CN114525634A - 一种刺绣机中过线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刺绣机中过线装置，包括过线箱，所述过线箱内通过多个隔板分隔为若干中过线腔，且过线箱开设有与中过线腔连通的进线孔、出线孔，所述中过线腔内设置有转动齿轮和张力调节块，所述上蜡孔连接有内部设置第一磁性板、弹性囊、第二磁性板和蜡块的送蜡槽，所述中过线腔中设置有通过导线电性连接电源、驱动电机和电阻杆形成的串联电路，且驱动电机安装有驱动齿轮，且电阻杆通过滑动接电块和固定接电块接入串联电路，本发明在使用中，通过拉动张力调节块对刺绣用线的张力进行调节，并通过设置蜡块对刺绣用线上蜡，提高刺绣用线的刺绣效果，还通过固定接电块和滑动接电块的配合设置，使得刺绣用线的上蜡更为精准、可控。

Description

一种刺绣机中过线装置

技术领域

本发明涉及刺绣机设备技术领域，具体为一种刺绣机中过线装置。

背景技术

刺绣机上的面线过线系统分为上、中、下过线系统，其上过线系统上有设在线架上的过线套和张力调节器，而中过线系统只是采用过线孔。由于电脑绣花机的发展从原来六针、九针到目前的十五针，即绣线越来越多，在走线的过程中容易绕线、缠线，造成并线、断线等故障，影响了机器的正常运行，还严重影响刺绣的质量。

现有技术中，公开号为“CN101319442B”的一种电脑刺绣机中过线装置，包括设置在中过线上的宝塔簧支承板和过线限位板，宝塔簧支承板上设置宝塔簧，且宝塔簧支承板下方设有调节螺丝钉，利用调节螺丝钉调整宝塔簧的拉力大小，进而对面线张力进行调节，并利用过线限位板对面线进行限位，保证面线互不干扰，防止绕线、并线和缠线问题的发生。

但现有技术仍存在较大缺陷，如：1，上述技术中不同针上的刺绣线的张紧力是利用宝塔簧同时调整的，不能适应不同针上的刺绣线对不同张力的要求，导致刺绣的品质下降，且宝塔簧长时间使用后会造成其弹性系数改变，使得面线的张力调节出现误差；2，上述技术中的面线需要多次转向穿过封闭式的过线孔，使得面线在输送过程中因过多摩擦而发生面线磨损问题，进而影响刺绣的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刺绣机中过线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种刺绣机中过线装置，包括过线箱，所述过线箱内间隔设置有若干隔板，且多个隔板将过线箱内部空间分隔为若干中过线腔，所述过线箱相对两板体分别开设有与中过线腔连通的进线孔、出线孔，所述中过线腔内转动设置有开有上蜡孔的转动齿轮，且中过线腔中滑动设置有开有张力调节孔的张力调节块，且转动齿轮位于张力调节块和出线孔之间，所述张力调节块固定连接有滑动伸出过线箱的张力调节杆；

所述上蜡孔连接有送蜡槽，且送蜡槽内沿靠近上蜡孔方向设置有依次固定连接的第一磁性板、弹性囊、第二磁性板和蜡块，且第一磁性板固定连接在送蜡槽内壁上，且第一磁性板和第二磁性板磁性相斥，且弹性囊内存储有蒸发液，且蜡块滑动伸入上蜡孔中；

所述中过线腔中设置有通过导线电性连接电源、驱动电机和电阻杆形成的串联电路，且电阻杆固定连接在张力调节块靠近出线孔的一端，且驱动电机输出端安装有与转动齿轮啮合连接的驱动齿轮，所述电阻杆通过滑动接电块和固定接电块接入串联电路，且滑动接电块位于张力调节块和固定接电块之间，且滑动接电块固定设置并与电阻杆滑动电性连接，且固定接电块滑动设置并与电阻杆固定电性连接。

