CN114536081A - 一种数控机床用机床排屑清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数控机床排屑设备技术领域，公开了一种数控机床用机床排屑清理装置，包括屑渣清理单元和固定焊接在机床加工台侧边的驱动支撑单元，且屑渣清理单元活动安装在驱动支撑单元上，当对加工台面进行清屑时，开启驱动电机，驱动电机正转时，丝杆连接套块在丝杆上向连接有驱动电机的一端移动，齿轮与齿条啮合连接，使得支撑轴带动叶轮逆时针转动，气流从进风管进入圆型壳座再从出风管排出，从而使得加工台面上的渣屑能够被吸入圆型壳座内，且斗型箱壳内形成有旋风，使得渣屑能够沉淀在斗型箱壳进行收集，本装置能够对加工台面进行移动式清屑，对台面的清理效果更好，且结构简单，叶轮的转动无需额外的电机驱动，更加的节能。

Description

一种数控机床用机床排屑清理装置
技术领域
本发明涉及数控机床排屑设备技术领域，具体为一种数控机床用机床排屑清理装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
公开号CN112828664A的专利公开了一种数控机床用机床排屑清理装置，其包括排屑清理装置，所述排屑清理装置配置于数控机床的加工台的下方，所述排屑清理装置包括处理仓、收集导向板以及收集仓，其中所述收集仓固定于处理仓的一侧内壁上，所述收集仓的另一端固定连接有倾斜设置的收集导向板，所述收集导向板的另一端与处理仓的内壁固定相连，且所述收集导向板处于较高处的一侧上方布设有喷雾座，所述喷雾座能够朝向收集仓的方向喷射水雾；所述收集仓的底部可拆卸的连接有分离网，且所述收集仓的下方连通有安装仓，所述安装仓的另一端采用排液组件将液体排送至集液槽中；所述安装仓中还设置有振荡防堵组件，所述振荡防堵组件能够以转动的方式振荡分离网，但存在以下问题：1、不能够对加工台面进行移动式排屑，对台面的清洁效果较差；2、清屑结构复杂，且不能很好的对渣屑进行吸取式清理。
针对上述问题，本发明提供了一种数控机床用机床排屑清理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床用机床排屑清理装置，包括屑渣清理单元和固定焊接在机床加工台侧边的驱动支撑单元，且屑渣清理单元活动安装在驱动支撑单元上，当对加工台面进行清屑时，开启驱动电机，驱动电机正转时，丝杆连接套块在丝杆上向连接有驱动电机的一端移动，齿轮与齿条啮合连接，使得支撑轴带动叶轮逆时针转动，气流从进风管进入圆型壳座再从出风管排出，从而使得加工台面上的渣屑能够被吸入圆型壳座内，由于渣屑的自身重力，且斗型箱壳内形成有旋风，使得渣屑能够沉淀在斗型箱壳进行收集，并可通过斗型箱壳的下端侧面开设的出屑口进行收集排出，与传统的清屑装置相比，本装置能够对加工台面进行移动式清屑，对台面的清理效果更好，且结构简单，叶轮的转动无需额外的电机驱动，更加的节能，当对台面进行清理后，驱动电机发转时，丝杆连接套块在丝杆上向未连接有驱动电机的一端移动，且支撑轴带动叶轮顺时针转动，气流从出风管进入圆型壳座再从进风管排出，排出的气流对台面进行吹风，将台面残留的灰尘吹除，对台面的清理效果更好，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用机床排屑清理装置，包括屑渣清理单元和固定焊接在机床加工台侧边的驱动支撑单元，且屑渣清理单元活动安装在驱动支撑单元上，所述屑渣清理单元设置有旋风吸屑固定箱体和活动安装在旋风吸屑固定箱体进屑端的刮屑挡板件，且刮屑挡板件活动设置在数控机床的加工台上，在旋风吸屑固定箱体内固定安装吸屑风机组件；
所述驱动支撑单元包括固定焊接在机床加工台侧边的支撑架杆和安装在支撑架杆之间的丝杆驱动件，并在支撑架杆的一端固定焊接齿条，且齿条与吸屑风机组件的下端啮合连接；
