CN114534318A - 一种高效率的空气压缩机油气分离装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的空气压缩机油气分离装置及方法，其高效率的空气压缩机油气分离装置包括桶体，所述桶体的顶部转动连接有桶盖，所述桶盖为中空结构，所述桶盖上固定安装有出气管，所述桶体的底部固定安装有出油管，所述桶体的右侧固定安装有进料管，所述桶体的底部内壁上固定安装有底座，所述桶体内设有螺旋翅片，所述螺旋翅片的顶部固定安装有把手，所述螺旋翅片的底端与底座滑动接触，本发明通过在桶体的右侧设置按钮，桶盖上安装密封机构，又在桶体的底部安装定位机构，定位机构用于将螺旋翅片定位在桶体内，密封机构用于对桶体进行密封，通过按下按钮即可通对桶盖和螺旋翅片进行解锁，螺旋翅片就可取出清洗。

Description

一种高效率的空气压缩机油气分离装置及方法

技术领域

本发明涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种高效率的空气压缩机油气分离装置及方法。

背景技术

空气压缩机工作的时候，是依靠油密封阴阳转子将空气压缩出来的，所以空压机排出的是油气混合物，就需要油气分离器进行分离；分离出来的空气送至后冷却器，分离出来的油经过油冷却器冷却后，重新进入空压机阴阳转子进行密封；

公告号为：CN207203656U的实用新型专利公开了一种油气分离装置，包括分离罐，所述分离罐的侧面开设有进油口，顶部开设有排气口，底部开设有出油口；所述分离罐中还设有螺旋翅片，所述螺旋翅片与所述分离罐的内壁贴合。在上述油气分离装置中，油气分离器内壁设有螺旋翅片，使得导热油进入油气分离器后沿着内壁旋转，在离心力与重力的双重作用下，导热油内的气体与导热油内分离而出，从而油气分离效果较好。

但该方案中螺旋翅片无法从分离罐中进行拆除，就无法取出清洗，长时间使用后，螺旋翅片上油渍堆积，就会对分离后的油造成污染，因此，我们提出一种高效率的空气压缩机油气分离装置及方法，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在螺旋翅片无法从分离罐中进行拆除的技术问题，本发明提出了一种高效率的空气压缩机油气分离装置及方法。

本发明提出的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，包括桶体，所述桶体的顶部转动连接有桶盖，所述桶盖为中空结构，所述桶盖上固定安装有出气管，所述桶体的底部固定安装有出油管，所述桶体的右侧固定安装有进料管，所述桶体的底部内壁上固定安装有底座，所述桶体内设有螺旋翅片，所述螺旋翅片的顶部固定安装有把手，所述螺旋翅片的底端与底座滑动接触，所述底座上设有定位机构，所述定位机构与螺旋翅片相配合，所述桶体的右侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定安装有按钮，所述外壳内设有密封机构，所述密封机构与桶体相配合，所述密封机构与定位机构相配合。

优选的，所述定位机构包括按动杆、梯形块、配合杆、连接杆、插入杆、套管、定位弹簧、底座和对接块，所述梯形块、配合杆、连接杆、插入杆、套管和定位弹簧的数量均为两个，所述梯形块与螺旋翅片滑动接触，所述梯形块与连接杆固定连接，所述连接杆与插入杆固定连接，所述套管固定安装在底座的内侧，所述插入杆延伸至底座内并贯穿套管，所述插入杆上固定套设有定位弹簧，所述定位弹簧与套管固定连接，所述对接块固定安装在螺旋翅片的底部，所述对接槽与对接杆相配合，所述按动杆滑动连接在桶体的内壁上，所述桶体与配合杆固定连接，所述配合杆为中空机构，所述连接杆的前侧固定安装有圆块，所述圆块与配合杆的内壁滑动接触，定位机构用于将螺旋翅片定位在桶体内，方便对油气进行分离，同时在按下按钮后按钮还会对螺旋翅片进行解锁。

优选的，所述密封机构包括齿轮、齿条、转动杆、定位块、压缩弹簧和异形块，所述齿条固定安装在桶体的内壁上，所述齿轮与桶盖的内壁转动连接，所述转动杆转动连接在桶盖的内壁上，所述定位块滑动连接在转动杆的前侧，所述定位块与压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧与定位块固定连接，所述齿轮与转动杆传动连接，所述桶体的右侧内壁上开设有定位槽，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触，所述异形块滑动连接在定位槽的内壁上，所述异形块延伸至桶体外并与按钮固定连接，所述异形块与定位块滑动接触，密封机构用于将桶盖定位在桶体上，来实现对桶体的密封。

