CN114539993B - 一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻井液环保助剂技术领域，公开了一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂及其制备方法，该制备方法包括五个步骤：（1）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉及醇类物质；（2）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热，充分润湿、反应；（3）向植物油类物质加入脂肪酶及溶剂，加热，充分反应；（4）将步骤（2）及（3）的反应产物加入到反应容器中，加热，充分反应；（5）加入氢氧化钠或碳酸钠溶液，充分反应。本发明产品综合了植物纤维、菌子粉及植物油脂的多重优势，具有突出的抗温性、抗盐性、润滑性、抑制性、环保性及较高的性价比，是一种优良的钻井液用抗高温环保多功能处理剂。
Description
技术领域
本发明涉及钻井液环保助剂技术领域，具体涉及一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂及其制备方法。
背景技术
目前，国家环保政策日益严格，对钻井液处理剂的环保性也提出了更高的要求。常用的钻井液处理剂，如磺化酚醛树脂、高分子聚合物等不易降解，对环境的持续污染严重；少数的环保型钻井液处理剂，如改性淀粉，虽然能满足环保要求，但因抗温性差、性价比较低等原因导致现场应用受到限制。抗温性优异、性价比高的环保型钻井液处理剂的研发已成为国内外的研究热点之一。
日前常用的环保钻井液处理剂包括改性淀粉、PAC、XC系列产品，改性淀粉主要原料为淀粉，其主要利用淀粉分子内葡萄糖活性羟基发生化学反应，但活性区域晶格非常牢固，结构紧密，醚化剂难以渗透到淀粉颗粒内部，导致醚化剂与淀粉的反应速率很低；而XC系列产品的主要成份为生物杂多糖，温度超过120℃会迅速分解而失去作用效能，抗温性不能满足钻井液领域的需求；PAC系列产品同样在抗温性能上稍有缺憾。
基于此，目前钻井液对抗温性能突出、安全环保无污染、性价比高的处理剂需求迫切。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种植物纤维改性菌子粉及其制备方法，其技术方案如下：
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉及醇类物质，植物纤维改性菌子粉与醇类物质的的配比为100-200质量份:10-35质量份；
（2）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至30-75℃，充分润湿、反应20-60min；
（3）取植物油类物质90-200质量份，加入脂肪酶0.01-0.07质量份及溶剂50-180质量份，加热至75-100℃，充分反应1.2-3h；
（4）将步骤（2）的反应产物及步骤（3）的反应产物加入到反应容器中，加热至80-120℃，充分反应2-8h；
（5）待步骤（4）反应结束后，加入质量浓度为20%-55%的氢氧化钠或碳酸钠溶液10-50质量份，充分反应10-50min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
所述步骤（1）植物纤维改性菌子粉与醇类物质的的配比为100-150质量份:10-22质量份。
所述步骤（1）植物纤维改性菌子粉的制备方法如下：
①植物纤维的预处理：取50质量份植物纤维粉，加入5质量份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150质量份菌子粉，升温至45℃，加入20质量份强氧化性物质，用质量浓度为12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100质量份预处理的植物纤维加至100质量份的质量浓度为20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150质量份预处理的菌子粉，加入0.01质量份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
所述强氧化性物质是质量浓度为2%次氯酸钠水溶液与质量浓度为15%四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1。
所述植物纤维为杨树皮纤维、木棉花纤维、麦秸秆纤维中的一种或多种。
所述菌子粉为香菇粉、猴菇粉、平菇粉中的一种或多种。
所述步骤（2）醇类物质为主碳链含2-4个碳原子的一元醇、二元醇中的一种或多种。
所述步骤（3）植物油类物质为大豆油、菜籽油、蓖麻油中的一种或多种。
所述步骤（3）所述溶剂为乙酸酐、三氟乙酸酐中的一种或两种。
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂，由以上所述的一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法而制得。
与现有技术相比较，本发明主要具有以下有益技术效果：
1.本发明采用植物纤维改性菌子粉制备钻井液用抗高温环保多功能处理剂，本产品综合了植物纤维与菌子粉的双重优势，在化学作用下，植物纤维的活性羟基与菌子粉的活性羧基发生反应，使两者重新组合成新的大分子。组合大分子具有纤维素的刚性直链结构，增加抗温性，较大的比表面积及多孔性，易于发生吸附溶胀作用，增加产品抑制性；由于菌子粉含有肽键、羧基和硫酸酯基等结构，两者结合后，具有菌子粉的抗盐、与二价金属盐离子形成离子键和一定的润滑性能，同时酯化反应官能团易于吸附在粘土表面，使泥饼变得致密，降低滤失量，且两者本身都具有分子内氢键，又可增加产品抗温性能。
2.以植物纤维改性菌子粉为原料制备的最终产品，又结合了植物油脂的极好的润滑性能，抗温可达140℃，可满足中深井钻井液施工需求；在钻井液施工中，本产品的多功能性可减少其他处理剂的加量，性价比较高。
3.本发明全部采用环保原料，且本工艺方法绿色无排放、原料全部转化为产品，且最终产品易降解，对环境无污染，环保性能优异。
4.本发明与传统产品比较，抗温、润滑、抑制等性能明显增强，且反应过程简单有效，pH适用范围广泛。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。应当指出的是，以下实施例制备方法中各物质的份数均为质量份，各物质的浓度均为质量百分比浓度。
实施例1
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）植物纤维改性菌子粉的制备：
