CN114534974A - 一种五金加工用智能喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于五金件加工设备技术领域，提供了一种五金加工用智能喷漆装置；包括：安装架；设置在安装架上的夹紧座，用于对五金件进行固定；固定安装在安装架上的混合部件；及，设置在安装架上的喷头部件，用于对五金件进行喷涂处理；其中，喷头部件包括固定套和喷管，喷管上端滑动设置在固定套内部，喷管弹性滑动设置在固定套上，固定套用于接入涂料；喷管用于喷出涂料；固定套上阵列设置有多个调节滑块，调节滑块弹性滑动设置在固定套上；调节滑块用于该固定套内部容积，喷管与多个调节滑块传动连接，喷管下降喷涂时，调节滑块向固定套内部收缩，使得固定套内部容积变小；喷管上升时，调节滑块在弹性作用下向外侧移动。

Description

一种五金加工用智能喷漆装置
技术领域
本发明涉及五金件加工设备技术领域，具体是一种五金加工用智能喷漆装置。
背景技术
喷漆是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在五金件的生产加工过程中，对其进行喷漆是其中一个工序，传统的喷漆方式是人工手持喷漆头对其进行喷漆，由于是人工操作，存在喷漆不均匀的问题，喷漆效果不好。
现有的喷涂用喷嘴在喷涂过程中出现流挂现象，容易造成流挂落到喷涂好的五金件上，影响喷涂质量，为了解决该技术问题现提出一种五金加工用智能喷漆装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金加工用智能喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种五金加工用智能喷漆装置，包括：安装架；
设置在安装架上的夹紧座，用于对五金件进行固定；
固定安装在安装架上的混合部件，用于涂料进行在混合；
及，设置在安装架上的喷头部件，用于对五金件进行喷涂处理；
其中，所述喷头部件包括固定套和喷管，所述喷管上端滑动设置在固定套内部，所述喷管弹性滑动设置在固定套上，所述固定套用于接入涂料；所述喷管用于喷出涂料；所述固定套上阵列设置有多个调节滑块，所述调节滑块弹性滑动设置在固定套上；所述调节滑块用于该固定套内部容积，所述喷管与多个调节滑块传动连接，所述喷管下降喷涂时，调节滑块向固定套内部收缩，使得固定套内部容积变小；所述喷管上升时，调节滑块在弹性作用下向外侧移动。
作为本发明进一步的方案：所述喷管上端固定安装有连接杆，所述连接杆穿过固定套上端设置，所述连接杆上端设置有多个驱动件，每个所述驱动件分别抵触在对对应的调节滑块上，所述驱动件抵触在调节滑块设置在固定套外侧一端；所述驱动件随着连接杆下降时用于驱动调节滑块向固定套内部收缩。
作为本发明再进一步的方案：所述调节滑块外侧套设有第三弹性件，所述弹性两端分别固定安装在调节滑块和固定套上。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动件靠近调节滑块一端设置有驱动调节滑块滑动的第一斜面，所述调节滑块靠近驱动件一端设置有与第一斜面配合的第二斜面。
作为本发明再进一步的方案：所述固定套内壁上设置有连通槽，所述喷管外侧设置有与连通槽连通的进料口，所述进料口通过喷管内部流道与喷管底部喷嘴供料；所述固定套的进料口设置在喷管的上方，所述喷管的上沿高于连通槽上端设置。
作为本发明再进一步的方案：所述固定套上设置有保护机构。
作为本发明再进一步的方案：所述保护机构包括设置在喷管两侧的齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮通过安装杆转动安装在固定套上，所述齿轮上还设置有保护套，两侧所述保护套形成一个闭合的保护壳盖合在喷管下端。
作为本发明再进一步的方案：所述混合部件包括固定安装在安装架上的混合箱和驱动箱，所述驱动箱内部转动设置有转轴，所述转轴穿过驱动箱下端设置在混合箱内部，所述转轴上设置有多个搅拌叶，多个搅拌叶设置在混合箱内部，所述转轴上还是固定安装有多个驱动叶片，所述驱动叶片设置在驱动箱内部；涂料依次经过驱动箱和混合箱。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴外侧套设有安装套，多个所述搅拌叶固定安装在安装套上。
