CN114537912B - 原油储罐的清洗方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了原油储罐的清洗方法、装置、设备和存储介质，属于石油化工技术领域。该方法包括：将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度；检测所述原油储罐底部的沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值；如果所述原油储罐底部的沉积物厚度大于所述厚度阈值，则通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，以使所述原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中；在所述原油储罐底部的沉积物厚度小于所述厚度阈值后，利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷。本方案能够提高对原油储罐进行清洗的效率。

Description

原油储罐的清洗方法、装置、设备和存储介质

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，特别涉及一种原油储罐的清洗方法、装置、设备和存储介质。

背景技术

原油储罐是一种具有较规则形体的大型容器，设置在炼油厂、油田、油库等场所用以储存原油。原油储罐在使用过程中会在罐底形成油泥等沉积物，为了保证原油储罐的容量以及所储存原油的品质，需要定期对原油储罐进行清洗，以清除原油储罐内的沉积物。

目前在对原油储罐进行清洗时，将清洗枪从储罐浮顶支柱孔伸入原油储罐内，利用从清洗枪喷射出的原油对原油储罐的罐底进行冲刷，以使罐底的沉积物溶解或悬浮在原油中，之后再将原油储罐内的原油排出，完成原油储罐的清洗。

原油储罐经过较长时间的使用后，会在罐底堆积较厚的沉积物，在通过清洗枪对罐底进行冲刷时，需要耗费较长的时间才能使罐底堆积的沉积物溶解或悬浮在原油中，进而实现对罐底进行清洗，导致对原油储罐进行清洗的效率较低。

发明内容

本发明实施例提供了一种原油储罐的清洗方法、装置、设备和存储介质，能够提高对原油储罐进行清洗的效率。本发明实施例提供的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种原油储罐的清洗方法，包括：

将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度；

检测所述原油储罐底部的沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值；

如果所述原油储罐底部的沉积物厚度大于所述厚度阈值，则通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，以使所述原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中；

在所述原油储罐底部的沉积物厚度小于所述厚度阈值后，利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷。

在第一种可能的实现方式中，结合上述第一方面，所述通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，包括：

利用油泵从所述原油储罐内抽取原油，并通过所述旋喷搅拌器将抽取出的原油注入所述旋喷搅拌器，以使所述旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油。

在第二种可能的实现方式中，结合上述第一方面，所述通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，包括：

通过所述旋喷搅拌器将所述原油储罐外的原油注入所述旋喷搅拌器，以使所述旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油；

从所述原油储罐内抽取原油至所述原油储罐外，以使所述原油储罐中原油的液位高度小于所述预设液位高度。

在第三种可能的实现方式中，结合上述第一方面，在所述通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油之前，所述方法还包括：

将待通过所述旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射的原油加热至预设温度。

在第四种可能的实现方式中，结合上述第三种可能的实现方式，所述预设温度为50℃-55℃。

在第五种可能的实现方式中，结合上述第一方面以及第一方面的第一种可能的实现方式、第二种可能的实现方式、第三种可能的实现方式和第四种可能的实现方式中的任意一个，所述利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷，包括：

从所述原油储罐内抽取原油，并利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪将所抽取的原油喷射到所述原油储罐内，以对所述原油储罐的罐底进行冲刷。

在第六种可能的实现方式中，结合上述第一方面以及第一方面的第一种可能的实现方式、第二种可能的实现方式、第三种可能的实现方式和第四种可能的实现方式中的任意一个，所述利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷，包括：

利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪将所述原油储罐外的原油喷射到所述原油储罐内，以对所述原油储罐的罐底进行冲刷；

将所述原油储罐内的原油抽出，以使所述原油储罐内原油的液位高度处于最低位置。

第二方面，本发明实施例还提供了一种原油储罐的清洗装置，包括：

一个液位调节模块，用于控制电动阀门将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度；

一个沉积检测模块，用于控制液位传感器检测所述原油储罐底部的沉积物厚度，并判断所述沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值；

