CN114535076A - 一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置 - Google Patents

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CN114535076A CN202210212378.2A CN202210212378A CN114535076A CN 114535076 A CN114535076 A CN 114535076A CN 202210212378 A CN202210212378 A CN 202210212378A CN 114535076 A CN114535076 A CN 114535076A
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Abstract

本发明公开了一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，可广泛应用于物料筛分技术领域，其由机仓、减震座、震动器、振动筛、升降动力机构和排料机构组成，机仓四周封闭，减震座滑动安装在机仓内壁上，其上安装震动器和振动筛，由升降动力机构推动减震座沿竖直方向滑动，振动筛上装有重量传感器，重量传感器和升降动力机构共同连接于一控制器，当重量传感器检测到砂料重量达到其设定的阈值时，控制器启动升降动力机构，带动震动座向上爬升，机仓侧壁上部开有排料口，振动筛爬升至排料口处时，通过振动筛上的排料机构将砂料排出。该砂料筛分装置可保证振动筛上方的砂料总能及时排出，从而避免砂料积累，提高筛分效率，也能够有效的避免筛网堵塞。

Description

一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置
技术领域
本发明涉及物料筛分技术领域。更具体地说，本发明涉及一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置。
背景技术
振动筛是矿山企业必不可少的生产设备，通过传送设备将砂料连续送至振动筛的筛网上，在振动筛高频震动下，完成砂料的筛分。常规的振动筛在连续工作的情况下，由于被筛分出来的大颗粒砂料在筛网上方越积越多，导致上方新进入的砂料难以到达下层与筛网接触，使得筛分效率较低，并且因筛网上方积压的砂料重量越来越大，很容易造成筛网堵塞，进一步的拉低了筛分效率，且不便于后期清理。
发明内容
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其包括：
机仓，其四周封闭，上下开口，竖立的安装在地面上，顶部设有进料斜槽；
多个减震座，其均安装在所述机仓的内壁上，并可沿竖直方向在所述机仓的内壁上自由滑动，每个所述减震座上均设有一震动器；
振动筛，其横向覆盖在所述机仓内，底部固定在所述震动器上，通过所述震动器带动所述振动筛进行振动，以完成砂料筛分；
升降动力机构，其安装在所述机仓的内壁上，用于带动所述减震座沿竖直方向在所述机仓内壁上进行升降；
其中，所述振动筛上分散的设有多个重量传感器，所述重量传感器和升降动力机构共同连接于一控制器，当所述重量传感器检测到所述振动筛上的砂料重量达到其设定的阈值时，所述控制器驱动所述升降动力机构动作，带动所述震动座向上爬升；
所述机仓侧壁的上部开有排料口，所述振动筛上设有一排料机构，所述振动筛随震动座爬升至所述排料口处时，通过所述排料机构将砂料排出。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述振动筛由边框、中心板和铺设在所述边框与中心板之间的筛网组成，所述排料机构设置在所述中心板上，其由旋转电机、转轴以及安装在所述转轴上的多个排料翅片组成，通过所述转轴带动所述排料翅片旋转，使砂料受离心力而从所述排料口排出。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述机仓上设有可活动打开或关闭的仓门。