CN114530332B - 一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，包括设备箱、修补机构、支撑调控机构和原料供给机构，所述设备箱的下端底部设置有万向轮，所述设备箱的内部一侧设置有滑杆，且滑杆的外侧设置有修补机构，所述设备箱的内部处和滑杆下端平行处设置有支撑调控机构。该修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，通过浓度检测传感器来进行感应储液箱内的修复液浓度，进而控制溶剂和溶液的自动补充，此外，为确保传感器的使用寿命，可设置定时升降装置，使浓度检测传感器间隔定期对修复液进行浓度检测，以保证整个装置的长期稳定，以及浓度检测传感器在检测过程中的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及介质膜修复技术领域，具体为一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置。
背景技术
现今钽电解电容器是所有电容器中体积小而又能达到较大电容量的产品，容易制成适于表面贴装的小型和片型元件，适应电子技术自动化和小型化发展的需要，而钽电解电容器的工作介质是在钽金属表面生成的一层极薄的五氧化二钽膜，五氧化二钽膜在钽电解电容器内起到介质膜的作用，而在钽电解电容器工作过程中，具有自动修补或隔绝氧化膜中的疵点所在的性能，使氧化膜介质随时得到加固和恢复其应有的绝缘能力，而不致遭到连续的累积性破坏。这种独特自愈性能，保证了其长寿命和可靠性的优势。
现有的钽电解电容专用介质膜修复装置，都是通过手工来将修复液在钽电解电容器上进行涂覆，不仅修复效率较低，而且介质膜修复液内会随着使用，影响到内部修复液的浓度，需要重新对介质膜修复液浓度进行调控，增加工作人员操作强度，且不易对浓度进行精确把控，容易造成修补处和原处出现差异，影响器件质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钽电解电容专用介质膜修复装置，都是通过手工来将修复液在钽电解电容器上进行涂覆，不仅修复效率较低，而且介质膜修复液内会随着使用，影响到内部修复液的浓度，需要重新对介质膜修复液浓度进行调控，增加工作人员操作强度，且不易对浓度进行精确把控，容易造成修补处和原处出现差异，影响器件质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，包括设备箱、修补机构、支撑调控机构和原料供给机构，所述设备箱的下端底部设置有万向轮，所述设备箱的内部一侧设置有滑杆，且滑杆的外侧设置有修补机构，所述设备箱的内部处和滑杆下端平行处设置有支撑调控机构，所述修补机构包括储液箱、定时控制器、电动推杆、浓度检测传感器、贯穿槽、电动转轮、溶液喷嘴和细丝刷，所述储液箱的内部顶端设置有定时控制器，且定时控制器的一侧设置有电动推杆，并且电动推杆的下端底部设置有浓度检测传感器，所述储液箱的内部一侧设置有贯穿槽，且储液箱的内腔底部设置有电动转轮，所述储液箱的下端底部设置有溶液喷嘴，且溶液喷嘴的下端底部设置有细丝刷，所述储液箱的上端一侧设置有原料供给机构。
进一步的，所述设备箱包括加工台、箱架、盖板、气杆、透明板和柜门，所述设备箱的上端一侧设置有加工台，且加工台的上端处设置有箱架，所述箱架的外壁活动设置有盖板，且盖板的内侧嵌合有透明板，所述盖板的内侧和箱架连接处设置有气杆，所述设备箱的外部处设置有柜门。
进一步的，所述箱架和盖板构成活动结构，且箱架和盖板间尺寸相互嵌合，所述箱架的外部处设置有液晶平板。
进一步的，所述储液箱通过贯穿槽和滑杆构成滑动结构，且储液箱处于竖直稳定状。
进一步的，所述储液箱底端呈向内侧倾斜弧状分布，且储液箱底端将电动转轮所包裹。
进一步的，所述定时控制器、电动推杆和浓度检测传感器之间构成电性连接，且电动推杆和浓度检测传感器构成传动结构。
