浆液具有强度高、耐久性好、价格低、对环境污染小以及注浆工艺简单等优点。浆液根据设计要求，可以选用纯水泥浆液，也可以采用水泥粉煤灰浆液，浆液水灰质量比采用0.5-0.55(对于纯水泥浆液是指水的质量比水泥的质量；对于水泥粉煤灰浆液是指水的质量比水泥的质量+粉煤灰的质量)，搅拌要均匀。
③注浆
插入注浆芯管待封闭泥浆凝固后(一般需1-2d时间)，根据注浆孔分序施工要求，在钢管内插入带封孔器的注浆管1至预定灌浆段，自下而上分段注浆，分段长为0.4-0.6m。施工中注浆压力水泥浆液0.2-0.5MPa。
④终孔
灌浆压力逐级达到设计压力或吸浆量小于5L/min，注浆压力稳定20分钟后即可终止灌浆。
2)加固机理
袖阀管注浆其过程非常复杂，实质是利用流体传压的特性，通过渗流场与应力场流固耦合的结果。注浆的浆液在土中的流动过程分成三个阶段，鼓泡压密阶段、劈裂流动阶段和被动土压力阶段。刚开始注浆，浆液所具备的能量不大，不能劈裂地层，浆液聚集在注浆孔附近，形成球形泡挤压土体；当压力达到土体起劈压力时，浆液在地层中产生劈裂流动。劈裂注浆加固土体是先压密后劈裂，边劈裂，边渗透的动态注浆过程。
注浆的作用：
①浆液通过钢管上预设的出浆孔，使钢管内外侧注满浆体，形成微型钢管桩，凝固体微型钢管柱对加固路基或建筑物地基岩土体起到螺栓连接及骨架作用，达到提高地基整体性及稳定性的目的；
②通过对土体软弱面的劈裂作用，形成水泥浆硬化夹层，不仅能够提高加固路基的整体力学强度，还能作为水平方向的帷幕，阻隔毛细水的上升；
③对加固路基起到挤密、填充的作用；
④通过压力注浆可极大的提高微型钢管桩的桩侧摩阻力和桩端阻力。
此外，由于注浆后地基中小主应力增加，而大主应力基本上不变，因此降低了最大剪应力，而平均法向应力和抗剪强度却都得以增加。
Claims (6)
1.一种注浆式微型钢管桩，包括钢管，其特征在于，所述钢管侧壁上沿轴向设有若干组有间隔的出浆孔组，每一组出浆孔组的外部均套有橡胶封闭圈。
2.根据权利要求1所述的注浆式微型钢管桩，其特征在于，所述每一个出浆孔组由处于同一水平面上的均匀分布的若干出浆孔组成。
3.一种注浆式微型钢管桩注浆加固方法，其特征在于，步骤如下：
1)钻孔
钻孔至设计要求深度，根据设计采用的钢管直径确定开孔孔径，要求钻孔垂直，钻孔后立即下钢管，以免出现塌孔；对于易塌孔地段可选用跟管钻机；
2)钢管加工
根据加固需要确定钢管长度，长度不够时采用焊接进行连接，钢管要求对接平整；结合袖管注浆方法对钢管进行加工，根据设计注浆管提升高度，确定钢管出浆孔组的间距，每组出浆孔组位均匀打若干个出浆孔，然后钢管外套橡胶封闭圈封住出浆孔；
3)桩体材料灌注，结合袖管注浆方法进行灌注，包括以下步骤：
a.封孔
孔口顶部钢管与孔壁之间用水泥砂浆封孔；
b.制浆
浆液根据设计要求，选用纯水泥浆液或者水泥粉煤灰浆液，浆液水灰按重量比采用0.5-0.55，其中，对于纯水泥浆液是指水的质量比水泥的质量；对于水泥粉煤灰浆液是指水的质量比水泥的质量+粉煤灰的质量；搅拌要均匀；
c.注浆
将注浆芯管插入钢管内，待步骤a的封孔泥浆凝固后，根据注浆孔分序施工要求，在钢管内插入带封孔器的注浆管至预定灌浆段，自下而上分段注浆；
d.终孔
灌浆压力逐级达到设计压力或吸浆量小于5L/min，注浆压力稳定20分钟后即可终止灌浆。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中钻孔的孔位偏差控制在±2cm以内，孔径偏差控制在±1cm以内，孔内沉渣厚度不大于20cm，钻孔深度不小于设计孔深，不得大于设计钻孔深度0.2m，孔斜率＜1％。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤3)a中孔口封孔深度为1.0-1.5m。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤3)c中分段长为0.4-0.6m，施工中注浆压力水泥浆液0.2-0.5MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110382106.9A CN102493437B (zh) | 2011-11-26 | 2011-11-26 | 注浆式微型钢管桩及注浆加固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110382106.9A CN102493437B (zh) | 2011-11-26 | 2011-11-26 | 注浆式微型钢管桩及注浆加固方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102493437A true CN102493437A (zh) | 2012-06-13 |
| CN102493437B CN102493437B (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=46185293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110382106.9A Expired - Fee Related CN102493437B (zh) | 2011-11-26 | 2011-11-26 | 注浆式微型钢管桩及注浆加固方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102493437B (zh) |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102747738A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 | 一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法 |
| CN102943465A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 李晓军 | 基于径向加压的免钻孔成型桩及其施工方法和应用 |
| CN103321235A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-09-25 | 中冶建工集团有限公司 | 一种复合土钉墙边坡支护方法 |
