CN114532430B - 一种玫瑰发酵茶专用发酵罐及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玫瑰发酵茶专用发酵罐及其使用方法，包括发酵机构，所述发酵机构的一侧设置有清理机构，所述发酵机构的顶部设置有搅拌机构。本发明通过设置搅拌杆组件，搅拌叶片转动时受到内胆内原料的阻力作用，活动杆在阻力作用下会向上或向下偏移，叶板和活动片可以绕活动杆的轴心转动，从而使搅拌叶片整体围绕搅拌杆转动的同时搅拌叶片上下活动，使搅拌叶片多方位的活动，可以对内胆内的原料充分搅拌，提高发酵速率，水环内的水通过增压喷头向下喷射在冲水管内部，在向下的水压压力作用下冲水管和清理环沿着内胆内壁向下滑动，从而将发酵过程中产生的粘在内胆内壁的物料向下刮除，达到对内胆内壁轻松地进行清洁的作用，方便下次发酵。

Description

一种玫瑰发酵茶专用发酵罐及其使用方法

技术领域

本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种玫瑰发酵茶专用发酵罐及其使用方法。

背景技术

发酵罐是一种进行微生物发酵的装置，它的主体一般为不锈钢板制成的圆筒。它具有能耐受蒸汽灭菌和结构严密的特点，分为机械搅拌发酵罐和非机械搅拌发酵罐等类型，广泛应用于乳制品、酒类和制药等领域。

现有技术中，如中国专利号为：CN213772025U的“玫瑰提取发酵罐”，包括发酵罐，发酵罐的顶部设置有提取罐，发酵罐的底部转动连接有电机，电机的输出端插接有转动棒，转动棒的中部套接有固定环，固定环的一侧固定连接有扇叶，提取罐的外表面设置有提取口，提取口的一侧插接有提取连接管；本发明具有以下优点和效果：工作人员启动电机，电机输出端带动转动棒进行转动，转动棒中部套接的固定环转动，扇叶被带动旋转，可以充分的搅拌发酵罐内的玫瑰花，使被玫瑰花与发酵菌更好的均匀混合，均匀混合了发酵菌的玫瑰花，在发酵罐提供了有利发酵环境后，发酵速率会显著提高，发酵菌均匀混合在玫瑰花中，能保证发酵的程度基本相同。

但现有技术在实际应用过程中，现有的玫瑰发酵茶专用的发酵罐在使用时，由于搅拌叶片运动形式单一，叶片固定不动，从而使物料以径向流为主，存在搅拌不充分的问题，实用性不强；同时发酵罐在使用完后不能对其内壁很好的清理，从而影响下一次的使用。

所以我们提出了一种玫瑰发酵茶专用发酵罐及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玫瑰发酵茶专用发酵罐及其使用方法，以解决上述背景技术提出的现有的玫瑰发酵茶专用的发酵罐在使用时，由于搅拌叶片运动形式单一，叶片固定不动，从而使物料以径向流为主，存在搅拌不充分的问题，实用性不强；同时发酵罐在使用完后不能对其内壁很好的清理，从而影响下一次的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玫瑰发酵茶专用发酵罐，包括发酵机构，所述发酵机构的一侧设置有清理机构，所述发酵机构的顶部设置有搅拌机构；

所述清理机构包括储水箱、水泵、水环和输送管，所述水环的外侧与输送管的顶部固定连通；

所述搅拌机构包括顶板、机架和搅拌组件，所述机架的内部设置有电机，所述电机的底部与搅拌组件的顶部活动安装。

更进一步的，所述水环的两端内侧对称设置有增压喷头，所述储水箱的顶部与水泵的底部固定安装，所述水泵的一端固定连接有抽水管，所述水泵的另一端与输送管的底部固定连通，所述抽水管的一端与储水箱的顶部固定连通。

