CN114532383A - 一种用于面点加工的分切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于面点加工的分切装置,包括固定座,所述固定座的上侧固定安装有防护罩,所述防护罩的外侧固定安装有固定壳,所述固定壳的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一链轮,所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮。本发明通过第一电机带动呈U形的转轴顺时针向下转动,当呈U形的转轴转动至最低端时,刀片与输送带表面相接触,完成面点的完整分切,随着第一电机带动转轴继续转动,使得第一固定板带动刀片及刀柄向前并向上移动,刀片的向前移动使得切下的面点向前移动少许,能够与整体完全分离,避免因切不完全导致底部出现的粘连,方便后续的包装,提高包装的效率,进而提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体为一种用于面点加工的分切装置。
背景技术
一些条状面点再蒸制完成后需要进行分切,然后进行包装,现有的分切装置在使用时大多是直接向下切一刀,有时会造成有没完全切断,会有粘连的情况,且蒸制的面点大多会有一定的粘度,有时会出现粘刀的情况,影响面点的加工效率。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于面点加工的分切装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于面点加工的分切装置,包括固定座,所述固定座的上侧固定安装有防护罩,所述防护罩的外侧固定安装有固定壳,所述固定壳的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一链轮,所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮的一侧均固定安装有转轴,所述转轴的两端均铰接有连接架,所述连接架的下端铰接有第一固定板,所述连接架的另一端铰接有连接杆,且连接杆的另一端与防护罩的内壁转动连接,所述第一固定板的下侧固定安装有刀柄,所述刀柄的下侧固定安装有刀片;
所述第一固定板的下侧固定安装有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有滑块,所述滑块的下侧固定安装有固定杆,所述固定杆的下侧固定安装有挡板,所述挡板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有连接板,所述连接板与凹槽的侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述连接板的一侧固定安装有第二固定板,且第二固定板与挡板滑动连接,所述第二固定板的另一端固定安装有刮片,且刮片的端部与刀片滑动连接,所述挡板的两侧均固定安装有限位条,所述固定座的内壁开设有限位槽,所述限位条与限位槽滑动连接;
所述固定座的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一传动辊,所述固定座的内部转动连接有第二传动辊,所述第一传动辊与第二传动辊之间传动连接有输送带。
优选的,所述滑块与固定筒的底部之间固定连接有第二弹簧。
优选的,所述刮片的上侧固定安装有限位片,且限位片与刀片滑动连接。
优选的,所述挡板的底面与刮片的底面在同一水平面上。
优选的,所述转轴呈U形,且转轴与防护罩的内壁转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一电机带动呈U形的转轴顺时针向下转动(以图3为参考),转轴带动连接架进行向下移动的过程中,连接架带动第一固定板向下移动,第一固定板通过刀柄带动刀片向下移动,固定杆相对固定筒向上滑动,刀片对输送带上的面点进行分切,当呈U形的转轴转动至最低端时,刀片与输送带表面相接触,完成面点的完整分切,随着第一电机带动转轴继续转动,使得第一固定板带动刀片及刀柄向前并向上移动,刀片的向前移动使得切下的面点向前移动少许,能够与整体完全分离,避免因切不完全导致底部出现的粘连,方便后续的包装,提高包装的效率,进而提高加工效率。