吸屑风机组件包括轴杆连接件和固定安装在轴杆连接件上端的叶轮，并在叶轮的上端固定焊接轴柱，轴柱的上端活动轴接在旋风吸屑固定箱体上；
轴杆连接件包括支撑轴，支撑轴设置在旋风吸屑固定箱体内，且上端伸入旋风吸屑固定箱体内，安装在支撑轴上端的叶轮设置在旋风吸屑固定箱体内，并在支撑轴的下端固定焊接齿轮，齿轮与齿条啮合连接。
进一步地，旋风吸屑固定箱体包括叶轮安装箱壳和固定焊接在叶轮安装箱壳下端的收屑箱，收屑箱的上端与叶轮安装箱壳连通，并在收屑箱的侧面固定焊接丝杆连接套块。
进一步地，叶轮安装箱壳设置有圆型壳座，并在圆型壳座侧面的分别固定焊接进风管和出风管，且进风管与出风管相对设置在圆型壳座的侧面。
进一步地，进风管的管口侧壁上开设有连接槽口，并在进风管的侧面固定焊接限位挡板，出风管的内部固定安装有滤网。
进一步地，收屑箱包括固定焊接在圆型壳座下端的斗型箱壳，且斗型箱壳与圆型壳座连通，在斗型箱壳的下端侧面开设出屑口，并在将密封套管固定焊接在斗型箱壳的下端面。
进一步地，刮屑挡板件包括板体和固定焊接在板体一端的连接轴，连接轴活动安装在连接槽口内，
进一步地，在板体的侧面设置有斜铲面。
进一步地，吸屑风机组件包括轴杆连接件和固定安装在轴杆连接件上端的叶轮，并在叶轮的上端固定焊接轴柱，轴柱的上端活动轴接在圆型壳座上。
进一步地，轴杆连接件包括活动插接在密封套管上的支撑轴，支撑轴设置在斗型箱壳内，且上端伸入圆型壳座内，安装在支撑轴上端的叶轮设置在圆型壳座内，并在支撑轴的下端固定焊接齿轮，齿轮与齿条啮合连接。
进一步地，支撑架杆设置有圆块连接头，并在圆块连接头的下端固定焊接L型连接杆，以及在圆块连接头的上端固定焊接加固安装杆，加固安装杆固定安装在机床加工台的侧边，并在L型连接杆的另一端固定焊接齿条。
进一步地，丝杆驱动件包括固定安装在圆块连接头上的驱动电机和丝杆，丝杆的一端活动连接在一组的圆块连接头上，另一端与另一组的圆块连接头上安装的驱动电机的输出端固定连接。
进一步地，丝杆连接套块与丝杆相配合，并活动连接在丝杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种数控机床用机床排屑清理装置，将支撑轴设置在旋风吸屑固定箱体内，且上端伸入旋风吸屑固定箱体内，安装在支撑轴上端的叶轮设置在旋风吸屑固定箱体内，并在支撑轴的下端固定焊接齿轮，齿轮与齿条啮合连接，当对加工台面进行清屑时，丝杆驱动件带动旋风吸屑固定箱体移动，齿轮与齿条啮合连接，使得支撑轴带动叶轮逆时针转动，从而使得加工台面上的渣屑能够被吸入旋风吸屑固定箱体内，由于渣屑的自身重力，沉淀在旋风吸屑固定箱体内进行收集，与传统的清屑装置相比，本装置能够对加工台面进行移动式清屑，对台面的清理效果更好，且结构简单，叶轮的转动无需额外的电机驱动，更加的节能。
2、本发明提供的一种数控机床用机床排屑清理装置，通过在进风管的管口侧壁上开设连接槽口，并将刮屑挡板件的板体通过连接轴活动安装在连接槽口内，且在板体的侧面设置斜铲面，当丝杆连接套块在丝杆上向连接有驱动电机的一端移动时，板体先倾斜设置在台面上，对台面上的渣屑进行刮铲，使得渣屑能够更好的被收集在一起再被吸入圆型壳座内，且在进风管的侧面固定焊接限位挡板，当板体刮铲的渣屑过多时，板体转动限位挡板能够对板体进行限位，且在出风管的内部固定安装有滤网，能够防止渣屑从出风管排出。