优选的，所述桶盖的底部固定安装有密封圈，所述密封圈的外侧与桶体的内壁滑动接触，密封圈用于阻挡气体从桶体与桶盖的接缝处排出。

优选的，所述齿轮和转动杆的前侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上套设有同一个皮带，使得齿轮可对转动杆进行传动，齿轮就可控制转动杆在桶盖上的位置。

优选的，所述对接块上开设有对称设置的矩形槽，所述插入杆与矩形槽的内壁滑动接触，在插入杆与矩形槽的内壁啮合后，插入杆就可将对接块的位置定位住。

优选的，所述螺旋翅片的底部左侧和右侧均固定安装有对接杆，所述底座的内侧开设有对称设置的对接槽，所述对接槽的数量为两个，所述对接杆与对接槽的内壁滑动接触，使得插入杆可精准的插入到矩形槽内。

优选的，所述桶体的左侧分别固定安装有处理器和显示器，所述桶体的左侧内壁上分别固定安装有照明灯和摄像头，所述显示器与处理器电连接，所述处理器分别与照明灯和摄像头电连接，通过处理器来启动照明灯和摄像头，照明灯用于照亮桶体，摄像头则用于观察桶体内的情况，同时再启动显示器，摄像头先拍摄图像信息，然后再将图像信息发送给处理器，处理器再将图像信息发送给显示器，供操作人员观看，操作人员就可根据影像来观察螺旋翅片需不需要清洗，需要时再打开桶体，就不用盲目打打开桶体，减小了打开次数就减小了桶体内部件的摩擦次数，就间接的保护了本装置。

本发明还提出了一种高效率的空气压缩机油气分离装置的分离方法，包括以下步骤：

S1：在需要打开桶盖将螺旋翅片取出清洗时，在桶体的右侧按动按钮，按钮向桶体内推动异形块并压缩复位弹簧，此时异形块在桶体的内壁上向左侧移动，先推动定位块与定位槽脱离，定位块在转动杆的前侧滑动并压缩压缩弹簧，当按钮被完全按下，定位块与定位槽脱离后，桶盖就可打开，在桶盖被打开时桶盖会以齿轮为圆心旋转，齿轮与桶盖转动连接，但与齿条相啮合，当桶盖被打开时，齿轮与齿条的位置相对静止，但在桶盖上处于转动状态，就会通过皮带轮和皮带带动转动杆逆时针转动，将转动杆收纳在桶盖内，就很好的保护了桶盖，转动杆也不会阻挡螺旋翅片的拔出；

S3：在需要将螺旋翅片拔出时，按钮需要处于一直被按动状态，在按钮向左侧推动异形块时，按动杆只能在桶体的右侧内壁上上下滑动，并不能向左侧或者右侧移动，在异形块向右侧移动时，异形块底部的斜面就会按动杆顶部的斜面接触，在按动杆顶端的斜面上滑动，异形块就会向下按动按动杆，按动杆再带动两个配合杆向下移动，配合杆再与圆块配合，圆块和连接杆只能向左侧或者向右侧移动，配合杆为斜向设置，圆块在配合杆的内壁上滑动，在配合杆向下移动时，两个配合杆就会推动两个圆块与连接杆相互远离，两个连接杆就会同时带动两个插入杆和两个梯形块相互远离，插入杆在套管的内壁上滑动并压缩定位弹簧，此时梯形块放开对接杆和打开对接槽，插入杆也会与对接块上的矩形槽脱离，此时对接块和螺旋翅片就被放开了，螺旋翅片就可通过把手拔出，按钮也就可放开了；

S4：在螺旋翅片清洗好之后需要安装会桶体内时，只需要将螺旋翅片右侧的凹槽对准异形块和按动杆，此时对接杆就会与梯形块和对接槽对齐，然后再向下按动螺旋翅片，此时对接杆的底部就会与梯形块的顶部接触，梯形块的顶部为斜边结构，对接杆在梯形块的顶部滑动，对接杆就会向左侧和右侧推动两个梯形块，此时梯形块再通过连接杆带动两个插入杆相互远离，两个连接杆再相互远离时也会通过圆块和配合杆带动按动杆向下移动一端距离，当对接杆与梯形块脱离，并且梯形块完全进入到对接槽内时，梯形块、连接杆和插入杆就会通过定位弹簧复位，梯形块堵住对接杆从对接槽内脱离，插入杆也会插入到矩形槽内；

