CN114534853A - 一种自清洁的生物质碎料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自清洁的生物质碎料装置，主要涉及环保材料加工技术领域，包括进料仓、粉碎机构、出料斗、返料机构，进料仓与粉碎机构固定连接，出料斗与粉碎机构固定连接，返料机构设置在进料仓和粉碎机构的一侧，返料机构与进料仓和出料斗连通，还包括自清洁机构，自清洁机构设置在进料仓内，自清洁机构包括两组清理部件，利用清理部件中的刷子部件对进料仓的内壁进行清洁，清洁长刷能对进料仓的顶部进行清理，清洁长刷还能带动侧边刷对进料仓侧壁进行清洁；通过清洁气缸将带动清洁外套杆转动角度，利用清洁底部刷对粉碎机构的粉碎辊进行清洁。本发明能够在粉碎生物质原料的同时对进料仓、粉碎辊进行清洁，使清洁更高效。

Description

一种自清洁的生物质碎料装置

技术领域

本发明主要涉及环保材料加工技术领域，具体涉及一种自清洁的生物质碎料装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状物，是一种环保新能源材料。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。生物质燃料的生产在现阶段都是通过粉碎装置粉碎原料，再取出原料进行清洗后脱水干燥，获得的粉末原料才能进行后续加工，但是这种加工方式流程相对复杂，而且不同环节之间都需要停机取料进行衔接，使用不够方便。公开号为CN106914318B的中国专利公开了一种生物质颗粒燃料的原料清洁粉碎装置，包括粉碎罐体、支撑垫板、脱水腔、出料挡板、脱水挡板、脱水推板、集水腔、集料腔、第二电机和凸轮，所述粉碎罐体上设置有上盖、第一电机、粉碎轴、定刀片、动刀片、进料管、导引底板和环形刀组；粉碎罐体下端焊接设置有支撑垫板、脱水腔和出料管道；支撑垫板左部活动设置有出料挡板和垫板；脱水腔中设置有滑动槽、排料口、伸缩杆、脱水挡板、推杆和脱水推板；脱水腔下端设置有集水腔和集料腔；集料腔右壁设置有活动盖，集水腔上端设置有第二电机、转杆、连杆、支撑板、转动轴和凸轮。该技术通过电机控制推杆和凸轮，能够达到间歇性出料并自动挤压脱水出料。

该专利使用一段时间之后需要进行清洁，由于筒体深度较深，用水管冲洗时，冲洗不方便并且要冲洗很久才能清洗干净。公开号为CN108722610A的中国专利公开的生物质碎料筒清洗装置，只能在粉碎工作完成后进行清洗工作，不能实现粉碎的同时进行实时清洗，也不能针对粉碎刀片进行精准清洁，清洁效率不高，且需要使用大量的水进行清洗，造成大量水资源的浪费。

发明内容

（一）要解决的技术问题

鉴于上述存在的问题，本发明需要提供一种自清洁的生物质碎料装置，能够在粉碎生物质原料的同时，实时清洁粉碎装置内壁和粉碎辊。

（二）技术方案

针对上述技术问题本发明提供了一种自清洁的生物质碎料装置，包括进料仓、粉碎机构、出料斗、返料机构，所述的进料仓与粉碎机构固定连接，所述的出料斗与粉碎机构固定连接，所述的返料机构设置在进料仓和粉碎机构的一侧，所述的返料机构与进料仓和出料斗连通，还包括自清洁机构，所述的自清洁机构设置在进料仓上；所述的自清洁机构包括两组清理部件，两组清理部件对称安装在进料仓长度方向的两侧；所述的清理部件包括转动部件、刷子部件、清洁齿条，两组转动部件之间通过一组皮带轮驱动；清洁齿条固定安装在进料仓长度方向的两侧；所述的刷子部件滑动安装在转动部件上；当所述的转动部件转动时，带动刷子部件滑动，刷子部件与清洁齿条配合后，对进料仓的内壁进行清洁，所述的刷子部件还将调整角度对进料仓的内壁进行清洁，所述的刷子部件在调整角度时还将对粉碎机构的粉碎辊进行清理。

