CN207671979U - 一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置,所述搅拌釜进液阀包括一号搅拌釜进液阀、二号搅拌釜进液阀、三号搅拌釜进液阀,所述搅拌釜包括一号搅拌釜、二号搅拌釜和三号搅拌釜,所述搅拌装置包括一号搅拌装置、二号搅拌装置和三号搅拌装置,所述储液罐进液阀包括一号储液罐进液阀、二号储液罐进液阀、三号储液罐进液阀,所述储液罐包括一号储液罐、二号储液罐、三号储液罐,所述储液罐出液阀包括一号储液罐出液阀、二号储液罐出液阀、三号储液罐出液阀。本实用新型优点:装置设计合理冗余度高,搅拌釜和储液罐可以做到一用两备;装置采用防腐处理,使得设备使用寿命增加;同时能够充分利用空间,能够在有限的空间生产出成倍的产量。
Description
技术领域
本发明属于防冻液生产设备技术领域,具体涉及一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置。
背景技术
含有水分的洗精煤和洗精矿粉等散装颗粒货物,在冬季-5℃以下气候环境中长途运输时容易冻结,如果没有有效的防冻措施,将给产品生产企业带来重大经济损失,并且严重影响铁路和港口运行效率和安全。所以,为了防止以上情况的发生,需要在装车时喷洒一定量的防冻液,避免冻结。
防冻液制作时,在水中需要加入多种固体添加剂,然后经过搅拌调和,使其充分溶解,形成过饱和溶液。在实际操作过程中,搅拌装置搅拌时较难保证水与固体添加剂充分溶解,导致防冻液的性能较低,难以满足要求。
目前防冻液生产装置中的大部分零部件的制造材料通常为普通金属,致使原料对防冻液生产装置(搅拌釜、搅拌装置、储液罐等)造成腐蚀,经常导致设备故障,造成停机,还会严重影响生产装置的使用寿命。因此对上述问题的解决就尤为重要。
发明内容
本发明针对上述提出的问题,提供一种装置设计合理,冗余度高,一用两备,延长使用寿命的一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置。
为达上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置,包括:储水罐、搅拌釜进液阀、搅拌釜、搅拌装置、储液罐进液阀、储液罐、储液罐出液阀,其特征在于:所述搅拌釜进液阀包括一号搅拌釜进液阀、二号搅拌釜进液阀、三号搅拌釜进液阀,所述搅拌釜包括一号搅拌釜、二号搅拌釜和三号搅拌釜,所述搅拌装置包括一号搅拌装置、二号搅拌装置和三号搅拌装置,所述储液罐进液阀包括一号储液罐进液阀、二号储液罐进液阀、三号储液罐进液阀,所述储液罐包括一号储液罐、二号储液罐、三号储液罐,所述储液罐出液阀包括一号储液罐出液阀、二号储液罐出液阀、三号储液罐出液阀;
所述储水罐分别连接一号搅拌釜、二号搅拌釜和三号搅拌釜,所述一号搅拌釜、二号搅拌釜和三号搅拌釜的一端上分别设有一号搅拌装置、二号搅拌装置和三号搅拌装置,另一端上分别设有一号搅拌釜出液阀、二号搅拌釜出液阀和三号搅拌釜出液阀,所述一号搅拌釜出液阀、二号搅拌釜出液阀和三号搅拌釜出液阀均连接沉淀罐的一端,所述一号搅拌釜出液阀、二号搅拌釜出液阀和三号搅拌釜出液阀与沉淀罐连接处设有沉淀罐进液泵、沉淀罐进液阀和沉淀罐备用进液泵、沉淀罐备用进液阀,所述沉淀罐的另一端连接沉淀罐出液阀、沉淀罐出液泵,所述沉淀罐出液泵连接储液罐进液总阀,所述储液罐进液总阀分别连接一号储液罐、二号储液罐、三号储液罐,所述一号储液罐、二号储液罐、三号储液罐的一端上分别连接一号储液罐进液阀、二号储液罐进液阀、三号储液罐进液阀,另一端上分别连接一号储液罐出液阀、二号储液罐出液阀、三号储液罐出液阀,所述一号储液罐出液阀、二号储液罐出液阀、三号储液罐出液阀均连接储液罐出液总阀,所述储液罐出液总阀上连接有储液罐出液泵、储液罐出液泵阀和储液罐备用出液泵、储液罐备用出液泵阀。
进一步的,所述搅拌装置的搅拌叶分为上下两部分,所述上下两部分的搅拌叶方向相反,上部分搅拌叶使得液体方向向下,下部分搅拌叶使得液体方向向上,搅拌时达到搅拌釜下部的液体向上旋转,上部的液体向下旋转,形成对冲流动,达到液体充分溶解,提高溶解的效率。
进一步的,所述的搅拌釜、沉淀罐、储液罐内壁依次均匀涂摸环氧树脂、附着力促进剂,粘聚丙烯腈基碳纤维布;干燥后再次涂摸环氧树脂、附着力促进剂,粘聚丙烯腈基碳纤维布;经过多次处理后,搅拌釜、沉淀罐、储液罐耐腐蚀性能大大增加,提高设备的使用寿命。
进一步的,所述的搅拌釜、储液罐采用备份方式,增加了系统的冗余度,避免一台或两台设备出现故障时造成整体生产停机。
进一步的,所述的搅拌装置材质为不锈钢。