一个预清洗模块，用于在所述沉积检测模块确定所述原油储罐底部的沉积物厚度大于所述厚度阈值，且所述液位调节模块将所述原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度后，控制设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，以使所述原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中；

一个清洗模块，用于在所述预清洗模块控制下使所述原油储罐底部的沉积物厚度小于所述厚度阈值后，控制从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷。

第三方面，本发明实施例还提供了一种计算机设备，所述计算机设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述指令、所述程序、所述代码集或所述指令集由所述处理器加载并执行以实现如上述第一方面或第一方面的任一可能的实现方式所提供的原油储罐的清洗方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述至少一条指令、所述至少一段程序、所述代码集或指令集由处理器加载并执行，以实现如上述第一方面或第一方面的任一可能的实现方式所提供的原油储罐的清洗方法。

由上述技术方案可知，在需要对原油储罐进行清洗时，将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度，之后检测原油储罐底部的沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值，如果原油储罐底部的沉积物厚度大于厚度阈值，首先通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油，以使原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中，在原油储罐底部的沉积物厚度小于厚度阈值后，在利用清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷。由于通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油不影响原油储罐的正常运行，在原油储罐底部的沉积物厚度小于或等于厚度阈值后再利用清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷，可以缩短利用清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷的时间，从而可以提高对原油储罐进行清洗的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例提供的一种原油储罐的示意图；

图2是本发明一个实施例提供的一种原油储罐的清洗方法的流程图；

图3是本发明一个实施例提供的一种原油储罐预清洗系统的示意图；

图4是本发明一个实施例提供的另一种原油储罐预清洗系统的示意图；

图5是本发明一个实施例提供的又一种原油储罐预清洗系统的示意图；

图6是本发明一个实施例提供的一种原油储罐清洗系统的示意图；

图7是本发明一个实施例提供的另一种原油储罐清洗系统的示意图；

图8是本发明一个实施例提供的一种原油储罐的清洗装置的示意图。

图中各符号表示含义如下：

1、原油储罐；2、储罐浮顶；3、储罐浮顶支柱孔；4、旋喷搅拌器；5、油泵；6、油泵；7、清洗枪；81、液位调节模块；82、沉积检测模块；83、预清洗模块；84、清洗模块；1′、第一原油储罐；1″、第二原油储罐；1″′、第三原油储罐；5′、油泵；5″、油泵；6′、油泵；6″、油泵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

为了便于理解本发明实施例，下面先结合图1简单说明本发明实施例的应用场景。图1是本发明实施例提供的待清洗的原油储罐的结构示意图。如图1所示，原油储罐1为立式圆筒状结构，原油储罐1配备有储罐浮顶2，储罐浮顶2上设置有与原油储罐1内部相通的储罐浮顶支柱孔3。原油储罐1内存放有原油，储罐浮顶2浮在油面上，以减少原油长期与空气接触而发生蒸发损耗。随着原油储罐1内油量的变化，储罐浮顶2会进行相应的升降，最大限度的减少油面上方的气体空间。在原油储罐1底部的中央位置设置有旋喷搅拌器4，当原油储罐1中原油的液位高度较大(比如大于1.5m)时，会启用旋喷搅拌器4，以使原油储罐1内的原油流动，避免原油储罐1内的原油发生分层。

旋喷搅拌器4上设置有多个具有不同偏角的喷嘴，且旋喷搅拌器4可以绕竖直轴360°旋转。当旋喷搅拌器4启用时，旋喷搅拌器4在360°旋转的同时从各喷嘴喷射原油，原油以较高的压力从各喷嘴向外喷射，使得原油储罐1内的原油产生涡流，从而实现原油储罐1内原油的混合搅拌，避免原油分层。