进一步地，所述的转动部件包括清洁丝杆，所述的清洁丝杆转动安装在进料仓上，所述的清洁丝杆上固定安装有清洁侧边轮，所述的清洁丝杆上滑动安装有固定板，所述的固定板上设置有刷子部件。

进一步地，所述的刷子部件包括清洁长刷、侧边刷、连接杆；所述的清洁长刷转动安装在固定板上，所述的清洁长刷上固定安装有清洁齿轮；所述的侧边刷安装在清洁长刷的两侧，所述的侧边刷转动安装在连接杆上，所述的连接杆上安装有清洁底部刷；所述的固定板上设置有清洁气缸，通过清洁气缸控制连接杆转动角度。

进一步地，当所述的固定板滑动时，将利用清洁长刷对进料仓的内壁进行清理；当清洁长刷跟随固定板滑动时将使得清洁齿条与清洁齿轮配合，清洁长刷转动并带动侧边刷转动，对进料仓两侧的内壁进行清洁；所述的清洁气缸将带动连接杆转动角度，利用侧边刷对进料仓的内壁进行清理；所述的清洁气缸带动连接杆转动角度时，还将利用清洁底部刷对粉碎机构的粉碎辊进行清理。

进一步地，所述的侧边刷包括清洁短刷、清洁上锥齿轮，所述的清洁短刷转动安装在连接杆上，所述的清洁短刷上固定安装有清洁下锥齿轮；所述的清洁上锥齿轮固定安装在清洁长刷上；当清洁长刷转动时，所述的清洁上锥齿轮将与清洁下锥齿轮形成锥齿轮配合，带动清洁短刷对进料仓的内壁进行清洁。

进一步地，所述的连接杆包括清洁内套杆、清洁中心横杆、清洁外套杆，所述的清洁外套杆转动安装在清洁长刷上，所述的清洁外套杆设置有四根；远离固定板的两个清洁外套杆上固定安装有清洁侧边板，清洁短刷转动安装在清洁侧边板上；所述的清洁内套杆设置有四根，四根清洁内套杆均固定安装在清洁伸缩杆上，清洁内套杆与清洁外套杆滑动连接；所述的清洁中心横杆滑动安装在靠近固定板的两根清洁外套杆上，所述的清洁中心横杆与清洁气缸之间转动连接；所述的清洁底部刷固定安装在清洁伸缩杆上；所述的清洁气缸将带动清洁外套杆转动角度，利用清洁底部刷对粉碎机构的粉碎辊进行清洁。

进一步地，所述清洁外套杆的转动角度范围为0-90度。

本发明与现有技术相比的有益效果是：1、通过设置自清洁机构，在粉碎生物质料的同时，利用清洁长刷、清洁短刷实时清洁进料仓内壁，防止碎屑贴敷在内壁，并能够通过清洁伸缩杆调整角度，使得清洁伸缩杆上安装的清洁底部刷清洁粉碎辊，清洁效率高，减少水资源浪费，且清洁伸缩杆还能充当压杆挤压质量轻的秸秆、木屑等生物质料使得粉碎更充分；2、通过设置返料机构，使得本发明具有二次粉碎功能，利用出料斗设置的过滤网配合回料风机，将粉碎不彻底、不合格的原料送回进料仓内再次粉碎，提高粉碎效果；3、通过设置清洁风机，向进料仓内吹风，配合返料弧形槽的使用，对本发明装置进行整体清洁，使清洁更便捷，更高效实用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明侧面示意图。