优选的，所述张力调节杆外侧设置有螺纹结构，且张力调节杆伸出过线箱的一端螺纹连接有锁死螺帽。

优选的，所述转动齿轮内开设有滑动放置限位块的滑动环槽，且限位块固定连接有滑动伸出转动齿轮的支撑杆，所述支撑杆固定连接在中过线腔内壁上。

优选的，所述中过线腔内固定设置有供电阻杆滑动插入的插筒，且插筒开设有供滑动接电块插入的卡槽，且插筒开设有供固定接电块滑动插入的滑槽。

优选的，所述卡槽连接有空槽，且滑动接电块固定连接有滑动伸入空槽的推板，所述推板和空槽内壁间固定连接有弹性推块。

优选的，所述过线箱一端开口并使得中过线腔开口，且中过线腔开口处配合设置有滑动盖板，所述中过线腔所在的隔板上开设有滑轨，且滑动盖板固定连接有滑动插入滑轨的滑块。

优选的，多个所述隔板等距间隔设置，且相邻隔板间形成中过线腔。

优选的，同一所述中过线腔连通的进线孔、出线孔分别位于中过线腔两侧，且转动齿轮靠近进线孔，且张力调节块靠近出线孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，本装置通过逐一拉动张力调节杆的方式对每根刺绣用线张力进行针对性调节，以此适应不同针上的刺绣用线对不同张力的要求，从而提高刺绣效果，且相较于现有技术采用宝塔簧调节张力而言，不存在长期使用后会出现张力调节力度出现偏差的问题，提高对刺绣用线张力调节的精准性；

2，本装置通过第一磁性板、第二磁性板的配合设置，使得蜡块挤压在刺绣用线上并对刺绣用线上蜡，减少刺绣用线经过张力调节孔时所受到的剐蹭，降低刺绣用线的磨损，也很大程度上降低刺绣用线的起毛现象，从而提高刺绣效果，且弹性囊在上蜡过程中被拉长，使得弹性囊内部气压降低，蒸发液在气压降低作用下蒸发形成蒸发气体并补充气压，蒸发液蒸发吸收周边热量，实现对蜡块和刺绣用线连接处的降温效果，防止蜡块因摩擦升温而软化甚至融化，给刺绣用线的上蜡操作造成不利影响；

3，本装置通过电阻杆、固定接电块和滑动接电块的配合设置，改变串联电路的整体电阻和电流，实现对驱动电机转速的调节，使得在刺绣用线张力增大时上蜡量增大，并使得在刺绣用线张力减小时上蜡量减小，实现对刺绣用线上蜡量的调节，使得刺绣用线的上蜡更为精准、可控，从而提高刺绣效果。

本发明的刺绣机中过线装置，通过拉动张力调节块对刺绣用线的张力进行调节，且调节力度稳定不易变化，并通过设置蜡块对刺绣用线上蜡，减少刺绣用线在输送过程中受到的剐蹭，提高刺绣用线的刺绣效果，还通过电阻杆、固定接电块和滑动接电块的配合设置，实现对刺绣用线上蜡量的调节，使得刺绣用线的上蜡更为精准、可控。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为图1中A区结构放大示意图；