原油储罐1长时间使用后，会在其底部堆积较厚的沉积物，如果在底部堆积有较厚沉积物的情况下直接对原油储罐1进行清洗，需要耗费较长的时间才能够使原油储罐1底部的沉积物溶解或悬浮在原油中，进而在将溶解有沉积物的原油排出原油储罐1后完成原油储罐1的清洗，因此对原油储罐1进行清洗的效率较低。

需要说明的是，除有特殊说明外，下述原油储罐清洗方法实施例中涉及的原油储罐可为上述的原油储罐1，下述原油储罐清洗方法实施例中涉及的储罐浮顶可为上述的储罐浮顶2，下述原油储罐清洗方法实施例中涉及的储罐浮顶支柱孔可为上述的储罐浮顶支柱孔3，下述原油储罐清洗方法实施例中涉及的旋喷搅拌器可为上述的旋喷搅拌器4。

图2是本发明实施例提供的原油储罐的清洗方法的流程图。如图2所示，本发明实施例提供的原油储罐的清洗方法可以包括以下步骤：

步骤21：将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度。

通过步骤21可以减少原油储罐内原油的储量，一方面为后续通过清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷做准备，以保证从清洗枪喷射出的原油到达原油储罐的底部时仍具有较大的压力，提升对罐底沉积物进行冲刷的效果，另一方面为后续可能进行的预清洗作业做准备，当通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油时，由于原油储罐内原油的储量较少，在旋喷搅拌器的作用下原油储罐内的原油具有较大的流速，从而可以提升罐底沉积物溶解或悬浮到原油中的速度。

在一种可能的实现方式中，可以通过倒罐泵将待清洗原油储罐中的部分原油转移到其他的原油储罐中，以降低待清洗原油储罐中原油的液位高度，直至待清洗原油储罐内原油的液位高度降低至预设液位高度。预设液位高度可以是储罐浮顶2下降至最低位置时原油储罐1内原油的液位高度。

步骤22：检测原油储罐底部的沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值。

通过步骤22可以确定是否具有对原油储罐进行预清洗作业的必要。如果检测到原油储罐底部的沉积物厚度大于预设的厚度阈值，则确定具有对原油储罐进行预清洗作业的必要，进而执行后续通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油的步骤。如果检测到原油储罐底部的沉积物厚度小于或等于预设的厚度阈值，则确定没有对原油储罐进行预清洗作业的必要，进而可以直接执行利用清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷的步骤。

在实现时，可以通过设置在原油储罐侧壁或储罐浮顶上的红外传感器来检测原油储罐底部的沉积物厚度，也可以通过人工观察和测量的方式来确定原油储罐底部的沉积物厚度。

在本发明实施例中，通过检测原油储罐底部的沉积物厚度决定是否需要通过旋喷搅拌器对原油储罐进行预清洗，在沉积物厚度较大时执行对原油储罐的预清洗作业，以保证对原油储罐进行清洗的效率，在沉积物厚度较小时不对原油储罐进行预清洗作业，避免能源的浪费。

步骤23：如果原油储罐底部的沉积物厚度大于厚度阈值，则通过设置于原油储罐底部的旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油，以使原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中。

通过步骤23可以使原油储罐底部的部分沉积物融入或悬浮到原油中，从而减小原油储罐底部沉积物的厚度，实现对原油储罐的预清洗。旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油时，会使原油储罐内的原油产生涡流，所产生的涡流会对原油储罐底部的沉积物进行搅拌和冲刷，从而使原油储罐底部的沉积物溶解或悬浮在原油中。

根据从旋喷搅拌器中所喷射出原油的来源不同，步骤23至少可以通过如下两种方式实现对原油储罐进行预清洗：

方式一：如图3所示，利用油泵5从原油储罐1内抽取原油，并通过旋喷搅拌器4将抽取出的原油注入旋喷搅拌器4，以使旋喷搅拌器4向原油储罐1内喷射原油。

油泵5从原油储罐1中抽取原油，再将抽取出的原油注入旋喷搅拌器4，使得旋喷搅拌器4以一定的压力向原油储罐1内喷射原油，通过原油储罐1内原油的自循环使旋喷搅拌器4不断向原油储罐1中喷射原油，以使原油储罐1内的原油产生涡流，进而溶解和搅拌罐底的沉积物。