图3为本发明进料仓示意图。

图4为图3中进料仓A-A剖视图。

图5为本发明清洁电机示意图。

图6为本发明自清洁机构正面示意图。

图7为图6中A1处局部放大示意图。

图8为本发明自清洁机构侧面示意图。

图9为本发明自清洁机构另一角度侧面示意图。

图10为本发明返料机构示意图。

图11为本发明返料机构侧面示意图。

图12为图11中B-B处剖视图。

图13为本发明返料弧形槽示意图。

图14为图12中A2处局部放大示意图。

图15为本发明出料斗正面示意图。

图16为图15中C-C处剖视图。

附图标号：1-进料仓；2-粉碎机构；3-出料斗；4-返料机构；5-自清洁机构；101-仓盖；102-清洁风机；301-回料风机；302-调节气缸；303-过滤网；401-返料电机；402-返料连接道；403-返料通道；404-返料口；405-返料绞龙；406-返料弧形槽；407-返料气缸；408-返料连接板；501-清洁电机；502-清洁中心轮；503-清洁传递带；504-清洁侧边轮；505-清洁丝杆；506-清洁长刷；507-清洁中心横杆；508-清洁弹簧；509-清洁外套杆；510-清洁伸缩杆；511-清洁气缸；512-清洁连接勾；513-清洁齿轮；514-清洁齿条；515-清洁固定块；516-清洁上锥齿轮；517-清洁下锥齿轮；518-清洁短刷；519-清洁侧边板；520-清洁内套杆；521-清洁螺纹套；522-清洁轨道；523-清洁安装板；524-清洁底部刷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图16所示的一种自清洁的生物质碎料装置，包括进料仓1、粉碎机构2、出料斗3、返料机构4，进料仓1与粉碎机构2固定连接，出料斗3与粉碎机构2固定连接，返料机构4设置在进料仓1和粉碎机构2的一侧，返料机构4与进料仓1和出料斗3连通，还包括自清洁机构5，自清洁机构5设置在进料仓1上；自清洁机构5包括两组清理部件，两组清理部件对称安装在进料仓1长度方向的两侧；清理部件包括转动部件、刷子部件、清洁齿条514，两组转动部件之间通过皮带轮驱动；清洁齿条514固定安装在进料仓1长度方向的两侧；刷子部件滑动安装在转动部件上；转动部件由清洁电机501驱动，当转动部件转动时，将带动刷子部件滑动，刷子部件与清洁齿条514配合后，对进料仓1的内壁进行清洁，刷子部件还将调整角度对进料仓1的内壁进行清洁，刷子部件在调整角度时还将对粉碎机构2的粉碎辊进行清理；粉碎机构2采用现有技术的破碎装置，设置有粉碎辊，对生物质原料进行粉碎。

转动部件包括清洁丝杆505，清洁丝杆505转动安装在进料仓1上，清洁丝杆505上固定安装有清洁侧边轮504，清洁丝杆505上滑动安装有固定板，固定板上设置有刷子部件。

刷子部件包括清洁长刷506、侧边刷、连接杆；清洁长刷506转动安装在固定板上，清洁长刷506上固定安装有清洁齿轮513；侧边刷安装在清洁长刷506的两侧，侧边刷转动安装在连接杆上，连接杆上安装有清洁底部刷524；固定板上设置有清洁气缸511，通过清洁气缸511控制连接杆转动角度。

皮带轮包括清洁中心轮502、清洁传递带503；清洁电机501固定安装在进料仓1上，清洁中心轮502通过轴固定安装在清洁电机501的输出端，清洁传递带503套设在两个清洁侧边轮504上。

当固定板滑动时，将利用清洁长刷506对进料仓1的内壁进行清理；固定板包括清洁安装板523、清洁螺纹套521、清洁轨道522、清洁固定块515，清洁固定块515固定安装在清洁安装板523上，清洁长刷506转动安装在清洁固定块515上；清洁螺纹套521固定安装在清洁安装板523上，清洁螺纹套521与清洁丝杆505形成螺纹配合；清洁轨道522固定安装在进料仓1上，清洁轨道522设置有两个，清洁安装板523上设置有四个滑轨，通过滑轨滑动安装在清洁轨道522上。

当清洁长刷506跟随固定板滑动时将使得清洁齿条514与清洁齿轮513形成齿轮齿条配合，清洁长刷506将转动并带动侧边刷转动，对进料仓1两侧的内壁进行清洁；清洁气缸511将带动连接杆转动角度，利用侧边刷对进料仓1的内壁进行清理；清洁气缸511带动连接杆改变角度时，还将利用清洁底部刷524对粉碎机构2的粉碎辊进行清理。