进一步的，所述支撑调控机构包括丝杆、滑轨道、滑块、作业台、收集箱、辊杆和收集板，所述收集箱的上端两侧设置有滑轨道，且滑轨道的上端处嵌合有滑块，所述滑块的内腔处设置有丝杆，所述丝杆的外部一端设置有驱动电机，所述滑块的上端顶部设置有作业台，所述作业台的内侧下端设置有收集板，且作业台的内侧上端设置有辊杆。
进一步的，所述丝杆通过滑块和作业台之间构成丝杆传动结构，且滑轨道和滑块构成滑动结构。
进一步的，所述原料供给机构包括第一通道端、第二通道端、总通道端和振动栅板。
进一步的，所述第一通道端和第二通道端均呈径口相同半圆状分布，且第一通道端、第二通道端和总通道端之间相互连通，所述总通道端和振动栅板构成固定结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，通过浓度检测传感器来进行感应储液箱内的修复液浓度，进而控制溶剂和溶液的自动补充，此外，为确保传感器的使用寿命，可设置定时升降装置，使浓度检测传感器间隔定期对修复液进行浓度检测，以保证整个装置的长期稳定，以及浓度检测传感器在检测过程中的精确性。
1.本发明，整个装置采用一体化设备，其外侧设置有可气杆升降的盖板，来将该装置的修复场所进行防护，避免在介质膜在修复时，受到外界影响，并配合平行状的加工台和滑杆，来保证在加工过程中的水平性，此外还可通过液晶平板，来远程控制内部的传动件，来实现无接触的修复作业。
2.本发明，储液箱的上端一侧设置有原料供给机构储液箱通过贯穿槽和滑杆构成滑动结构，且储液箱处于竖直稳定状。储液箱底端呈向内侧倾斜弧状分布，且储液箱底端将电动转轮所包裹。定时控制器、电动推杆和浓度检测传感器之间构成电性连接，且电动推杆和浓度检测传感器构成传动结构，整个介质膜修复装置以储液箱作为原料的储存处，在重力作业下，使修复液在底端进行聚集，并配合其内部的电动转轮，来使其内部的修复液处于相对稳定的状态，避免发生沉淀情况，使修复液在底端溶液喷嘴的作用下，通过细丝刷传递至待修复件上，来实现均匀稳定的修复过程，并通过浓度检测传感器来进行感应储液箱内的修复液浓度，进而控制溶剂和溶液的自动补充，此外，为确保浓度检测传感器的使用寿命，可设置定时控制器之类的定时升降装置，使浓度检测传感器间隔定期对修复液进行浓度检测，以保证整个装置的长期稳定，以及浓度检测传感器在检测过程中的精确性，保证修复的均匀稳定。
3.支撑调控机构包括丝杆、滑轨道、滑块、作业台、收集箱、辊杆和收集板，收集箱的上端两侧设置有滑轨道，且滑轨道的上端处嵌合有滑块，滑块的内腔处设置有丝杆，丝杆的外部一端设置有驱动电机，滑块的上端顶部设置有作业台，作业台的内侧下端设置有收集板，且作业台的内侧上端设置有辊杆。丝杆通过滑块和作业台之间构成丝杆传动结构，且滑轨道和滑块构成滑动结构，整个修复装置的加工台上，以支撑调控机构作为加工场所，其最上端的辊杆，来保证待修复件的放置稳定，使钽电解电容可处于稳定状态下，在修复完成后，可进行传输以进行后续的工序，保证整个操作过程中的智能化，并可利用作业台底部的滑块，以及与之相嵌合滑轨道，来使作业台可进行水平移动，并配合丝杆和驱动电机的传动，来进行稳定精确的位置移动，并可在修复过程中，带动待修复件进行水平移动，以扩大修复面积，提高修复效率。
4.原料供给机构包括第一通道端、第二通道端、总通道端和振动栅板。第一通道端和第二通道端均呈径口相同半圆状分布，且第一通道端、第二通道端和总通道端之间相互连通，总通道端和振动栅板构成固定结构，以原料供给机构作为溶剂和溶液的自动补充通道，根据设备的设置，来使第一通道端和第二通道端中分别传输至合适计量的原料，之后在底端的总通道端中进行聚合，并在振动栅板的作用下，来使溶剂和溶液进行初步融合，避免出现溶剂在投入时出现黏沾内壁情况，而导致发生反应的容积和投入量不同，影响到修复液的浓度计算，以及在后续反应，会对修复液浓度造成影响，影响正常的修复作业。
附图说明
图1为本发明正面展开结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明作业台俯视局部结构示意图；