S5：在需要关闭桶盖时，桶盖可直接关闭，桶盖关闭时，齿轮再次通过皮带轮和皮带带动转动杆转动，转动杆为顺时针转动，此时转动杆就会从桶盖上转动，在桶盖完全关闭后转动杆就会垂直与桶盖，密封圈也会与桶体的内壁贴合，此时转动杆就会带动定位块进入到定位槽内，对转动杆和桶盖的位置进行定位，桶体就可正常对油气进行分离；

S6：在桶体被关闭时需要观察桶体内的情况时，只需要通过处理器来启动照明灯和摄像头，照明灯用于照亮桶体，摄像头则用于观察桶体内的情况，同时再启动显示器，摄像头先拍摄图像信息，然后再将图像信息发送给处理器，处理器再将图像信息发送给显示器，供操作人员观看，操作人员就可根据影像来观察螺旋翅片需不需要清洗，需要时再打开桶体，就不用盲目打打开桶体，减小了打开次数就减小了桶体内部件的摩擦次数，就间接的保护了本装置。

本发明的有益效果是：

1、通过进料管将油气输入到桶体内，然后油气就会落入到螺旋翅片上，油气就会沿着螺旋翅片的内壁进行旋转，在离型力与重力的双重作用下，油内的气体就会与油分离，从桶盖上的出气管排出，分离出来的油则通过桶体底部的出油管流出，就实现了对油气的分离；

2、通过在桶体的右侧按动按钮，按钮推动异形块，推动定位块与定位槽脱离，桶盖就可打开，齿轮通过皮带轮和皮带带动转动杆逆时针转动，将转动杆收纳在桶盖内，就很好的保护了桶盖，转动杆也不会阻挡螺旋翅片的拔出；

3、通过异形块向下按动按动杆，按动杆带动配合杆向下移动，两个配合杆就会推动两个圆块与连接杆相互远离，两个连接杆就会同时带动两个插入杆和两个梯形块相互远离，插入杆在套管的内壁上滑动并压缩定位弹簧，梯形块放开对接杆和打开对接槽，插入杆也会与对接块上的矩形槽脱离，此时对接块和螺旋翅片就被放开了，螺旋翅片就可通过把手拔出，按钮也就可放开了，就实现了对螺旋翅片的拆卸，螺旋翅片就可拿去清洗；

4、通过关闭桶盖，齿轮再次通过皮带轮和皮带带动转动杆转动，转动杆为顺时针转动，转动杆就会从桶盖上转动，在桶盖完全关闭后转动杆就会垂直与桶盖，密封圈也会与桶体的内壁贴合，转动杆就会带动定位块进入到定位槽内，对转动杆和桶盖的位置进行定位，此时就实现了对桶体的密封，桶体就可正常对油气进行分离；

本发明通过在桶体的右侧设置按钮，桶盖上安装密封机构，又在桶体的底部安装定位机构，定位机构用于将螺旋翅片定位在桶体内，密封机构用于对桶体进行密封，通过按下按钮即可通对桶盖和螺旋翅片进行解锁，螺旋翅片就可取出清洗，就实现了对螺旋翅片的安装，在对螺旋翅片进行拆装的同时还不会失去对桶体的气密性。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率的空气压缩机油气分离装置的结构三维示意图；

