CN209934567U - 一种加药及自动控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加药设备技术领域，尤其为一种加药及自动控制设备，包括水箱架和水箱架顶部安装的控制箱，所述水箱架上并列安装有两组水箱，所述水箱的顶部开设有进水加药端，且外壁开设有清洗水管，所述水箱的背部设有与所述水箱架固定安装的水泵，所述水泵的输出端连接有输送药液的药液管，所述药液管的一端连接所述水箱外壁固定的药液排出端；倾斜的桨叶片在水箱内旋转，药剂与清水在水箱进行混合，球体组内的球体在水转动力带动下相互碰撞，使药剂与清水混合效果增加，当混合结束后，球体沉积在水箱内部底端，形成不规则面，药剂残留物不易结垢，通过清洗水管配合清水注入进行水箱内部的清洗，方便后续注入不同品类的药剂混合使用。

Description

一种加药及自动控制设备

技术领域

本实用新型涉及加药设备技术领域，尤其涉及一种加药及自动控制设备。

背景技术

自动加药设备是主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

现有的加药设备在使用时，由于内部搅拌设备采用单一的搅拌方式对药剂和清水进行搅拌混匀，存在药剂与清水混合不均匀的问题，且水箱底部易沉淀药剂堆积成垢，导致水箱内部混合其他种类药剂时因药剂垢的沉淀存在交差混合污染药剂液的隐患。

为解决上述问题，本申请中提出一种加药及自动控制设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种加药及自动控制设备，本实用新型的搅拌机构内置倾斜的桨叶片，增大桨叶在旋转时与水的接触面积，水箱内部放置的球体在水晃动时发生旋转，球体之间相互碰撞，增加药剂与清水之间的混合效果，同时球体表面可以防止药剂在水箱底部沉淀堆积结垢，方便后续水箱清洗，防止水箱在添加其他品类药剂时出现药液交差混合。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种加药及自动控制设备，包括水箱架和水箱架顶部安装的控制箱，所述水箱架上并列安装有两组水箱，所述水箱的顶部开设有进水加药端，且外壁开设有清洗水管，所述水箱的背部设有与所述水箱架固定安装的水泵，所述水泵的输出端连接有输送药液的药液管，所述药液管的一端连接所述水箱外壁固定的药液排出端，另一端连接外部管路；

所述水箱上安装有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机贯穿所述水箱的一端连接有转轴，所述转轴的外壁对称固定有倾斜的桨叶片，且所述水箱的内部底端放置有球体组。

优选的，所述球体组由若干个球体组成。

优选的，所述桨叶片与所述转轴之间的安装夹角为30°。

优选的，所述转轴与所述搅拌电机输出端连接处外壁固定有密封法兰。

优选的，所述药液排出端的上固定有滤网夹，且所述药液排出端内部通过所述滤网夹连接有滤网。

优选的，所述药液排出端的内径与所述滤网的外径相同。

优选的，所述水箱的一侧设有与所述水箱架底部固定的标尺。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、倾斜的桨叶片在水箱内旋转，药剂与清水在水箱进行混合，球体组内的球体在水转动力带动下相互碰撞，使药剂与清水混合效果增加，当混合结束后，球体沉积在水箱内部底端，形成不规则面，药剂残留物不易结垢，通过清洗水管配合清水注入进行水箱内部的清洗，方便后续注入不同品类的药剂混合使用；

2、球体组内的球体为橡胶球，橡胶球在碰撞桨叶片时，对桨叶片的冲击力度较小，不会损坏桨叶片造成断裂，使用安全，且造价成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的加药及自动控制设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的加药及自动控制设备中的背部结构示意图。

图3为本实用新型提出的加药及自动控制设备中的内部结构示意图。

图4为本实用新型提出的加药及自动控制设备中的药液排出端结构示意图。

附图标记：

1、水箱架；2、水箱；21、进水加药端；22、清洗水管；23、水泵；24、药液排出端；25、药液管；26、滤网夹；27、滤网；3、搅拌机构；31、搅拌电机；32、密封法兰；33、转轴；34、桨叶片；35、球体组；4、控制箱；5、标尺。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的加药及自动控制设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的加药及自动控制设备中的背部结构示意图。

图3为本实用新型提出的加药及自动控制设备中的内部结构示意图。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种加药及自动控制设备，包括水箱架1和水箱架1顶部安装的控制箱4；