3、本发明提供的一种数控机床用机床排屑清理装置，通过在收屑箱的侧面固定焊接丝杆连接套块，且丝杆连接套块与丝杆相配合，并活动连接在丝杆上，丝杆的一端活动连接在一组的圆块连接头上，另一端与另一组的圆块连接头上安装的驱动电机的输出端固定连接，并将下端焊接有齿轮的支撑轴活动插接在收屑箱下端设置的密封套管上，在支撑轴的上端固定安装叶轮，叶轮设置在圆型壳座内，当对加工台面进行清屑时，开启驱动电机，驱动电机正转时，丝杆连接套块在丝杆上向连接有驱动电机的一端移动，齿轮与齿条啮合连接，使得支撑轴带动叶轮逆时针转动，气流从进风管进入圆型壳座再从出风管排出，从而使得加工台面上的渣屑能够被吸入圆型壳座内，由于渣屑的自身重力，且斗型箱壳内形成有旋风，使得渣屑能够沉淀在斗型箱壳进行收集，并可通过斗型箱壳的下端侧面开设的出屑口进行收集排出，与传统的清屑装置相比，本装置能够对加工台面进行移动式清屑，对台面的清理效果更好，且结构简单，叶轮的转动无需额外的电机驱动，更加的节能，当对台面进行清理后，驱动电机发转时，丝杆连接套块在丝杆上向未连接有驱动电机的一端移动，且支撑轴带动叶轮顺时针转动，气流从出风管进入圆型壳座再从进风管排出，排出的气流对台面进行吹风，将台面残留的灰尘吹除，对台面的清理效果更好。
附图说明
图1为本发明的一种数控机床用机床排屑清理装置的整体结构示意图；
图2为本发明的一种数控机床用机床排屑清理装置的屑渣清理单元结构示意图；
图3为本发明的一种数控机床用机床排屑清理装置的旋风吸屑固定箱体结构示意图；
图4为本发明的一种数控机床用机床排屑清理装置的刮屑挡板件结构示意图；
图5为本发明的一种数控机床用机床排屑清理装置的吸屑风机组件结构示意图；
图6为本发明的一种数控机床用机床排屑清理装置的驱动支撑单元结构示意图。
图中：1、屑渣清理单元；11、旋风吸屑固定箱体；111、叶轮安装箱壳；1111、圆型壳座；1112、进风管；101、连接槽口；102、限位挡板；1113、出风管；103、滤网；112、收屑箱；1121、斗型箱壳；1122、出屑口；1123、密封套管；113、丝杆连接套块；12、刮屑挡板件；121、板体；122、连接轴；123、斜铲面；13、吸屑风机组件；131、轴杆连接件；1311、支撑轴；1312、齿轮；132、叶轮；133、轴柱；2、驱动支撑单元；21、支撑架杆；211、圆块连接头；212、L型连接杆；213、加固安装杆；22、丝杆驱动件；221、驱动电机；222、丝杆；23、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2和图6，一种数控机床用机床排屑清理装置，包括屑渣清理单元1和固定焊接在机床加工台侧边的驱动支撑单元2，且屑渣清理单元1活动安装在驱动支撑单元2上，屑渣清理单元1设置有旋风吸屑固定箱体11和活动安装在旋风吸屑固定箱体11进屑端的刮屑挡板件12，且刮屑挡板件12活动设置在数控机床的加工台上，在旋风吸屑固定箱体11内固定安装吸屑风机组件13。
驱动支撑单元2包括固定焊接在机床加工台侧边的支撑架杆21和安装在支撑架杆21之间的丝杆驱动件22，并在支撑架杆21的一端固定焊接齿条23，且齿条23与吸屑风机组件13的下端啮合连接。
请参阅图2-3，旋风吸屑固定箱体11包括叶轮安装箱壳111和固定焊接在叶轮安装箱壳111下端的收屑箱112，收屑箱112的上端与叶轮安装箱壳111连通，并在收屑箱112的侧面固定焊接丝杆连接套块113。
进一步地，叶轮安装箱壳111设置有圆型壳座1111，并在圆型壳座1111侧面的分别固定焊接进风管1112和出风管1113，且进风管1112与出风管1113相对设置在圆型壳座1111的侧面，进风管1112的管口侧壁上开设有连接槽口101，并在进风管1112的侧面固定焊接限位挡板102，出风管1113的内部固定安装有滤网103。
更进一步地，收屑箱112包括固定焊接在圆型壳座1111下端的斗型箱壳1121，且斗型箱壳1121与圆型壳座1111连通，在斗型箱壳1121的下端侧面开设出屑口1122，并在将密封套管1123固定焊接在斗型箱壳1121的下端面。