图2为本发明提出的一种高效率的空气压缩机油气分离装置的结构主视图；

图3为本发明提出的一种高效率的空气压缩机油气分离装置的系统框图；

图4为本发明提出的一种高效率的空气压缩机油气分离装置的结构A放大示意图；

图5为本发明提出的一种高效率的空气压缩机油气分离装置的结构B放大示意图；

图6为本发明提出的一种高效率的空气压缩机油气分离装置的结构C放大示意图。

图中：1桶体、2桶盖、3出油管、4出气管、5进料管、6处理器、7摄像头、8照明灯、9皮带、10把手、11螺旋翅片、12按动杆、13皮带轮、14齿轮、15齿条、16密封圈、17梯形块、18配合杆、19连接杆、20插入杆、21套管、22定位弹簧、23转动杆、24定位块、25压缩弹簧、26异形块、27按钮、28复位弹簧、29显示器、30底座、31对接块、32定位槽、33对接杆、34对接槽、35矩形槽、36圆块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-6，本实施例中提出了一种高效率的空气压缩机油气分离装置，包括桶体1，桶体1的顶部转动连接有桶盖2，桶盖2为中空结构，桶盖2上固定安装有出气管4，桶体1的底部固定安装有出油管3，桶体1的右侧固定安装有进料管5，桶体1的底部内壁上固定安装有底座30，桶体1内设有螺旋翅片11，螺旋翅片11的顶部固定安装有把手10，螺旋翅片11的底端与底座30滑动接触，底座30上设有定位机构，定位机构与螺旋翅片11相配合，桶体1的右侧固定安装有复位弹簧28，复位弹簧28的右侧固定安装有按钮27，外壳内设有密封机构，密封机构与桶体1相配合，密封机构与定位机构相配合，定位机构包括按动杆12、梯形块17、配合杆18、连接杆19、插入杆20、套管21、定位弹簧22、底座30和对接块31，梯形块17、配合杆18、连接杆19、插入杆20、套管21和定位弹簧22的数量均为两个，梯形块17与螺旋翅片11滑动接触，梯形块17与连接杆19固定连接，连接杆19与插入杆20固定连接，套管21固定安装在底座30的内侧，插入杆20延伸至底座30内并贯穿套管21，插入杆20上固定套设有定位弹簧22，定位弹簧22与套管21固定连接，对接块31固定安装在螺旋翅片11的底部，对接槽34与对接杆33相配合，按动杆12滑动连接在桶体1的内壁上，桶体1与配合杆18固定连接，配合杆18为中空机构，连接杆19的前侧固定安装有圆块36，圆块36与配合杆18的内壁滑动接触，定位机构用于将螺旋翅片11定位在桶体1内，方便对油气进行分离，同时在按下按钮27后按钮27还会对螺旋翅片11进行解锁，密封机构包括齿轮14、齿条15、转动杆23、定位块24、压缩弹簧25和异形块26，齿条15固定安装在桶体1的内壁上，齿轮14与桶盖2的内壁转动连接，转动杆23转动连接在桶盖2的内壁上，定位块24滑动连接在转动杆23的前侧，定位块24与压缩弹簧25固定连接，压缩弹簧25与定位块24固定连接，齿轮14与转动杆23传动连接，桶体1的右侧内壁上开设有定位槽32，定位块24的外侧与定位槽32的内壁滑动接触，异形块26滑动连接在定位槽32的内壁上，异形块26延伸至桶体1外并与按钮27固定连接，异形块26与定位块24滑动接触，密封机构用于将桶盖2定位在桶体1上，来实现对桶体1的密封，桶盖2的底部固定安装有密封圈16，密封圈16的外侧与桶体1的内壁滑动接触，密封圈16用于阻挡气体从桶体1与桶盖2的接缝处排出，齿轮14和转动杆23的前侧均固定安装有皮带轮13，两个皮带轮13上套设有同一个皮带9，使得齿轮14可对转动杆23进行传动，齿轮14就可控制转动杆23在桶盖2上的位置，对接块31上开设有对称设置的矩形槽35，插入杆20与矩形槽35的内壁滑动接触，在插入杆20与矩形槽35的内壁啮合后，插入杆20就可将对接块31的位置定位住，螺旋翅片11的底部左侧和右侧均固定安装有对接杆33，底座30的内侧开设有对称设置的对接槽34，对接槽34的数量为两个，对接杆33与对接槽34的内壁滑动接触，使得插入杆20可精准的插入到矩形槽35内，桶体1的左侧分别固定安装有处理器6和显示器29，桶体1的左侧内壁上分别固定安装有照明灯8和摄像头7，显示器29与处理器6电连接，处理器6分别与照明灯8和摄像头7电连接，通过处理器6来启动照明灯8和摄像头7，照明灯8用于照亮桶体1，摄像头7则用于观察桶体1内的情况，同时再启动显示器29，摄像头7先拍摄图像信息，然后再将图像信息发送给处理器6，处理器6再将图像信息发送给显示器29，供操作人员观看，操作人员就可根据影像来观察螺旋翅片11需不需要清洗，需要时再打开桶体1，就不用盲目打打开桶体1，减小了打开次数就减小了桶体1内部件的摩擦次数，就间接的保护了本装置。