图3为本发明整体结构剖面示意图；

图4为本发明中单一中过线腔内部结构剖面示意图；

图5为图4中B区结构放大示意图；

图6为本发明中张力调节块调节刺绣用线张力示意图；

图7为图6中C区结构放大示意图；

图8为本发明中支撑杆支撑转动齿轮示意图；

图9为本发明中转动齿轮内蜡块与刺绣用线配合示意图。

图中：1过线箱、101进线孔、102出线孔、2隔板、201滑轨、3中过线腔、4转动齿轮、41上蜡孔、42送蜡槽、43滑动环槽、5张力调节块、51张力调节孔、6张力调节杆、7第一磁性板、8弹性囊、9第二磁性板、10蜡块、11电源、12导线、13驱动电机、14电阻杆、15滑动接电块、16固定接电块、17驱动齿轮、18锁死螺帽、19支撑杆、20限位块、21插筒、211卡槽、212滑槽、213空槽、22推板、23弹性推块、24滑动盖板、241滑块、25刺绣用线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种刺绣机中过线装置，包括过线箱1，过线箱1内竖直等距间隔设置有若干隔板2，且隔板2将过线箱1内部空间分隔为若干中过线腔3，隔板2的设置将过线箱1分隔为多个中过线腔3，使得刺绣用线25在对应的中过线腔3中输送，防止刺绣用线25间彼此干扰，造成绕线、并线和缠线问题，过线箱1上板体开设有与中过线腔3连通的进线孔101、且过线箱1下板体开设有与中过线腔3连通的出线孔102，中过线腔3内转动设置有开有上蜡孔41的转动齿轮4，且中过线腔3中滑动设置有开有张力调节孔51的张力调节块5，且转动齿轮4位于张力调节块5和出线孔102之间，使得刺绣用线25在输送过程中经过多次转向，提高刺绣用线25在中过线腔3中的张力大小和张力平稳性，刺绣用线25穿过进线孔101进入中过线腔3，再依次穿过转动齿轮4中的上蜡孔41、张力调节块5的张力调节孔51，并最终通过出线孔102离开过线箱1，同一中过线腔3连通的进线孔101、出线孔102分别位于中过线腔3左、右两侧，且转动齿轮4靠近进线孔101，且张力调节块5靠近出线孔102，对中过线腔3中的刺绣用线25输送路径进行优化，最大限度地利用中过线腔3的内部空间，避免刺绣用线25在中过线腔3内输送时因多次转向而发生缠线的问题；

张力调节块5固定连接有滑动伸出过线箱1的张力调节杆6，拉动张力调节杆6，使得张力调节杆6带动张力调节块5沿靠近或远离出线孔102的方向滑动，改变张力调节孔51的位置，进而对刺绣用线25的张力大小进行调节，当张力调节杆6带动张力调节块5向靠近出线孔102的方向运动时，张力调节孔51靠近上蜡孔41，减小刺绣用线25的张力，当张力调节杆6带动张力调节块5向远离出线孔102的方向运动时，张力调节孔51远离上蜡孔41，增大刺绣用线25的张力，通过逐一拉动张力调节杆6的方式对每根刺绣用线25张力进行针对性调节，以此适应不同针上的刺绣用线25对不同张力的要求，从而提高刺绣效果，且相较于现有技术采用宝塔簧调节张力而言，不存在长期使用后会出现张力调节力度出现偏差的问题，提高对刺绣用线25张力调节的精准性和稳定性；

上蜡孔41连接有送蜡槽42，且送蜡槽42内沿靠近上蜡孔41方向设置有依次固定连接的第一磁性板7、弹性囊8、第二磁性板9和蜡块10，且第一磁性板7固定连接在送蜡槽42内壁上，且第一磁性板7和第二磁性板9磁性相斥，且弹性囊8内存储有蒸发液，且蜡块10滑动伸入上蜡孔41中，第一磁性板7排斥第二磁性板9，使得第二磁性板9向靠近上蜡孔41方向推动蜡块10，蜡块10在第二磁性板9的推动下伸入上蜡孔41中并挤压在刺绣用线25上，刺绣用线25滑动经过蜡块10，实现对刺绣用线25的上蜡操作，上蜡后的刺绣用线25更为光滑，减少刺绣用线25经过张力调节孔51时所受到的剐蹭，降低刺绣用线25的磨损，也很大程度上降低刺绣用线25的起毛现象，从而提高刺绣效果，蜡块10随刺绣用线25滑动而逐步磨损，第一磁性板7在自身磁性作用下逐步向靠近上蜡孔41方向推动第二磁性板9，使得蜡块10逐步向靠近刺绣用线25方向运动，保证蜡块10对刺绣用线25的持续上蜡，并使得弹性囊8被逐步拉长，弹性囊8在拉长过程中内部空间增大，使得弹性囊8内部气压降低，蒸发液在气压降低作用下蒸发形成蒸发气体并补充气压，蒸发液蒸发吸收周边热量，实现对蜡块10和刺绣用线25连接处的降温效果，防止蜡块10因摩擦升温而软化甚至融化，给刺绣用线25的上蜡操作造成不利影响，上蜡孔41优选对称连接两个内部设置第一磁性板7、弹性囊8、第二磁性板9和蜡块10的送蜡槽42，通过两个蜡块10的对称挤压对刺绣用线25进行限位，使得刺绣用线25的输送过程更为平稳；