请参阅图4，刮屑挡板件12包括板体121和固定焊接在板体121一端的连接轴122，连接轴122活动安装在连接槽口101内，并在板体121的侧面设置斜铲面123。通过在进风管1112的管口侧壁上开设连接槽口101，并将刮屑挡板件12的板体121通过连接轴122活动安装在连接槽口101内，且在板体121的侧面设置斜铲面123，当丝杆连接套块113在丝杆222上向连接有驱动电机221的一端移动时，板体121先倾斜设置在台面上，对台面上的渣屑进行刮铲，使得渣屑能够更好的被收集在一起再被吸入圆型壳座1111内，且在进风管1112的侧面固定焊接限位挡板102，当板体121刮铲的渣屑过多时，板体121转动限位挡板102能够对板体121进行限位。
请参阅图5，吸屑风机组件13包括轴杆连接件131和固定安装在轴杆连接件131上端的叶轮132，并在叶轮132的上端固定焊接轴柱133，轴柱133的上端活动轴接在圆型壳座1111上。
轴杆连接件131包括活动插接在密封套管1123上的支撑轴1311，支撑轴1311设置在斗型箱壳1121内，且上端伸入圆型壳座1111内，安装在支撑轴1311上端的叶轮132设置在圆型壳座1111内，并在支撑轴1311的下端固定焊接齿轮1312，齿轮1312与齿条23啮合连接。
请参阅图6，支撑架杆21设置有圆块连接头211，并在圆块连接头211的下端固定焊接L型连接杆212，以及在圆块连接头211的上端固定焊接加固安装杆213，加固安装杆213固定安装在机床加工台的侧边，并在L型连接杆212的另一端固定焊接齿条23。
丝杆驱动件22包括固定安装在圆块连接头211上的驱动电机221和丝杆222，丝杆222的一端活动连接在一组的圆块连接头211上，另一端与另一组的圆块连接头211上安装的驱动电机221的输出端固定连接，且丝杆连接套块113与丝杆222相配合，并活动连接在丝杆222上。
通过在收屑箱112的侧面固定焊接丝杆连接套块113，且丝杆连接套块113与丝杆222相配合，并活动连接在丝杆222上，丝杆222的一端活动连接在一组的圆块连接头211上，另一端与另一组的圆块连接头211上安装的驱动电机221的输出端固定连接，并将下端焊接有齿轮1312的支撑轴1311活动插接在收屑箱112下端设置的密封套管1123上，在支撑轴1311的上端固定安装叶轮132，叶轮132设置在圆型壳座1111内，当对加工台面进行清屑时，开启驱动电机221，驱动电机221正转时，丝杆连接套块113在丝杆222上向连接有驱动电机221的一端移动，齿轮1312与齿条23啮合连接，使得支撑轴1311带动叶轮132逆时针转动，气流从进风管1112进入圆型壳座1111再从出风管1113排出，从而使得加工台面上的渣屑能够被吸入圆型壳座1111内，由于渣屑的自身重力，且斗型箱壳1121内形成有旋风，使得渣屑能够沉淀在斗型箱壳1121进行收集，并可通过斗型箱壳1121的下端侧面开设的出屑口1122进行收集排出，与传统的清屑装置相比，本装置能够对加工台面进行移动式清屑，对台面的清理效果更好，且结构简单，叶轮132的转动无需额外的电机驱动，更加的节能。
当对台面进行清理后，驱动电机221发转时，丝杆连接套块113在丝杆222上向未连接有驱动电机221的一端移动，且支撑轴1311带动叶轮132顺时针转动，气流从出风管1113进入圆型壳座1111再从进风管1112排出，排出的气流对台面进行吹风，将台面残留的灰尘吹除，对台面的清理效果更好。
在对本发明提供的一种数控机床用机床排屑清理装置进行使用时，包括以下步骤：
步骤一：开启驱动电机221，驱动电机221正转，丝杆连接套块113在丝杆222上向连接有驱动电机221的一端移动；
步骤二：齿轮1312与齿条23啮合连接，支撑轴1311带动叶轮132逆时针转动，气流从进风管1112进入圆型壳座1111再从出风管1113排出；
步骤三：加工台面上的渣屑能够被吸入圆型壳座1111内，斗型箱壳1121内形成有旋风，渣屑能够沉淀在斗型箱壳1121进行收集，通过斗型箱壳1121的下端侧面开设的出屑口1122进行收集排出；