工作原理：在需要对空气压缩机油气进行分离时，先通过进料管5将油气输入到桶体1内，然后油气就会落入到螺旋翅片11上，油气就会沿着螺旋翅片11的内壁进行旋转，在离型力与重力的双重作用下，油内的气体就会与油分离，从桶盖2上的出气管4排出，分离出来的油则通过桶体1底部的出油管3流出，在需要打开桶盖2将螺旋翅片11取出清洗时，在桶体1的右侧按动按钮27，按钮27向桶体1内推动异形块26并压缩复位弹簧28，此时异形块26在桶体1的内壁上向左侧移动，先推动定位块24与定位槽32脱离，定位块24在转动杆23的前侧滑动并压缩压缩弹簧25，当按钮27被完全按下，定位块24与定位槽32脱离后，桶盖2就可打开，在桶盖2被打开时桶盖2会以齿轮14为圆心旋转，齿轮14与桶盖2转动连接，但与齿条15相啮合，当桶盖2被打开时，齿轮14与齿条15的位置相对静止，但在桶盖2上处于转动状态，就会通过皮带轮13和皮带9带动转动杆23逆时针转动，将转动杆23收纳在桶盖2内，就很好的保护了桶盖2，转动杆23也不会阻挡螺旋翅片11的拔出，在需要将螺旋翅片11拔出时，按钮27需要处于一直被按动状态，在按钮27向左侧推动异形块26时，按动杆12只能在桶体1的右侧内壁上上下滑动，并不能向左侧或者右侧移动，在异形块26向右侧移动时，异形块26底部的斜面就会按动杆12顶部的斜面接触，在按动杆12顶端的斜面上滑动，异形块26就会向下按动按动杆12，按动杆12再带动两个配合杆18向下移动，配合杆18再与圆块36配合，圆块36和连接杆19只能向左侧或者向右侧移动，配合杆18为斜向设置，圆块36在配合杆18的内壁上滑动，在配合杆18向下移动时，两个配合杆18就会推动两个圆块36与连接杆19相互远离，两个连接杆19就会同时带动两个插入杆20和两个梯形块17相互远离，插入杆20在套管21的内壁上滑动并压缩定位弹簧22，此时梯形块17放开对接杆33和打开对接槽34，插入杆20也会与对接块31上的矩形槽35脱离，此时对接块31和螺旋翅片11就被放开了，螺旋翅片11就可通过把手10拔出，按钮27也就可放开了，在螺旋翅片11清洗好之后需要安装会桶体1内时，只需要将螺旋翅片11右侧的凹槽对准异形块26和按动杆12，此时对接杆33就会与梯形块17和对接槽34对齐，然后再向下按动螺旋翅片11，此时对接杆33的底部就会与梯形块17的顶部接触，梯形块17的顶部为斜边结构，对接杆33在梯形块17的顶部滑动，对接杆33就会向左侧和右侧推动两个梯形块17，此时梯形块17再通过连接杆19带动两个插入杆20相互远离，两个连接杆19再相互远离时也会通过圆块36和配合杆18带动按动杆12向下移动一端距离，当对接杆33与梯形块17脱离，并且梯形块17完全进入到对接槽34内时，梯形块17、连接杆19和插入杆20就会通过定位弹簧22复位，梯形块17堵住对接杆33从对接槽34内脱离，插入杆20也会插入到矩形槽35内，此时就实现了对螺旋翅片11的安装，在需要关闭桶盖2时，桶盖2可直接关闭，桶盖2关闭时，齿轮14再次通过皮带轮13和皮带9带动转动杆23转动，转动杆23为顺时针转动，此时转动杆23就会从桶盖2上转动，在桶盖2完全关闭后转动杆23就会垂直与桶盖2，密封圈16也会与桶体1的内壁贴合，此时转动杆23就会带动定位块24进入到定位槽32内，对转动杆23和桶盖2的位置进行定位，此时就实现了对桶体1的密封，桶体1就可正常对油气进行分离，在桶体1被关闭时需要观察桶体1内的情况时，只需要通过处理器6来启动照明灯8和摄像头7，照明灯8用于照亮桶体1，摄像头7则用于观察桶体1内的情况，同时再启动显示器29，摄像头7先拍摄图像信息，然后再将图像信息发送给处理器6，处理器6再将图像信息发送给显示器29，供操作人员观看，操作人员就可根据影像来观察螺旋翅片11需不需要清洗，需要时再打开桶体1，就不用盲目打打开桶体1，减小了打开次数就减小了桶体1内部件的摩擦次数，就间接的保护了本装置。

本发明还提出了一种高效率的空气压缩机油气分离装置的分离方法，包括以下步骤：

S1：在需要对空气压缩机油气进行分离时，先通过进料管5将油气输入到桶体1内，然后油气就会落入到螺旋翅片11上，油气就会沿着螺旋翅片11的内壁进行旋转，在离型力与重力的双重作用下，油内的气体就会与油分离，从桶盖2上的出气管4排出，分离出来的油则通过桶体1底部的出油管3流出；