图5为本发明图4中A处局部放大结构示意图；
图6为本发明修补机构侧面结构示意图；
图7为本发明原料供给机构立体结构示意图。
图中：1、设备箱；101、加工台；102、箱架；103、盖板；104、气杆；105、透明板；106、柜门；2、修补机构；201、储液箱；202、定时控制器；203、电动推杆；204、浓度检测传感器；205、贯穿槽；206、电动转轮；207、溶液喷嘴；208、细丝刷；3、支撑调控机构；301、丝杆；302、滑轨道；303、滑块；304、作业台；305、收集箱；306、辊杆；307、收集板；4、液晶平板；5、驱动电机；6、万向轮；7、滑杆；8、原料供给机构；801、第一通道端；802、第二通道端；803、总通道端；804、振动栅板。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，包括设备箱1、修补机构2、支撑调控机构3和原料供给机构8，设备箱1的下端底部设置有万向轮6，设备箱1的内部一侧设置有滑杆7，且滑杆7的外侧设置有修补机构2，设备箱1的内部处和滑杆7下端平行处设置有支撑调控机构3，设备箱1包括加工台101、箱架102、盖板103、气杆104、透明板105和柜门106，设备箱1的上端一侧设置有加工台101，且加工台101的上端处设置有箱架102，箱架102的外壁活动设置有盖板103，且盖板103的内侧嵌合有透明板105，盖板103的内侧和箱架102连接处设置有气杆104，设备箱1的外部处设置有柜门106。箱架102和盖板103构成活动结构，且箱架102和盖板103间尺寸相互嵌合，箱架102的外部处设置有液晶平板4，整个装置采用一体化设备，其外侧设置有可气杆升降的盖板103，来将该装置的修复场所进行防护，避免在介质膜在修复时，受到外界影响，并配合平行状的加工台101和滑杆7，来保证在加工过程中的水平性，此外还可通过液晶平板4，来远程控制内部的传动件，来实现无接触的修复作业。
如图3所示，本发明提供一种技术方案：一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，修补机构2包括储液箱201、定时控制器202、电动推杆203、浓度检测传感器204、贯穿槽205、电动转轮206、溶液喷嘴207和细丝刷208，储液箱201的内部顶端设置有定时控制器202，且定时控制器202的一侧设置有电动推杆203，并且电动推杆203的下端底部设置有浓度检测传感器204，储液箱201的内部一侧设置有贯穿槽205，且储液箱201的内腔底部设置有电动转轮206，储液箱201的下端底部设置有溶液喷嘴207，且溶液喷嘴207的下端底部设置有细丝刷208，储液箱201的上端一侧设置有原料供给机构8储液箱201通过贯穿槽205和滑杆7构成滑动结构，且储液箱201处于竖直稳定状。储液箱201底端呈向内侧倾斜弧状分布，且储液箱201底端将电动转轮206所包裹。定时控制器202、电动推杆203和浓度检测传感器204之间构成电性连接，且电动推杆203和浓度检测传感器204构成传动结构，整个介质膜修复装置以储液箱201作为原料的储存处，在重力作业下，使修复液在底端进行聚集，并配合其内部的电动转轮206，来使其内部的修复液处于相对稳定的状态，避免发生沉淀情况，使修复液在底端溶液喷嘴207的作用下，通过细丝刷208传递至待修复件上，来实现均匀稳定的修复过程，并通过浓度检测传感器204来进行感应储液箱201内的修复液浓度，进而控制溶剂和溶液的自动补充，此外，为确保浓度检测传感器204的使用寿命，可设置定时控制器202之类的定时升降装置，使浓度检测传感器204间隔定期对修复液进行浓度检测，以保证整个装置的长期稳定，以及浓度检测传感器204在检测过程中的精确性，保证修复的均匀稳定。