更进一步的，所述水环的底部均匀固定安装有四个加强件，所述储水箱的内侧固定安装有安装环，所述发酵机构包括加固壳、内胆、出料管、罐盖、手孔、复位弹簧和冲水管，所述内胆的内壁对称固定连接有两个滑杆。

更进一步的，所述内胆的内壁滑动连接有清理环，所述清理环的顶部与滑杆的外壁滑动连接，所述内胆的内壁对称固定连接有两个挡块，所述复位弹簧的顶部与滑杆的顶部活动安装，且复位弹簧的底部与清理环的顶部活动安装，所述冲水管的数量为两个，且冲水管对称设置在清理环的顶部两端。

更进一步的，所述顶板的底部与机架的顶部固定安装，所述机架的底部与罐盖的顶部固定安装，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与电机的底部活动安装，所述搅拌杆的外壁均匀开设有多个开槽，所述开槽的内壁活动安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括活动杆、叶板和连接块。

更进一步的，所述活动杆的一端与叶板的一端活动连接，所述活动杆的另一端与连接块的一端固定连接，所述活动杆的外壁均匀活动连接有三个套环，所述套环的两端固定连接有两个活动片，所述连接块的两端对称固定连接有两个永久磁块，所述永久磁块的外侧活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端设置有固定磁块，所述连接块的外壁与开槽的内壁滑动连接，所述固定磁块的一端与开槽的内侧两端固定安装。

更进一步的，所述内胆的外壁设置有机体外壳，所述加固壳的外侧与安装环的一侧固定安装，所述机体外壳的外壁与加固壳的内壁固定安装，所述加固壳的底部均匀固定安装有四个支撑柱，所述内胆的底部与出料管的顶部固定安装，所述出料管的底部活动安装有封堵管。

更进一步的，所述机体外壳的顶部与罐盖的底部固定安装，所述罐盖的顶部一端与手孔的底部活动安装，所述罐盖的顶部另一端固定连通有进料管，所述罐盖的顶部设置有清洗管，所述机体外壳的外壁均匀固定连接有四个耳座，所述加强件的底部与机体外壳的外壁固定安装。

更进一步的，所述机体外壳的一侧设置有蒸汽管，所述机体外壳的另一侧设置有冷却水导出管，所述机体外壳的底部一端设置有冷凝水管，所述机体外壳的底部另一端设置有冷却水进入管。

一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的使用方法，包括以下步骤：

步骤（1），开启搅拌机构的电机，电机带动底部搅拌组件转动，通过顶部进料管向内胆内依次加入发酵玫瑰茶的原料，将进料管、清洗管以及底部的封堵管密封，原料在内胆内边搅拌边发酵；

步骤（2），搅拌杆带动外壁的多个搅拌叶片转动，搅拌叶片可以使发酵原料搅拌得更加均匀；

步骤（3），发酵预设时间后打开封堵管，并将发酵完成的产料通过封堵管送出；

步骤（4），开启水泵，水泵将储水箱中的水通过输送管输送到水环内，水环内的水通过两端的增压喷头向下喷射在冲水管内部。

步骤（5），在向下的水压压力作用下，冲水管和清理环沿着内胆内壁向下滑动，将发酵过程中产生的粘在内胆内壁的物料向下刮除。

步骤（6），关闭水泵，增压喷头停止喷水，清理环在复位弹簧的拉力作用下向上回到挡块底部。

步骤（7），最后再通过顶部清洗管向内胆内壁喷洒清洗液，清洗液将内胆内壁清洗干净。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的搅拌杆组件，搅拌杆带动外壁的多个搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时受到内胆内原料的阻力作用，连接块上下两个永久磁块之间为磁吸力，同时连接块两侧的两个固定磁块分别与同侧的永久磁块之间存在磁斥力，活动杆在阻力作用下会向上或向下偏移，叶板和活动片受到阻力可以绕活动杆的轴心转动，从而使搅拌叶片整体围绕搅拌杆转动的同时搅拌叶片上下活动，使搅拌叶片的运动形式不再单一，而是多方位的活动，从而可以对内胆内的原料充分搅拌，提高发酵速率和装置实用性。