S2：在需要打开桶盖2将螺旋翅片11取出清洗时，在桶体1的右侧按动按钮27，按钮27向桶体1内推动异形块26并压缩复位弹簧28，此时异形块26在桶体1的内壁上向左侧移动，先推动定位块24与定位槽32脱离，定位块24在转动杆23的前侧滑动并压缩压缩弹簧25，当按钮27被完全按下，定位块24与定位槽32脱离后，桶盖2就可打开，在桶盖2被打开时桶盖2会以齿轮14为圆心旋转，齿轮14与桶盖2转动连接，但与齿条15相啮合，当桶盖2被打开时，齿轮14与齿条15的位置相对静止，但在桶盖2上处于转动状态，就会通过皮带轮13和皮带9带动转动杆23逆时针转动，将转动杆23收纳在桶盖2内，就很好的保护了桶盖2，转动杆23也不会阻挡螺旋翅片11的拔出；

S3：在需要将螺旋翅片11拔出时，按钮27需要处于一直被按动状态，在按钮27向左侧推动异形块26时，按动杆12只能在桶体1的右侧内壁上上下滑动，并不能向左侧或者右侧移动，在异形块26向右侧移动时，异形块26底部的斜面就会按动杆12顶部的斜面接触，在按动杆12顶端的斜面上滑动，异形块26就会向下按动按动杆12，按动杆12再带动两个配合杆18向下移动，配合杆18再与圆块36配合，圆块36和连接杆19只能向左侧或者向右侧移动，配合杆18为斜向设置，圆块36在配合杆18的内壁上滑动，在配合杆18向下移动时，两个配合杆18就会推动两个圆块36与连接杆19相互远离，两个连接杆19就会同时带动两个插入杆20和两个梯形块17相互远离，插入杆20在套管21的内壁上滑动并压缩定位弹簧22，此时梯形块17放开对接杆33和打开对接槽34，插入杆20也会与对接块31上的矩形槽35脱离，此时对接块31和螺旋翅片11就被放开了，螺旋翅片11就可通过把手10拔出，按钮27也就可放开了；

S4：在螺旋翅片11清洗好之后需要安装会桶体1内时，只需要将螺旋翅片11右侧的凹槽对准异形块26和按动杆12，此时对接杆33就会与梯形块17和对接槽34对齐，然后再向下按动螺旋翅片11，此时对接杆33的底部就会与梯形块17的顶部接触，梯形块17的顶部为斜边结构，对接杆33在梯形块17的顶部滑动，对接杆33就会向左侧和右侧推动两个梯形块17，此时梯形块17再通过连接杆19带动两个插入杆20相互远离，两个连接杆19再相互远离时也会通过圆块36和配合杆18带动按动杆12向下移动一端距离，当对接杆33与梯形块17脱离，并且梯形块17完全进入到对接槽34内时，梯形块17、连接杆19和插入杆20就会通过定位弹簧22复位，梯形块17堵住对接杆33从对接槽34内脱离，插入杆20也会插入到矩形槽35内，此时就实现了对螺旋翅片11的安装；

S5：在需要关闭桶盖2时，桶盖2可直接关闭，桶盖2关闭时，齿轮14再次通过皮带轮13和皮带9带动转动杆23转动，转动杆23为顺时针转动，此时转动杆23就会从桶盖2上转动，在桶盖2完全关闭后转动杆23就会垂直与桶盖2，密封圈16也会与桶体1的内壁贴合，此时转动杆23就会带动定位块24进入到定位槽32内，对转动杆23和桶盖2的位置进行定位，此时就实现了对桶体1的密封，桶体1就可正常对油气进行分离；