方式二：通过旋喷搅拌器将原油储罐外的原油注入旋喷搅拌器，以使旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油，同时从原油储罐内抽取原油至原油储罐外，以使原油储罐内原油的液位高度小于预设液位高度。

在一种可能的实现方式中，如图4所述，利用油泵5′从第一原油储罐1′中抽取原油，并将从第一原油储罐1′中抽取的原油注入旋喷搅拌器4，使旋喷搅拌器4向待清洗的第二原油储罐1″喷射原油，同时利用油泵5″从第二原油储罐1″中抽取原油，并将从第二原油储罐1″中抽取的原油注入第一原油储罐1′，以保证第二原油储罐1″中原油的液位高度小于预设液位高度。

在另一种可能的实现方式中，如图5所示，利用油泵5′从第一原油储罐1′中抽取原油，并将从第一原油储罐1′中抽取的原油注入旋喷搅拌器4，使旋喷搅拌器4向待清洗的第二原油储罐1″喷射原油，同时利用油泵5″从第二原油储罐1″中抽取原油，并将从第二原油储罐1″中抽取的原油注入第三原油储罐1″′，以保证第二原油储罐1″中原油的液位高度小于预设液位高度。

在上述方式二的预清洗方法中，将待清洗原油储罐外的原油注入旋喷搅拌器，使旋喷搅拌器将待清洗原油储罐外的原油喷射到待清洗原油储罐内，以对待清洗原油储罐底部的沉积物进行搅拌，同时从待清洗原油储罐内抽出原油，以保证待清洗原油储罐内原油的液位高度小于预设液位高度。通过对待清洗原油储罐内的原油进行循环更新，可以保证待清洗原油储罐内的原油对沉积物具有较大的溶解度，从而可以使更多的沉积物溶解在原油中，有助于提高对原油储罐进行预清洗的效果。

需要说明的是，步骤23对原油储罐进行预清洗时，可以单独采用上述方式一对原油储罐进行预清洗，也可以单独采用上述方式二对原油储罐进行预清洗，还可以采用上述方式一与上述方式二相结合对原油储罐进行预清洗。比如，首先采用方式一对原油储罐进行预清洗，当原油储罐内原油已经达到饱和而无法继续溶解沉积物，且原油储罐底部沉积物的厚度仍大于厚度阈值时，则切换至方式二对原油储罐进行预清洗，直至原油储罐底部的沉积物厚度小于厚度阈值。

另外需要说明的是，在通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油时，可以控制向旋喷搅拌器注入原油的压力，以使旋喷搅拌器以0.5～1.2MPa的压力向原油储罐内喷射原油，以保证能够驱动原油储罐内的原油产生涡流。另外，在旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油的同时，控制旋喷搅拌器以设定的速度转动，以使原油储罐内的原油混匀分布，以提高原油对沉积物的溶解速度和溶解量。

可选地，在步骤23之前，可以将待通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射的原油加热至预设温度。由于原油储罐底部的沉积物包括石油蜡等成分，将原油加热至预设温度后再通过旋喷搅拌器喷射到原油储罐内，以此提高原油储罐内原油的温度，从而可以提高沉积物中石油蜡等易溶解成分溶入原油的速度，同时还能够提高原油中所能够溶解石油蜡等易溶解成分的量，进一步提高对原油储罐进行清洗的效率。

实现时，可以在原油进入旋喷搅拌器之前的管路上设置加热炉，通过加热炉将注入旋喷搅拌器的原油加热至预设温度。比如，在将原油储罐中的原油抽出再注入旋喷搅拌器时，可以在原油储罐的出油口设置加热炉，经加热炉加热的原油通过油泵后被注入旋喷搅拌器。