侧边刷包括清洁短刷518、清洁上锥齿轮516、清洁下锥齿轮517，清洁短刷518转动安装在连接杆上，清洁短刷518上固定安装有清洁下锥齿轮517；清洁上锥齿轮516固定安装在清洁长刷506上；当清洁长刷506转动时，清洁上锥齿轮516将与清洁下锥齿轮517形成锥齿轮配合，带动清洁短刷518转动，对进料仓1的内壁进行清洁。

连接杆包括清洁侧边板519、清洁内套杆520、清洁中心横杆507、清洁外套杆509、清洁弹簧508、清洁伸缩杆510，清洁弹簧508设置在靠近清洁安装板523的两根清洁外套杆509上，清洁弹簧508为转动角度提供助力增加动作顺畅度，清洁外套杆509转动安装在清洁长刷506上，清洁外套杆509设置有四根；清洁侧边板519固定安装在远离清洁安装板523的两根清洁外套杆509上，清洁短刷518转动安装在清洁侧边板519上。

清洁内套杆520设置有四根，四根清洁内套杆520均固定安装在清洁伸缩杆510上，清洁内套杆520与清洁外套杆509滑动连接；清洁中心横杆507滑动安装在靠近清洁安装板523的两根清洁外套杆509上，清洁中心横杆507与清洁气缸511之间通过清洁连接勾512转动连接，清洁连接勾512设置在清洁气缸511上，清洁气缸511转动安装在清洁安装板523上；清洁底部刷524固定安装在清洁伸缩杆510上；清洁气缸511将带动清洁伸缩杆510转动角度，利用清洁底部刷524对粉碎机构2的粉碎辊进行清洁；清洁外套杆509的转动角度范围为0-90度，清洁外套杆509能从竖直状态，转动为水平状态。

进料仓1包括仓盖101、清洁风机102，清洁风机102固定安装在进料仓1上，清洁风机102设置在进料仓1上，清洁风机102设置有两个，清洁风机102用于向进料仓1内吹风，对本发明整体进行清理。

出料斗3包括回料风机301、调节气缸302、过滤网303，回料风机301固定安装在出料斗3上，过滤网303转动安装在出料斗3上，过滤网303用来过滤被粉碎的原料，出料斗3的下方为出料的出口，调节气缸302转动安装在出料斗3上，调节气缸302的活动端与过滤网303转动连接，回料风机301用于将过滤网303上未彻底粉粹的物质吹向返料口404中，进入返料口404后从返料通道403到达返料连接道402中，再次进入进料仓1中。

返料机构4包括返料电机401、返料连接道402、返料通道403、返料口404、返料绞龙405、返料弧形槽406、返料气缸407、返料连接板408，返料电机401固定安装在返料通道403上，返料连接道402固定安装在返料通道403上， 返料连接道402与仓盖101固定连接，返料连接道402用于使返料通道403与进料仓1连通；返料通道403固定安装在进料仓1和出料斗3上；返料口404设置在返料通道403上，返料口404朝向出料斗3的内部，使出料斗3与返料通道403连通；返料绞龙405转动安装在返料通道403上，返料绞龙405与返料电机401的输出轴固定连接；返料弧形槽406滑动安装在返料通道403上，返料连接板408与返料弧形槽406固定连接，返料气缸407固定安装在返料通道403上，返料通道403的活动端与返料连接板408固定连接。

本发明工作原理：将仓盖101打开，将生物质原料加入到进料仓1中，原料可以是秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等，原料从进料仓1进入粉碎机构2中进行粉碎，粉碎机构2利用现有技术，有粉碎辊进行粉碎，当原料在粉碎机构2中进行粉碎时，利用自清洁机构5能对进料仓1内部进行清理，同时能对粉碎机构2的粉碎辊进行清理。