2、本发明通过设置的清理机构，增压喷头用于将水环内的水进行增压并使其向下喷出，那个大大提高向下喷出的水流冲击力，可以使清理环快速向下滑动，水环内的水通过两端的增压喷头向下喷射在冲水管内部，在向下的水压压力作用下冲水管和清理环沿着内胆内壁向下滑动，清理环可以将发酵过程中产生的粘在内胆内壁的物料向下刮除，达到对内胆内壁轻松地进行清洁的作用，方便下次发酵。

附图说明

图1为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的立体图。

图2为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的仰视结构示意图。

图3为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的发酵机构的内部正视图。

图4为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的俯视结构示意图。

图5为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的发酵机构的内部结构示意图。

图6为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的图5中A处的细节放大图。

图7为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的搅拌组件的结构示意图。

图8为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的图7中B处的细节放大图。

图9为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的搅拌叶片的立体图。

图10为本发明一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的搅拌叶片的结构示意图。

图中：

1-清理机构；11-储水箱；12-安装环；13-水泵；14-抽水管；15-输送管；16-水环；17-加强件；18-增压喷头；

2-发酵机构；21-出料管；22-封堵管；23-加固壳；24-支撑柱；25-机体外壳；26-内胆；27-耳座；28-蒸汽管；29-冷却水导出管；210-冷凝水管；211-冷却水进入管；212-手孔；213-罐盖；214-进料管；215-清洗管；216-滑杆；217-复位弹簧；218-挡块；219-清理环；220-冲水管；

3-搅拌机构；31-顶板；32-机架；33-电机；34-搅拌组件；341-搅拌杆；342-搅拌叶片；343-开槽；3421-叶板；3422-活动杆；3423－套环；3424-活动片；3425-固定磁块；3426-连接块；3427-压缩弹簧；3428-永久磁块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种玫瑰发酵茶专用发酵罐，包括发酵机构2，发酵机构2的一侧设置有清理机构1，发酵机构2的顶部设置有搅拌机构3，发酵机构2主要用于对玫瑰进行发酵，搅拌机构3用于在发酵过程中对原料进行充分均匀的搅拌，使原料发酵速率显著提高，使发酵菌均匀混合在玫瑰花中，同时能保证发酵的程度基本相同，清理机构1用于在完成单次发酵后对内胆26进行清理。

清理机构1包括储水箱11、水泵13、水环16和输送管15，水环16的外侧与输送管15的顶部固定连通，水泵13可以将储水箱11中的水通过输送管15输送到水环16内，水环16内的水通过两端的增压喷头18向下喷射在冲水管220内部。

搅拌机构3包括顶板31、机架32和搅拌组件34，机架32的内部设置有电机33，电机33的底部与搅拌组件34的顶部活动安装，电机33可以带动底部搅拌组件34转动，搅拌组件34对原料进行搅拌，使玫瑰更好的发酵。

如图2所示，水环16的两端内侧对称设置有增压喷头18，储水箱11的顶部与水泵13的底部固定安装，水泵13的一端固定连接有抽水管14，水泵13的另一端与输送管15的底部固定连通，抽水管14的一端与储水箱11的顶部固定连通，水泵13可以将储水箱11内的水通过抽水管14抽到输送管16内，再将输送管15内的水送达到水环16。

如图2-6所示，水环16的底部均匀固定安装有四个加强件17，储水箱11的内侧固定安装有安装环12，发酵机构2包括加固壳23、内胆26、出料管21、罐盖213、手孔212、复位弹簧217和冲水管220，内胆26的内壁对称固定连接有两个滑杆216，增压喷头18用于将水环16内的水进行增压并使其向下喷出，那个大大提高向下喷出的水流冲击力，水环16内的水通过两端的增压喷头18向下喷射在冲水管220内部，冲水管220受到水流向下的力作用，在向下的水压压力作用下冲水管220和清理环219沿着内胆26内壁和滑杆216向下滑动，清理环219可以将发酵过程中产生的粘在内胆26内壁的物料向下刮除，粘结物料被刮下后关闭水泵13，增压喷头18停止喷水，清理环219在复位弹簧217的拉力作用下向上回到挡块218底部，最后再通过顶部清洗管215向内胆26内壁喷洒清洗液，清洗液将内胆26内壁清洗干净，达到对内胆26内壁轻松地进行清洁的作用，方便下次发酵。

如图2-6所示，内胆26的内壁滑动连接有清理环219，清理环219的顶部与滑杆216的外壁滑动连接，内胆26的内壁对称固定连接有两个挡块218，复位弹簧217的顶部与滑杆216的顶部活动安装，且复位弹簧217的底部与清理环219的顶部活动安装，冲水管220的数量为两个，且冲水管220对称设置在清理环219的顶部两端，复位弹簧217用于将清理环219向下拉起，挡块218使清理环219停止其底部，避免在复位弹簧217向上的拉力作用下，清理环219向上滑动易碰撞损坏。

如图2-8所示，顶板31的底部与机架32的顶部固定安装，机架32的底部与罐盖213的顶部固定安装，搅拌组件34包括搅拌杆341，搅拌杆341的顶部与电机33的底部活动安装，搅拌杆341的外壁均匀开设有多个开槽343，开槽343的内壁活动安装有搅拌叶片342，搅拌叶片342包括活动杆3422、叶板3421和连接块3426，机架32用于固定内部电机33，电机33用于带动搅拌组件34转动，从而对原料进行搅拌。

如图7-10所示，活动杆3422的一端与叶板3421的一端活动连接，活动杆3422的另一端与连接块3426的一端固定连接，活动杆3422的外壁均匀活动连接有三个套环3423，套环3423的两端固定连接有两个活动片3424，连接块3426的两端对称固定连接有两个永久磁块3428，永久磁块3428的外侧活动安装有压缩弹簧3427，压缩弹簧3427的一端设置有固定磁块3425，连接块3426的外壁与开槽343的内壁滑动连接，固定磁块3425的一端与开槽343的内侧两端固定安装，电机33带动搅拌杆341转动时，搅拌杆341带动外壁的多个搅拌叶片342转动，搅拌叶片342转动时受到内胆26内原料的阻力作用，连接块3426上下两个永久磁块3428之间为磁吸力，同时连接块3426两侧的两个固定磁块3425分别与同侧的永久磁块3428之间存在磁斥力，活动杆3422在阻力作用下会向上或向下偏移，偏移时压缩弹簧3427受到挤压力，在磁斥力和挤压力的双重作用下使活动杆3422反方向移动，因此活动杆3422可以在开槽343的竖直方向上下活动，叶板3421和活动片3424受到阻力可以绕活动杆3422的轴心转动，从而使搅拌叶片342整体围绕搅拌杆341转动的同时搅拌叶片342上下活动，使搅拌叶片342的运动形式不再单一，而是多方位的活动，从而可以对内胆26内的原料充分搅拌，提高发酵速率和装置实用性。

如图1-4所示，内胆26的外壁设置有机体外壳25，加固壳23的外侧与安装环12的一侧固定安装，机体外壳25的外壁与加固壳23的内壁固定安装，加固壳23的底部均匀固定安装有四个支撑柱24，内胆26的底部与出料管21的顶部固定安装，出料管21的底部活动安装有封堵管22，支撑柱24起到支撑固定作用，出料管21用于发酵完成后输送出产料，封堵管22方便取下和安装。

如图1-4所示，机体外壳25的顶部与罐盖213的底部固定安装，罐盖213的顶部一端与手孔212的底部活动安装，罐盖213的顶部另一端固定连通有进料管214，罐盖213的顶部设置有清洗管215，机体外壳25的外壁均匀固定连接有四个耳座27，加强件17的底部与机体外壳25的外壁固定安装，加强件17用于固定水环16，进料管214用于向内胆26内加入原料。

如图1-4所示，机体外壳25的一侧设置有蒸汽管28，机体外壳25的另一侧设置有冷却水导出管29，机体外壳25的底部一端设置有冷凝水管210，机体外壳25的底部另一端设置有冷却水进入管211，蒸汽管28用于输入蒸汽，冷却水通过冷却水进入管211进入，最后通过冷却水导出管29导出。

一种玫瑰发酵茶专用发酵罐的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、开启搅拌机构3的电机33，电机33带动底部搅拌组件34转动，通过顶部进料管214向内胆26内依次加入发酵玫瑰茶的原料，将进料管214、清洗管215以及底部的封堵管22密封，原料在内胆26内边搅拌边发酵。

步骤二、搅拌杆341带动外壁的多个搅拌叶片342转动，搅拌叶片342可以使发酵原料搅拌得更加均匀。

步骤三、发酵预设时间后打开封堵管22，并将发酵完成的产料通过封堵管22送出。

步骤四、开启水泵13，水泵13将储水箱11中的水通过输送管15输送到水环16内，水环16内的水通过两端的增压喷头18向下喷射在冲水管220内部。

步骤五、在向下的水压压力作用下，冲水管220和清理环219沿着内胆26内壁向下滑动，将发酵过程中产生的粘在内胆26内壁的物料向下刮除。

步骤六、关闭水泵13，增压喷头18停止喷水，清理环219在复位弹簧217的拉力作用下向上回到挡块218底部。

步骤七、最后再通过顶部清洗管215向内胆26内壁喷洒清洗液，清洗液将内胆26内壁清洗干净。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玫瑰发酵茶专用发酵罐，包括发酵机构(2)，其特征在于，所述发酵机构(2)的一侧设置有清理机构(1)，所述发酵机构(2)的顶部设置有搅拌机构(3)；

所述清理机构(1)包括储水箱(11)、水泵(13)、水环(16)和输送管(15)，所述水环(16)的外侧与输送管(15)的顶部固定连通；

所述搅拌机构(3)包括顶板(31)、机架(32)和搅拌组件(34)，所述机架(32)的内部设置有电机(33)，所述电机(33)的底部与搅拌组件(34)的顶部活动安装；

所述发酵机构(2)包括加固壳(23)、内胆(26)、出料管(21)、罐盖(213)、手孔(212)、复位弹簧(217)和冲水管(220)，所述内胆(26)的内壁对称固定连接有两个滑杆(216)；

所述水环(16)的两端内侧对称设置有增压喷头(18)，所述储水箱(11)的顶部与水泵(13)的底部固定安装，所述水泵(13)的一端固定连接有抽水管(14)，所述水泵(13)的另一端与输送管(15)的底部固定连通，所述抽水管(14)的一端与储水箱(11)的顶部固定连通；

所述内胆(26)的内壁滑动连接有清理环(219)，所述清理环(219)的顶部与滑杆(216)的外壁滑动连接，所述内胆(26)的内壁对称固定连接有两个挡块(218)，所述复位弹簧(217)的顶部与滑杆(216)的顶部活动安装，且复位弹簧(217)的底部与清理环(219)的顶部活动安装；

所述搅拌组件(34)包括搅拌杆(341)，所述搅拌杆(341)的顶部与电机(33)的底部活动安装，所述搅拌杆(341)的外壁均匀开设有多个开槽(343)，所述开槽(343)的内壁活动安装有搅拌叶片(342)，所述搅拌叶片(342)包括活动杆(3422)、叶板(3421)和连接块(3426)；