在一种可能的实现方式中，预设温度为50℃-55℃。将原油加热至50℃-55℃后注入旋喷搅拌器，此时喷射到原油储罐中的原油可以快速溶解沉积物中的石油蜡等成分，使得沉积物中的可溶成分溶入原油，而不可溶成分悬浮在原油中，以达到提升原油储罐清洗效率的目的，同时可以避免将原油加热至更高温度而导致的能量浪费。在实现过程中，可以将原油加热至50℃、53℃或55℃后再注入旋喷搅拌器。

步骤24：在原油储罐底部的沉积物厚度小于厚度阈值后，利用从储罐浮顶支柱孔伸入原油储罐内的清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷。

通过步骤24对原油储罐的罐底进行冲刷，使堆积在罐底的沉积物全部溶解或悬浮在原油中，进而将原油储罐内的原油转移出原油储罐，完成原油储罐的清洗。从储罐浮顶支柱孔将清洗枪伸入原油储罐内后，利用清洗枪喷射出的高压原油对原油储罐的罐底进行冲刷，以将堆积在原油储罐底部的沉积物溶入或悬浮在原油中，从而实现原油储罐的清洗。由于通过步骤23的搅拌，原油储罐底部堆积的沉积物厚度较小，在利用清洗枪对原油储罐底部的沉积物进行冲刷时，仅需要耗费较少的时间便可以使原油储罐底部的沉积物全部溶入或悬浮在原油中，而在执行步骤23时原油储罐可以处于正常的运行状态，步骤23执行过程中原油储罐不需要退出运行，从而能够提高对原油储罐进行清洗的效率。

根据从清洗枪中所喷射出原油的来源不同，步骤24至少可以通过如下两种方式实现对原油储罐进行清洗：

清洗方式一：如图6所示，利用油泵6从原油储罐1内抽取原油，并通过从储罐浮顶支柱孔伸入原油储罐1内的清洗枪7将所抽取的原油喷射到原油储罐1内，以对原油储罐1的罐底进行冲刷。

油泵6从原油储罐1中抽取原油，并将抽取出的原油输送给清洗枪7，清洗枪7以一定的压力向外喷射原油，实现对原油储罐1的罐底进行冲刷。由原油储罐1、油泵6和清洗枪7构成闭环油路，通过原油储罐1内原油的自循环对原油储罐1的罐底进行冲刷，使原油储罐1底部的沉积物溶入或悬浮在原油中，实现原油储罐1的清洗。

清洗方式二：如图7所示，利用油泵6′从第一原油储罐1′中抽取原油，并将从第一原油储罐1′中抽取的原油输送给清洗枪7，清洗枪7以一定的压力向外喷射原油，实现对待清洗的第二原油储罐1″的罐底进行冲刷，同时利用油泵6″从第二原油储罐1″中抽取原油，并将从第二原油储罐1″中抽出的原油注入第一原油储罐1′，以使第二原油储罐1″中原油的液位高度处于最低位置。

利用清洗枪将待清洗原油储罐外部的原油喷射到待清洗原油储罐内，以对待清洗原油储罐的罐底进行冲刷，使得从清洗枪喷射出的原油对沉积物具有较大的溶解度，从清洗枪喷射出的原油冲刷沉积物后会有更多的沉积物溶入原油，从而进一步提高对待清洗原油储罐进行清洗的效率。另外，在通过清洗枪对待清洗原油储罐的罐底进行冲刷的同时，将待清洗原油储罐内的原油抽出，使得待清洗原油储罐内原油的液位高度处于最低位置，保证从清洗枪喷射出的原油冲刷罐底时具有更大的作用力，从而缩短罐底沉积物溶入或悬浮到原油中所需的时间，进一步提高对待清洗原油储罐进行清洗的效率。