S6：在桶体1被关闭时需要观察桶体1内的情况时，只需要通过处理器6来启动照明灯8和摄像头7，照明灯8用于照亮桶体1，摄像头7则用于观察桶体1内的情况，同时再启动显示器29，摄像头7先拍摄图像信息，然后再将图像信息发送给处理器6，处理器6再将图像信息发送给显示器29，供操作人员观看，操作人员就可根据影像来观察螺旋翅片11需不需要清洗，需要时再打开桶体1，就不用盲目打打开桶体1，减小了打开次数就减小了桶体1内部件的摩擦次数，就间接的保护了本装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效率的空气压缩机油气分离装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的顶部转动连接有桶盖(2)，所述桶盖(2)为中空结构，所述桶盖(2)上固定安装有出气管(4)，所述桶体(1)的底部固定安装有出油管(3)，所述桶体(1)的右侧固定安装有进料管(5)，所述桶体(1)的底部内壁上固定安装有底座(30)，所述桶体(1)内设有螺旋翅片(11)，所述螺旋翅片(11)的顶部固定安装有把手(10)，所述螺旋翅片(11)的底端与底座(30)滑动接触，所述底座(30)上设有定位机构，所述定位机构与螺旋翅片(11)相配合，所述桶体(1)的右侧固定安装有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的右侧固定安装有按钮(27)，所述外壳内设有密封机构，所述密封机构与桶体(1)相配合，所述密封机构与定位机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，其特征在于，所述定位机构包括按动杆(12)、梯形块(17)、配合杆(18)、连接杆(19)、插入杆(20)、套管(21)、定位弹簧(22)、底座(30)和对接块(31)，所述梯形块(17)、配合杆(18)、连接杆(19)、插入杆(20)、套管(21)和定位弹簧(22)的数量均为两个，所述梯形块(17)与螺旋翅片(11)滑动接触，所述梯形块(17)与连接杆(19)固定连接，所述连接杆(19)与插入杆(20)固定连接，所述套管(21)固定安装在底座(30)的内侧，所述插入杆(20)延伸至底座(30)内并贯穿套管(21)，所述插入杆(20)上固定套设有定位弹簧(22)，所述定位弹簧(22)与套管(21)固定连接，所述对接块(31)固定安装在螺旋翅片(11)的底部，所述对接槽(34)与对接杆(33)相配合，所述按动杆(12)滑动连接在桶体(1)的内壁上，所述桶体(1)与配合杆(18)固定连接，所述配合杆(18)为中空机构，所述连接杆(19)的前侧固定安装有圆块(36)，所述圆块(36)与配合杆(18)的内壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，其特征在于，所述密封机构包括齿轮(14)、齿条(15)、转动杆(23)、定位块(24)、压缩弹簧(25)和异形块(26)，所述齿条(15)固定安装在桶体(1)的内壁上，所述齿轮(14)与桶盖(2)的内壁转动连接，所述转动杆(23)转动连接在桶盖(2)的内壁上，所述定位块(24)滑动连接在转动杆(23)的前侧，所述定位块(24)与压缩弹簧(25)固定连接，所述压缩弹簧(25)与定位块(24)固定连接，所述齿轮(14)与转动杆(23)传动连接，所述桶体(1)的右侧内壁上开设有定位槽(32)，所述定位块(24)的外侧与定位槽(32)的内壁滑动接触，所述异形块(26)滑动连接在定位槽(32)的内壁上，所述异形块(26)延伸至桶体(1)外并与按钮(27)固定连接，所述异形块(26)与定位块(24)滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，其特征在于，所述桶盖(2)的底部固定安装有密封圈(16)，所述密封圈(16)的外侧与桶体(1)的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，其特征在于，所述齿轮(14)和转动杆(23)的前侧均固定安装有皮带轮(13)，两个皮带轮(13)上套设有同一个皮带(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，其特征在于，所述对接块(31)上开设有对称设置的矩形槽(35)，所述插入杆(20)与矩形槽(35)的内壁滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，其特征在于，所述螺旋翅片(11)的底部左侧和右侧均固定安装有对接杆(33)，所述底座(30)的内侧开设有对称设置的对接槽(34)，所述对接槽(34)的数量为两个，所述对接杆(33)与对接槽(34)的内壁滑动接触。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的空气压缩机油气分离装置，其特征在于，所述桶体(1)的左侧分别固定安装有处理器(6)和显示器(29)，所述桶体(1)的左侧内壁上分别固定安装有照明灯(8)和摄像头(7)，所述显示器(29)与处理器(6)电连接，所述处理器(6)分别与照明灯(8)和摄像头(7)电连接。

9.一种高效率的空气压缩机油气分离装置的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在需要对空气压缩机油气进行分离时，先通过进料管(5)将油气输入到桶体(1)内，然后油气就会落入到螺旋翅片(11)上，油气就会沿着螺旋翅片(11)的内壁进行旋转，在离型力与重力的双重作用下，油内的气体就会与油分离，从桶盖(2)上的出气管(4)排出，分离出来的油则通过桶体(1)底部的出油管(3)流出；