当需要清理时，按动开关启动清洁电机501正转，此处将以清洁电机501正转时，清洁丝杆505将与清洁螺纹套521螺纹配合，带动清洁安装板523上升，清洁电机501反转时，清洁丝杆505将与清洁螺纹套521螺纹配合，带动清洁安装板523下降做解释，具体可根据实际情况调整；清洁电机501带动清洁中心轮502转动，清洁中心轮502带动清洁传递带503转动，进而使得清洁传递带503带动两个清洁侧边轮504转动，两边的清理部件同时工作；此处只拿出一边的工作原理进行解释，另一边工作原理相同。

清洁侧边轮504转动时带动清洁丝杆505转动，清洁丝杆505将与清洁螺纹套521螺纹配合，带动清洁螺纹套521滑动，进而带动清洁安装板523滑动，清洁安装板523滑动时能带动清洁长刷506对进料仓1的内壁进行清理，防止原料碎屑贴敷在进料仓1的内壁，在清洁长刷506滑动的过程中，清洁长刷506上安装的清洁齿轮513将与清洁齿条514形成齿轮齿条配合，带动清洁长刷506转动，利用清洁上锥齿轮516与清洁下锥齿轮517的配合，从而带动清洁短刷518转动，由此，清洁长刷506和两个清洁短刷518都能对进料仓1的内壁进行清理。

与此同时，在清洁安装板523上升或下降的过程中，还能启动清洁气缸511，清洁气缸511伸出带动清洁外套杆509、清洁伸缩杆510转动角度，利用清洁底部刷524对下方粉碎机构2内的粉碎辊进行清洁，防止碎屑粘连在粉碎辊上；如图8所示的清洁外套杆509为竖直状态，当清洁气缸511伸出时，将带动清洁外套杆509、清洁伸缩杆510向上抬起，对下方粉碎机构2的粉碎辊进行清理，当清洁外套杆509转动角度时，两个清洁短刷518也将随着改变角度对进料仓1的侧面内壁进行清理；清洁外套杆509能从竖直状态最终向上抬起至水平状态，调整的角度范围为0-90度，当清洁外套杆509完全为水平状态时，清洁底部刷524还能对进料仓1的仓盖101处内壁进行清洁，防止原料聚集在入口处。

粉碎后的物料将落到过滤网303上，由过滤网303进行筛选过滤，过滤粉碎尺寸不合格的原料，当遇到粉粹不彻底的大颗粒原料时，将启动回料风机301，回料风机301将原料吹进返料口404并经过返料通道403再次达到进料仓1内，在原料经过返料通道403时，启动返料电机401带动返料绞龙405转动，对原料再次破碎，并将原料送入至仓盖101处进而落入进料仓1中，再次通过粉碎机构2进行粉碎，提高粉碎率。

当返料绞龙405不工作时，将启动返料气缸407带动返料连接板408滑动，从而带动返料弧形槽406滑动，扩大返料通道403内的空间，然后启动两个清洁风机102进行吹风，将返料通道403内清理干净，当返料绞龙405需要工作对原料进行粉碎时，将启动返料气缸407带动返料连接板408滑动，缩小返料通道403内的空间，使返料绞龙405能够粉碎原料。

当需要对进料仓1、粉碎机构2、出料斗3、返料机构4内进行清理时，此时调节气缸302将收缩，带动过滤网303下降，打开一个缺口，启动两个清洁风机102，将本发明内的杂质、垃圾等从出料斗3的下方出口处吹出，起到清理本发明的作用。

Claims (7)

1.一种自清洁的生物质碎料装置，包括进料仓（1）、粉碎机构（2）、出料斗（3）、返料机构（4），所述的进料仓（1）与粉碎机构（2）固定连接，所述的出料斗（3）与粉碎机构（2）固定连接，所述的返料机构（4）设置在进料仓（1）和粉碎机构（2）的一侧，所述的返料机构（4）与进料仓（1）和出料斗（3）连通，其特征在于，还包括自清洁机构（5），所述的自清洁机构（5）设置在进料仓（1）上；