①植物纤维的预处理：取50份木棉花纤维粉，加入5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150份平菇粉，升温至45℃，加入20份强氧化性物质；强氧化性物质为2%的次氯酸钠水溶液与15%的四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；用12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100份预处理的植物纤维加至100份20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150份预处理的菌子粉，加入0.01份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
（2）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉100份及醇类物质10份；醇类物质采用正丁醇。
（3）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至30℃，充分润湿、反应20min。
（4）取大豆油90份，加入脂肪酶0.01份及乙酸酐50份，加热至90℃，充分反应1.2h。
（5）将步骤（3）的反应产物及步骤（4）的反应产物加入到反应容器中，加热至80℃，充分反应2h。
（6）待步骤（5）反应结束后，加入20%的碳酸钠溶液50份，充分反应10min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
实施例2
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）植物纤维改性菌子粉的制备：
①植物纤维的预处理：取50份麦秸秆纤维粉，加入5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150份猴菇粉，升温至45℃，加入20份强氧化性物质；强氧化性物质为2%的次氯酸钠水溶液与15%的四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；用12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100份预处理的植物纤维加至100份20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150份预处理的菌子粉，加入0.01份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
（2）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉125份及醇类物质22份；醇类物质采用乙醇。
（3）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至50℃，充分润湿、反应35min。
（4）取菜籽油150份，加入脂肪酶0.03份及乙酸酐150份，加热至80℃，充分反应1.4h。
（5）将步骤（3）的反应产物及步骤（4）的反应产物加入到反应容器中，加热至120℃，充分反应8h。
（6）待步骤（5）反应结束后，加入55%的碳酸钠溶液26份，充分反应30min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
实施例3
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）植物纤维改性菌子粉的制备：
①植物纤维的预处理：取50份杨树皮纤维粉，加入5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150份香菇粉，升温至45℃，加入20份强氧化性物质；强氧化性物质为2%的次氯酸钠水溶液与15%的四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；用12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100份预处理的植物纤维加至100份20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150份预处理的菌子粉，加入0.01份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
（2）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉108份及醇类物质25份；醇类物质采用丙二醇。
（3）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至65℃，充分润湿、反应45min。
（4）取蓖麻油100份，加入脂肪酶0.04份及三氟乙酸酐60份，加热至100℃，充分反应2.1h。
（5）将步骤（3）的反应产物及步骤（4）的反应产物加入到反应容器中，加热至120℃，充分反应3h。
（6）待步骤（5）反应结束后，加入20%的氢氧化钠溶液10份，充分反应25min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
实施例4
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）植物纤维改性菌子粉的制备：
①植物纤维的预处理：取50份木棉花纤维粉和麦秸秆纤维粉（两者混合的质量比为1:7），加入5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150份香菇粉和猴菇粉（两者混合的质量比为5:1），升温至45℃，加入20份强氧化性物质；强氧化性物质为2%的次氯酸钠水溶液与15%的四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；用12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100份预处理的植物纤维加至100份20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150份预处理的菌子粉，加入0.01份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
（2）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉135份及醇类物质35份；醇类物质采用乙醇和丙二醇（两者混合的质量比为3:4）。
