CN114540088A - 一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，包括如下步骤：将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热；加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，制得石油焦浆添加剂；本发明能够明显提高石油焦浆浓度，降低析水率，提高稳定性，能够高效、环保利用石油焦，适用于石油焦气化或焚烧，对于高硫石油焦的高效利用方面具有开创性意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种添加剂的方法，更具体一点说，涉及一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，属于石油化工领域。
背景技术
高硫石油焦在产量日益增加的前提下，其有效利用愈发受到关注，将石油焦经研磨制浆后利用率和用途会大大增加，尤其石油焦浆气化在高硫石油焦利用上具有高效、环保等多方面的优势，而制得合格石油焦浆的前提是具备性能优异的添加剂。
目前市场上的添加剂主要针对水煤浆生产和研发，而石油焦浆的添加剂很少，石油焦浆浓度一般在60％左右，气化反应需要将石油焦浆中的大部分水分蒸发掉，消耗气化炉内的热量，故需要更多的石油焦及氧气来提供和维持气化炉内的反应温度，造成石油焦浆气化效率低、有效气成分低等弊端，石油焦浆浓度提高1％，有效气产量会增加2-3％，故提高石油焦浆的浓度对于石油焦的有效利用意义重大。
石油焦颗粒度低于原煤，其制成的浆流动性更好即粘度低，但稳定性下降，析水率增加。传统水煤浆提浓主要手段是改进添加剂配方、增加添加剂使用量和利用超细磨设备来提高煤浆浓度，超细磨设备投资大、能耗高、运行成本较高等问题。
发明内容
为了解决上述现有技术问题，本发明提供具有能够明显提高石油焦浆浓度，降低析水率，提高稳定性等技术特点的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1)将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度40-50℃，加热时间15-25分钟；
步骤2)加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为60-90rpm，搅拌时间30-40分钟，搅拌温度40-50℃，制得石油焦浆添加剂；
所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25-32:17-30:10-15:1-2:1:29-32。
优选的，该方法包括如下步骤：
步骤1)将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度40℃，加热时间20分钟；
步骤2)加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为60rpm，搅拌时间40分钟，搅拌温度50℃，制得石油焦浆添加剂。
优选的，所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25:30:10:2.5:2.5:30。
优选的，将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度45℃，加热时间17分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为80rpm，搅拌时间35分钟，搅拌温度45℃，制得石油焦浆添加剂。
优选的，所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25:25:15:3:2:1:29。
优选的，将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度50℃，加热时间15分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为90rpm，搅拌时间30分钟，搅拌温度45℃，制得石油焦浆添加剂。
优选的，所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为30:20:14:2:2:1:31。
优选的，将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度43℃，加热时间22分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为83rpm，搅拌时间36分钟，搅拌温度46℃，制得石油焦浆添加剂。
优选的，所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为30:19:12:3:1.5:1:33.5。
优选的，将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度47℃，加热时间17分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为85rpm，搅拌时间33分钟，搅拌温度47℃，制得石油焦浆添加剂，木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为32:17:15:1.5:1.5:1:32。
有益效果：本发明能够明显提高石油焦浆浓度，降低析水率，提高稳定性，能够高效、环保利用石油焦，适用于石油焦气化或焚烧，对于高硫石油焦的高效利用方面具有开创性意义。
具体实施方式
以下结合具体的实施例，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度40℃，加热时间20分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为60rpm，搅拌时间40分钟，搅拌温度50℃，制得石油焦浆添加剂。木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25:30:10:2.5:2.5:30。
实施例2将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度45℃，加热时间17分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为80rpm，搅拌时间35分钟，搅拌温度45℃，制得石油焦浆添加剂。木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25:25:15:3:2:1:29。
实施例3将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度50℃，加热时间15分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为90rpm，搅拌时间30分钟，搅拌温度45℃，制得石油焦浆添加剂。木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为30:20:14:2:2:1:31。
实施例4将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度43℃，加热时间22分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为83rpm，搅拌时间36分钟，搅拌温度46℃，制得石油焦浆添加剂。木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为30:19:12:3:1.5:1:33.5。
实施例5将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度47℃，加热时间17分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为85rpm，搅拌时间33分钟，搅拌温度47℃，制得石油焦浆添加剂。木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为32:17:15:1.5:1.5:1:32。
添加剂试用案例：
采用浙江石油化工有限公司延迟焦化自产的石油焦作为原料，研磨制粉后，分别与实施例1-5制得的添加剂、水混合制得石油焦浆，具体见表1。
通过上表1可以看出，本发明所制得的添加剂制备的石油焦浆具有较高的浓度，流动性和稳定性均较好，析水率合格。
本申请实施例还可以包括分别取本申请范围值的端点值、中间值形成的具体的实施例。
最后，需要注意的是，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
步骤1)将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度40-50℃，加热时间15-25分钟；
步骤2)加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为60-90rpm，搅拌时间30-40分钟，搅拌温度40-50℃，制得石油焦浆添加剂；
所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25-32:17-30:10-15:1-2:1:29-32。
2.根据权利要求1所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤1)将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度40℃，加热时间20分钟；
步骤2)加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为60rpm，搅拌时间40分钟，搅拌温度50℃，制得石油焦浆添加剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25:30:10:2.5:2.5:30。
4.根据权利要求1所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度45℃，加热时间17分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为80rpm，搅拌时间35分钟，搅拌温度45℃，制得石油焦浆添加剂。
5.根据权利要求1或4所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为25:25:15:3:2:1:29。
6.根据权利要求1所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度50℃，加热时间15分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为90rpm，搅拌时间30分钟，搅拌温度45℃，制得石油焦浆添加剂。
7.根据权利要求1或6所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为30:20:14:2:2:1:31。
8.根据权利要求1所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度43℃，加热时间22分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为83rpm，搅拌时间36分钟，搅拌温度46℃，制得石油焦浆添加剂。
9.根据权利要求1或8所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：所述木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为30:19:12:3:1.5:1:33.5。
10.根据权利要求1所述的一种生产高硫石油焦浆添加剂的方法，其特征在于：将木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇与水混匀后进行加热，加热温度47℃，加热时间17分钟，然后加入羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠进行搅拌，搅拌速度为85rpm，搅拌时间33分钟，搅拌温度47℃，制得石油焦浆添加剂，木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、萘磺酸钠甲醛高分子聚合物、乙二醇、羧甲基纤维素、亚硫酸氢钠与水的重量比为32:17:15:1.5:1.5:1:32。
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| WO2007124681A1 (fr) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Guangzhou Devotion Thermal Technology Co., Ltd. | Suspension d'eau de coke de désulfuration et son procédé de préparation |
| CN101323803A (zh) * | 2008-07-16 | 2008-12-17 | 大连理工大学 | 一种以褐煤半焦为原料制备水焦浆的方法 |
| CN104818063A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-05 | 曲阜三让水煤浆有限公司 | 水煤浆添加剂及其用途 |
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2022
- 2022-01-06 CN CN202210012527.0A patent/CN114540088A/zh active Pending
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