如图4-6所示，本发明提供一种技术方案：一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，支撑调控机构3包括丝杆301、滑轨道302、滑块303、作业台304、收集箱305、辊杆306和收集板307，收集箱305的上端两侧设置有滑轨道302，且滑轨道302的上端处嵌合有滑块303，滑块303的内腔处设置有丝杆301，丝杆301的外部一端设置有驱动电机5，滑块303的上端顶部设置有作业台304，作业台304的内侧下端设置有收集板307，且作业台304的内侧上端设置有辊杆306。丝杆301通过滑块303和作业台304之间构成丝杆传动结构，且滑轨道302和滑块303构成滑动结构，整个修复装置的加工台101上，以支撑调控机构3作为加工场所，其最上端的辊杆306，来保证待修复件的放置稳定，使钽电解电容可处于稳定状态下，在修复完成后，可进行传输以进行后续的工序，保证整个操作过程中的智能化，并可利用作业台304底部的滑块303，以及与之相嵌合滑轨道302，来使作业台304可进行水平移动，并配合丝杆301和驱动电机5的传动，来进行稳定精确的位置移动，并可在修复过程中，带动待修复件进行水平移动，以扩大修复面积，提高修复效率。
如图7所示，本发明提供一种技术方案：一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，原料供给机构8包括第一通道端801、第二通道端802、总通道端803和振动栅板804。第一通道端801和第二通道端802均呈径口相同半圆状分布，且第一通道端801、第二通道端802和总通道端803之间相互连通，总通道端803和振动栅板804构成固定结构，以原料供给机构8作为溶剂和溶液的自动补充通道，根据设备的设置，来使第一通道端801和第二通道端802中分别传输至合适计量的原料，之后在底端的总通道端803中进行聚合，并在振动栅板804的作用下，来使溶剂和溶液进行初步融合，避免出现溶剂在投入时出现黏沾内壁情况，而导致发生反应的容积和投入量不同，影响到修复液的浓度计算，以及在后续反应，会对修复液浓度造成影响，影响正常的修复作业。
综上，该修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，使用时，首先用户将需要进行修复的钽电解电容，放置于辊杆306的上端处，使钽电解电容可处于稳定状态下，在修复完成后，可进行传输以进行后续的工序，保证整个操作过程中的智能化，并可利用作业台304底部的滑块303，以及与之相嵌合滑轨道302，来使作业台304可进行水平移动，并配合丝杆301和驱动电机5的传动，来进行稳定精确的位置移动，并可在修复过程中，带动待修复件进行水平移动，以扩大修复面积，提高修复效率，并通过液晶平板4进行控制，以根据需求，来通过第一通道端801和第二通道端802，向储液箱201分别输入溶剂和溶液，并在振动栅板804的作用下，来使溶剂和溶液进行初步融合，避免出现溶剂在投入时出现黏沾内壁情况，来使溶剂和溶液在储液箱201进行均匀混合，并同时通过浓度检测传感器204来进行感应储液箱201内的修复液浓度，进而控制溶剂和溶液的自动补充，此外，为确保浓度检测传感器204的使用寿命，可设置定时控制器202之类的定时升降装置，使浓度检测传感器204上端的电动推杆203，会间隔定期带动浓度检测传感器204下降，来对修复液进行浓度检测，以保证整个装置的长期稳定，以及浓度检测传感器204在检测过程中的精确性，保证修复的均匀稳定，当进行修复时，使修复液在底端进行聚集，并配合其内部的电动转轮206，来使其内部的修复液处于相对稳定的状态，避免发生沉淀情况，使修复液在底端溶液喷嘴207的作用下，通过细丝刷208传递至待修复件上，来实现对钽电解电容均匀稳定的修复作业，并且整个修复过程处于相互密封的状态下，待修复完成后，将启动型号为CDA2B80-600的气杆104，来推动盖板103向外侧展开，从而将修复完成的钽电解电容取出即可，完成整个修复作业。