所述活动杆(3422)的一端与叶板(3421)的一端活动连接，所述活动杆(3422)的另一端与连接块(3426)的一端固定连接，所述活动杆(3422)的外壁均匀活动连接有三个套环(3423)，所述套环(3423)的两端固定连接有两个活动片(3424)，所述连接块(3426)的两端对称固定连接有两个永久磁块(3428)，所述永久磁块(3428)的外侧活动安装有压缩弹簧(3427)，所述压缩弹簧(3427)的一端设置有固定磁块(3425)，所述连接块(3426)的外壁与开槽(343)的内壁滑动连接，所述固定磁块(3425)的一端与开槽(343)的内侧两端固定安装。

2.根据权利要求1所述的玫瑰发酵茶专用发酵罐，其特征在于：所述水环(16)的底部均匀固定安装有四个加强件(17)，所述储水箱(11)的内侧固定安装有安装环(12)。

3.根据权利要求1所述的玫瑰发酵茶专用发酵罐，其特征在于：所述冲水管(220)的数量为两个，且冲水管(220)对称设置在清理环(219)的顶部两端。

4.根据权利要求1所述的玫瑰发酵茶专用发酵罐，其特征在于：所述顶板(31)的底部与机架(32)的顶部固定安装，所述机架(32)的底部与罐盖(213)的顶部固定安装。

5.根据权利要求2所述的玫瑰发酵茶专用发酵罐，其特征在于：所述内胆(26)的外壁设置有机体外壳(25)，所述加固壳(23)的外侧与安装环(12)的一侧固定安装，所述机体外壳(25)的外壁与加固壳(23)的内壁固定安装，所述加固壳(23)的底部均匀固定安装有四个支撑柱(24)，所述内胆(26)的底部与出料管(21)的顶部固定安装，所述出料管(21)的底部活动安装有封堵管(22)。

6.根据权利要求5所述的玫瑰发酵茶专用发酵罐，其特征在于：所述机体外壳(25)的顶部与罐盖(213)的底部固定安装，所述罐盖(213)的顶部一端与手孔(212)的底部活动安装，所述罐盖(213)的顶部另一端固定连通有进料管(214)，所述罐盖(213)的顶部设置有清洗管(215)，所述机体外壳(25)的外壁均匀固定连接有四个耳座(27)，所述加强件(17)的底部与机体外壳(25)的外壁固定安装。

7.根据权利要求5所述的玫瑰发酵茶专用发酵罐，其特征在于：所述机体外壳(25)的一侧设置有蒸汽管(28)，所述机体外壳(25)的另一侧设置有冷却水导出管(29)，所述机体外壳(25)的底部一端设置有冷凝水管(210)，所述机体外壳(25)的底部另一端设置有冷却水进入管(211)。

8.根据权利要求5所述的玫瑰发酵茶专用发酵罐的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、开启搅拌机构(3)的电机(33)，电机(33)带动底部搅拌组件(34)转动，通过顶部进料管(214)向内胆(26)内依次加入发酵玫瑰茶的原料，将进料管(214)、清洗管(215)以及底部的封堵管(22)密封，原料在内胆(26)内边搅拌边发酵；

S2、搅拌杆(341)带动外壁的多个搅拌叶片(342)转动，搅拌叶片(342)可以使发酵原料搅拌得更加均匀；

S3、发酵预设时间后打开封堵管(22)，并将发酵完成的产料通过封堵管(22)送出；

S4、开启水泵(13)，水泵(13)将储水箱(11)中的水通过输送管(15)输送到水环(16)内，水环(16)内的水通过两端的增压喷头(18)向下喷射在冲水管(220)内部；

S5、在向下的水压压力作用下，冲水管(220)和清理环(219)沿着内胆(26)内壁向下滑动，将发酵过程中产生的粘在内胆(26)内壁的物料向下刮除；

S6、关闭水泵(13)，增压喷头(18)停止喷水，清理环(219)在复位弹簧(217)的拉力作用下向上回到挡块(218)底部；

S7、最后再通过顶部清洗管(215)向内胆(26)内壁喷洒清洗液，清洗液将内胆(26)内壁清洗干净。

Images