可选地，在步骤24利用清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷时，可以对输送到清洗枪的原油进行加热，进而利用清洗枪将经加热的原油喷射到原油储罐内，以对原油储罐的罐底进行冲刷。比如，可以将原油加热至55℃后输送给清洗枪。

通过对输入清洗枪的原油进行加热，使得对罐底沉积物进行冲刷的原油具有较高的温度，而较高温度的原油可以提高沉积物中石油蜡等成分溶入原油的速度，同时还能够提高原油中所能够溶解石油蜡等成风的量，从而可以进一步提高对原油储罐进行清洗的效率和效果。

以下为本申请的装置实施例，对于装置实施例中未详细描述的细节，可以参考上述方法实施例中相应的记载，本文不再赘述。

图8示出了本申请一个实施例提供的原油储罐的清洗装置的示意图。该装置可以通过软件、硬件或者两者的结合实现成为终端的全部或一部分，该装置包括：

一个液位调节模块81，用于控制电动阀门将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度；

一个沉积检测模块82，用于控制液位传感器检测原油储罐底部的沉积物厚度，并判断沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值；

一个预清洗模块83，用于在沉积检测模块82确定原油储罐底部的沉积物厚度大于厚度阈值，且液位调节模块81将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度后，控制设置于原油储罐底部的旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油，以使原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中；

一个清洗模块84，用于在预清洗模块83控制下使原油储罐底部的沉积物厚度小于厚度阈值后，控制从储罐浮顶支柱孔伸入原油储罐内的清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷。

在本发明实施例中，原油储罐上设置有电动阀门，液位调节模块81通过向电动阀门发送控制指令，可以使电动阀门开启或关闭，电动阀门开启时可以将原油储罐内的原油排出，从而将原油储罐内原油的液位高度降低至预设液位高度。原油储罐上还可以设置液位传感器，沉积检测模块82通过向液位传感器发送控制指令，可以使液位传感器检测原油储罐底部的沉积物厚度，进而沉积检测模块82判断所获取到的沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值。原油储罐的底部设置有旋喷搅拌器，预清洗模块83可以控制旋喷搅拌器旋转，并控制向旋喷搅拌器输送原油的流量，从而实现控制旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油。清洗模块84可以控制向清洗枪输送原油的流量，并可以控制清洗枪喷射原油的方向，从而清洗模块84可以控制清洗枪对原油储罐的罐底进行冲刷。

在一个可选的实施例中，预清洗模块83用于控制油泵从原油储罐内抽取原油，并控制旋喷搅拌器将油泵抽取出的原油注入旋喷搅拌器，以使旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油。

在一个可选的实施例中，预清洗模块83用于控制旋喷搅拌器将原油储罐外的原油注入旋喷搅拌器，以使旋喷搅拌器向原油储罐内喷射原油，并控制油泵从原油储罐内抽取原油至原油储罐外，以使原油储罐中原油的液位高度小于预设液位高度。

在一个可选的实施例中，预清洗模块83还用于控制加热炉将待通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射的原油加热至预设温度。

在一个可选的实施例中，预清洗模块83还用于控制加热炉将待通过旋喷搅拌器向原油储罐内喷射的原油加热至50℃-55℃。

在一个可选的实施例中，清洗模块84用于控制油泵从原油储罐内抽取原油，并控制从储罐浮顶支柱孔伸入原油储罐内的清洗枪将所抽取的原油喷射到原油储罐内，以对原油储罐的罐底进行冲刷。

在一个可选的实施例中，清洗模块84用于控制从储罐浮顶支柱孔伸入原油储罐内的清洗枪将原油储罐外的原油喷射到原油储罐内，以对原油储罐的罐底进行冲刷，并控制油泵从原油储罐内抽取原油，以使原油储罐内原油的液位高度处于最低位置。

可以理解的是，本发明实施例示意的结构并不构成对原油储罐的清洗装置的具体限定。在本发明的另一些实施例中，原油储罐的清洗装置可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件、软件或者软件和硬件的组合来实现。