作为本发明再进一步的方案：所述安装套弹性套设在转轴上，所述转轴上端对称固定安装有两个驱动杆，所述驱动杆上端抵触在驱动环上，所述驱动环上对称设置有凸起，所述驱动杆转动过程中间歇的经过凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置混合部件，进而能够保证涂料的混合均匀性，保证喷涂质量；当停止喷涂时，喷管在弹性作用下向上滑动，在滑动过程中调节滑块失去约束，在弹性作用下向外侧移动，进而使得固定套内部容积保持不变或者变大，进而避免喷管上流挂的油漆不至于掉落，保证五金件的喷涂安全。
附图说明
图1为五金加工用智能喷漆装置的结构示意图。
图2为五金加工用智能喷漆装置中喷头部件的结构示意图。
图3为五金加工用智能喷漆装置中混合部件的结构示意图。
图中：安装架-1、夹紧座-2、喷头部件-3、输料泵-4、混合部件-5、混合箱-6、驱动箱-7、转轴-8、驱动叶片-9、搅拌叶-10、安装套-11、驱动杆-12、驱动环-13、第一弹性件-14、滑块-15、滑槽-16、固定套-17、调节滑块-18、驱动件-19、连接杆-20、连通槽-21、进料口-22、第二弹性件-23、安装杆-24、齿条-25、齿轮-26、保护套-27、喷管-28、进料口-29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～图3，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种五金加工用智能喷漆装置的结构图，包括：安装架1、夹紧座2、喷头部件3和混合部件5；夹紧座2设置在安装架1上，用于对五金件进行固定；混合部件5，固定安装在安装架1上用于涂料进行在混合；喷头部件3设置在安装架1上，用于对五金件进行喷涂处理；
其中，所述喷头部件3包括固定套17和喷管28，所述喷管28上端滑动设置在固定套17内部，所述喷管28弹性滑动设置在固定套17上，所述固定套17用于接入涂料；所述喷管28用于喷出涂料；所述固定套17上阵列设置有多个调节滑块18，所述调节滑块18弹性滑动设置在固定套17上；所述调节滑块18用于该固定套17内部容积，所述喷管28与多个调节滑块18传动连接，所述喷管28下降喷涂时，调节滑块18向固定套17内部收缩，使得固定套17内部容积变小；所述喷管28上升时，调节滑块18在弹性作用下向外侧移动。固定套17设置在安装架1上。
本发明通过设置混合部件5，进而能够保证涂料的混合均匀性，保证喷涂质量；当停止喷涂时，喷管28在弹性作用下向上滑动，在滑动过程中调节滑块18失去约束，在弹性作用下向外侧移动，进而使得固定套17内部容积保持不变或者变大，进而避免喷管28上流挂的油漆不至于掉落，保证五金件的喷涂安全。
实施例2
请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述喷管28上端固定安装有连接杆20，所述连接杆20穿过固定套17上端设置，所述连接杆20上端设置有多个驱动件19，每个所述驱动件19分别抵触在对对应的调节滑块18上，所述驱动件19抵触在调节滑块18设置在固定套17外侧一端；所述驱动件19随着连接杆20下降时用于驱动调节滑块18向固定套17内部收缩。具体的，当喷管28在涂料挤压作用下，使得喷管28下降，所述喷管28在下降过程中通过连接杆20带动驱动件19下降，驱动件19使得调节滑块18向固定套17内部滑动，进而使得固定套17内部容积变小，当固定套17内部停止进涂料时，喷管28在弹性作用下向固定套17内部移动，此时喷管28带动连接杆20向上移动，然后驱动件19随着连接杆20向上移动，驱动件19解除对调节滑块18进行挤压，调节滑块18在弹性作用下向外侧移动，使得固定套17内部容积变大，避免在喷管28在向固定套17内部滑动过程中固定套17内部容积减小使得喷管28喷嘴部产生流挂。
所述调节滑块18外侧套设有第三弹性件，所述弹性两端分别固定安装在调节滑块18和固定套17上，如此进而实现了调节滑块18的弹性安装。