步骤四：当对台面进行清理后，驱动电机221发转，丝杆连接套块113在丝杆222上向未连接有驱动电机221的一端移动；
步骤五：支撑轴1311带动叶轮132顺时针转动，气流从出风管1113进入圆型壳座1111再从进风管1112排出，排出的气流对台面进行吹风，将台面残留的灰尘吹除。
工作原理：开启驱动电机221，驱动电机221正转时，丝杆连接套块113在丝杆222上向连接有驱动电机221的一端移动，齿轮1312与齿条23啮合连接，使得支撑轴1311带动叶轮132逆时针转动，气流从进风管1112进入圆型壳座1111再从出风管1113排出，从而使得加工台面上的渣屑能够被吸入圆型壳座1111内，由于渣屑的自身重力，且斗型箱壳1121内形成有旋风，使得渣屑能够沉淀在斗型箱壳1121进行收集。
综上所述：本发明提供的一种数控机床用机床排屑清理装置，包括屑渣清理单元1和固定焊接在机床加工台侧边的驱动支撑单元2，且屑渣清理单元1活动安装在驱动支撑单元2上，通过在收屑箱112的侧面固定焊接丝杆连接套块113，且丝杆连接套块113与丝杆222相配合，并活动连接在丝杆222上，丝杆222的一端活动连接在一组的圆块连接头211上，另一端与另一组的圆块连接头211上安装的驱动电机221的输出端固定连接，并将下端焊接有齿轮1312的支撑轴1311活动插接在收屑箱112下端设置的密封套管1123上，在支撑轴1311的上端固定安装叶轮132，叶轮132设置在圆型壳座1111内，当对加工台面进行清屑时，开启驱动电机221，驱动电机221正转时，丝杆连接套块113在丝杆222上向连接有驱动电机221的一端移动，齿轮1312与齿条23啮合连接，使得支撑轴1311带动叶轮132逆时针转动，气流从进风管1112进入圆型壳座1111再从出风管1113排出，从而使得加工台面上的渣屑能够被吸入圆型壳座1111内，由于渣屑的自身重力，且斗型箱壳1121内形成有旋风，使得渣屑能够沉淀在斗型箱壳1121进行收集，并可通过斗型箱壳1121的下端侧面开设的出屑口1122进行收集排出，与传统的清屑装置相比，本装置能够对加工台面进行移动式清屑，对台面的清理效果更好，且结构简单，叶轮132的转动无需额外的电机驱动，更加的节能，当对台面进行清理后，驱动电机221发转时，丝杆连接套块113在丝杆222上向未连接有驱动电机221的一端移动，且支撑轴1311带动叶轮132顺时针转动，气流从出风管1113进入圆型壳座1111再从进风管1112排出，排出的气流对台面进行吹风，将台面残留的灰尘吹除，对台面的清理效果更好；通过在进风管1112的管口侧壁上开设连接槽口101，并将刮屑挡板件12的板体121通过连接轴122活动安装在连接槽口101内，且在板体121的侧面设置斜铲面123，当丝杆连接套块113在丝杆222上向连接有驱动电机221的一端移动时，板体121先倾斜设置在台面上，对台面上的渣屑进行刮铲，使得渣屑能够更好的被收集在一起再被吸入圆型壳座1111内，且在进风管1112的侧面固定焊接限位挡板102，当板体121刮铲的渣屑过多时，板体121转动限位挡板102能够对板体121进行限位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控机床用机床排屑清理装置，包括屑渣清理单元(1)和固定焊接在机床加工台侧边的驱动支撑单元(2)，且屑渣清理单元(1)活动安装在驱动支撑单元(2)上，其特征在于：所述屑渣清理单元(1)设置有旋风吸屑固定箱体(11)和活动安装在旋风吸屑固定箱体(11)进屑端的刮屑挡板件(12)，且刮屑挡板件(12)活动设置在数控机床的加工台上，在旋风吸屑固定箱体(11)内固定安装吸屑风机组件(13)；
所述驱动支撑单元(2)包括固定焊接在机床加工台侧边的支撑架杆(21)和安装在支撑架杆(21)之间的丝杆驱动件(22)，并在支撑架杆(21)的一端固定焊接齿条(23)，且齿条(23)与吸屑风机组件(13)的下端啮合连接；
吸屑风机组件(13)包括轴杆连接件(131)和固定安装在轴杆连接件(131)上端的叶轮(132)，并在叶轮(132)的上端固定焊接轴柱(133)，轴柱(133)的上端活动轴接在旋风吸屑固定箱体(11)上；
轴杆连接件(131)包括支撑轴(1311)，支撑轴(1311)设置在旋风吸屑固定箱体(11)内，且上端伸入旋风吸屑固定箱体(11)内，安装在支撑轴(1311)上端的叶轮(132)设置在旋风吸屑固定箱体(11)内，并在支撑轴(1311)的下端固定焊接齿轮(1312)，齿轮(1312)与齿条(23)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述旋风吸屑固定箱体(11)包括叶轮安装箱壳(111)和固定焊接在叶轮安装箱壳(111)下端的收屑箱(112)，收屑箱(112)的上端与叶轮安装箱壳(111)连通，并在收屑箱(112)的侧面固定焊接丝杆连接套块(113)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述叶轮安装箱壳(111)设置有圆型壳座(1111)，并在圆型壳座(1111)侧面的分别固定焊接进风管(1112)和出风管(1113)，且进风管(1112)与出风管(1113)相对设置在圆型壳座(1111)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述进风管(1112)的管口侧壁上开设有连接槽口(101)，并在进风管(1112)的侧面固定焊接限位挡板(102)，出风管(1113)的内部固定安装有滤网(103)。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述收屑箱(112)包括固定焊接在圆型壳座(1111)下端的斗型箱壳(1121)，且斗型箱壳(1121)与圆型壳座(1111)连通，在斗型箱壳(1121)的下端侧面开设出屑口(1122)，并在将密封套管(1123)固定焊接在斗型箱壳(1121)的下端面。
6.根据权利要求4所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述刮屑挡板件(12)包括板体(121)和固定焊接在板体(121)一端的连接轴(122)，连接轴(122)活动安装在连接槽口(101)内。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述在板体(121)的侧面设置有斜铲面(123)。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述支撑架杆(21)设置有圆块连接头(211)，并在圆块连接头(211)的下端固定焊接L型连接杆(212)，以及在圆块连接头(211)的上端固定焊接加固安装杆(213)，加固安装杆(213)固定安装在机床加工台的侧边，并在L型连接杆(212)的另一端固定焊接齿条(23)。
9.根据权利要求7所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述丝杆驱动件(22)包括固定安装在圆块连接头(211)上的驱动电机(221)和丝杆(222)，丝杆(222)的一端活动连接在一组的圆块连接头(211)上，另一端与另一组的圆块连接头(211)上安装的驱动电机(221)的输出端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述丝杆连接套块(113)与丝杆(222)相配合，并活动连接在丝杆(222)上。
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