本发明实施例还提供了一种计算机设备，该计算机设备包括处理器和存储器，存储器中有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述指令、所述程序、所述代码集或所述指令集由所述处理器加载并执行以实现如上述各方法实施例所提供的原油储罐的清洗方法。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，该至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由处理器加载并执行以实现上述各方法实施例所提供的原油储罐的清洗方法。

本申请实施例还提供了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取计算机指令，处理器执行计算机指令，使得计算机设备执行如上述各方法实施例所提供的原油储罐的清洗方法。

需要说明的是，上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。

以上各实施例中，硬件模块可以通过机械方式或电气方式实现。例如，一个硬件模块可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器，FPGA或ASIC)来完成相应操作。硬件模块还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器)，可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。

上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种原油储罐的清洗方法，其特征在于，包括：

将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度；

检测所述原油储罐底部的沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值；

如果所述原油储罐底部的沉积物厚度大于所述厚度阈值，则通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，以使所述原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中，其中，所述旋喷搅拌器上设置有多个具有不同偏角的喷嘴，且所述旋喷搅拌器能够绕竖直轴360°旋转；

在所述原油储罐底部的沉积物厚度小于所述厚度阈值后，利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，包括：

利用油泵从所述原油储罐内抽取原油，并通过所述旋喷搅拌器将抽取出的原油注入所述旋喷搅拌器，以使所述旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，包括：

通过所述旋喷搅拌器将所述原油储罐外的原油注入所述旋喷搅拌器，以使所述旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油；

从所述原油储罐内抽取原油至所述原油储罐外，以使所述原油储罐中原油的液位高度小于所述预设液位高度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述通过设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油之前，所述方法还包括：

将待通过所述旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射的原油加热至预设温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预设温度为50℃-55℃。

6.根据权利要求1至5中任一所述的方法，其特征在于，所述利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷，包括：

从所述原油储罐内抽取原油，并利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪将所抽取的原油喷射到所述原油储罐内，以对所述原油储罐的罐底进行冲刷。

7.根据权利要求1至5中任一所述的方法，其特征在于，所述利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷，包括：

利用从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪将所述原油储罐外的原油喷射到所述原油储罐内，以对所述原油储罐的罐底进行冲刷；

将所述原油储罐内的原油抽出，以使所述原油储罐内原油的液位高度处于最低位置。

8.一种原油储罐的清洗装置，其特征在于，包括：

一个液位调节模块，用于控制电动阀门将原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度；

一个沉积检测模块，用于控制液位传感器检测所述原油储罐底部的沉积物厚度，并判断所述沉积物厚度是否大于预设的厚度阈值；

一个预清洗模块，用于在所述沉积检测模块确定所述原油储罐底部的沉积物厚度大于所述厚度阈值，且所述液位调节模块将所述原油储罐中原油的液位高度降低至预设液位高度后，控制设置于所述原油储罐底部的旋喷搅拌器向所述原油储罐内喷射原油，以使所述原油储罐底部的沉积物悬浮在原油中，其中，所述旋喷搅拌器上设置有多个具有不同偏角的喷嘴，且所述旋喷搅拌器能够绕竖直轴360°旋转；

一个清洗模块，用于在所述预清洗模块控制下使所述原油储罐底部的沉积物厚度小于所述厚度阈值后，控制从储罐浮顶支柱孔伸入所述原油储罐内的清洗枪对所述原油储罐的罐底进行冲刷。

9.一种计算机设备，其特征在于，所述计算机设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述指令、所述程序、所述代码集或所述指令集由所述处理器加载并执行以实现如权利要求1至7任一项所述的原油储罐的清洗方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集，所述至少一条指令、所述至少一段程序、所述代码集或指令集由处理器加载并执行，以实现如权利要求1至7任一项所述的原油储罐的清洗方法。