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，包括设备箱(1)、修补机构(2)、支撑调控机构(3)和原料供给机构(8)，所述设备箱(1)的下端底部设置有万向轮(6)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部一侧设置有滑杆(7)，且滑杆(7)的外侧设置有修补机构(2)，所述设备箱(1)的内部处和滑杆(7)下端平行处设置有支撑调控机构(3)，所述修补机构(2)包括储液箱(201)、定时控制器(202)、电动推杆(203)、浓度检测传感器(204)、贯穿槽(205)、电动转轮(206)、溶液喷嘴(207)和细丝刷(208)，所述储液箱(201)的内部顶端设置有定时控制器(202)，且定时控制器(202)的一侧设置有电动推杆(203)，并且电动推杆(203)的下端底部设置有浓度检测传感器(204)，所述储液箱(201)的内部一侧设置有贯穿槽(205)，且储液箱(201)的内腔底部设置有电动转轮(206)，所述储液箱(201)的下端底部设置有溶液喷嘴(207)，且溶液喷嘴(207)的下端底部设置有细丝刷(208)，所述储液箱(201)的上端一侧设置有原料供给机构(8)；
所述设备箱(1)包括加工台(101)、箱架(102)、盖板(103)、气杆(104)、透明板(105)和柜门(106)，所述设备箱(1)的上端一侧设置有加工台(101)，且加工台(101)的上端处设置有箱架(102)，所述箱架(102)的外壁活动设置有盖板(103)，且盖板(103)的内侧嵌合有透明板(105)，所述盖板(103)的内侧和箱架(102)连接处设置有气杆(104)，所述设备箱(1)的外部处设置有柜门(106)；
所述箱架(102)和盖板(103)构成活动结构，且箱架(102)和盖板(103)间尺寸相互嵌合，所述箱架(102)的外部处设置有液晶平板(4)；
所述储液箱(201)通过贯穿槽(205)和滑杆(7)构成滑动结构，且储液箱(201)处于竖直稳定状；
所述储液箱(201)底端呈向内侧倾斜弧状分布，且储液箱(201)底端将电动转轮(206)所包裹；
所述定时控制器(202)、电动推杆(203)和浓度检测传感器(204)之间构成电性连接，且电动推杆(203)和浓度检测传感器(204)构成传动结构；
所述支撑调控机构(3)包括丝杆(301)、滑轨道(302)、滑块(303)、作业台(304)、收集箱(305)、辊杆(306)和收集板(307)，所述收集箱(305)的上端两侧设置有滑轨道(302)，且滑轨道(302)的上端处嵌合有滑块(303)，所述滑块(303)的内腔处设置有丝杆(301)，所述丝杆(301)的外部一端设置有驱动电机(5)，所述滑块(303)的上端顶部设置有作业台(304)，所述作业台(304)的内侧下端设置有收集板(307)，且作业台(304)的内侧上端设置有辊杆(306)。
2.根据权利要求1所述的一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，其特征在于：所述丝杆(301)通过滑块(303)和作业台(304)之间构成丝杆传动结构，且滑轨道(302)和滑块(303)构成滑动结构。
3.根据权利要求2所述的一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，其特征在于：所述原料供给机构(8)包括第一通道端(801)、第二通道端(802)、总通道端(803)和振动栅板(804)。
4.根据权利要求3所述的一种修复液浓度自调节的钽电解电容专用介质膜修复装置，其特征在于：所述第一通道端(801)和第二通道端(802)均呈径口相同半圆状分布，且第一通道端(801)、第二通道端(802)和总通道端(803)之间相互连通，所述总通道端(803)和振动栅板(804)构成固定结构。
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