中过线腔3中设置有通过导线12电性连接电源11、驱动电机13和电阻杆14形成的串联电路，且电阻杆14固定连接在张力调节块5靠近出线孔102的一端，且驱动电机13输出端安装有与转动齿轮4啮合连接的驱动齿轮17，驱动电机13在电源11的驱动下带动驱动齿轮17一同转动，驱动齿轮17转动带动转动齿轮4一同转动，转动齿轮4转动带动蜡块10一同转动，实现对刺绣用线25的转动上蜡，使得刺绣用线25的上蜡更为均匀，提高对刺绣用线25的上蜡效果，从而提高刺绣效果，电阻杆14通过滑动接电块15和固定接电块16接入串联电路，且滑动接电块15位于张力调节块5和固定接电块16之间，且滑动接电块15固定设置并与电阻杆14滑动电性连接，且固定接电块16滑动设置并与电阻杆14固定电性连接，张力调节杆6带动张力调节块5沿靠近或远离出线孔102的方向滑动，使得固定连接在张力调节块5上的电阻杆14也沿靠近或远离出线孔102方向滑动；

当张力调节杆6带动张力调节块5向远离出线孔102的方向运动时，张力调节孔51对刺绣用线25施加的张力增大，刺绣用线25与张力调节孔51间的摩擦也增大，滑动接电块15固定不动，固定接电块16随电阻杆14一同向靠近滑动接电块15的方向运动，使得滑动接电块15和固定接电块16间的距离减小，从而使得电阻杆14接入串联电路的杆身减小，降低串联电路的整体电阻，从而使得串联电路的电流增大，驱动电机13的转速提高，使得蜡块10的转动角速度增快，增加蜡块10对刺绣用线25的上蜡量，降低后续张力调节孔51对刺绣用线25的摩擦损耗影响，当张力调节杆6带动张力调节块5向靠近出线孔102的方向运动时，张力调节孔51对刺绣用线25施加的张力减小，刺绣用线25与张力调节孔51间的摩擦也减小，滑动接电块15固定不动，固定接电块16随电阻杆14一同向远离滑动接电块15的方向运动，使得滑动接电块15和固定接电块16间的距离增大，从而使得电阻杆14接入串联电路的杆身增长，增加串联电路的整体电阻，从而使得串联电路的电流降低，驱动电机13的转速降低，使得蜡块10的转动角速度减慢，减小蜡块10对刺绣用线25的上蜡量，避免不必要上蜡的浪费，通过固定接电块16和滑动接电块15的配合设置，实现对刺绣用线25上蜡量的调节，使得刺绣用线25的上蜡更为精准、可控，从而提高刺绣效果。

实施例二：

实施例二在实施例一的基础上增加了张力调节杆6的固定效果，即：张力调节杆6外侧设置有螺纹结构，且张力调节杆6伸出过线箱1的一端螺纹连接有锁死螺帽18，在张力调节杆6拉动张力调节块5运动至预定位置时，将锁死螺帽18套设在张力调节杆6上，对张力调节杆6进行锁死固定，简单方便。