| CN103410154A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-27 | 河南省纳川基础工程有限公司 | 高压注浆护坡小桩施工方法 |
| CN103741678A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-23 | 上海申元岩土工程有限公司 | 带有桩袋的聚氨酯注浆微型桩及其施工方法和应用方法 |
| CN104120715A (zh) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | 昆山睿基新能源科技有限公司 | 钢管水泥桩施工方法 |
| CN104452755A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-03-25 | 国家电网公司 | 蜂窝式薄壁钢管及采用蜂窝式薄壁钢管的微型桩施工方法 |
| CN105484274A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-13 | 中南勘察设计院（湖北）有限责任公司 | 高压旋喷桩与集束式微型钢管桩相结合的浅层滑坡治理方法 |
| CN106522213A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-03-22 | 浙江省岩土基础公司 | 一种旋喷插筋式微型桩施工方法 |
| CN106638578A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-05-10 | 兰州理工大学 | 高压循环注浆微型钢管桩及其施工方法 |
| CN106677170A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-17 | 上海长凯岩土工程有限公司 | 一种钢构件结合水泥浆形成受力体的施工方法 |
| CN106930306A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-07-07 | 山东飞越钢结构工程有限公司 | 一种模块化快速非开挖基础施工方法 |
| CN108643214A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-12 | 北京爱地地质勘察基础工程公司 | 一种回填杂土复合地基结构及其施工方法 |
| CN108894217A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-27 | 金陵科技学院 | 一种变直径桩及其施工方法 |
| CN109072575A (zh) * | 2016-08-10 | 2018-12-21 | 韩国建设技术研究院 | 微型桩的波形注浆体及其形成方法 |
| CN109083135A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-25 | 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 | 微型钢管桩施工方法 |
| CN109778862A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-21 | 苏州枫石堂工程科技有限公司 | 一种可定量控制注浆量的施工方法 |
| CN110130324A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-16 | 中南大学 | 一种钢管微型桩及其施工方法 |
| CN111254956A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-09 | 贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司 | 一种危岩体预应力栓锚加固结构及实现该加固结构的方法 |
| CN111549794A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-18 | 中铁二十二局集团第三工程有限公司 | 一种适用于软基处理的微型支护方法及微型桩支护结构 |
| CN112012216A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-01 | 上海市基础工程集团有限公司 | 提高钢管桩承载力的双液旋喷加固方法 |
| CN112663636A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 湖北省路桥集团有限公司 | 无面板加筋土生态边坡防护体系及其施工方法 |
| CN112855214A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种深埋松散承压含水层隐蔽式截水帷幕的建造方法 |
| CN113152467A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-23 | 中交天津港湾工程研究院有限公司 | 一种易塌地层灌浆方法 |
| CN114961781A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-30 | 浙江华东工程建设管理有限公司 | 一种顶管隧道支护结构及施工方法 |
| CN116732979A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-12 | 中冶成都勘察研究总院有限公司 | 一种利用注浆钢管桩处理深厚红层回填土地基的方法 |
| CN117211254A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-12-12 | 中交一公局第三工程有限公司 | 微型钢管桩劲芯及固废联合加强注浆的沉管桩成型方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3946570A (en) * | 1973-10-02 | 1976-03-30 | S.E.F.I. Sondages-Etanchements-Forages-Injections | Support and foundation composite pile for various works and method for manufacturing the same |