水箱架1上并列安装有两组水箱2，水箱2的顶部开设有进水加药端21，且外壁开设有清洗水管22，水箱2的背部设有与水箱架1固定安装的水泵23，水泵23的输出端连接有输送药液的药液管25，药液管25的一端连接水箱2外壁固定的药液排出端24，另一端连接外部管路；

水箱2上安装有搅拌机构3，搅拌机构3的顶部设有搅拌电机31，搅拌电机31贯穿水箱2的一端连接有转轴33，转轴33的外壁对称固定有倾斜的桨叶片34，桨叶片34与转轴33之间的安装夹角为30°，30°的夹角使桨叶片34与水箱2内添加的药剂接触面积增大，且水箱2的内部底端放置有球体组35，球体组35由若干个球体组成，球体为不锈钢钢球或橡胶球。

在一个可选的实施例中，球体组35内的球体为橡胶球，橡胶球在碰撞桨叶片34时，对桨叶片34的冲击力度较小，不会损坏桨叶片34造成断裂，使用安全，且造价成本低。

在一个可选的实施例中，转轴33与搅拌电机31输出端连接处外壁固定有密封法兰32；密封法兰32用于对连接处密封的同时对转轴33进行包覆保护。

在一个可选的实施例中，水箱2的一侧设有与水箱架1底部固定的标尺5，标尺5用于指示水箱2内部混合液的高度。

本实用新型中，将药剂由进水加药端21注入水箱2内，控制箱4开启搅拌电机31，搅拌电机31驱动输出端连接的转轴33旋转，进而带动倾斜的桨叶片34旋转，药剂与清水在水箱2进行混合，球体组35内的球体在水转动力带动下相互碰撞，使药剂与清水混合效果增加，当混合结束后，球体沉积在水箱2内部底端，形成不规则面，药剂残留物不易结垢，通过清洗水管22配合清水注入进行水箱2内部的清洗，方便后续注入不同品类的药剂混合使用。

上述控制箱4用于对水箱2上安装的搅拌电机31和水泵23进行启闭控制，控制箱4基于单片机的控制原理为现有技术；水泵23配合药液管25连接药液排出端24，将水箱2内的混合液导入外部设备。

图4为本实用新型提出的加药及自动控制设备中的药液排出端结构示意图。

如图4所示，药液排出端24的上固定有滤网夹26，且药液排出端24内部通过滤网夹26连接有滤网27，药液排出端24的内径与滤网27的外径相同。

需要说明的是，滤网27对混合液进行过滤，防止药剂残留渣体外流进入药液管25。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种加药及自动控制设备，包括水箱架(1)和水箱架(1)顶部安装的控制箱(4)，其特征在于：所述水箱架(1)上并列安装有两组水箱(2)，所述水箱(2)的顶部开设有进水加药端(21)，且外壁开设有清洗水管(22)，所述水箱(2)的背部设有与所述水箱架(1)固定安装的水泵(23)，所述水泵(23)的输出端连接有输送药液的药液管(25)，所述药液管(25)的一端连接所述水箱(2)外壁固定的药液排出端(24)，另一端连接外部管路；

所述水箱(2)上安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的顶部设有搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)贯穿所述水箱(2)的一端连接有转轴(33)，所述转轴(33)的外壁对称固定有倾斜的桨叶片(34)，且所述水箱(2)的内部底端放置有球体组(35)。

2.根据权利要求1所述的加药及自动控制设备，其特征在于，所述球体组(35)由若干个球体组成。

3.根据权利要求1所述的加药及自动控制设备，其特征在于，所述桨叶片(34)与所述转轴(33)之间的安装夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的加药及自动控制设备，其特征在于，所述转轴(33)与所述搅拌电机(31)输出端连接处外壁固定有密封法兰(32)。

5.根据权利要求1所述的加药及自动控制设备，其特征在于，所述药液排出端(24)的上固定有滤网夹(26)，且所述药液排出端(24)内部通过所述滤网夹(26)连接有滤网(27)。

6.根据权利要求5所述的加药及自动控制设备，其特征在于，所述药液排出端(24)的内径与所述滤网(27)的外径相同。

7.根据权利要求1所述的加药及自动控制设备，其特征在于，所述水箱(2)的一侧设有与所述水箱架(1)底部固定的标尺(5)。

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