本发明的优点是:本发明的防冻液制备装置中搅拌釜、储液罐采用备份方式,出液泵一用一备,增加了系统的冗余度,避免一台或两台设备出现故障时造成整体生产停机;装置采用中的搅拌釜、沉淀罐、储液罐内壁依次均匀涂摸环氧树脂、附着力促进剂,粘聚丙烯腈基碳纤维布;干燥后再次涂摸环氧树脂、附着力促进剂,粘聚丙烯腈基碳纤维布;经过多次处理后,搅拌釜、沉淀罐、储液罐耐腐蚀性能大大增加,提高设备的使用寿命;同时能够充分利用空间,系统占地面积小,能够在有限的空间生产出成倍的产量。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明:
图1为本发明的一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置的结构示意图;
图2为本发明的一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置的搅拌装置的结构示意图;
图3为本发明的一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置的搅拌釜中液体流动的结构示意图;
图中标号为:1.储水罐,2.一号搅拌釜进液阀,3.二号搅拌釜进液阀,4.三号搅拌釜进液阀,5.一号搅拌釜,6.一号搅拌装置,7.二号搅拌釜,8.二号搅拌装置,9.三号搅拌釜,10.三号搅拌装置,11.一号搅拌釜出液阀,12.二号搅拌釜出液阀,13.三号搅拌釜出液阀,14.沉淀罐进液泵,15.沉淀罐进液阀,16.沉淀罐备用进液泵,17.沉淀罐备用进液阀,18.沉淀罐,19.沉淀罐出液阀,20.沉淀罐出液泵,21.储液罐进液总阀,22.一号储液罐进液阀,23.二号储液罐进液阀,24.三号储液罐进液阀,25.一号储液罐,26.二号储液罐,27.三号储液罐,28.一号储液罐出液阀,29.二号储液罐出液阀,30.三号储液罐出液阀,31.储液罐出液总阀,32.储液罐出液泵,33.储液罐出液泵阀,34.储液罐备用出液泵,35.储液罐备用出液泵阀,36.搅拌叶片。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明,但不能理解为是对本发明保护范围的限制,本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
结合图1-3,1.储水罐,2.一号搅拌釜进液阀,3.二号搅拌釜进液阀,4.三号搅拌釜进液阀,5.一号搅拌釜,6.一号搅拌装置,7.二号搅拌釜,8.二号搅拌装置,9.三号搅拌釜,10.三号搅拌装置,11.一号搅拌釜出液阀,12.二号搅拌釜出液阀,13.三号搅拌釜出液阀,14.沉淀罐进液泵,15.沉淀罐进液阀,16.沉淀罐备用进液泵,17.沉淀罐备用进液阀,18.沉淀罐,19.沉淀罐出液阀,20.沉淀罐出液泵,21.储液罐进液总阀,22.一号储液罐进液阀,23.二号储液罐进液阀,24.三号储液罐进液阀,25.一号储液罐,26.二号储液罐,27.三号储液罐,28.一号储液罐出液阀,29.二号储液罐出液阀,30.三号储液罐出液阀,31.储液罐出液总阀,32.储液罐出液泵,33.储液罐出液泵阀,34.储液罐备用出液泵,35.储液罐备用出液泵阀,36.搅拌叶片。
一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置,如图1、图2、图3所示,水从储水罐1流出,分别选择一号搅拌釜进液阀2、二号搅拌釜进液阀3、三号搅拌釜进液阀4注入到一号搅拌釜5、二号搅拌釜7中、三号搅拌釜9中,在一号搅拌装置6、二号搅拌装置8、三号搅拌装置10的搅拌下,一号搅拌釜5、二号搅拌釜7、三号搅拌釜9中的水和固态原料进行溶解,形成防冻液。
其中,一号搅拌釜5、二号搅拌釜7中、三号搅拌釜9互相备用,任意时刻至少确保一个能正常工作,系统的冗余度大大提高。
参考图2、图3,搅拌装置的搅拌叶36分为上下两部分,上部分搅拌叶36使得液体方向向下,下部分搅拌叶36使得液体方向向上,搅拌时达到搅拌釜下部的液体向上旋转,上部的液体向下旋转,形成对冲流动,达到液体充分溶解,提高充分溶解的效率。
防冻液分别通过一号搅拌釜出液阀11、二号搅拌釜出液阀12、三号搅拌釜出液阀13排放,经过沉淀罐进液泵14、沉淀罐进液阀15,或者经过沉淀罐备用进液泵16、沉淀罐备用进液阀17打入到沉淀罐18进行沉淀。其中,沉淀罐备用进液泵16、沉淀罐备用进液阀17形成一组作为另一组沉淀罐进液泵14、沉淀罐进液阀15的备份,两组进行互备。便于在一组发生故障时启用另一组,避免影响生产。