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述升降动力机构为电动气缸，其位于所述震动座下方。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述机仓的内壁上沿竖直方向开设有条形滑槽，所述震动座通过卡块卡设在所述条形滑槽内，使其能够沿竖直方向自由滑动。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述机仓的上口设有避免扬尘的纱网，所述纱网可拆卸安装。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述中心板与边框之间连接有多根用于加固的支撑杆。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述排料翅片沿其旋转方向的正面具有朝上的倾斜坡面，且在所述倾斜坡面上开设有若干自其坡顶向坡底贯穿的导砂槽，所述导砂槽的宽度不大于所述筛网的孔径。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述排料翅片通过套箍可拆卸的安装在所述转轴上，通过调节所述套箍在转轴上的安装位置可调节所述排料翅片底部与所述筛网之间的间隙宽度，所述排料翅片的底部安装有毛刷组件。
进一步的，对于所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，所述毛刷组件可拆卸的安装在所述排料翅片的底部。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明将筛网设置在机仓内，砂料筛分过程在机仓内连续进行，可以有效的减少对外扬尘，机仓上设有仓门，待筛分工作全部完成机仓内充分降尘之后，再进入转移物料，能够改善矿山企业灰尘多，工作环境差的弊端。
2、本发明在筛网上布设有重量传感器，在连续筛分工作中，筛网上方的大颗粒砂料逐渐积多，当重量传感器检测到筛网上方的砂料重量达到其设定阈值时，即向控制器发送信号，由控制器驱动升降动力机构动作，带动减震座、震动器及安装在震动器上的筛网向上爬升，当爬升至排料口所在高度时，通过排料机构将筛网上方的砂料排出，当重量传感器检测到的重量低于其设定阈值时，反馈信号给控制器，控制器再驱动升降动力机构，带着筛网回到初始位置，该过程反复循环，即可保证筛网上方的砂料总能及时的排出，从而避免砂料积累，提高筛分效率，也能够有效的避免筛网堵塞。
3、本发明中的排料机构由排料翅片和带动该排料翅片旋转的转轴组成，当筛网在初始位置或爬升状态时，旋转的排料翅片可发挥搅拌作用，不听的搅动筛网上方的砂料，使砂料翻动，从而提高筛分效率，而当筛网到达排料口所在位置时，旋转的排料翅片又发挥其本身的排料作用，对砂料产生离心力，使砂料顺利从排料口排出。
4、本发明中排料翅片沿其旋转方向的正面采用倾斜坡面设计，在旋转时，排料翅片的倾斜坡面可起到一个向上的导流作用，将筛网上方底层经过筛分后剩下的大颗粒砂料向上引导，有利于上层新进入的砂料与下层筛分剩下的大颗粒砂料进行换位，提高筛分效率，在该倾斜坡面上还开有若干自坡顶向坡底贯穿的导砂槽，导砂槽的宽度不大于筛网的孔径，在底层大颗粒砂料被向上导流的同时，上层新进入砂料中的小颗粒砂料可以通过导砂槽顺利的流入下层，从而进一步的提高筛分效率。
5、本发明中排料翅片通过套箍可拆卸的安装在转轴上，可以方便的通过调节套箍在转轴上的抱紧位置达到调节排料翅片底部与筛网之间的间隙，排料翅片的底部可拆卸的安装有毛刷组件，在砂料筛分完成后，装上毛刷组件，再通过调节使得毛刷组件与筛网接触并抵触，然后通过排料翅片的旋转可快速方便的完成对筛网的清理。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明中机仓轴向剖面的后视图。
图2为本发明中筛网及排料机构的俯视图。
图3为本发明另一种实施例中筛网及排料机构的俯视图。
图4为本发明中带有套箍的排料翅片的结构示意图。
图5为本发明中带有毛刷组件的排料翅片的结构示意图。
图中：1、机仓；2、进料斜槽；3、减震座；4、震动器；5、振动筛；6、升降动力机构；7、排料口；8、排料机构；9、仓门；10、倾斜坡面；11、导砂槽；12、套箍；13、毛刷组件；51、边框；52、中心板；53、筛网；54、支撑杆；81、旋转电机；82、转轴；83、排料翅片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1所示，本发明提供了一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其包括：
机仓1，其四周封闭，上下开口，竖立的安装在地面上，顶部设有进料斜槽2，机仓1的形状不限(多为圆柱体或正四方体)；
多个减震座3，其均安装在所述机仓1的内壁上，并可沿竖直方向在所述机仓的内壁上自由滑动，每个所述减震座3上均设有一震动器4；
振动筛5，其横向覆盖(覆盖机仓内部整个横截面)在所述机仓1内，底部固定在所述震动器4上，通过所述震动器4带动所述振动筛5进行振动，以完成砂料筛分，振动筛5是靠震动器4提供多点支撑，因此在安装时，减震座3需要分散开安装在机仓1内壁的各处，以便对振动筛5能够受力均匀；
升降动力机构6，其安装在所述机仓1的内壁上，用于带动所述减震座3沿竖直方向在所述机仓1内壁上进行升降；
其中，所述振动筛5上分散的设有多个重量传感器(图中未示出)，所述重量传感器和升降动力机构6共同连接于一控制器，当所述重量传感器检测到所述振动筛5上的砂料重量达到其设定的阈值时，所述控制器驱动所述升降动力机构6动作，带动所述震动座3向上爬升；
所述机仓1侧壁的上部开有排料口7，所述振动筛5上设有一排料机构8，所述振动筛5随震动座爬升至所述排料口7处时，通过所述排料机构8将砂料排出。
这种实施例中，本发明提供的砂料筛分装置能够重复的清理振动筛5上方积累的大颗粒砂料，避免砂料在振动筛5上方越积越多，从而提高筛分效率，并有效防止振动筛5堵塞。具体的，在连续筛分工作中，振动筛5上方的大颗粒砂料逐渐积多，当重量传感器检测到振动筛5上方的砂料重量达到其设定阈值时，即向控制器发送信号，由控制器驱动升降动力机构6动作，带动减震座3、震动器4及安装在震动器4上的振动筛5向上爬升，当爬升至排料口7所在高度时，通过排料机构8将振动筛上方的砂料排出，当重量传感器检测到的重量低于其设定阈值时，反馈信号给控制器，控制器再驱动升降动力机构6，带着筛网回到初始位置，该过程反复循环，即可保证振动筛5上方的砂料总能及时的排出，从而避免砂料积累，提高筛分效率，也能够有效的避免筛网堵塞。
作为对上述实施例的优化，可同时将传送设备也与控制器相关联，当控制器接收到重量传感器发送的达到设定阈值信号时，一方面驱动升降动力结构6开始工作，另一方面驱动传送设备停止工作，停止输入新的砂料，这样可使得振动筛5向上爬升的过程中，充分的完成对振动筛5上已有砂料的筛分，保证在到达排料口7处时，振动筛5上方剩余的都是大颗粒砂料，排料机构8排出的砂料也都是大颗粒砂料，当排料完成振动筛5上方重量减轻，重量传感器再次发送信号至控制器，控制器即一面驱动升降动力机构6，带动振动筛向下回到初始位置，一面驱动传送设备工作继续送入新的砂料。
在本发明的另一种实施例中，给出了振动筛5和排料机构8的其中一种具体结构，如图2所示，所述振动筛5由边框51、中心板52和铺设在所述边框51与中心板52之间的筛网53组成，所述排料机构8设置在所述中心板52上，其由旋转电机81、转轴82以及安装在所述转轴82上的多个排料翅片83组成，通过所述转轴82带动所述排料翅片83旋转，使砂料受离心力而从所述排料口7排出。在这种结构中，排料机构8可发挥双重作用，即当筛网53在初始位置或爬升状态时，旋转的排料翅片83可发挥搅拌作用，不停的搅动筛网53上方的砂料，使砂料翻动，从而提高筛分效率，而当筛网53到达排料口7所在位置时，旋转的排料翅片83又发挥其本身的排料作用，对砂料产生离心力，使砂料顺利从排料口7排出。
在本发明的另一种实施例中，对机仓1结构做出了进一步的优化，即如图1所示，所述机仓1上设有可活动打开或关闭的仓门9。仓门9关闭时，机仓1四周呈全包围状态，砂料筛分过程在机仓内连续进行，可以有效的减少对外扬尘，机仓1上设有仓门9，待筛分工作全部完成机仓1内充分降尘之后，再进入转移物料，能够改善矿山企业灰尘多，工作环境差的弊端。
在本发明的另一种实施例中，给出了升降动力机构6的其中一种具体结构，如图1所示，即所述升降动力机构6为电动气缸，其位于所述震动座3下方。除了电动气缸外，其他诸如直线电机、液压缸等结构也可用作升降动力机构实现其功能。
在本发明的另一种实施例中，给出了震动座6沿竖直方向在机仓1内壁上自由滑动的具体结构形式，即在所述机仓1的内壁上沿竖直方向开设有条形滑槽(图中未示出)，所述震动座3通过卡块卡设在所述条形滑槽内，使其能够沿竖直方向自由滑动。条形滑槽式的滑动结构相较于滑轨结构的好处在于，不会凸出于机仓1的内壁，因此也不会阻碍振动筛5的升降，但也需要注意，卡块与条形滑槽之间不能卡合的过紧，否则砂料流入条形滑槽中容易造成卡死。
在本发明的另一种实施例中，对机仓1结构做出了再进一步的改进，即在所述机仓1的上口设有避免扬尘的纱网，所述纱网可拆卸安装。纱网的存在能够有效的抑制筛分过程中从机仓上口产生扬尘。
为了降低上述结构的振动筛5在高频震动状态下的损坏率，本发明针对振动筛5的具体结构给出了另一种实施例，如图2所示，即在所述中心板52与边框51之间连接有多根用于加固的支撑杆54。原振动筛5在边框51和中心板52之间仅靠筛网53连接，牢固程度不足，增加了支撑杆54，不仅使边框51和中心板52之间结合更牢固，并且还能对筛网53形成一定的支撑，使筛网53的承重增加，整个振动筛5的强度更大。
基于排料翅片83在振动筛5上方能够起到搅拌作用，为了更大化的发挥其对砂料的搅拌作用，有必要对排料翅片83的结构做出针对性的改良，故本发明还给出了另一种实施例，如图1所示，即所述排料翅片83沿其旋转方向的正面具有朝上的倾斜坡面10，且在所述倾斜坡面10上开设有若干自其坡顶向坡底贯穿的导砂槽11，所述导砂槽11的宽度不大于所述筛网53的孔径。这种结构中，在旋转时，排料翅片83的倾斜坡面可起到一个向上的导流作用(类似于铲子)，将筛网53上方底层经过筛分后剩下的大颗粒砂料向上引导，有利于上层新进入的砂料与下层筛分剩下的大颗粒砂料进行换位，提高筛分效率，在底层大颗粒砂料被向上导流的同时，上层新进入砂料中的小颗粒砂料可以通过导砂槽11顺利的流入下层，从而进一步的提高筛分效率。
对于该倾斜坡面的坡度，建议控制在30°至40°，坡度较小(小于30°)时，倾斜坡面旋转对大颗粒砂料产生的向上引导作用较小，会造成上下层砂料之间换位效果变差，坡度较大(大于40°)时，大颗粒物料在自身重量的影响下，难以沿倾斜坡面向上导流。
考虑到振动筛在筛分工作完成后需要及时清理的问题，本发明还给出了进一步的实施例，使得振动筛5能够方便的进行清理，如图4和图5所示，所述排料翅片83通过套箍12可拆卸的安装在所述转轴82上，通过调节所述套箍12在转轴82上的安装位置可调节所述排料翅片83底部与所述筛网53之间的间隙宽度，所述排料翅片83的底部安装有毛刷组件13。图4给出了套箍12抱紧在转轴82上的其中一种结构形式，即套箍12由两个半箍组成，半箍的前端均设有舌板，舌板上均开有螺孔，通过将螺栓穿过两个舌板上的螺孔，再用螺帽固定的方式，将套箍抱紧在转轴上，拧松螺帽，就可以实现套箍12在转轴82上抱紧位置的调节，从而调节排料翅片83底部与筛网53之间的间隙，在砂料筛分工作完成停机后，先调节套箍12的位置，使排料翅片83底部的毛刷组件13与筛网53接触并抵触，然后拧紧螺帽固定，再启动旋转电机81带动排料翅片83转动，排料翅片83底部的毛刷组件13就会在筛网53表面转动，对筛网53进行清理，将筛网53堵塞的筛孔疏通。
作为进一步的改进实施例，所述毛刷组件13可拆卸的安装在所述排料翅片83的底部。在砂料筛分时可将毛刷组件13拆除，砂料筛分完成后再将毛刷组件13装上进行筛网53的清理，避免砂料筛分时造成毛刷组件13的损毁。