所述驱动件19靠近调节滑块18一端设置有驱动调节滑块18滑动的第一斜面，所述调节滑块18靠近驱动件19一端设置有与第一斜面配合的第二斜面，如此进而为调节滑块18滑动提供动力。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定套17内壁上设置有连通槽21，所述喷管28外侧设置有与连通槽21连通的进料口22，所述进料口22通过喷管28内部流道与喷管28底部喷嘴供料；所述固定套17的进料口29设置在喷管28的上方，所述喷管28的上沿高于连通槽21上端设置，如此当喷管28处于自然状态上所述固定套17上进料口29的涂料不会通过连通槽21进入至进料口22中，当喷涂时喷管28在涂料的压力作用下向下移动，进而使得涂料通过连通槽21进入至进料口22中。
所述喷管28外侧套设有第二弹性件23，所述第二弹性件23两端分别固定安装在喷管28和固定套17上，如此实现了喷管28的弹性安装。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，为了对喷管28端部进行保护，避免在上下料过程中喷管28喷嘴部受到碰撞破坏，故所述固定套17上设置有保护机构，具体的，所述保护机构包括设置在喷管28两侧的齿条25，所述齿条25与齿轮26啮合，所述齿轮26通过安装杆24转动安装在固定套17上，所述齿轮26上还设置有保护套27，两侧所述保护套27形成一个闭合的保护壳盖合在喷管28下端。具体的，当喷管28处于不喷涂状态，两个保护套27合在一起形成一个闭合的保护盖，盖合在喷管28下端，当喷管28喷涂时下降使得两侧齿轮26均发生转动，使得两侧保护套27远离，喷管28下端漏出进行喷涂。
如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述混合部件5包括固定安装在安装架1上的混合箱6和驱动箱7，所述驱动箱7内部转动设置有转轴8，所述转轴8穿过驱动箱7下端设置在混合箱6内部，所述转轴8上设置有多个搅拌叶10，多个搅拌叶10设置在混合箱6内部，所述转轴8上还是固定安装有多个驱动叶片9，所述驱动叶片9设置在驱动箱7内部；涂料依次经过驱动箱7和混合箱6；具体的，涂料进入至驱动箱7中通过驱动叶片9驱动转轴8转动，经过驱动箱7的涂料进入至混合箱6中，同时转轴8带动搅拌叶10转动对涂料进行搅拌混合，混合后的涂料通过混合箱6上的出料口进入至固定套17上的进料口29上，进入至固定套17中。如此进而利用涂料自身的压力，对涂料进行混合，保证涂料质量，同时结构也更加紧凑。
所述转轴8外侧套设有安装套11，多个所述搅拌叶10固定安装在安装套11上。
所述安装套11弹性套设在转轴8上，所述转轴8上端对称固定安装有两个驱动杆12，所述驱动杆12上端抵触在驱动环13上，所述驱动环13上对称设置有凸起，所述驱动杆12转动过程中间歇的经过凸起，所述凸起设置在驱动杆12的转动轨迹上。
具体的，当转轴8带动安装套11转动，安装套11上的驱动杆12间歇的经过凸起，进而使得安装套11带动搅拌叶10跳动对涂料进行混合，如此金额使得涂料混合的更加均匀。
作为本发明的一种优选实施例，具体的，所述转轴8两侧固定安装有滑块15，所述滑块15滑动设置在安装套11内部的滑槽16中，所述安装套11上还连接有第一弹性件14，所述第一弹性件14远离安装套11一端固定安装在转轴8上，如此实现了安装套11弹性套设在转轴8上。
所述安装架1上还设置有输料泵4，所述输料泵4输入端连接有涂料，所述输料泵4输出端与驱动箱7的输入端连通。
所述夹紧座2用于对零件进行固定夹紧，其采用的现有技术。所述喷头部件3可以通过移动机构驱动其移动，进而增加对五金件喷涂范围。
所述第一弹性件14、第二弹性件23和第三弹性件均为弹簧制成。
本发明的工作原理是：