2、本发明通过第一电机带动呈U形的转轴顺时针向上转动时(以图3为参考),连接架带动第一固定板向上移动,连接架带动刀柄及刀片向上移动,此时限位条沿限位槽滑动,固定杆相对固定筒向下滑动,且滑块压缩第二弹簧,在刀片的上移过程中,第一固定板一侧的刮片对刀片表面附着的碎屑进行清理,能够避免对下次的分切造成影响,保证面点切割的完整性,其中挡板在刀片向上移动的过程中,还起到防止切下的面点因粘刀会随着刀片继续上移的作用,起到及时分离刀片与面点的目的,提高了该装置的实用性。
3、本发明通过在凹槽的侧壁与连接板之间固定安装第一弹簧,第一弹簧的弹力通过第二固定板带动刮片始终与刀片相抵,从而能够保证刮片对刀片表面附着碎屑的清理效果,在刮片的上方固定安装限位片,在刀片的底端移动至刮片的上侧时,此时限位片的端部仍与刀片接触,限位片起到一定的导向及限位的作用,使得刀片能够更精准地向下移动,同时也避免了因第一弹簧弹力的作用,使得两个第二固定板带动两个刮片相向移动造成端部的相抵,避免造成刮片的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明固定壳剖面的结构示意图;
图3为本发明整体剖面的结构示意图;
图4为本发明局部剖面的第一种结构示意图;
图5为本发明局部剖面的第二种结构示意图。
图中:1固定座、2防护罩、3固定壳、4第一电机、5第一链轮、6第二链轮、7转轴、8连接架、9连接杆、10第一固定板、11固定筒、12刀柄、13刀片、14滑块、15固定杆、16第二弹簧、17挡板、18凹槽、19第一弹簧、20连接板、21第二固定板、22刮片、23限位片、24限位条、25限位槽、26第二电机、27第一传动辊、28第二传动辊、29输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于面点加工的分切装置,包括固定座1,固定座1的上侧固定安装有防护罩2,防护罩2的外侧固定安装有固定壳3,固定壳3的外侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定安装有第一链轮5,第一链轮5通过链条传动连接有第二链轮6,第一链轮5和第二链轮6的一侧均固定安装有转轴7,转轴7呈U形,且转轴7与防护罩2的内壁转动连接,转轴7的两端均铰接有连接架8,连接架8的下端铰接有固定板10,连接架8的另一端铰接有连接杆9,且连接杆9的另一端与防护罩2的内壁转动连接,固定板10的下侧固定安装有刀柄12,刀柄12的下侧固定安装有刀片13;
通过第一电机4带动呈U形的转轴7顺时针向下转动(以图3为参考),转轴7带动连接架8进行向下移动的过程中,连接架8带动第一固定板10向下移动,第一固定板10通过刀柄12带动刀片13向下移动,固定杆15相对固定筒11向上滑动,刀片13对输送带29上的面点进行分切,当呈U形的转轴7转动至最低端时,刀片13与输送带29表面相接触,完成面点的完整分切,随着第一电机4带动转轴7继续转动,使得第一固定板10带动刀柄13及刀片13向前并向上移动,刀片13的向前移动使得切下的面点向前移动少许,能够与整体完全分离,避免因切不完全导致底部出现的粘连,方便后续的包装,提高包装的效率,进而提高加工效率。
固定板10的下侧固定安装有固定筒11,固定筒11的内部滑动连接有滑块14,滑块14的下侧固定安装有固定杆15,固定杆15的下侧固定安装有挡板17,挡板17的内部开设有凹槽18,凹槽18的内部滑动连接有连接板20,连接板20与凹槽18的侧壁之间固定连接有第一弹簧19,连接板20的一侧固定安装有固定板21,且固定板21与挡板17滑动连接,固定板21的另一端固定安装有刮片22,且刮片22的端部与刀片13滑动连接,挡板17的两侧均固定安装有限位条24,固定座1的内壁开设有限位槽25,限位条24与限位槽25滑动连接;
通过第一电机4带动呈U形的转轴7顺时针向上转动时(以图3为参考),连接架8带动第一固定板10向上移动,连接架8带动刀柄12及刀片13向上移动,此时限位条24沿限位槽25滑动,固定杆15相对固定筒11向下滑动,且滑块14压缩第二弹簧16,在刀片13的上移过程中,第一固定板10一侧的刮片22对刀片13表面附着的碎屑进行清理,能够避免对下次的分切造成影响,保证面点切割的完整性,其中挡板17在刀片13向上移动的过程中,还起到防止切下的面点因粘刀会随着刀片13继续上移的作用,起到及时分离刀片13与面点的目的,提高了该装置的实用性,挡板17的底面与刮片22的底面在同一水平面上,使得即使有切下的面点粘连在刀片上,在面点的上部与刮片22、挡板17的接触处于同一平面上,提高与面点的接触面积,避免对面点造成严重损伤。