| CN101070702A (zh) * | 2007-06-14 | 2007-11-14 | 北京科技大学 | 一种单孔复合锚固桩 |
| CN202324017U (zh) * | 2011-11-26 | 2012-07-11 | 山东大学 | 注浆式微型钢管桩 |
-
2011
- 2011-11-26 CN CN201110382106.9A patent/CN102493437B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3946570A (en) * | 1973-10-02 | 1976-03-30 | S.E.F.I. Sondages-Etanchements-Forages-Injections | Support and foundation composite pile for various works and method for manufacturing the same |
| CN101070702A (zh) * | 2007-06-14 | 2007-11-14 | 北京科技大学 | 一种单孔复合锚固桩 |
| CN202324017U (zh) * | 2011-11-26 | 2012-07-11 | 山东大学 | 注浆式微型钢管桩 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姚元涛: "向家坝右岸蠕滑边坡钢管桩加固技术研究", 《人民长江》 * |
Cited By (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102747738A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 | 一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法 |
| CN102943465A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 李晓军 | 基于径向加压的免钻孔成型桩及其施工方法和应用 |
| CN104120715A (zh) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | 昆山睿基新能源科技有限公司 | 钢管水泥桩施工方法 |
| CN103321235A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-09-25 | 中冶建工集团有限公司 | 一种复合土钉墙边坡支护方法 |
| CN103410154A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-27 | 河南省纳川基础工程有限公司 | 高压注浆护坡小桩施工方法 |
| CN103741678A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-23 | 上海申元岩土工程有限公司 | 带有桩袋的聚氨酯注浆微型桩及其施工方法和应用方法 |
| CN103741678B (zh) * | 2014-01-28 | 2016-06-01 | 上海申元岩土工程有限公司 | 带有桩袋的聚氨酯注浆微型桩及其施工方法和应用方法 |
| CN104452755A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-03-25 | 国家电网公司 | 蜂窝式薄壁钢管及采用蜂窝式薄壁钢管的微型桩施工方法 |
| CN105484274B (zh) * | 2015-12-14 | 2018-06-19 | 中南勘察设计院（湖北）有限责任公司 | 高压旋喷桩与集束式微型钢管桩相结合的浅层滑坡治理方法 |
| CN105484274A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-13 | 中南勘察设计院（湖北）有限责任公司 | 高压旋喷桩与集束式微型钢管桩相结合的浅层滑坡治理方法 |
| CN109072575A (zh) * | 2016-08-10 | 2018-12-21 | 韩国建设技术研究院 | 微型桩的波形注浆体及其形成方法 |
| CN106638578A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-05-10 | 兰州理工大学 | 高压循环注浆微型钢管桩及其施工方法 |
| CN106638578B (zh) * | 2016-10-13 | 2019-02-19 | 兰州理工大学 | 高压循环注浆微型钢管桩及其施工方法 |
| CN106522213A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-03-22 | 浙江省岩土基础公司 | 一种旋喷插筋式微型桩施工方法 |
| CN106930306A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-07-07 | 山东飞越钢结构工程有限公司 | 一种模块化快速非开挖基础施工方法 |
| CN106677170A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-17 | 上海长凯岩土工程有限公司 | 一种钢构件结合水泥浆形成受力体的施工方法 |
| CN108643214B (zh) * | 2018-06-13 | 2023-12-01 | 北京爱地地质勘察基础工程公司 | 一种回填杂土复合地基结构及其施工方法 |
| CN108643214A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-12 | 北京爱地地质勘察基础工程公司 | 一种回填杂土复合地基结构及其施工方法 |
| CN108894217A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-27 | 金陵科技学院 | 一种变直径桩及其施工方法 |