作为对排料翅片83的进一步改进，本发明还提供一种优化的实施例，如图3所示，排料翅片83采用S型结构，该S型结构的内侧(与转轴直接连接的一侧)圆弧呈与其旋转方向相反的方向凸起，其外侧(远离转轴的一侧)圆弧呈与其旋转方向相同的方向凸起，且内侧圆弧的直径大于外侧圆弧的直径(较优的比例为3-5:1)，这种结构中，当排料翅片83旋转时，内侧圆弧抱成的较大的半圆可将大部分的砂料拢住，对砂料受离心力向外围扩散的现象产生抑制，从而使绝大部分的砂料保持在筛网53有效的筛分范围内，保持较高的筛分效率，而当振动筛8爬升至排料口7处向外排料时，外侧圆弧在旋转时有将砂料向外推的作用，可促进外围砂料更为迅速的向外扩散，有利于迅速排料。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，包括：
机仓，其四周封闭，上下开口，竖立的安装在地面上，顶部设有进料斜槽；
多个减震座，其均安装在所述机仓的内壁上，并可沿竖直方向在所述机仓的内壁上自由滑动，每个所述减震座上均设有一震动器；
振动筛，其横向覆盖在所述机仓内，底部固定在所述震动器上，通过所述震动器带动所述振动筛进行振动，以完成砂料筛分；
升降动力机构，其安装在所述机仓的内壁上，用于带动所述减震座沿竖直方向在所述机仓内壁上进行升降；
其中，所述振动筛上分散的设有多个重量传感器，所述重量传感器和升降动力机构共同连接于一控制器，当所述重量传感器检测到所述振动筛上的砂料重量达到其设定的阈值时，所述控制器驱动所述升降动力机构动作，带动所述震动座向上爬升；
所述机仓侧壁的上部开有排料口，所述振动筛上设有一排料机构，所述振动筛随震动座爬升至所述排料口处时，通过所述排料机构将砂料排出。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述振动筛由边框、中心板和铺设在所述边框与中心板之间的筛网组成，所述排料机构设置在所述中心板上，其由旋转电机、转轴以及安装在所述转轴上的多个排料翅片组成，通过所述转轴带动所述排料翅片旋转，使砂料受离心力而从所述排料口排出。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述机仓上设有可活动打开或关闭的仓门。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述升降动力机构为电动气缸，其位于所述震动座下方。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述机仓的内壁上沿竖直方向开设有条形滑槽，所述震动座通过卡块卡设在所述条形滑槽内，使其能够沿竖直方向自由滑动。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述机仓的上口设有避免扬尘的纱网，所述纱网可拆卸安装。
7.根据权利要求2所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述中心板与边框之间连接有多根用于加固的支撑杆。
8.根据权利要求2所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述排料翅片沿其旋转方向的正面具有朝上的倾斜坡面，且在所述倾斜坡面上开设有若干自其坡顶向坡底贯穿的导砂槽，所述导砂槽的宽度不大于所述筛网的孔径。
9.根据权利要求2、7或8中任意一项所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征在于，所述排料翅片通过套箍可拆卸的安装在所述转轴上，通过调节所述套箍在转轴上的安装位置可调节所述排料翅片底部与所述筛网之间的间隙宽度，所述排料翅片的底部安装有毛刷组件。
10.根据权利要求8所述的一种防堵塞便于清理的砂料振动筛分装置，其特征现在于，所述毛刷组件可拆卸的安装在所述排料翅片的底部。
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