（3）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至65℃，充分润湿、反应60min。
（4）取大豆油和菜籽油200份（两者混合的质量比为1:1），加入脂肪酶0.06份及三氟乙酸酐80份，加热至75℃，充分反应2.8h。
（5）将步骤（3）的反应产物及步骤（4）的反应产物加入到反应容器中，加热至100℃，充分反应5h。
（6）待步骤（5）反应结束后，加入30%的氢氧化钠溶液28份，充分反应50min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
实施例5
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）植物纤维改性菌子粉的制备：
①植物纤维的预处理：取50份麦秸秆纤维粉和杨树皮纤维粉（两者混合的质量比为3:5），加入5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150份平菇粉和香菇粉（两者混合的质量比为2:7），升温至45℃，加入20份强氧化性物质；强氧化性物质为2%的次氯酸钠水溶液与15%的四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；用12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100份预处理的植物纤维加至100份20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150份预处理的菌子粉，加入0.01份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
（2）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉200份及醇类物质25份；醇类物质采用丙二醇和正丁醇（两者混合的质量比为1:1）。
（3）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至55℃，充分润湿、反应40min。
（4）取大豆油和蓖麻油150份（两者混合的质量比为4:1），加入脂肪酶0.055份及三氟乙酸酐95份，加热至85℃，充分反应2.5h。
（5）将步骤（3）的反应产物及步骤（4）的反应产物加入到反应容器中，加热至110℃，充分反应5.8h。
（6）待步骤（5）反应结束后，加入29%的氢氧化钠溶液15份，充分反应25min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
实施例6
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）植物纤维改性菌子粉的制备：
①植物纤维的预处理：取50份木棉花纤维粉和杨树皮纤维粉（两者混合的质量比为5:5），加入5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150份平菇粉和猴菇粉（两者混合的质量比为6:4），升温至45℃，加入20份强氧化性物质；强氧化性物质为2%的次氯酸钠水溶液与15%的四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；用12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100份预处理的植物纤维加至100份20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150份预处理的菌子粉，加入0.01份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
（2）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉150份及醇类物质22份；醇类物质采用乙醇和正丁醇（两者混合的质量比为2:8）。
（3）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至75℃，充分润湿、反应40min。
（4）取菜籽油和蓖麻油130份（两者混合的质量比为2:5），加入脂肪酶0.07份及乙酸酐180份，加热至88℃，充分反应3h。
（5）将步骤（3）的反应产物及步骤（4）的反应产物加入到反应容器中，加热至120℃，充分反应6h。
（6）待步骤（5）反应结束后，加入45%的氢氧化钠溶液40份，充分反应50min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
实施例7
一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其包括以下步骤：
（1）植物纤维改性菌子粉的制备：
①植物纤维的预处理：取50份杨树皮纤维粉、木棉花纤维粉和麦秸秆纤维粉（三者混合的质量比为2:1:7），加入5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150份平菇粉、猴菇粉和香菇粉（三者混合的质量比为3:4:3），升温至45℃，加入20份强氧化性物质；强氧化性物质为2%的次氯酸钠水溶液与15%的四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；用12%的硅酸钠溶液调节PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100份预处理的植物纤维加至100份20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150份预处理的菌子粉，加入0.01份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉。
（2）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉180份及醇类物质35份；醇类物质采用乙二醇、乙醇和正丁醇（三者混合的质量比为5:3:2）。
（3）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至60℃，充分润湿、反应50min。
（4）取大豆油、菜籽油和蓖麻油160份（三者混合的质量比为2:4:4），加入脂肪酶0.06份及乙酸酐和三氟乙酸酐80份（两者混合的质量比为5:3），加热至75℃，充分反应2.8h。
（5）将步骤（3）的反应产物及步骤（4）的反应产物加入到反应容器中，加热至110℃，充分反应7h。
（6）待步骤（5）反应结束后，加入35%的氢氧化钠溶液28份，充分反应50min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂。
对比例1
（1）将100份土豆淀粉加入容器中，加10份的正丁醇充分搅拌均匀，待温度上升至30℃，润湿、反应20min；
（2）取大豆油90份、脂肪酶0.01份及乙酸酐50份，加热至90℃，充分反应1.2h；
（3）取步骤（1）和（2）中预处理物加入反应容器中，加热至80℃，充分反应2h，加入20%的碳酸钠溶液26份，继续反应10min，即可得到钻井液用淀粉类处理剂。
对比例2
（1）将108份棉花纤维加入反应容器中，加丙二醇25份充分搅拌均匀，待温度上升至65℃，润湿、反应45min；
（2）取蓖麻油100份、脂肪酶0.04份及三氟乙酸酐60份，加热至100℃，反应2.1h；
（3）取步骤（1）和（2）中预处理物加入反应容器中，加热至120℃，充分反应3h，加入20%的氢氧化钠溶液10份，反应25min，即可得到钻井液用抗高温环保多功能处理剂。
对各实施例及对比例得到的钻井液用处理剂产品进行最终的性能评价，评价了其在淡水浆、4%盐水浆、饱和盐水浆、无土相盐水浆高温前后的性能指标，测定结果如下：
表1 淡水浆评价结果
备注：
（1）淡水浆组成：100份水+5份膨润土+0.175份无水碳酸钠；
（2）处理剂加量为1.5%（质量体积比）；
（3）AV:表观粘度；FLAPI：中压滤失量。
表2 4%盐水浆评价结果
备注：
（1）4%盐水浆组成：100份水+5份膨润土+0.175份无水碳酸钠+4份氯化钠；
（2）处理剂用量为1.5%（质量体积比）；
（3）AV:表观粘度；FLAPI：中压滤失。
表3 饱和盐水浆评价结果
备注：
（1）饱和盐水浆组成：100份水+5份膨润土+0.175份无水碳酸钠+33份氯化钠；
（2）处理剂加量为3%（质量体积比）；
（3）AV:表观粘度；FLAPI：中压滤失量。
表4 无土相饱和盐水浆评价结果
备注：
（1）无土相饱和盐水浆组成：100份水+33份氯化钠+2份超细碳酸钙+0.1份聚胺；
（2）处理剂加量为3%（质量体积比）；
（3）AV:表观粘度；FLAPI：中压滤失量。
表5 无土相饱和盐水浆抗污染评价结果
备注：
（1）无土相饱和盐水浆组成：100份水+33份氯化钠+2份超细碳酸钙+0.1份聚胺+2.0%氯化钙；
（2）处理剂加量为3%（质量体积比）；
（3）AV:表观粘度；FLAPI：中压滤失量；HTHP：高温高压滤失量。
由上述数据可以看出实施例1-7在综合性能上明显优于对比例1、对比例2。原因在于：淀粉、纤维素原料主要活性官能团为葡萄糖高活性羟基，活性集团比较单一，且淀粉分子结晶区内部反应原料难以渗透，反应转化率较低，植物纤维改性菌子粉是将植物纤维及菌子粉两者通过化学键结合起来，形成新的大分子架构，此架构同时兼具纤维素及菌子粉的优异性能，使得最终产品具有良好的降滤失、增粘、润滑、抑制性能；加入二价金属盐离子后，植物纤维改性菌子粉产物可以与其产生离子键作用，再次提升产品增粘性能及降滤失效果，正是由于反应所用原料本身含有多种活性官能团，使得最终产品拥有多种综合性能。
Claims (4)
1.一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）常温下在反应容器中依次加入植物纤维改性菌子粉及醇类物质，植物纤维改性菌子粉与醇类物质的的配比为100-200质量份:10-35质量份；
（2）将植物纤维改性菌子粉及醇类物质加热至30-75℃，充分润湿、反应20-60min；
（3）取植物油类物质90-200质量份，加入脂肪酶0.01-0.07质量份及溶剂50-180质量份，加热至75-100℃，充分反应1.2-3h；
（4）将步骤（2）的反应产物及步骤（3）的反应产物加入到反应容器中，加热至80-120℃，充分反应2-8h；
（5）待步骤（4）反应结束后，加入质量浓度为20%-55%的氢氧化钠或碳酸钠溶液10-50质量份，充分反应10-50min；反应停止后，即可得到抗高温环保多功能处理剂；
所述步骤（1）植物纤维改性菌子粉的制备方法如下：
①植物纤维的预处理：取50质量份植物纤维粉，加入5质量份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，在95℃条件下充分搅拌0.5h，充分溶胀；
②菌子粉的预处理：取150质量份菌子粉，升温至45℃，加入20质量份强氧化性物质，用质量浓度为12%的硅酸钠溶液调解PH值至9.5，反应时间为2.5h；
③植物纤维改性菌子粉的制备：将100质量份预处理的植物纤维加至100质量份的质量浓度为20%的甲醇溶液中，升温至70℃，加入150质量份预处理的菌子粉，加入0.01质量份钛酸四丁酯，充氮排空，持续反应6h，后将溶剂蒸出，样品洗涤烘干，即可得目标产物植物纤维改性菌子粉；
所述强氧化性物质是质量浓度为2%次氯酸钠水溶液与质量浓度为15%四甲基哌啶氧化物溶液的混合液，两者混合的质量比为5:1；
所述植物纤维为杨树皮纤维、木棉花纤维、麦秸秆纤维中的一种或多种；
所述菌子粉为香菇粉、猴菇粉、平菇粉中的一种或多种；
所述步骤（2）醇类物质为主碳链含2-4个碳原子的一元醇、二元醇中的一种或多种；
所述步骤（3）植物油类物质为大豆油、菜籽油、蓖麻油中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）植物纤维改性菌子粉与醇类物质的的配比为100-150质量份:10-22质量份。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）所述溶剂为乙酸酐、三氟乙酸酐中的一种或两种。
4.一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂，其特征在于，由权利要求1-3任一所述的一种钻井液用抗高温环保多功能处理剂的制备方法而制得。
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Denomination of invention: A high-temperature resistant and environmentally friendly multifunctional treatment agent for drilling fluid and its preparation method Effective date of registration: 20230807 Granted publication date: 20220719 Pledgee: Dongying Bank Co Ltd Petroleum University Branch Pledgor: SHANDONG DESHUNYUAN PETROLEUM SCI.AND TECH. CO.,LTD. Registration number: Y2023980051317 |