输料泵4将涂料吸入，然后进入至驱动箱7中，利用涂料本身的压力使得驱动叶片9带动转轴8转动，然后通过涂料进入至混合箱6中，转轴8带动安装套11转动，安装套11上的驱动杆12在随着其转动过程中间歇的抵触到驱动环13上，如此使得安装套11带动搅拌叶10进行搅拌过程中上下跳动，混合完成后原料进入至固定套17中，涂料对喷管28进行挤压，喷管28下降，涂料通过连通槽21进入至进料口22中，然后通过喷管28底部喷嘴喷出，同时齿条25随着喷管28下移，喷管28驱动齿轮26转动，齿轮26带动保护套27向外侧转动，使得喷管28漏出；同时喷管28带动连接杆20下移，连接杆20通过驱动件19使得调节滑块18向固定套17内部滑动，改变固定套17内部容积，当停止喷涂时，喷管28向上移动，齿轮26反向转动两侧所述保护套27合在一起对喷管28进行保护；同时连接杆20带动驱动件19上升，所述驱动件19上升过程中调节滑块18在弹性作用下向外侧移动，改变固定套17内部容积，避免喷管28流挂。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，包括：安装架；
设置在安装架上的夹紧座，用于对五金件进行固定；
固定安装在安装架上的混合部件，用于涂料进行在混合；
及，设置在安装架上的喷头部件，用于对五金件进行喷涂处理；
其中，所述喷头部件包括固定套和喷管，所述喷管上端滑动设置在固定套内部，所述喷管弹性滑动设置在固定套上，所述固定套用于接入涂料；所述喷管用于喷出涂料；所述固定套上阵列设置有多个调节滑块，所述调节滑块弹性滑动设置在固定套上；所述调节滑块用于该固定套内部容积，所述喷管与多个调节滑块传动连接，所述喷管下降喷涂时，调节滑块向固定套内部收缩，使得固定套内部容积变小；所述喷管上升时，调节滑块在弹性作用下向外侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述喷管上端固定安装有连接杆，所述连接杆穿过固定套上端设置，所述连接杆上端设置有多个驱动件，每个所述驱动件分别抵触在对对应的调节滑块上，所述驱动件抵触在调节滑块设置在固定套外侧一端；所述驱动件随着连接杆下降时用于驱动调节滑块向固定套内部收缩。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述调节滑块外侧套设有第三弹性件，所述弹性两端分别固定安装在调节滑块和固定套上。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述驱动件靠近调节滑块一端设置有驱动调节滑块滑动的第一斜面，所述调节滑块靠近驱动件一端设置有与第一斜面配合的第二斜面。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述固定套内壁上设置有连通槽，所述喷管外侧设置有与连通槽连通的进料口，所述进料口通过喷管内部流道与喷管底部喷嘴供料；所述固定套的进料口设置在喷管的上方，所述喷管的上沿高于连通槽上端设置。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述固定套上设置有保护机构。
7.根据权利要求6所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述保护机构包括设置在喷管两侧的齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮通过安装杆转动安装在固定套上，所述齿轮上还设置有保护套，两侧所述保护套形成一个闭合的保护壳盖合在喷管下端。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述混合部件包括固定安装在安装架上的混合箱和驱动箱，所述驱动箱内部转动设置有转轴，所述转轴穿过驱动箱下端设置在混合箱内部，所述转轴上设置有多个搅拌叶，多个搅拌叶设置在混合箱内部，所述转轴上还是固定安装有多个驱动叶片，所述驱动叶片设置在驱动箱内部；涂料依次经过驱动箱和混合箱。
9.根据权利要求8所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述转轴外侧套设有安装套，多个所述搅拌叶固定安装在安装套上。
10.根据权利要求9所述的一种五金加工用智能喷漆装置，其特征在于，所述安装套弹性套设在转轴上，所述转轴上端对称固定安装有两个驱动杆，所述驱动杆上端抵触在驱动环上，所述驱动环上对称设置有凸起，所述驱动杆转动过程中间歇的经过凸起。
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