实施例三：

实施例三在实施例一的基础上对转动齿轮4的转动设置进行公开，即：转动齿轮4内开设有滑动放置限位块20的滑动环槽43，且限位块20固定连接有滑动伸出转动齿轮4的支撑杆19，支撑杆19固定连接在中过线腔3内壁上，通过支撑杆19和限位块20的配合设置对转动齿轮4进行支撑，使得转动齿轮4能够稳定转动，限位块20优选为两个并对称设置，两个限位块20均固定连接有支撑杆19，通过设置两组限位块20和支撑杆19进一步提高对转动齿轮4的支撑效果。

实施例四：

实施例四在实施例一的基础上对活动接电块15、固定接电块16的放置进行公开，即：中过线腔3内固定设置有供电阻杆14滑动插入的插筒21，插筒21对电阻杆14的滑动进行导向，提高电阻杆14的运动稳定性，且插筒21开设有供滑动接电块15插入的卡槽211，卡槽211的设置卡住滑动接电块15，使得滑动接电块15保持固定，卡槽211连接有空槽213，且滑动接电块15固定连接有滑动伸入空槽213的推板22，推板22和空槽213内壁间固定连接有弹性推块23，弹性推块23向靠近电阻杆14的方向推动推板22，使得推板22带动滑动接电块15与电阻杆14紧密贴合，防止滑动接电块15与电阻杆14分离造成串联电路断路的问题，提高整体装置运动的稳定性，插筒21开设有供固定接电块16滑动插入的滑槽212，滑槽212为固定接电块16随电阻杆14一同运动提供滑动空间和导向，使得固定接电块16的滑动过程更为稳定。

实施例五：

实施例五在实施例一的基础上对过线箱1进行优化，即：过线箱1一端开口并使得中过线腔3开口，且中过线腔3开口处配合设置有滑动盖板24，中过线腔3所在的隔板2上开设有滑轨201，且滑动盖板24固定连接有滑动插入滑轨201的滑块241，在正常使用时滑动盖板24挡住中过线腔3开口处，使得中过线腔3处于封闭空间，避免刺绣用线25受到外界干扰，在某一中过线腔3中的刺绣用线25输送出现问题时，拉动滑动盖板24使得中过线腔3的开口打开，便于工作人员检修中过线腔3内部组件。

工作原理：刺绣用线25穿过进线孔101进入中过线腔3，再依次穿过上蜡孔41、张力调节孔51，并最终通过出线孔102离开过线箱1，第一磁性板7排斥第二磁性板9，使得第二磁性板9向靠近上蜡孔41方向推动蜡块10，蜡块10在第二磁性板9的推动下伸入上蜡孔41中并挤压在刺绣用线25上，刺绣用线25滑动经过蜡块10，实现对刺绣用线25的上蜡操作，驱动电机13在电源11的驱动下带动驱动齿轮17一同转动，驱动齿轮17转动带动转动齿轮4一同转动，转动齿轮4转动带动蜡块10一同转动，实现对刺绣用线25的转动上蜡；

当需减小刺绣用线25的张力时，张力调节杆6带动张力调节块5向靠近出线孔102的方向运动，张力调节孔51靠近上蜡孔41， 张力调节块5带动电阻杆14一同向靠近出线孔102的方向运动，滑动接电块15固定不动，固定接电块16随电阻杆14一同向远离滑动接电块15的方向运动，使得滑动接电块15和固定接电块16间的距离增大，从而使得电阻杆14接入串联电路的杆身增长，增加串联电路的整体电阻，从而使得串联电路的电流降低，驱动电机13的转速降低，使得蜡块10的转动角速度减慢，减小蜡块10对刺绣用线25的上蜡量；