所述的自清洁机构（5）包括两组清理部件，两组清理部件对称安装在进料仓（1）长度方向的两侧；

所述的清理部件包括转动部件、刷子部件、清洁齿条（514），两组转动部件之间通过一组皮带轮驱动；清洁齿条（514）固定安装在进料仓（1）长度方向的两侧；所述的刷子部件滑动安装在转动部件上；

当所述的转动部件转动时，带动刷子部件滑动，刷子部件与清洁齿条（514）配合后，对进料仓（1）的内壁进行清洁，所述的刷子部件还将调整角度对进料仓（1）的内壁进行清洁，所述的刷子部件在调整角度时还将对粉碎机构（2）的粉碎辊进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的生物质碎料装置，其特征在于，所述的转动部件包括清洁丝杆（505），所述的清洁丝杆（505）转动安装在进料仓（1）上，所述的清洁丝杆（505）上固定安装有清洁侧边轮（504），所述的清洁丝杆（505）上滑动安装有固定板，所述的固定板上设置有刷子部件。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁的生物质碎料装置，其特征在于，所述的刷子部件包括清洁长刷（506）、侧边刷、连接杆；

所述的清洁长刷（506）转动安装在固定板上，所述的清洁长刷（506）上固定安装有清洁齿轮（513）；

所述的侧边刷安装在清洁长刷（506）的两侧，所述的侧边刷转动安装在连接杆上，所述的连接杆上安装有清洁底部刷（524）；

所述的固定板上设置有清洁气缸（511），通过清洁气缸（511）控制连接杆转动角度。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁的生物质碎料装置，其特征在于，当所述的固定板滑动时，将利用清洁长刷（506）对进料仓（1）的内壁进行清理；当清洁长刷（506）跟随固定板滑动时将使得清洁齿条（514）与清洁齿轮（513）配合，清洁长刷（506）转动并带动侧边刷转动，对进料仓（1）两侧的内壁进行清洁；

所述的清洁气缸（511）将带动连接杆转动角度，利用侧边刷对进料仓（1）的内壁进行清理；所述的清洁气缸（511）带动连接杆转动角度时，还将利用清洁底部刷（524）对粉碎机构（2）的粉碎辊进行清理。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁的生物质碎料装置，其特征在于，所述的侧边刷包括清洁短刷（518）、清洁上锥齿轮（516），所述的清洁短刷（518）转动安装在连接杆上，所述的清洁短刷（518）上固定安装有清洁下锥齿轮（517）；

所述的清洁上锥齿轮（516）固定安装在清洁长刷（506）上；当清洁长刷（506）转动时，所述的清洁上锥齿轮（516）将与清洁下锥齿轮（517）形成锥齿轮配合，带动清洁短刷（518）对进料仓（1）的内壁进行清洁。

6.根据权利要求5所述的一种自清洁的生物质碎料装置，其特征在于，所述的连接杆包括清洁内套杆（520）、清洁中心横杆（507）、清洁外套杆（509），所述的清洁外套杆（509）转动安装在清洁长刷（506）上，所述的清洁外套杆（509）设置有四根；

远离固定板的两个清洁外套杆（509）上固定安装有清洁侧边板（519），清洁短刷（518）转动安装在清洁侧边板（519）上；

所述的清洁内套杆（520）设置有四根，四根清洁内套杆（520）均固定安装在清洁伸缩杆（510）上，清洁内套杆（520）与清洁外套杆（509）滑动连接；

所述的清洁中心横杆（507）滑动安装在靠近固定板的两根清洁外套杆（509）上，所述的清洁中心横杆（507）与清洁气缸（511）之间转动连接；

所述的清洁底部刷（524）固定安装在清洁伸缩杆（510）上；所述的清洁气缸（511）将带动清洁外套杆（509）转动角度，利用清洁底部刷（524）对粉碎机构（2）的粉碎辊进行清洁。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁的生物质碎料装置，其特征在于，所述清洁外套杆（509）的转动角度范围为0-90度。

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