沉淀罐18中的防冻液达到一定液位时,经过沉淀罐出液阀19、沉淀罐出液泵20、储液罐进液总阀21,分别选择一号储液罐进液阀22、二号储液罐进液阀23、三号储液罐进液阀24向一号储液罐25、二号储液罐26、三号储液罐27注入防冻液进行储存。
一号储液罐25、二号储液罐26、三号储液罐27中的防冻液分别通过一号储液罐出液阀28、二号储液罐出液阀29、三号储液罐出液阀30流向储液罐出液总阀31,然后通过储液罐出液泵32、储液罐出液泵阀33或储液罐备用出液泵34、储液罐备用出液泵阀35向外部输出防冻液。
Claims (4)
1.一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置,包括:储水罐(1)、搅拌釜进液阀、搅拌釜、搅拌装置、储液罐进液阀、储液罐、储液罐出液阀,其特征在于:所述搅拌釜进液阀包括一号搅拌釜进液阀(2)、二号搅拌釜进液阀(3)、三号搅拌釜进液阀(4),所述搅拌釜包括一号搅拌釜(5)、二号搅拌釜(7)和三号搅拌釜(9),所述搅拌装置包括一号搅拌装置(6)、二号搅拌装置(8)和三号搅拌装置(10),所述储液罐进液阀包括一号储液罐进液阀(22)、二号储液罐进液阀(23)、三号储液罐进液阀(24),所述储液罐包括一号储液罐(25)、二号储液罐(26)、三号储液罐(27),所述储液罐出液阀包括一号储液罐出液阀(28)、二号储液罐出液阀(29)、三号储液罐出液阀(30);
所述储水罐(1)分别连接一号搅拌釜(5)、二号搅拌釜(7)和三号搅拌釜(9),所述一号搅拌釜(5)、二号搅拌釜(7)和三号搅拌釜(9)的一端上分别设有一号搅拌装置(6)、二号搅拌装置(8)和三号搅拌装置(10),另一端上分别设有一号搅拌釜出液阀(11)、二号搅拌釜出液阀(12)和三号搅拌釜出液阀(13),所述一号搅拌釜出液阀(11)、二号搅拌釜出液阀(12)和三号搅拌釜出液阀(13)均连接沉淀罐(18)的一端,所述一号搅拌釜出液阀(11)、二号搅拌釜出液阀(12)和三号搅拌釜出液阀(13)与沉淀罐(18)连接处设有沉淀罐进液泵(14)、沉淀罐进液阀(15)和沉淀罐备用进液泵(16)、沉淀罐备用进液阀(17),所述沉淀罐(18)的另一端连接沉淀罐出液阀(19)、沉淀罐出液泵(20),所述沉淀罐出液泵(20)连接储液罐进液总阀(21),所述储液罐进液总阀(21)分别连接一号储液罐(25)、二号储液罐(26)、三号储液罐(27),所述一号储液罐(25)、二号储液罐(26)、三号储液罐(27)的一端上分别连接一号储液罐进液阀(22)、二号储液罐进液阀(23)、三号储液罐进液阀(24),另一端上分别连接一号储液罐出液阀(28)、二号储液罐出液阀(29)、三号储液罐出液阀(30),所述一号储液罐出液阀(28)、二号储液罐出液阀(29)、三号储液罐出液阀(30)均连接储液罐出液总阀(31),所述储液罐出液总阀(31)上连接有储液罐出液泵(32)、储液罐出液泵阀(33)和储液罐备用出液泵(34)、储液罐备用出液泵阀(35)。
2.根据权利要求1所述的一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置,其特征在于:所述搅拌装置的搅拌叶(36)分为上下两部分,所述上下两部分的搅拌叶(36)方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置,其特征在于:所述的搅拌釜、沉淀罐、储液罐内壁依次均匀涂摸环氧树脂、附着力促进剂,粘聚丙烯腈基碳纤维布;干燥后再次涂摸环氧树脂、附着力促进剂,粘聚丙烯腈基碳纤维布。
4.根据权利要求1所述的一种散装颗粒货物运输用防冻液的制备装置,其特征在于:所述的搅拌装置材质为不锈钢。
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Cited By (2)
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CN111871243A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-11-03 | 浙江亦龙新材料有限公司 | 一种生产丙烯酸脂乳液的乳化系统 |
CN112745807A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-04 | 黑龙江省贾氏新能源科技有限公司 | 散装颗粒货物运输用防冻液及制备工艺 |
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