| CN109083135A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-25 | 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 | 微型钢管桩施工方法 |
| CN109778862A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-21 | 苏州枫石堂工程科技有限公司 | 一种可定量控制注浆量的施工方法 |
| CN110130324A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-16 | 中南大学 | 一种钢管微型桩及其施工方法 |
| CN110130324B (zh) * | 2019-05-17 | 2024-05-24 | 中南大学 | 一种钢管微型桩及其施工方法 |
| CN111254956A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-09 | 贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司 | 一种危岩体预应力栓锚加固结构及实现该加固结构的方法 |
| CN111549794A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-18 | 中铁二十二局集团第三工程有限公司 | 一种适用于软基处理的微型支护方法及微型桩支护结构 |
| CN112012216A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-01 | 上海市基础工程集团有限公司 | 提高钢管桩承载力的双液旋喷加固方法 |
| CN112663636A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 湖北省路桥集团有限公司 | 无面板加筋土生态边坡防护体系及其施工方法 |
| CN112855214A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种深埋松散承压含水层隐蔽式截水帷幕的建造方法 |
| CN113152467A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-23 | 中交天津港湾工程研究院有限公司 | 一种易塌地层灌浆方法 |
| CN114961781A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-30 | 浙江华东工程建设管理有限公司 | 一种顶管隧道支护结构及施工方法 |
| CN116732979A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-12 | 中冶成都勘察研究总院有限公司 | 一种利用注浆钢管桩处理深厚红层回填土地基的方法 |
| CN116732979B (zh) * | 2023-08-11 | 2023-10-20 | 中冶成都勘察研究总院有限公司 | 一种利用注浆钢管桩处理深厚红层回填土地基的方法 |
| CN117211254A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-12-12 | 中交一公局第三工程有限公司 | 微型钢管桩劲芯及固废联合加强注浆的沉管桩成型方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102493437B (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102493437A (zh) | 注浆式微型钢管桩及注浆加固方法 | |
| CN102505684B (zh) | 一种空心劲芯浆固散体材料桩及其施工方法 | |
| CN202324017U (zh) | 注浆式微型钢管桩 | |
| CN102011399B (zh) | 一种基于phc桩的多重高喷扩底桩施工方法 | |
| CN103437348B (zh) | 一种桩周水泥土现浇劲芯桩的施工装置及施工方法 | |
| CN104929109B (zh) | 置换式压灌水泥土复合桩及其施工方法和施工方法中采用的长螺旋钻机 | |
| CN100507160C (zh) | 一种嵌岩组合桩及其施工方法 | |
| CN205369231U (zh) | 一种钻孔灌注钢管桩 | |
| CN105201514A (zh) | 一种含水岩层井壁结构及施工方法 | |
| CN101070702A (zh) | 一种单孔复合锚固桩 | |
| CN103821139A (zh) | 一种夯扩载体劲芯多元复合桩及软土地基加固施工方法 | |
| CN110206030A (zh) | 挤喷扩孔压灌混凝土桩及其施工方法和钻机 | |
| CN107642041A (zh) | 超大直径空心群桩锚碇 | |
| CN206052722U (zh) | 一种预应力管桩后压浆的装置 | |
| CN104234047A (zh) | 一种竹节桩与管桩共同嵌入水泥土搅拌土钉桩的复合桩 | |
| CN102409674B (zh) | 布袋护壁微型桩及其施工方法 | |
| CN102838325A (zh) | 一种封孔止浆材料及灌浆封孔工艺 | |
| CN102418337B (zh) | 一种新的灌浆法 | |
| CN107642040A (zh) | 超大直径空心群桩锚碇的施工方法碇 | |
| CN105064352A (zh) | 建筑扩大头锚杆桩施工工艺及其锚杆桩 | |
| CN110230314B (zh) | 一种桩基结构及其施工方法 | |
| CN103603345B (zh) | 水泥搅拌注浆桩基及成形方法 | |
| CN207484290U (zh) | 超大直径空心群桩锚碇 | |
| CN112663695B (zh) | 一种含砂质地层桩基础构筑物抬升纠偏的施工方法 | |
| CN107938652A (zh) | 一种嵌岩型钢水泥搅拌墙及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20141126 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |