CN206052722U - 一种预应力管桩后压浆的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程预应力管桩的设计与施工技术领域，更具体而言，涉及一种预应力管桩后压浆的装置，该装置通过桩尖构件及桩节连接构件实现预应力管桩的后压浆施工；提供一种性价比高、质量稳定可靠、施工效率高且节能环保的预应力管桩后压浆的装置；包括桩尖、管桩和节间连接装置，所述桩尖固定在管桩的下部，所述管桩有多个，多个管桩之间通过节间连接装置连接，所述管桩内设置有注浆管，所述桩尖内部设置有第一出浆口，所述节间连接装置内部设置有第二出浆口，所述管桩内的注浆管与第一出浆口和第二出浆口分别连通；本实用新型主要应用在预应力管桩方面。

Description

一种预应力管桩后压浆的装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程预应力管桩的设计与施工技术领域，更具体而言，涉及一种预应力管桩后压浆的装置，该装置通过桩尖构件及桩节连接构件实现预应力管桩的后压浆施工。

背景技术

现有预应力管桩的应用十分普遍，具有明显的优点，具体为：一是常用于砂层不十分厚且具有较好桩端持力层的地层，施工过程具有挤土效应，二是由于管桩本身混凝土强度高且施加有预应力，具有良好的抗压、抗裂性能；三是工厂批量生产，市场综合成本要比其他桩型诸如钢筋混凝土管桩桩低很多，施工工艺简单、施工速度快。但是在实际使用时发现其存在如下缺点：1、遇有深厚砂性土层压桩难度增大，受此施工限制桩长相对设计要求值短，导致有些地层无法使用；2、遇较密实砂性土、卵石土，无法高效利用土层性能发挥桩身强度。鉴于此，有必要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种性价比高、质量稳定可靠、施工效率高且节能环保的预应力管桩后压浆的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种预应力管桩后压浆的装置，包括桩尖、管桩和节间连接装置，所述桩尖固定在管桩的下部，所述管桩有多个，多个管桩之间通过节间连接装置连接，所述管桩内设置有注浆管，所述桩尖内部设置有第一出浆口，所述节间连接装置内部设置有第二出浆口，所述管桩内的注浆管与第一出浆口和第二出浆口分别连通。

所述注浆管通过第一延伸注浆导管与第一出浆口连通，通过第二延伸注浆导管与第二出浆口连通。

所述注浆管至少有三个，至少有一个通过第一延伸注浆导管与第一出浆口连通，至少有两个通过第二延伸注浆导管与第二出浆口连通。

所述注浆管与第一延伸注浆导管和第二延伸注浆导管分别通过螺栓连接。

所述桩尖与管桩的下部焊接连接，所述节间连接装置与管桩焊接连接。

所述桩尖上设置有两个第一出浆口，分别位于桩尖的相对侧。

所述节间连接装置上设置有两个第二出浆口，分别位于节间连接装置的相对侧。

所述桩尖和节间连接装置的材质选用铸铁或钢件。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

1、具有较高性价比，通过预应力管桩后压浆，单桩承载力能提高1.2~2倍，而单根管桩目前市场价200~250元左右，钢筋混凝土灌注桩一方综合价约为1400元，因而比起其他桩基具有较高的性价比，管桩工厂化预制也能保证较好的质量；

2、具有较快的施工效率，比起传统的桩型诸如钢筋混凝土灌注桩，省掉了桩身龄期和钢筋笼制作、成孔、吊装等工艺，而采用现场压桩的方式，具有较高的施工效率；

3、具有节能环保等综合社会效益，遇有成孔易塌孔、淤泥质土层，传统的成孔工艺有时需要泥浆护壁，或者取土成孔等，会造成一定范围的场地污染，而预应力管桩能避免这些问题，能很好地减少污染，同时有节能的功效。

同时，本实用新型还具有以下优点：1、在有较好桩间土及桩端持力层土的情况，诸如砂性土、卵石碎石土等，可以较大幅度的提高土层提供给桩身、桩端的抗力，进而较大幅度的利用预应力管桩较高的桩身强度，达到最终的较高的桩基承载力；2、在一般或者较差土层中，使桩基达到一定的承载力水平，有效的减短桩长（设计为摩擦桩的情况）及桩基沉降；3、在较深厚好土层（砂土、碎石土等）由于施工受限，限制桩长过短，经过后压浆而使短桩具有较高的承载力和较小的沉降，解决此类土层无法使用预应力管桩的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型优选的结构示意图。

图中：1为桩尖、2为管桩、3为节间连接装置、4为注浆管、5为第一出浆口、6为第二出浆口、7为第一延伸注浆导管、8为第二延伸注浆导管、9为螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种预应力管桩后压浆的装置，主要包括桩尖1、管桩2和节间连接装置3。

桩尖1上开有第一出浆口5，图示为两个出浆口，管桩2内的注浆管4通过第一延伸注浆导管7与该出浆口连通，实现桩尖1的出浆，完成对桩端土压力后注浆。一般性土诸如粉质土能在一定程度提高桩端持力层承载力，但对于砂性土、碎石卵石土能较大幅度的通过注浆填充孔隙加密土层，获得很高的桩端承载力，同时也会有效地控制桩基沉降。

节间连接装置3上开有第二出浆口6，图示为两个出浆口，管桩2内相应的设置了两个注浆管4，分别通过第二延伸注浆导管8与出浆口连通，实现桩身的出浆，完成对桩间土压力后注浆。由于预应力管桩单节长度一般为9米左右，通过节间压力后注浆，能实现桩身全长范围内桩间土后注浆加固桩间土，进而有效的提高桩侧摩阻力。同时，也能灵活的控制注浆的范围，对于特殊土层（如自重湿陷性黄土层）不进行注浆。

施工时，首先焊接桩尖1与第一节管桩2，并通过螺栓9完成注浆管4与第一延伸注浆导管7的连接，压入第一节管桩2，通过节间连接装置3连接固定第二节管桩2和第一节管桩2，并通过螺栓9完成注浆管4与第二延伸注浆导管8的连接，压入第二节管桩2，以此类推，将全部管桩2压入，完成施工准备，对桩端土及桩间土进行压力后注浆即可。压桩过程中，注浆管应略低于管桩压桩面，防止压坏注浆管，注浆管延长采用螺栓9完成。

本实用新型实现了对预应力管桩实施后压浆，进而充分发挥预应力管桩的优点、克服其缺点，更大的体现市场性价比价值。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预应力管桩后压浆的装置，其特征在于：包括桩尖（1）、管桩（2）和节间连接装置（3），所述桩尖（1）固定在管桩（2）的下部，所述管桩（2）有多个，多个管桩（2）之间通过节间连接装置（3）连接，所述管桩（2）内设置有注浆管（4），所述桩尖（1）内部设置有第一出浆口（5），所述节间连接装置（3）内部设置有第二出浆口（6），所述管桩（2）内的注浆管（4）与第一出浆口（5）和第二出浆口（6）分别连通；所述注浆管（4）通过第一延伸注浆导管（7）与第一出浆口（5）连通，通过第二延伸注浆导管（8）与第二出浆口（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种预应力管桩后压浆的装置，其特征在于：所述注浆管（4）至少有三个，至少有一个通过第一延伸注浆导管（7）与第一出浆口（5）连通，至少有两个通过第二延伸注浆导管（8）与第二出浆口（6）连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种预应力管桩后压浆的装置，其特征在于：所述注浆管（4）与第一延伸注浆导管（7）和第二延伸注浆导管（8）分别通过螺栓（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种预应力管桩后压浆的装置，其特征在于：所述桩尖（1）与管桩（2）的下部焊接连接，所述节间连接装置（3）与管桩（2）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种预应力管桩后压浆的装置，其特征在于：所述桩尖（1）上设置有两个第一出浆口（5），分别位于桩尖（1）的相对侧。

6.根据权利要求1所述的一种预应力管桩后压浆的装置，其特征在于：所述节间连接装置（3）上设置有两个第二出浆口（6），分别位于节间连接装置（3）的相对侧。

7.根据权利要求1所述的一种预应力管桩后压浆的装置，其特征在于：所述桩尖（1）和节间连接装置（3）的材质选用铸铁或钢件。