CN114539452A - 一种编织布专用聚丙烯涂覆料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其由丙烯、催化剂、活化剂、氢气、二氨基二苯砜制成。本发明制备的聚丙烯涂覆膜规整度低，通过降低聚丙烯中的等规度来对来提高其成膜性及对粘性进行调节，所制备得到的聚丙烯涂覆料在熔指25～100时具有非常好的成膜性，低温使用范围更广，涂覆用量少，涂覆厚度薄(1‑2g/m3)，剥离强度高，可广泛用于水泥袋、彩膜袋、纸塑袋的涂覆。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种编织布专用聚丙烯涂覆料。
背景技术
目前，国内外常用的涂覆级专用料品种有：PE、PP、EVA、EAA等。但是，由于加工工艺、包装材料外观、成本及质量安全的需求，市场多采用PP、PE涂覆料品种，而近些年国内外逐步用聚丙烯涂覆料替代聚乙烯涂覆料，或者部分替代。
聚丙烯涂覆专用料主要用于聚丙烯编织袋、编织布的涂覆，经涂覆后制成的编织袋内不需要另衬聚烯口袋，可直接使用，另彩色BOPP薄膜与编织袋、纸袋与编织布与专用涂覆料进行三合一的复合包装袋也广泛运用，但现有的聚丙烯涂覆料存有成膜性差，覆膜速度慢、覆膜厚、覆膜温度高、对复合袋的强度影响大、剥离度小、南北温差适宜性差等问题。
发明内容
因此，基于以上背景，本发明提供一种编织布专用聚丙烯涂覆料，不仅具有较好的成膜性，较薄的覆膜厚度即可达到较高的剥离强度，进一步降低了覆膜温度，对袋子的烫伤影响小，同时对乙烯的依赖度降低，大幅度降低成本，大幅度提高包装袋的低温使用范围。
本发明提供的技术方案为：
一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其由以下原料制成：
丙烯单体、催化剂、活化剂、氢气、二氨基二苯砜(DDS)。
进一步地，所述原料还包括抗氧化剂、硬脂酸和硬脂酸盐，以提高聚丙烯涂覆料性能的稳定性。
进一步地，所述催化剂为CS-1型或N-3型或DQ-2型。
进一步地，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧剂DLTP、抗氧化剂168的至少其中一种。
进一步地，所述活化剂为三乙基铝。
进一步地，所述抗氧化剂用量为原料总重量的1-1.5‰。
进一步地，所述硬脂酸和硬脂酸盐的用量为原料总重的1-2‰。
进一步地，其采用间歇式小本体聚丙烯装置进行生产，所述间歇式小本体聚丙烯装置包括聚合反应釜，
进一步地，所述聚合反应釜的温度控制在75℃，投料压力控制在3.4-3.5MPa。
本发明采用低温、低压进行聚丙烯涂覆膜的生产，通过延长聚合反应时间，可提高的聚丙烯涂覆膜的分子量分布宽度，更容易得到低等规的聚丙烯，同时表观密度会偏低，更适宜成膜。
本发明的优点在于：
本发明制备的聚丙烯涂覆膜等规度低，通过降低聚丙烯中的等规度可提高其成膜性及对粘性进行调节，所制备得到的聚丙烯涂覆料在熔指25～100时具有非常好的成膜性，低温使用范围更广，涂覆用量少，涂覆厚度薄(1-2g/m3)，剥离强度高，可广泛用于水泥袋、彩膜袋、纸塑袋的涂覆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其由以下原料制成：
丙烯单体、CS-1型、三乙基铝、氢气、DDS。
实施例2：一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其由以下原料制成：
丙烯单体、N-3型、三乙基铝、氢气、DDS、原料总重量的1-1.5‰的抗氧化剂1010、原料总重的1-2‰的硬脂酸和硬脂酸钙。
实施例3：一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其由以下原料制成：
丙烯单体、DQ-2型、三乙基铝、氢气、DDS、原料总重量的1-1.5‰的抗氧化剂168、原料总重的1-2‰的硬脂酸和硬脂酸钙。
实施例4：一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其由以下原料制成：
丙烯单体、DQ-2型、三乙基铝、氢气、DDS、原料总重量的1-1.5‰的抗氧剂DLTP、原料总重的1-2‰的硬脂酸和硬脂酸钙。
实施例5：一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其由以下原料制成：
丙烯单体、DQ-2型、三乙基铝、氢气、DDS、原料总重量的1-1.5‰的混合抗氧化剂、原料总重的1-2‰的硬脂酸和硬脂酸钙，所述混合抗氧化剂由抗氧化剂1010和抗氧化剂168组成。
实施1至实施例5的各原料的用量如下：
以12立方反应釜计量，丙烯单体用量40-120克，活化剂(三乙基铝)用量为0.5-1.5kg，DDS用量10ml，氢气适量。
本发明的聚丙烯涂覆膜的其中一个使用方式为：将聚丙烯涂覆膜与高压聚乙烯按重量7：1进行掺混好，最低可以在1.7克每平方高速淋膜，每分钟250米高速收转，不会分叉与断膜，温度最高仅295度。
实施例1至实施例5的编织布专用聚丙烯涂覆料均由间歇式小本体聚丙烯装置进行生产，所述间歇式小本体聚丙烯包括聚合反应釜，本实施例中所用的间歇式小本体聚丙烯装置和聚合反应釜为本领域常规的间歇式小本体聚丙烯装置，其结构及其工作原理为本领域已知，在此不作赘述。所述聚合反应釜的温度控制在75℃，投料压力控制在3.4-3.5MPa。
本发明采用低压控制反应，并且结合降低DDS的用量，两相结合，以降低聚丙烯涂覆膜的规整度，从而可得到低等规均聚聚丙烯。
实施1至实施例5通过间歇式小本体聚丙烯装置制备的聚丙烯涂覆料经过后加工工序(例如造粒机)可制成涂覆粉料或涂覆粒料。
本发明所生产的聚丙烯涂覆粉料或涂覆粒料的基本物性：融指25-100，等规度91-93，灰份小于300PPM,拉伸强度28Mpa。
目前市场上主流涂覆的纤维料融指30-40，覆膜温度高，速度慢，引发剂降解涂覆聚丙烯的融指35-50，成膜性差，大量依赖聚乙烯成膜，覆膜厚，成本高，剥离强度差，无法满足纸塑的三合一复合袋。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其特征在于，其由以下原料制成：
丙烯单体、催化剂、活化剂、氢气、二氨基二苯砜。
2.根据权利要求1所述的一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其特征在于，所述原料还包括抗氧化剂、硬脂酸和硬脂酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其特征在于，所述催化剂为CS-1型或N-3型或DQ-2型。
4.根据权利要求2所述的一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧剂DLTP、抗氧化剂168的至少其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其特征在于，所述活化剂为三乙基铝。
6.根据权利要求2所述的一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其特征在于，所述抗氧化剂用量为原料总重量的1-1.5‰。
7.根据权利要求2所述的一种编织布专用聚丙烯涂覆料，其特征在于，所述硬脂酸和硬脂酸盐的用量为原料总重的1-2‰。
8.权利要求1至7任一项所述的编织布专用聚丙烯涂覆料的制备方法，其特征在于，其采用间歇式小本体聚丙烯装置进行生产，所述间歇式小本体聚丙烯装置包括聚合反应釜。
9.根据权利要求8所述的编织布专用聚丙烯涂覆料的制备方法，其特征在于，所述聚合反应釜的温度控制在75℃，投料压力控制在3.4-3.5MPa。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220527 |