固定座1的外侧固定安装有第二电机26,第二电机26的输出端固定安装有第一传动辊27,固定座1的内部转动连接有第二传动辊28,第一传动辊27与第二传动辊28之间传动连接有输送带29,通过第二电机26带动第一传动辊27转动,第一传动辊27配合第二传动辊28带动输送带29进行移动,对蒸制好的面点进行匀速输送,方便刀片13的分切。
滑块14与固定筒11的底部之间固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的设置起到稳定固定杆15与固定筒11之间的联系,保证固定杆15下侧的挡板17能够稳定地进行水平方向上的移动。
刮片22的上侧固定安装有限位片23,且限位片23与刀片13滑动连接,通过在凹槽18的侧壁与连接板20之间固定安装第一弹簧19,第一弹簧19的弹力通过第二固定板21带动刮片22始终与刀片13相抵,从而能够保证刮片22对刀片13表面附着碎屑的清理效果,在刮片22的上方固定安装限位片23,在刀片13的底端移动至刮片22的上侧时,此时限位片23的端部仍与刀片13接触,限位片13起到一定的导向及限位的作用,使得刀片13能够更精准地向下移动,同时也避免了因第一弹簧19弹力的作用,使得两个第二固定板21带动两个刮片22相向移动造成端部的相抵,避免造成刮片22的损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于面点加工的分切装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的上侧固定安装有防护罩(2),所述防护罩(2)的外侧固定安装有固定壳(3),所述固定壳(3)的外侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一链轮(5),所述第一链轮(5)通过链条传动连接有第二链轮(6),所述第一链轮(5)和第二链轮(6)的一侧均固定安装有转轴(7),所述转轴(7)的两端均铰接有连接架(8),所述连接架(8)的下端铰接有第一固定板(10),所述连接架(8)的另一端铰接有连接杆(9),且连接杆(9)的另一端与防护罩(2)的内壁转动连接,所述第一固定板(10)的下侧固定安装有刀柄(12),所述刀柄(12)的下侧固定安装有刀片(13);
所述第一固定板(10)的下侧固定安装有固定筒(11),所述固定筒(11)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的下侧固定安装有固定杆(15),所述固定杆(15)的下侧固定安装有挡板(17),所述挡板(17)的内部开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部滑动连接有连接板(20),所述连接板(20)与凹槽(18)的侧壁之间固定连接有第一弹簧(19),所述连接板(20)的一侧固定安装有第二固定板(21),且第二固定板(21)与挡板(17)滑动连接,所述第二固定板(21)的另一端固定安装有刮片(22),且刮片(22)的端部与刀片(13)滑动连接,所述挡板(17)的两侧均固定安装有限位条(24),所述固定座(1)的内壁开设有限位槽(25),所述限位条(24)与限位槽(25)滑动连接;
所述固定座(1)的外侧固定安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端固定安装有第一传动辊(27),所述固定座(1)的内部转动连接有第二传动辊(28),所述第一传动辊(27)与第二传动辊(28)之间传动连接有输送带(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面点加工的分切装置,其特征在于:所述滑块(14)与固定筒(11)的底部之间固定连接有第二弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于面点加工的分切装置,其特征在于:所述刮片(22)的上侧固定安装有限位片(23),且限位片(23)与刀片(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于面点加工的分切装置,其特征在于:所述挡板(17)的底面与刮片(22)的底面在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于面点加工的分切装置,其特征在于:所述转轴(7)呈U形,且转轴(7)与防护罩(2)的内壁转动连接。
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