当需增大刺绣用线25的张力时，张力调节杆6带动张力调节块5向远离出线孔102的方向运动，张力调节孔51远离上蜡孔41，张力调节块5带动电阻杆14一同向远离出线孔102的方向运动，滑动接电块15固定不动，固定接电块16随电阻杆14一同向靠近滑动接电块15的方向运动，使得滑动接电块15和固定接电块16间的距离减小，从而使得电阻杆14接入串联电路的杆身减小，降低串联电路的整体电阻，从而使得串联电路的电流增大，驱动电机13的转速提高，使得蜡块10的转动角速度增快，增加蜡块10对刺绣用线25的上蜡量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种刺绣机中过线装置，包括过线箱（1），所述过线箱（1）内间隔设置有若干隔板（2），且多个隔板（2）将过线箱（1）内部空间分隔为若干中过线腔（3），其特征在于：所述过线箱（1）相对两板体分别开设有与中过线腔（3）连通的进线孔（101）、出线孔（102），所述中过线腔（3）内转动设置有开有上蜡孔（41）的转动齿轮（4），且中过线腔（3）中滑动设置有开有张力调节孔（51）的张力调节块（5），且转动齿轮（4）位于张力调节块（5）和出线孔（102）之间，所述张力调节块（5）固定连接有滑动伸出过线箱（1）的张力调节杆（6）；

所述上蜡孔（41）连接有送蜡槽（42），且送蜡槽（42）内沿靠近上蜡孔（41）方向设置有依次固定连接的第一磁性板（7）、弹性囊（8）、第二磁性板（9）和蜡块（10），且第一磁性板（7）固定连接在送蜡槽（42）内壁上，且第一磁性板（7）和第二磁性板（9）磁性相斥，且弹性囊（8）内存储有蒸发液，且蜡块（10）滑动伸入上蜡孔（41）中；

所述中过线腔（3）中设置有通过导线（12）电性连接电源（11）、驱动电机（13）和电阻杆（14）形成的串联电路，且电阻杆（14）固定连接在张力调节块（5）靠近出线孔（102）的一端，且驱动电机（13）输出端安装有与转动齿轮（4）啮合连接的驱动齿轮（17），所述电阻杆（14）通过滑动接电块（15）和固定接电块（16）接入串联电路，且滑动接电块（15）位于张力调节块（5）和固定接电块（16）之间，且滑动接电块（15）固定设置并与电阻杆（14）滑动电性连接，且固定接电块（16）滑动设置并与电阻杆（14）固定电性连接。

2.根据权利要求1所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：所述张力调节杆（6）外侧设置有螺纹结构，且张力调节杆（6）伸出过线箱（1）的一端螺纹连接有锁死螺帽（18）。

3.根据权利要求1所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：所述转动齿轮（4）内开设有滑动放置限位块（20）的滑动环槽（43），且限位块（20）固定连接有滑动伸出转动齿轮（4）的支撑杆（19），所述支撑杆（19）固定连接在中过线腔（3）内壁上。

4.根据权利要求1所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：所述中过线腔（3）内固定设置有供电阻杆（14）滑动插入的插筒（21），且插筒（21）开设有供滑动接电块（15）插入的卡槽（211），且插筒（21）开设有供固定接电块（16）滑动插入的滑槽（212）。

5.根据权利要求4所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：所述卡槽（211）连接有空槽（213），且滑动接电块（15）固定连接有滑动伸入空槽（213）的推板（22），所述推板（22）和空槽（213）内壁间固定连接有弹性推块（23）。

6.根据权利要求1所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：所述过线箱（1）一端开口并使得中过线腔（3）开口，且中过线腔（3）开口处配合设置有滑动盖板（24），所述中过线腔（3）所在的隔板（2）上开设有滑轨（201），且滑动盖板（24）固定连接有滑动插入滑轨（201）的滑块（241）。

7.根据权利要求1所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：多个所述隔板（2）等距间隔设置，且相邻隔板（2）间形成中过线腔（3）。

8.根据权利要求1所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：同一所述中过线腔（3）连通的进线孔（101）、出线孔（102）分别位于中过线腔（3）两侧，且转动齿轮（4）靠近进线孔（101），且张力调节块（5）靠近出线孔（102）。

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