S2：在需要打开桶盖(2)将螺旋翅片(11)取出清洗时，在桶体(1)的右侧按动按钮(27)，按钮(27)向桶体(1)内推动异形块(26)并压缩复位弹簧(28)，此时异形块(26)在桶体(1)的内壁上向左侧移动，先推动定位块(24)与定位槽(32)脱离，定位块(24)在转动杆(23)的前侧滑动并压缩压缩弹簧(25)，当按钮(27)被完全按下，定位块(24)与定位槽(32)脱离后，桶盖(2)就可打开，在桶盖(2)被打开时桶盖(2)会以齿轮(14)为圆心旋转，齿轮(14)与桶盖(2)转动连接，但与齿条(15)相啮合，当桶盖(2)被打开时，齿轮(14)与齿条(15)的位置相对静止，但在桶盖(2)上处于转动状态，就会通过皮带轮(13)和皮带(9)带动转动杆(23)逆时针转动，将转动杆(23)收纳在桶盖(2)内，就很好的保护了桶盖(2)，转动杆(23)也不会阻挡螺旋翅片(11)的拔出；

S3：在需要将螺旋翅片(11)拔出时，按钮(27)需要处于一直被按动状态，在按钮(27)向左侧推动异形块(26)时，按动杆(12)只能在桶体(1)的右侧内壁上上下滑动，并不能向左侧或者右侧移动，在异形块(26)向右侧移动时，异形块(26)底部的斜面就会按动杆(12)顶部的斜面接触，在按动杆(12)顶端的斜面上滑动，异形块(26)就会向下按动按动杆(12)，按动杆(12)再带动两个配合杆(18)向下移动，配合杆(18)再与圆块(36)配合，圆块(36)和连接杆(19)只能向左侧或者向右侧移动，配合杆(18)为斜向设置，圆块(36)在配合杆(18)的内壁上滑动，在配合杆(18)向下移动时，两个配合杆(18)就会推动两个圆块(36)与连接杆(19)相互远离，两个连接杆(19)就会同时带动两个插入杆(20)和两个梯形块(17)相互远离，插入杆(20)在套管(21)的内壁上滑动并压缩定位弹簧(22)，此时梯形块(17)放开对接杆(33)和打开对接槽(34)，插入杆(20)也会与对接块(31)上的矩形槽(35)脱离，此时对接块(31)和螺旋翅片(11)就被放开了，螺旋翅片(11)就可通过把手(10)拔出，按钮(27)也就可放开了；

S4：在螺旋翅片(11)清洗好之后需要安装会桶体(1)内时，只需要将螺旋翅片(11)右侧的凹槽对准异形块(26)和按动杆(12)，此时对接杆(33)就会与梯形块(17)和对接槽(34)对齐，然后再向下按动螺旋翅片(11)，此时对接杆(33)的底部就会与梯形块(17)的顶部接触，梯形块(17)的顶部为斜边结构，对接杆(33)在梯形块(17)的顶部滑动，对接杆(33)就会向左侧和右侧推动两个梯形块(17)，此时梯形块(17)再通过连接杆(19)带动两个插入杆(20)相互远离，两个连接杆(19)再相互远离时也会通过圆块(36)和配合杆(18)带动按动杆(12)向下移动一端距离，当对接杆(33)与梯形块(17)脱离，并且梯形块(17)完全进入到对接槽(34)内时，梯形块(17)、连接杆(19)和插入杆(20)就会通过定位弹簧(22)复位，梯形块(17)堵住对接杆(33)从对接槽(34)内脱离，插入杆(20)也会插入到矩形槽(35)内；

S5：在需要关闭桶盖(2)时，桶盖(2)可直接关闭，桶盖(2)关闭时，齿轮(14)再次通过皮带轮(13)和皮带(9)带动转动杆(23)转动，转动杆(23)为顺时针转动，此时转动杆(23)就会从桶盖(2)上转动，在桶盖(2)完全关闭后转动杆(23)就会垂直与桶盖(2)，密封圈(16)也会与桶体(1)的内壁贴合，此时转动杆(23)就会带动定位块(24)进入到定位槽(32)内，对转动杆(23)和桶盖(2)的位置进行定位，桶体(1)就可正常对油气进行分离；

S6：在桶体(1)被关闭时需要观察桶体(1)内的情况时，只需要通过处理器(6)来启动照明灯(8)和摄像头(7)，照明灯(8)用于照亮桶体(1)，摄像头(7)则用于观察桶体(1)内的情况，同时再启动显示器(29)，摄像头(7)先拍摄图像信息，然后再将图像信息发送给处理器(6)，处理器(6)再将图像信息发送给显示器(29)，供操作人员观看，操作人员就可根据影像来观察螺旋翅片(11)需不需要清洗，需要时再打开桶体(1)，就不用盲目打打开桶体(1)，减小了打开次数就减小了桶体(1)内部件的摩擦次数，就间接的保护了本装置。

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